Está en la página 1de 48

INICIO

GRABACIÓN
INDICE

1 PRESENTACIÓN GENERAL

2 ESTRUCTURA DEL CURSO

3 CONTENIDO GENERAL DEL


CURSO

4 PRIMER VUELO (CONCEPTOS


BÁSICOS).
PRESENTACIÓN
GENERAL DEL
CURSO
No se trata de donde estées
sino a donde quieres llegar
ESTRUCTURA DE 12 SEMANAS

CRONOGRAMA :

Inicio semana Fecha de inicio

ESTRUCTURA ACTIVIDADES Y PORCENTAJES:

DEL CURSO Actividad evaluativa 1: 35 %


Actividad evaluativa 2: 35%
Actividad evaluativa 3: 30%

COMUNICACIÓN:

Chat del aula: Nombre del docente


PARA TENER EN CUENTA
INICIO

5 minutos para dar inicio a la clase


OTRAS SOLICITUDES
Para cualquier solicitud ya sea para certificados, solicitud de soporte
técnico o solicitudes a coordinadores en la parte superior de las
aulas encontrarán los canales respectivos.
CONTENIDO GENERAL DEL CURSO

SEMANA CONTENIDO
SEMANA 1 PRONOSTICO PREVENCION CAPITULO 4

SEMANA 2 ALMACENAMIENTO DE INVENTARIOS

SEMANA 3 PROCESOS DE ALMACENAMIENTO

SEMANA 4 CLASIFICACIÓN DE MERCANCIAS METODOS DE VALORACIÒN


SISTEMAS DE INVENTARIOS/ EOQ/FIFO/FEFO VMI CLASIFICACIÓN DE MERCANCIAS /
SEMANA 5 SISTEMA GLOBALMENTE ARMONIZADO.
INVENTARIOS CICLICOS INVENTARIOS DE COSTO PROMEDIO PONDERADO, PRINCIPIOS
SEMANA 6 DE ALMACENAMIENTO
VALORACIÓN INVENTARIOS CÍCLICOS- CPP. BASC PRINCIPIOS DE ALMACENAMIENTO
CENTRO DE DISTRIBUCIÒN HISTORIA DE LAS ORGANIZACIONES MODELOS DE
SEMANA 7 ESTIMACIÓN CUANTITATIVA

SEMANA 8 BUENAS PRÁCTICAS 2 DA PARTE ALMACENAMIENTO 5Ss WMS

SEMANA 9 GESTIÒN DE TRANSPORTE TERRESTRE WSII

SEMANA 10 COSTOS DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION

SEMANA 11 KPIS INVENTARIOS ALMACENAMIENTO MERMAS EQUIPOS ESPECIALES DE CARGA

SEMANA 12 BENCHMARKING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT ALMACÉN 4.0


Gestión de inventarios
La gestión de los inventarios es uno de los temas más complejos
en Logística. Uno de sus principales problemas es su
administración, puesto que siempre hay demasiado de lo que no
se vende o consume, y muchos productos agotados de lo que sí
se vende, lo cual se debe a la falta de información precisa y
oportuna sobre la demanda en el punto de consumo.
Gestión de inventarios
La aplicación de un Sistema de Gestión de Inventarios es una de
las alternativas más influyentes en el esfuerzo por reducir los
costos y mejorar la eficiencia económica, ya que incrementa los
niveles de servicio al cliente, aumenta la liquidez y permite a las
organizaciones estar prevenidas frente a las fluctuaciones de la
demanda; manteniendo un óptimo nivel de seguridad y logrando
mantener los inventarios necesarios del producto
Mejora continua de los procesos

Logística inversa.

Gestor / Analista y/o Cood de


almacen
PRIMER VUELO
El proceso de planificación, implementación y control
eficiente del flujo de efectivo de costos y almacenaje de
materiales, inventarios en curso, y productos terminados,
relacionada desde el punto de origen al punto de consumo
con el fin de atender las necesidades del cliente. (

Councel of Logistic Management, 1986)


El control del flujo de materiales e información desde la
fuente de aprovisionamiento hasta el punto de venta, de
acuerdo a las necesidades del cliente. Cumpliendo dos
condiciones:

- Máxima rapidez en el flujo de materiales


- Mínimos costos operaciones
¿Por qué es importante la
gestión de inventarios?
El equilibrio entre la cantidad de inventario que entra y sale se mantiene bajo
control con una Gestión de Inventario eficaz. Las empresas pueden ahorrar
miles de dólares en las operaciones comerciales mientras mejor se controle el
inventario.

