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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE PANUCO EXTENSION

EL HIGO

MATERIA: ERGONOMIA

MAESTRA: ARANELY RODRIGUEZ

TITULO: UNIDAD 4

ALUMNO: SERGIO ALEJANDRO BARRIENTOS PONCE


Índice

Índice. - Pág. 02

Introducción. - Pág. 03

4.1. Normas de Seguridad e Higiene en el diseño del área de trabajo-------------Pág. 05

4.2. Aplicación de la ergonomía ocupacional del área de trabajo.-------------------Pág.08

4.3. Aplicación de condiciones físicas del área de trabajo. ---------------------------

Pág.12 4.4. Métodos de análisis ergonómicos.

----------------------------------------------------Pág.14

4.4.1. REBA. - Pág.16

4.4.2. RULA. - - -Pág.19

4.4.3. LEST. Pág.25

4.4.4. NIOSH. - - Pág. 27

4.4.5. OWAS - -Pág.

44 Conclusión. - - Pág.55

Bibliografías. Pág. 57

Página. 2
Introducción

Normas de seguridad e higiene en el diseño del área de trabajo.

NOM QUE SON LAS NOM? (Norma oficial mexicana) Las NOM tienen como
principal objetivo prevenir los riesgos a la salud, la vida y el patrimonio y por lo tanto
son de observancia obligatoria.

Aplicación de la ergonomía ocupacional en el área de trabajo: La ergonomía


ocupacional se basa en la adaptación del entorno laboral para conseguir el bienestar
del trabajador, contribuir positivamente en su salud y facilitar la correcta realización
de sus tareas y funciones.

Aplicación de condiciones físicas del área de trabajo: Concepto de riesgo: desde el


punto de vista de la definición de salud; “Son aquellas situaciones de trabajo que
pueden romper el equilibrio físico, mental y social de las personas”.

Métodos de análisis ergonómicos: El análisis ergonómico del puesto de trabajo,


dirigido especialmente a las actividades manuales de la industria y a la manipulación
de materiales, ha sido diseñado para servir como una herramienta que permita tener
una visión de la situación de trabajo, a fin de diseñar puestos de trabajo y tareas
seguras, saludables y productivas.

REBA: Fundamentos del método. Si se adoptan posturas inadecuadas de forma


continuada o repetida en el trabajo se genera fatiga y, a la larga, pueden ocasionarse
problemas de salud. Uno de los factores de riesgo más comúnmente asociados a la
aparición de trastornos de tipo músculo-esqueléticos es precisamente la excesiva
carga postural.

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RULA: Uno de los factores de riesgo más comúnmente asociados a la aparición de
trastornos de tipo músculo-esqueléticos es la excesiva carga postural. Si se adoptan
posturas inadecuadas de forma continuada o repetida en el trabajo se genera fatiga y,
a la larga, pueden ocasionarse problemas de salud.

LEST: El método Lest fue desarrollado por F. Guélaud, M.N. Beauchesne, J. Gautrat y
G. Roustang, miembros del Laboratoired’Economie et Sociologie du Travail (LEST),
del CNRS (Centre national de la Recherche Scientifique Francés) en 1978 y pretende
la evaluación de las condiciones de trabajo de la forma más objetiva y global posible,
estableciendo para ello un diagnóstico final que indique si cada una de las situaciones
consideradas en el puesto es satisfactoria, molesta o nociva.

NIOSH: Con la Ecuación de Niosh es posible evaluar tareas en las que se realizan
levantamientos de carga. El resultado de la aplicación de la ecuación es el Peso
Máximo Recomendado (RWL: Recommended Weight Limit) que se define como el
peso máximo que es recomendable levantar en las condiciones del puesto para evitar
el riesgo de lumbalgias o problemas de espalda.

OWA: El método Owas permite la valoración de la carga física derivada de las


posturas adoptadas durante el trabajo. A diferencia de otros métodos de evaluación
postural como Rula o Reba, que valoran posturas individuales, Owas se caracteriza
por su capacidad de valorar de forma global todas las posturas adoptadas durante el
desempeño de la tarea. Como contrapartida, Owas proporciona valoraciones menos
precisas que los anteriores.

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4.1 Normas de seguridad e higiene en el diseño del área de
trabajo.

NOM QUE SON LAS NOM? (Norma oficial mexicana)

Las NOM tienen como principal objetivo prevenir los riesgos a la salud, la vida y el
patrimonio y por lo tanto son de observancia obligatoria.

Las NOM son las regulaciones técnicas que contienen la información, requisitos,
especificaciones, procedimientos y metodología que permiten a las distintas
dependencias gubernamentales establecer parámetros evaluables para evitar riesgos a
la población, a los animales y al medio ambiente. Están presentes en prácticamente
todo lo que te rodea, agua embotellada, licuadoras, llantas, ropa, etc.

Existen diversas NOM´s para el diseño del área de trabajo, una de ellas es la NOM-
001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-
Condiciones de seguridad.

Su objetivo es establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales,


instalaciones y áreas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y
conservación, con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores.

Su Campo de aplicación rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los


centros de trabajo.

Obligaciones del patrón: Conservar en condiciones seguras las instalaciones de los


centros de trabajo, para que no representen riesgos.

Concepto de higiene y seguridad industrial.

