KPI

Ruben Alejo Hilario

Burgosinventarios
[NOMBRE DE LA EMPRESA]  [Dirección de la compañía]
KPIS
Un KPI de inventario es un indicador de rendimiento orientado a la gestión
de stock en el almacén. Las instalaciones que tienen identificadas estas
métricas pueden garantizar un control eficiente del inventario y de las
entradas y salidas de mercancía.
En este artículo analizamos cuáles son los principales KPI de inventario a
monitorizar en tu almacén, cómo implementarlos en la logística de tu
empresa y, sobre todo, cómo aprovecharlos para incrementar el control
sobre tu stock.
¿Qué es un KPI de inventario?
En la gestión de inventario, un indicador de rendimiento (KPI, por las siglas
en inglés de Key Performance Indicator) es una métrica que ayuda a
monitorizar el stock, la entrada y salida de productos y la disponibilidad de
inventario. Esta información facilita la toma de decisiones para mejorar la
planificación logística y el control de stock en base al rendimiento real del
almacén. Un correcto seguimiento de estos indicadores permite
incrementar la productividad y la eficiencia de la instalación.
Los KPI de inventario se extraen del constante análisis de fórmulas y
resultados numéricos. Para facilitar las tareas del responsable logístico, se
tiende a digitalizar la gestión del almacén para convertir esos datos en
información. La implementación de un software de gestión de almacenes
(SGA) automatiza el vuelco de datos relacionados con todas las operativas
que tienen lugar dentro del almacén, organizando y estructurando la
información para que esta pueda ser visible y de utilidad para el jefe de
almacén.
KPI de inventario Gestionar la mercancía almacenada es una de las
operativas más complejas en logística. A continuación, repasamos 10 KPI
de inventario que aseguran un control del stock más eficiente y, sobre todo,
garantizan la disponibilidad de mercancía en todo momento, lo que permite
cumplir con los pedidos de los clientes.

1. Stock promedio
El stock promedio es el volumen medio de existencias que se almacenan
en la instalación a lo largo de un periodo de tiempo concreto, usualmente
un año. Esta métrica permite que el responsable logístico cuente con
información objetiva de la cuantía de stock promedio almacenada en la
instalación durante el período seleccionado.
Stock promedio = (stock inicial + stock final) / 2
2. Stock óptimo
El stock óptimo es la cantidad exacta de inventario que un almacén
necesita para cumplir con la demanda existente sin que se produzca una
rotura de stock, es decir, que no se pueda dar salida al pedido por falta de
existencias. Este KPI señala al jefe de almacén cuál es el volumen de stock
óptimo para obtener la máxima rentabilidad y reducir al mínimo los costes
de almacenamiento.
Stock óptimo = cantidad óptima de pedido + stock mínimo + stock de
seguridad
3. Contracción de inventario
La contracción de inventario indica la diferencia entre el stock registrado
en el programa de inventario y las existencias reales disponibles en el
almacén. Ese descuadre puede deberse, entre otros motivos, a errores en
la realización del inventariado periódico, fallos operativos o de
manipulación o la existencia de productos dañados.
Contracción de inventario = (stock que debería haber - stock que hay
realmente) / stock que debería haber
4. Promedio de pérdida de stock
Este KPI de inventario señala el stock que se pierde o queda obsoleto en
el almacén durante un periodo concreto, usualmente un año. Las pérdidas
de stock pueden producirse por múltiples causas, como por ejemplo robos,
deterioro de la mercancía o acciones administrativas erróneas. Este valor
indica al responsable cómo es la gestión del stock, la eficiencia de los
operarios o las condiciones de almacenaje en la instalación, entre otras
cuestiones.
Pérdida de stock = (cantidad no suministrada / cantidad solicitada) x 100

5. Días de inventario
Los días de inventario es el tiempo en que los productos permanecen
almacenados hasta que se expiden. Este cálculo, que permite analizar los
costes de almacenamiento de cada artículo, tiene un impacto directo en la
liquidez de la compañía: cuanto menos tiempo permanezca el inventario
en el almacén, menor será el coste de almacenaje y, por tanto, mayor la
rentabilidad.
Días de inventario = valor de inventario diario promedio / (valor de los
bienes vendidos anualmente / 365