Una empresa que no controla su stock fácilmente puede alcanzar un exceso de


existencias y esto se traduce en mantener dinero inmovilizado en el inventario,
y por lo tanto, limitar el flujo de caja y potencialmente un déficit de
presupuesto.

El inventario con exceso de stock, que también se llama stock inmovilizado, a


menudo se quedará almacenado, no se podrá vender y consumirá el margen de
beneficio de una empresa.

Por el contrario, si una empresa no tiene suficiente inventario, puede afectar


negativamente el servicio al cliente. La falta de inventario significa que una
¿Por qué es importante la
gestión de inventarios?
El equilibrio entre la cantidad de inventario que entra y sale se mantiene
bajo control con una Gestión de Inventario eficaz. Las empresas pueden
ahorrar miles de dólares en las operaciones comerciales mientras mejor se
controle el inventario.

Bibliografía
¿Por qué es importante la
gestión de inventarios?
Una empresa que no controla su stock fácilmente puede alcanzar un exceso
de existencias y esto se traduce en mantener dinero inmovilizado en el
inventario, y por lo tanto, limitar el flujo de caja y potencialmente un déficit
de presupuesto.

Bibliografía
¿Por qué es importante la
gestión de inventarios?
El inventario con exceso de stock, que también se llama stock inmovilizado, a
menudo se quedará almacenado, no se podrá vender y consumirá el margen
de beneficio de una empresa.

Por el contrario, si una empresa no tiene suficiente inventario, puede afectar


negativamente el servicio al cliente. La falta de inventario significa que una
empresa puede perder ventas.

Bibliografía
Control de inventarios

El control de inventario en una empresa es importante


porque con él es posible mantener un balance
correcto sobre la mercancía y la distribución de un
almacén, lo que ayuda a reducir costos, prevenir el
fraude, acelerar los procesos logísticos y realizar
informes sobre el estado financiero del negocio.

Por otro lado, un inadecuado control de inventario


en una empresa no permite saber qué se vende y
qué no, por lo que pueden ocurrir problemas de
almacén y logística, pérdida de ventas o exceso de
mercancía almacenada, además de pedidos
incompletos.
Tipo de de
Tipos control de inventario según su
logística
inventario

Como hay una gran variedad de tipos de control de inventario, las empresas
pueden escoger de acuerdo a cuál sistema se adapta mejor a las
necesidades de cada una.
Tipo de de
Tipos control de inventario según su
logística
inventario
Tipo de control de inventario según su movimiento

• Inventario inicial
Se realiza cuando inicias con las operaciones de tu empresa. En términos
contables, se refiere al inventario que refleja tu saldo antes de que adquieras
inventario adicional o de que vendas el existente en un determinado periodo.

• Inventario final
Se realiza al cierre de un periodo contable, es de vital importancia, ya que está
incluido en el balance general de la empresa, por lo que aporta información
sobre los recursos financieros disponibles al término de este.
Tipo de control de inventario según su logística

Aquí se encuentran algunos como el inventario de prevención, que se aplica


dependiendo de las temporadas y requiere mucha mayor preparación para
poder anticipar escenarios; y el inventario en lote, que se pide en grandes
cantidades y se pueden obtener a menor costo.

• Inventario de anticipación o previsión


Responder a los periodos de mayor demanda requiere de planeación y
estrategia, este tipo de inventarios se mueve conforme a temporadas o
promociones comerciales. Un ejemplo: los destinados al incremento de la
demanda en época navideña o vacacional.

• Inventario en lote
Estos se piden en tamaño de lote, lo que puede reducir
significativamente los costos, en lugar de solicitar
productos cuando sea necesario.

• Inventario en consignación
Se refiere a los bienes que un consignador envía a otra empresa
con el propósito de que los venda a nombre del consignador.
✔ Tipo de control de inventario según su regularidad

Dentro de este tipo de control de inventario están los inventarios


periódicos, cuyo conteo suele ser trimestral o anual; y los inventarios
perpetuos, cuyo conteo se realiza diariamente

• Inventarios periódicos
Mide los inventarios de principio a fin en un periodo contable. Se basa
en un conteo físico completo trimestral o anual. Es un método simple;
sin embargo, no permite un control exacto de los problemas que
puedan surgir a causa de la escasez o la sobredemanda.