La seguridad Industrial es el arte científico que tiene por objeto conservar y mejorar
la salud física de los trabajadores en relación con el trabajo que desempeñan,
teniendo como meta el disminuir los riesgos de trabajo a que están expuestos.

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Higiene: Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la
integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud
inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan.

Seguridad: Conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicos


empleados para prevenir accidentes, tendientes a eliminar las condiciones inseguras
del ambiente y a instruir o convencer a las personas acerca de la necesidad de
implementación de prácticas preventivas.

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Ejemplo:

¿Sabías que cuando compras un medicamento, algún alimento empacado, o bien un


aparato eléctrico, así como un sin fin de productos y servicios están presentes las
NOM?

Y es que las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) son las regulaciones técnicas que
contienen la información, requisitos, especificaciones, procedimientos y metodología
que deben cumplir los productos o servicios, según el rubro al que pertenezcan, para
su comercialización nacional.

Su principal objetivo es evitar dañar el medio ambiente, la salud, la vida y el


patrimonio de los consumidores o usuarios de los productos. Por estos motivos, se
aplican de manera obligatoria en todo el país.

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4.2 Aplicación de la ergonomía ocupacional en el área de trabajo

La ergonomía ocupacional se basa en la adaptación del entorno laboral para


conseguir el bienestar del trabajador, contribuir positivamente en su salud y facilitar
la correcta realización de sus tareas y funciones. Los principios de la ergonomía
ayudan a diseñar un entorno productivo, que a la vez preserva la salud del trabajador
y elimina o minimiza el número y las consecuencias de los accidentes y riesgos
laborales. En definitiva, el principal objetivo de la ergonomía laboral es evitar
lesiones laborales y enfermedades profesionales.

El problema de la detección de las enfermedades profesionales

Uno de los principales problemas de las empresas es cómo detectar las enfermedades
profesionales, ya que al contrario de los accidentes y lesiones no se producen de
forma súbita y con un motivo claro y relacionado directamente con la actividad
laboral.

Por lo general, las enfermedades profesionales son de desarrollo lento y, si no se


detectan a tiempo, muchas veces las lesiones y otras consecuencias negativas para la
salud se convierten en irreversibles. Además, los cambios de trabajo y la rotación de
funciones de muchos trabajadores complican aún más el poder identificar cuáles han
sido los factores o causas concretas que han provocado el problema de salud.

Los estudios ergonómicos

Para prevenir lesiones y enfermedades profesionales, las empresas realizan cada vez
más estudios ergonómicos para conocer los factores de riesgo de cada puesto de
trabajo y cómo su actividad laboral puede influir a corto, medio y largo plazo en su
salud. A través de estos estudios es posible definir cuáles son las acciones
ergonómicas más adecuadas para cada profesión, entorno laboral y lugar específico
de trabajo. Por lo general, se precisa la intervención en tres áreas diferentes:

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espacios de trabajo, herramientas y cuestiones de organización y planificación de
tareas.

Aplicación de la ergonomía en los trabajos de oficina

La aplicación de las siguientes medidas de ergonomía, tanto a nivel físico como


psicosocial, contribuye a reducir enormemente los factores de riesgo en los trabajos
de oficina:

• Diseño adecuado de las instalaciones: locales, emergencias, climatización,


iluminación y acondicionamiento acústico.

• Condiciones ambientales correctas, cumpliendo en todo momento con los


requisitos mínimos en materia de higiene y seguridad.

• Correcta selección del equipamiento: sillas y mesas de trabajo, equipos


informáticos, etc. En el caso del mobiliario, el cumplimiento de unos requisitos
mínimos de calidad ergonómica permite prevenir una buena parte de las molestias
de tipo postural, circunstancia que ocurre con gran frecuencia en las oficinas.

• Elección de equipos informáticos adecuados, así como de los complementos


necesarios es también un factor a tener en cuenta para prevenir alteraciones visuales o
molestias.

• A nivel de ergonomía psicosocial, es muy importante implantar una


organización correcta de las tareas, evitando sistemas de trabajo que conducen a
situaciones de estrés, desmotivación en el trabajo y otros problemas de naturaleza
psicosocial.

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Poner los medios necesarios para mejorar el bienestar y la salud de los trabajadores es
siempre una inversión rentable para la empresa, puesto que es la forma más efectiva
de aumentar la satisfacción y motivación de los trabajadores, lo que redunda en una
mayor productividad y rentabilidad de los resultados de la organización.

Ejemplo:

1. Un buen diseño del entorno de trabajo

Un diseño adecuado del espacio debe cumplir con algunas premisas imprescindibles.
Debemos dar respuesta a las necesidades del trabajador para la satisfactoria
culminación de sus actividades diarias. El primer paso es contar con espacios
cómodos en los que trabajar de forma eficiente y adaptados a la labor que estos deban
realizar.

2. El mejor ejemplo es una correcta postura frente al escritorio

En el trabajo de oficina, normalmente se transcurre la mayor parte del tiempo


sentado. Esto puede afectar el cuerpo humano de diversas formas: a nivel de la
columna, del cuello, cervicales y extremidades. Si no se adopta una postura
adecuada, ni se tiene en cuenta disponer de pequeños intervalos de tiempo para
descansar y estirarse, el cuerpo a largo plazo puede verse afectado.

3. Uso adecuado de pantallas y monitores

El tercero de los ejemplos de ergonomía en el trabajo está relacionado con la


tecnología. En este caso con las pantallas y los monitores. Para evitar el maltrato a
nivel del cuello y las cervicales, lo más idóneo sería tener la pantalla totalmente recta
a la altura de la vista. O ligeramente baja para evitar torcer el cuello. En el ejemplo a
continuación se ve claramente.

4. Pausas y estiramientos necesarios para relajar el cuerpo

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Las pausas forman parte de las normas de ergonomía. Ejemplos tan simples como
tomar pequeños descansos a lo largo de la jornada hacen una gran diferencia en
nuestra salud a largo plazo. Por eso es importante realizar pequeñas pausas de al
menos 10 minutos por cada tres horas de trabajo.

5. Realizar ejercicios de ergonomía activa

También puedes realizar algunos ejercicios de ergonomía activa en tu lugar de


trabajo. Puedes aprovechar las pausas más largas como la hora de la comida para
realizar este tipo de ejercicios más activos. Empieza por ejemplo con ejercicios de
relajamiento para músculos oculares cubriendo los ojos con las manos sin
presionarlos y adoptar una postura corporal relajada. Debes hacerlo al menos 3 veces
al día durante 5 minutos.

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4.3 Aplicación de condiciones físicas del área de trabajo.

Concepto de riesgo: desde el punto de vista de la definición de salud; “Son aquellas


situaciones de trabajo que pueden romper el equilibrio físico, mental y social de las
personas”.

Riesgo ocupacional = generador de

patologías. Factores de riesgo debidos a:

• Condiciones de seguridad.

• El medio ambiente físico del trabajo.

• Contaminantes químicos y biológicos.

• Carga de trabajo.

• Organización del trabajo:

- la jornada de trabajo.

- el ritmo de trabajo.

- la automatización.

- la comunicación.

- el estilo de mando.

- la participación.

- el status social.

- la identificación con la tarea.

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- la iniciativa.

- la estabilidad en el empleo.

Las condiciones de seguridad: Todos aquellos factores del proceso productivo que
pueden dar lugar a situaciones indeseables y que pueden por tanto causar daños a los
trabajadores.

Debidas a:

• Máquinas y Equipos.

• Herramientas.

• Espacios de trabajo.

• Manipulación y transporte.

• Sistemas eléctricos.

• Equipos contra incendios.

Riesgo: Es la probabilidad de ocurrencia de un hecho o suceso negativo o indeseable,


que puede tener un alto potencial de daño a las personas, bienes y/o imagen
corporativa. Un factor de riesgo puede causar accidente o enfermedad profesional.

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4.4 Métodos de análisis ergonómicos

El análisis ergonómico del puesto de trabajo, dirigido especialmente a las actividades


manuales de la industria y a la manipulación de materiales, ha sido diseñado para
servir como una herramienta que permita tener una visión de la situación de trabajo, a
fin de diseñar puestos de trabajo y tareas seguras, saludables y productivas. Así
mismo, puede utilizarse para hacer un seguimiento de las mejoras implantadas en un
centro de trabajo o para comparar diferentes puestos de trabajo.

La base del análisis ergonómico del puesto de trabajo consiste en una descripción
sistemática y cuidadosa de la tarea o puesto de trabajo, para lo que se utilizan
observaciones y entrevistas, a fin de obtener la información necesaria. En algunos
casos, se necesitan instrumentos simples de medición, como puede ser un luxómetro
para la iluminación, un sonómetro para el ruido, un termómetro para el ambiente
térmico, etc.

Algunos métodos que se encargan de analizar los espacios laborales son:

RULA: El método Rula permite evaluar la exposición de los trabajadores a factores


de riesgo que pueden ocasionar trastornos en los miembros superiores del cuerpo:
posturas, repetitividad de movimientos, fuerzas aplicadas y actividad estática del
sistema músculo-esquelético.

NIOSH: La ecuación revisada de NIOSH permite identificar riesgos relacionados


con las tareas en las que se realizan levantamientos manuales de carga, íntimamente
relacionadas con las lesiones lumbares, sirviendo de apoyo en la búsqueda de
soluciones de diseño del puesto de trabajo para reducir el estrés físico derivado de
este tipo de tareas.

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OWAS: es un método sencillo y útil destinado al análisis ergonómico de la carga
postural. Basa sus resultados en la observación de las diferentes posturas adoptadas
por el trabajador durante el desarrollo de la tarea.

MAPFRE: Tiene la particularidad de incluir en su evaluación la opinión del


trabajador, considerando de esta manera su punto de vista, quien es en definitiva el
factor más importante a tener en cuenta a la hora de introducir mejoras, ya que es el
puesto el que debe adaptarse al hombre y no viceversa.

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4.4.1 REBA

Fundamentos del método

Si se adoptan posturas inadecuadas de forma continuada o repetida en el trabajo se


genera fatiga y, a la larga, pueden ocasionarse problemas de salud. Uno de los
factores de riesgo más comúnmente asociados a la aparición de trastornos de tipo
músculo-esqueléticos es precisamente la excesiva carga postural. Así pues, la
evaluación de la carga postural o carga estática, y su reducción en caso de ser
necesario, es una de las medidas fundamentales a adoptar en la mejora de puestos de
trabajo.