• Inventarios perpetuos
Registra los saldos después de que se realizó una transacción y aporta
información actualizada y confiable sobre una base diaria. Su ventaja
reside en el control constante y en la disminución de los robos hormiga
Tipo de control de inventario según su forma
Aquí se tienen el inventario de materias primas, que serán usados
para crear productos finales en la empresa; el inventario de
productos en proceso,Colorido Relajado en
que se utilizarán para modificar productos
proceso o productos finales; así como el inventario de productos
terminados, en los que se realiza un conteo de todas las mercancías
disponibles para vender.
Tipo de control de inventario según su forma
Inventarios de materias primas
Es empleado para determinar el stock de existencias actuales en
cuanto a materias primas o insumos, los cuales serán tratados
para la generación de los productos finales que la empresa
fabrique. Colorido Relajado

Inventarios de productos en proceso


Son activos que se encuentran en un proceso de modificación y
que se utilizarán en la producción de otros productos en
proceso o productos terminados.

Inventarios de productos terminados


Se realiza un conteo de todas las mercancías o productos que el
negocio ha producido y que están listos para su venta a los
clientes finales.
INICIO RECURSO
MULTIMEDIA

Para acceder a este video diríjase a la etiqueta de material de apoyo


✔ Otros tipos de inventarios

• Inventario físico

Es una lista elaborada que


corrobora la existencia real de
productos y materias primas
almacenadas, verifica su estado y
define su estatus.

Para ser capaz de llevar un


correcto control de tu inventario,
se recomienda el uso de una
herramienta que pueda estipular el
total de movimientos de tu
almacén de forma actualizada.
Técnicas y métodos para el control de
inventarios
Método ABC

También llamado el método de 80/20, se fundamenta en el llamado principio de


Pareto y se emplea para clasificar los insumos según la importancia de los
mismos.

Este modelo se aplica a productos inventariados que requieren diferentes


maneras de control. En este modelo, cada artículo recibe un tratamiento
diferenciado acorde con su categoría.

Inicialmente se debe registrar el costo de cada elemento almacenado y su


frecuencia de consumo. Luego se multiplica la cantidad de insumos consumidos
por el costo de cada unidad y, seguidamente, ordenamos las cifras resultantes en
orden creciente.
Método ABC
A

Son aquellos artículos que poseen más valor, bien sea porque son los más
utilizados, los más solicitados por los clientes o los más importantes para la
empresa. Para este renglón se deben implementar rigurosos controles
periódicamente supervisados, poniendo especial atención en la exactitud de los
datos asentados.

Este segmento amerita mayor inversión de recursos por ser el más rentable.
Esta categoría debe ubicarse en la zona de más fácil acceso al personal o al
público. De ser posible, lo ideal es emplear sistemas automatizados para hacer
el pedido y el despacho de los productos, garantizando su entrada y su salida de
manera rápida y eficiente.
Método ABC
B
Son aquellos artículos que poseen valor medio. Para este renglón la rigurosidad
se relaja un poco sin descuidar el chequeo de la existencia. Esta categoría debe
ubicarse en la zona de acceso medio debido a su moderada salida.

C
Son los artículos de menos valor. Muchas veces es más el gasto que representan
que la ganancia que aportan a la empresa. No se requiere excesiva precisión en
los registros; de hecho, basta con mantener los artículos en orden. Esta
categoría puede ubicarse en espacios de bajo tránsito debido a su lenta salida.
Método ABC

La metodología ABC promueve la efectividad en depósito, ya que requiere


menos tiempo al momento de ubicar los insumos porque los más solicitados se
encuentran agrupados.

Sin embargo, hay que tener en cuenta que debe hacerse un chequeo cada
cierto tiempo a fin de actualizar el valor de los productos, porque puede que
haya modificaciones y algunos productos cambien de categoría. Este sistema
resulta especialmente útil al momento de la toma de decisiones.
Método WILSON - EOQ
Es también llamado modelo de Pedido Óptimo o modelo EOQ. Se basa
en fórmulas matemáticas para definir las cantidades de pedidos más
indicadas que se deben realizar en la empresa para hacer más
eficiente la inversión de activos.

Este modelo se puede implementar en aquellas empresas que cumplan


con las siguientes condiciones:
Método WILSON - EOQ

Que sus proveedores hagan los envíos de una forma continua y su


precio sea constante.

Que el flujo de elaboración y despacho de sus productos terminados


también se mantenga invariable.