Existen diversos métodos que permiten la evaluación del riesgo asociado a la carga
postural, diferenciándose por el ámbito de aplicación, la evaluación de posturas
individuales o por conjuntos de posturas, los condicionantes para su aplicación o por
las partes del cuerpo evaluadas o consideradas para su evaluación. REBA es uno
de los métodos observacionales para la evaluación de posturas más extendido en la
práctica. De forma general REBA es un método basado en el conocido método
RULA, diferenciándose fundamentalmente en la inclusión en la evaluación de las
extremidades inferiores (de hecho, REBA es el acrónimo de Rapid Entire Body
Assessment).

El método permite el análisis conjunto de las posiciones adoptadas por los miembros
superiores del cuerpo (brazo, antebrazo, muñeca), del tronco, del cuello y de las
piernas. Para desarrollar el método sus autores, apoyados por un equipo de
ergónomos, fisioterapeutas, terapeutas ocupacionales y enfermeras, valoraron
alrededor de 600 posturas de trabajo. Para la definición de los segmentos corporales,

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se analizaron tareas simples con variaciones en la carga y los movimientos. El estudio
se realizó aplicando varios métodos previamente desarrollados como la ecuación de
Niosh (Waters et al.,1993), la Escala de Percepción de Esfuerzo (Borg, 1985), el
método OWAS (Karhu et al., 1994), la técnica BPD (Corlett y Bishop,1976) y el
método RULA (McAtamney y Corlett,1993).

El método RULA fue básico para la elaboración de los rangos angulares de las
posiciones de las distintas partes del cuerpo, por lo que existe gran similitud entre
ambos métodos. Además de la postura en sí misma, se valoran otros aspectos
influyentes en la carga física como la carga o fuerza manejada, el tipo de agarre o el
tipo de actividad muscular desarrollada por el trabajador (tanto posturas estáticas
como dinámicas). Otra novedad respecto al método Rula es la consideración de la
existencia de cambios bruscos de postura o posturas inestables, y si la postura de los
brazos se mantiene a favor de la gravedad.

REBA es un método de análisis postural especialmente sensible con las tareas que
conllevan cambios inesperados de postura, como consecuencia normalmente de la
manipulación de cargas inestables o impredecibles. Su aplicación previene al
evaluador sobre el riesgo de lesiones asociadas a una postura, principalmente de tipo
músculo-esquelético, indicando en cada caso la urgencia con que se deberían aplicar
acciones correctivas.

El método REBA evalúa posturas individuales y no conjuntos o secuencias de


posturas, por ello, es necesario seleccionar aquellas posturas que serán evaluadas de
entre las que adopta el trabajador en el puesto. Se seleccionarán aquellas que, a priori,
supongan una mayor carga postural bien por su duración, bien por su frecuencia o
porque presentan mayor desviación respecto a la posición neutra.

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Para ello, el primer paso consiste en la observación de las tareas que desempeña el
trabajador. Se observarán varios ciclos de trabajo y se determinarán las posturas que
se evaluarán. Si el ciclo es muy largo o no existen ciclos, se pueden realizar
evaluaciones a intervalos regulares. En este caso se considerará, además, el tiempo
que pasa el trabajador en cada postura.

Las mediciones a realizar sobre las posturas adoptadas por el trabajador son
fundamentalmente angulares (los ángulos que forman los diferentes miembros del
cuerpo respecto a determinadas referencias). Estas mediciones pueden realizarse
directamente sobre el trabajador mediante transportadores de ángulos, electro
goniómetros, o cualquier dispositivo que permita la toma de datos angulares.
También es posible emplear fotografías del trabajador adoptando la postura estudiada
y medir los ángulos sobre éstas. Si se utilizan fotografías es necesario realizar un
número suficiente de tomas desde diferentes puntos de vista (alzado, perfil, vistas de
detalle...). Es muy importante en este caso asegurarse de que los ángulos a medir
aparecen en verdadera magnitud en las imágenes, es decir, que el plano en el que se
encuentra el ángulo a medir es paralelo al plano de la cámara . Para esta tarea puedes
emplear RULER, la herramienta de Ergonautas para medir ángulos sobre fotografías.

El método debe ser aplicado al lado derecho y al lado izquierdo del cuerpo por
separado. El evaluador experto puede elegir a priori el lado que aparentemente esté
sometido a mayor carga postural, pero en caso de duda es preferible analizar los dos
lados.

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4.4.2. RULA.

Uno de los factores de riesgo más comúnmente asociados a la aparición de trastornos


de tipo músculo-esqueléticos es la excesiva carga postural. Si se adoptan posturas
inadecuadas de forma continuada o repetida en el trabajo se genera fatiga y, a la
larga, pueden ocasionarse problemas de salud. Así pues, la evaluación de la carga
postural o carga estática, y su reducción en caso de ser necesario, es una de las
medidas fundamentales a adoptar en la mejora de puestos de trabajo.

Existen diversos métodos que permiten la evaluación del riesgo asociado a la carga
postural, diferenciándose por el ámbito de aplicación, la evaluación de posturas
individuales o por conjuntos de posturas, los condicionantes para su aplicación o por
las partes del cuerpo evaluadas o consideradas para su evaluación. Uno de los
métodos observacionales para la evaluación de posturas más extendido en la práctica
es el método RULA.