Que no presente interrupción en sus existencias.


Rotación de almacén
Es el número de veces que la totalidad de los géneros en el
almacén han salido y han sido repuestos, dentro de un periodo
de tiempo determinado.
ERP
Un ERP (siglas de ‘Enterprise Resource Planning’ o ‘Planificación de
Recursos Empresariales’) es un conjunto de aplicaciones de
software integradas, que nos permiten automatizar la mayoría de
las prácticas de negocio relacionadas con los aspectos operativos o
productivos de nuestra empresa, facilitando y centralizando la
información de todas las áreas que la componen:
• Compras.
• producción.
• Logística.
• Finanzas.
• Recursos humanos.
• Marketing.
• Servicios.
• Proyectos.
• Atención al cliente.
CICLO EN LA GESTION DE
ALMACENAMIENTO

PROVEEDORE
S

C.D / CLIENTE
Estantería
Estante o también denominado anaquel es un mueble fabricado
generalmente en madera, metal o plástico, que está conformado
por entrepaños dispuestos de forma horizontal para ubicar
objetos encima y optimizar espacios.

El diseño del estante puede ser personalizado de acuerdo con los


objetos que se van a ubicar, ya sea en las dimensiones, peso o
color.
Unidad de carga

Conjunto de mercancías
que se agrupan formando
un solo bloque y se
colocan sobre un soporte
de movimentación, siendo
el más utilizado el pallet.
Costos de almacenaje de
inventario
Es una medida financiera que calcula todos los costos asociados a
sostener una unidad en almacenamiento, normalmente expresado como
un porcentaje del valor del inventario. Incluye inventario en
almacenamiento, almacenaje, obsolescencia, deterioro, seguro,
impuestos, depreciación y coste de manejo.
Almacenaje en bloque
Es un sistema de almacenamiento por apilado directo de las
cargas, sin soportes o elementos de constitución de cargas
unitarias sin necesidad de ninguna estantería.
Almacenaje en bloque
Ventajas:
• Su instalación es barata por lo que no se necesitan
grandes inversiones.
• Aprovecha el máximo de la superficie.
• Reduce los pasillos.
• Se utilizan medios sencillos para la conservación.


Almacenaje en bloque
Desventajas
• Su altura está limitada a 7 metros, si no se sigue
esta norma de altura puede llegar a ser peligroso y
provocar así desperfectos.
• Se tiene una falta de conocimiento del producto a
entregar.
• Puede provocarse una inestabilidad o
desequilibrio.
• Dificulta la preparación de los pedidos.
Centro de distribución (CD)

Es la base de operaciones de almacenamiento y


procesamiento del inventario destinada a optimizar
distribución bajo una filosofía de gestión
integral de la cadena de abastecimiento.
la
Qué es MRP
El MRP (Material Requierement Planning), o planificación de
requerimientos de material, es un proceso que permite planificar los
materiales y gestionar los stocks en función de las necesidades de la
empresa con el objetivo de mejorar la producción o distribución de sus
productos o servicios. Gracias a él, se consigue incrementar la eficiencia,
abaratar costes, optimizar stocks y tomar decisiones encaminadas a la
mejora de los resultados.
Algunos Términos y definiciones
adicionales…

Para qué sirve El MRP tiene como objetivo principal asegurar que la
empresa dispone de todos los materiales necesarios para satisfacer la
demanda de los clientes en el tiempo establecido. Asimismo, tiene
otros objetivos como los siguientes: Reducir el inventario de materiales.
Para ello, es necesario controlar la producción, las entregas y las
compras.
CONCLUSIONES
La gestión del inventario es una parte esencial para la
productividad, competitividad de la organización
sobre el uso eficiente de los recursos en temas de
inventario de materia primas y de producto
terminado de la organización, ya que es un proceso
de la cadena de abastecimiento.
FIN DE
GRABACIÓN
Bibliografía
Apuntes empresariales. Gestión de inventarios y almacenes.
(2016) Recuperado en: esan.edu.pe
Ballou, Ronal H. (2004) Administración de la cadena de
suministro.

Enfasis en logística y cadena de abastecimiento, Guía 11.


Facultad de Ingeniería, 2010. Enciclopedia de negocio para
empresas. Recuperado en: es.shopify.com

Long, Douglas. (2012) Logística internacional. Administración


de la cadena de abastecimiento global. Bastidas B., Edwin.

También podría gustarte