El método RULA fue desarrollado en 1993 por McAtamney y Corlett, de la


Universidad de Nottingham (Institute for Occupational Ergonomics), con el objetivo
de evaluar la exposición de los trabajadores a factores de riesgo que originan una
elevada carga postural y que pueden ocasionar trastornos en los miembros superiores
del cuerpo. Para la evaluación del riesgo se consideran en el método la postura
adoptada, la duración y frecuencia de ésta y las fuerzas ejercidas cuando se mantiene.

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Para una determinada postura RULA obtendrá una puntuación a partir de la cual se
establece un determinado Nivel de Actuación. El Nivel de Actuación indicará si la
postura es aceptable o en qué medida son necesarios cambios o rediseños en el
puesto. En definitiva, RULA permite al evaluador detectar posibles problemas
ergonómicos derivados de una excesiva carga postural.

El método RULA evalúa posturas individuales y no conjuntos o secuencias de


posturas, por ello, es necesario seleccionar aquellas posturas que serán evaluadas de
entre las que adopta el trabajador en el puesto. Se seleccionarán aquellas que, a priori,
supongan una mayor carga postural bien por su duración, bien por su frecuencia o
porque presentan mayor desviación respecto a la posición neutra.

Para ello, el primer paso consiste en la observación de las tareas que desempeña el
trabajador. Se observarán varios ciclos de trabajo y se determinarán las posturas que
se evaluarán. Si el ciclo es muy largo o no existen ciclos, se pueden realizar
evaluaciones a intervalos regulares. En este caso se considerará, además, el tiempo
que pasa el trabajador en cada postura.

Las mediciones a realizar sobre las posturas adoptadas por el trabajador son
fundamentalmente angulares (los ángulos que forman los diferentes miembros del
cuerpo respecto a determinadas referencias). Estas mediciones pueden realizarse
directamente sobre el trabajador mediante transportadores de ángulos,
electrogoniómetros, o cualquier dispositivo que permita la toma de datos angulares.
También es posible emplear fotografías del trabajador adoptando la postura estudiada
y medir los ángulos sobre éstas. Si se utilizan fotografías es necesario realizar un
número suficiente de tomas desde diferentes puntos de vista (alzado, perfil, vistas de
detalle...). Es muy importante en este caso asegurarse de que los

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ángulos a medir aparecen en verdadera magnitud en las imágenes, es decir, que el
plano en el que se encuentra el ángulo a medir es paralelo al plano de la cámara
(Figura 1). Para esta tarea puedes emplear RULER, la herramienta de Ergonautas
para medir ángulos sobre fotografías.

El método debe ser aplicado al lado derecho y al lado izquierdo del cuerpo por
separado. El evaluador experto puede elegir a priori el lado que aparentemente esté
sometido a mayor carga postural, pero en caso de duda es preferible analizar los dos
lados.

Figura 1:

Medición de ángulos en RULA

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RULA divide el cuerpo en dos grupos, el Grupo A que incluye los miembros
superiores (brazos, antebrazos y muñecas) y el Grupo B, que comprende las piernas,
el tronco y el cuello. Mediante las tablas asociadas al método, se asigna una
puntuación a cada zona corporal (piernas, muñecas, brazos, tronco...) para, en función
de dichas puntuaciones, asignar valores globales a cada uno de los grupos A y B.

La clave para la asignación de puntuaciones a los miembros es la medición de los


ángulos que forman las diferentes partes del cuerpo del operario. El método
determina para cada miembro la forma de medición del ángulo. Posteriormente, las
puntuaciones globales de los grupos A y B son modificadas en función del tipo de
actividad muscular desarrollada, así como de la fuerza aplicada durante la realización
de la tarea. Por último, se obtiene la puntuación final a partir de dichos valores
globales modificados.

El valor final proporcionado por el método RULA es proporcional al riesgo que


conlleva la realización de la tarea, de forma que valores altos indican un mayor riesgo
de aparición de lesiones musculo esqueléticas. El método organiza las puntuaciones
finales en niveles de actuación que orientan al evaluador sobre las decisiones a tomar
tras el análisis. Los niveles de actuación propuestos van del nivel 1, que estima que la
postura evaluada resulta aceptable, al nivel 4, que indica la necesidad urgente de
cambios en la actividad.

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Aplicación del método

El procedimiento para aplicar el método RULA puede resumirse en los siguientes


pasos:

1. Determinar los ciclos de trabajo y observar al trabajador durante varios de


estos ciclos Si el ciclo es muy largo o no existen ciclos, se pueden realizar
evaluaciones a intervalos regulares.
2. Seleccionar las posturas que se evaluará Se seleccionarán aquellas que, a
priori, supongan una mayor carga postural bien por su duración, bien por su
frecuencia o porque presentan mayor desviación respecto a la posición neutra.
3. Determinar si se evaluará el lado izquierdo del cuerpo o el derecho En caso de
duda se analizarán los dos lados.
4. Tomar los datos angulares requeridos Pueden tomarse fotografías desde los
puntos de vista adecuados para realizar las mediciones. Para esta tarea puedes
emplear RULER, la herramienta de Ergonautas para medir ángulos sobre
fotografías
5. Determinar las puntuaciones para cada parte del cuerpo Empleando la tabla
correspondiente a cada miembro.
6. Obtener las puntuaciones parciales y finales del método para determinar la
existencia de riesgos y establecer el Nivel de Actuación
7. Si se requieren, determinar qué tipo de medidas deben adoptarse Revisar las
puntuaciones de las diferentes partes del cuerpo para determinar dónde es
necesario aplicar correcciones.
8. Rediseñar el puesto o introducir cambios para mejorar la postura si es
necesario

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9. En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la postura con el
método RULA para comprobar la efectividad de la mejora.

Método ergonómico Rula: ¿Cuáles son sus riesgos?

Son muchos los profesionales (Técnicos De Prevención RL, Médicos de Salud


Laboral, Ergónomos, Fisioterapeutas, Responsables de Seguridad y Salud
Ocupacional, así como “pseudo consultores”) que optan por autoformarse a través de
Internet y que, llevados por la aparente facilidad de algunos métodos, los aplican con
la mejor intención pero con la mayor desinformación.

Estas malas prácticas también son habituales cuando se aplica erróneamente el


Método de Evaluación Ergonómica RULA.

Y como consecuencia de ello, son muchos los profesionales que ponen en peligro no
solo su reputación, sino también la salud de los trabajadores de la empresa.

Antes de seguir leyendo, ten en cuenta que toda la información que aquí te
facilitamos sobre el Método de Evaluación Ergonómica RULA es solo la punta del
iceberg de una temática muchísimo más extensa y científica.

Así que sobre todo no caigas en el error de creer que después de leer el siguiente
texto, ya conoces los riesgos de una mala aplicación de este método de evaluación
ergonómica, y como consecuencia puedes lanzarte sin más a aplicarlo.

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4.4.3. LEST

El método Lest fue desarrollado por F. Guélaud, M.N. Beauchesne, J. Gautrat y G.


Roustang, miembros del Laboratoired’Economie et Sociologie du Travail (LEST), del
CNRS (Centre national de la Recherche Scientifique Francés) en 1978 y pretende la
evaluación de las condiciones de trabajo de la forma más objetiva y global posible,
estableciendo para ello un diagnóstico final que indique si cada una de las situaciones
consideradas en el puesto es satisfactoria, molesta o nociva.

Para sus autores, el objetivo de este método es evaluar el conjunto de factores


relativos al contenido del trabajo que puedan tener repercusión en la salud e incluso
en la vida personal de los trabajadores.

El método es de carácter global considerando cada aspecto del puesto de trabajo de


manera general, y es un buen método para obtener una primera valoración del puesto
que permitirá establecer si se requiere un análisis más profundo con otros métodos
más específicos.

Para la recogida de la información se emplean, por un lado, variables cuantitativas


como el nivel sonoro o la temperatura, y por otra vía es necesario plasmar la opinión
del trabajador respecto a la labor que realiza en el puesto para así valorar la carga
mental o los aspectos psicosociales del mismo. Por lo tanto la información que es
preciso recoger para aplicar el método ha de ser tanto cuantitativa como cualitativa.

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Pero a pesar de tratarse de un método general no puede usarse como método de
evaluación de cualquier tipo de puesto. En principio el método estaba pensado para
valorar las condiciones laborales de puestos de trabajo fijos del sector industrial, en
los que el grado de cualificación de los trabajadores era bajo. Algunas partes del
método (ambiente físico, postura, carga física…)pueden ser empleadas para evaluar
puestos con un nivel de cualificación mayor, siempre y cuando el lugar de trabajo y
las condiciones ambientales permanezcan constantes.

Ventajas o aportaciones del método LESTEl método LEST contempla como


posibles objetivos, los siguientes:

 Difusión de los conocimientos necesarios en el estudio de las condiciones de


trabajo
 Servir de base a programas de formación permanente a todos los niveles de la
empresa sobre las condiciones de trabajo.
 proporcionar un lenguaje común para aquellos a "quienes les interesa la
mejora delas condiciones de trabajo.
 Establecer indicadores de las condiciones de trabajo de la empresa.
 Modificar la definición de los puestos de trabajo en la empresa.
 Resaltar la importancia "que da a la participación de todos los
implicados como vía imprescindible para la mejora de las condiciones de
trabajo.

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4.4.4. NIOSH.

Con la Ecuación de Niosh es posible evaluar tareas en las que se realizan


levantamientos de carga. El resultado de la aplicación de la ecuación es el Peso
Máximo Recomendado (RWL: Recommended Weight Limit) que se define como el
peso máximo que es recomendable levantar en las condiciones del puesto para evitar
el riesgo de lumbalgias o problemas de espalda. Además, a partir del resultado de la
aplicación de la ecuación, se obtiene una valoración de la posibilidad de aparición de
trastornos como los citados dadas las condiciones del levantamiento y el peso
levantado. Los resultados intermedios obtenidos durante la aplicación de la ecuación
sirven de guía para establecer los cambios a introducir en el puesto para mejorar las
condiciones del levantamiento.

Varios estudios afirman que cerca del 20% de todas las lesiones producidas en los
puestos de trabajo son lesiones de espalda, y que cerca del 30% son debidas a
sobreesfuerzos [3]. Estos datos proporcionan una idea de la importancia de una
correcta evaluación de las tareas que implican levantamiento de carga y del adecuado
acondicionamiento de los puestos implicados. En 1981 el National Institute for
Occupational Safety and Health (NIOSH)de los Estados Unidos, publicó una primera
versión de la ecuación NIOSH [2]; posteriormente, en 1991 hizo pública una segunda
versión en la que se recogían los nuevos avances en la materia, permitiendo evaluar
levantamientos asimétricos, con agarres de la carga no óptimos y con un mayor rango
de tiempos y frecuencias de levantamiento. Introdujo además el Índice de
Levantamiento (LI), un indicador que permite identificar levantamientos peligrosos.

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Fundamentos de la Ecuación de Niosh

Básicamente son tres los criterios empleados para definir los componentes de la
ecuación: biomecánico, fisiológico y psicofísico.

El criterio biomecánico se basa en que al manejar una carga pesada o una carga ligera
incorrectamente levantada, aparecen momentos mecánicos que se transmiten por
los segmentos corporales hasta las vértebras lumbares dando lugar a un acusado
estrés. A través del empleo de modelos biomecánicos, y usando datos recogidos en
estudios sobre la resistencia de dichas vértebras, se llegó a considerar un valor de 3,4
kN como fuerza límite de compresión en la vértebra L5/S1 para la aparición de riesgo
de lumbalgia.

El criterio fisiológico reconoce que las tareas con levantamientos repetitivos pueden
fácilmente exceder las capacidades normales de energía del trabajador, provocando
una prematura disminución de su resistencia y un aumento de la probabilidad de
lesión. El comité NIOSH recogió unos límites de la máxima capacidad aeróbica para
el cálculo del gasto energético y los aplicó a su fórmula. La capacidad de
levantamiento máximo aeróbico se fijó para aplicar este criterio en 9,5 kcal/min.

Por último, el criterio psicofísico se basa en datos sobre la resistencia y la capacidad


de los trabajadores que manejan cargas con diferentes frecuencias y duraciones, para
considerar combinadamente los efectos biomecánico y fisiológico del levantamiento.

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A partir de los criterios expuestos se establecen los componentes de la ecuación de
Niosh. La ecuación parte de definir un levantamiento ideal, que sería aquél realizado
desde lo que Niosh define como Localización Estándar de Levantamiento y bajo
condiciones óptimas; es decir, en posición sagital (sin giros de torso ni posturas
asimétricas), haciendo un levantamiento ocasional, con un buen asimiento de la
carga y levantándola menos de 25 cm.

La Localización Estándar de Levantamiento (Figura 1) es la posición considerada


óptima para llevar a cabo el izado de la carga; se considera que cualquier desviación
respecto a esta referencia implica un alejamiento de las condiciones ideales de
levantamiento. Esta postura estándar se da cuando la distancia (proyectada en un
plano horizontal) entre el punto agarre y el punto medio entre los tobillos es de 25
centímetros y la vertical desde el punto de agarre hasta el suelo de 75.

En un levantamiento ideal el peso máximo recomendado es de 23 kg. Este valor,


denominado Constante de Carga (LC) se basa en los criterios psicofísico y
biomecánico, y es el que podría ser levantado sin problemas en esas condiciones por
el 75% de las mujeres y el 90% de los hombres. Es decir, el Peso Límite
Recomendado (RWL) para un levantamiento ideal es de 23 kg. Otros estudios
consideran que la Constante de Carga puede tomar valores mayores (por ejemplo 25
Kg.)

La Ecuación de Niosh calcula el peso límite recomendado mediante la siguiente


fórmula:

RWL = LC · HM · VM · DM · AM · FM · CM

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En la Ecuación de Niosh LC es la constante de carga y el resto de los términos del
segundo miembro de la ecuación son factores multiplicadores que toman el valor 1
en el caso de tratarse de un levantamiento en condiciones óptimas, y valores más
cercanos a 0 cuanto mayor sea la desviación de las condiciones del levantamiento
respecto de las ideales. Así pues, RWL toma el valor de LC (23 kg) en caso de un
levantamiento óptimo, y valores menores conforme empeora la forma de llevar a cabo
el levantamiento.

Aplicación del método

La aplicación del método comienza con la observación de la actividad


desarrollada por el trabajador y la determinación de cada una de las tareas realizadas.
A partir de dicha observación deberá determinarse si el puesto será analizado como
tarea simple o multitarea.

Se escogerá un análisis multitarea cuando las variables a considerar en los diferentes


levantamientos varíen significativamente. Por ejemplo, si la carga debe ser recogida
desde diferentes alturas o el peso de la carga varía de unos levantamientos a otros se
dividirá la actividad en una tarea para cada tipo de levantamiento y se efectuará un
análisis multitarea. El análisis multitarea requiere recoger información de cada una de
las tareas, llevando a cabo la aplicación de la ecuación de Niosh para cada una de
ellas y calculando, posteriormente, el Índice de Levantamiento Compuesto. En caso
de que los levantamientos no varíen significativamente de unos a otros se llevará a
cabo un análisis simple.

En segundo lugar, para cada una de las tareas determinadas, se establecerá si existe
control significativo de la carga en el destino del levantamiento. Habitualmente la

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parte más problemática de un levantamiento es el inicio del levantamiento, pues es en
éste donde mayores esfuerzos se efectúan. Por ello las mediciones se realizan
habitualmente en el origen del movimiento, y a partir de ellas se obtiene el límite de
peso recomendado. Sin embargo, en determinadas tareas, puede ocurrir que el gesto
de dejar la carga provoque esfuerzos equiparables o superiores a levantarla. Esto
suele suceder cuando la carga debe ser depositada con exactitud, debe mantenerse
suspendida durante algún tiempo antes de colocarla, o el lugar de colocación tiene
dificultades de acceso. Cuando esto ocurre diremos que el levantamiento requiere
control significativo de la carga en el destino. En estos casos se deben evaluar ambos
gestos, el inicio y el final del levantamiento, aplicando dos veces la ecuación de
NIOSH seleccionando como peso máximo recomendado (RWL) el más
desfavorable de los dos (el menor), y como índice de carga (LI) el mayor. Por
ejemplo, tomar cajas de una mesa transportadora y colocarlas ordenadamente en el
estante superior de una estantería puede requerir un control significativo de la carga
en el destino, dado que las cajas deben colocarse de una manera determinada y el
acceso puede ser difícil por elevado.

Una vez determinadas las tareas a analizar y si existe control de la carga en el destino
se debe realizar la toma de los datos pertinentes para cada tarea. Estos datos deben
recogerse en el origen del levantamiento, y si existe control significativo de la carga
en el destino, también en el destino.

Los datos a recoger son:

El peso del objeto manipulado en kilogramos incluido su posible contenedor.

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Las Distancias Horizontal (H) y Vertical (V) existente entre el punto de agarre y la
proyección sobre el suelo del punto medio de la línea que une los tobillos (ver Figura
1). V debe medirse tanto en el origen del levantamiento como en el destino del mismo
independientemente de que exista o no control significativo de la carga

Figura 1:

Localización estándar de levantamiento.

La Frecuencia de los levantamientos (F) en cada tarea. Se debe determinar el número


de veces por minuto que el trabajador levanta la carga en cada tarea. Para ello se
observará al trabajador durante 15 minutos de desempeño de la tarea obteniendo el
número medio de levantamientos por minuto. Si existen diferencias superiores a dos
levantamientos por minuto en la misma tarea entre diferentes sesiones de trabajo
debería considerarse la división en tareas diferentes.

La Duración del Levantamiento y los Tiempos de Recuperación. Se debe establecer el


tiempo total empleado en los levantamientos y el tiempo de recuperación tras un

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periodo de levantamiento. Se considera que el tiempo de recuperación es un periodo
en el que se realiza una actividad ligera diferente al propio levantamiento. Ejemplos
de actividades de este estilo son permanecer sentado frente a un ordenador,
operaciones de monitoreo, operaciones de ensamblaje, etc.

El Tipo de Agarre clasificado como Bueno, Regular o Malo. En apartados posteriores


se indicará como clasificar los diferentes tipos de agarre.

El Ángulo de Asimetría (A) formado por el plano sagital del trabajador y el centro
de la carga (Figura 2). El ángulo de asimetría es un indicador de la torsión del tronco
del trabajador durante el levantamiento, tanto en el origen como en el destino del
levantamiento.

Figura 2:

Ángulo de asimetría.

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Realizada la toma de datos se procederá a calcular los factores multiplicadores de la
ecuación de Niosh (HM, VM, DM, AM, FM y CM). El procedimiento de cálculo de
cada factor se expondrá en apartados posteriores. Conocidos los factores se obtendrá
el valor del Peso Máximo Recomendado (RWL) para cada tarea mediante la
aplicación de la ecuación.

En el caso de tareas con control significativo de la carga en el destino se calculará un


RWL para el origen del desplazamiento y otro para el destino. Se considerará que el
RWL de dicho tipo de tareas será el más desfavorable de los dos, es decir, el más
pequeño. El RWL de cada tarea es el peso máximo que es recomendable manipular
en las condiciones del levantamiento analizado. Si el RWL es mayor o igual al peso
levantado se considera que la tarea puede ser desarrollada por la mayor parte de los
trabajadores sin problemas. Si el RWL es menor que el peso realmente levantado
existe riesgo de lumbalgias y lesiones.

Conocido el RWL se calcula el Índice de Levantamiento (LI). Es necesario distinguir


la forma en la que se calcula LI en función de si se trata de una única tarea o si el
análisis es multitarea. Se expondrá más adelante como calcular LI en el caso de
análisis multitarea.

En el caso de evaluaciones monotarea el Índice de Levantamiento se calcula como el


cociente entre el peso de la carga levantada y el límite de peso recomendado
calculado para la tarea.

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LI = Peso de la carga levantada / RWL

Índice de Levantamiento

Finalmente, conocido el valor del Índice de Levantamiento puede valorarse el riesgo


que entraña la tarea para el trabajador. Niosh considera tres intervalos de riesgo:

Si LI es menor o igual a 1 la tarea puede ser realizada por la mayor parte de los
trabajadores sin ocasionarles problemas.

Si LI está entre 1 y 3 la tarea puede ocasionar problemas a algunos trabajadores.


Conviene estudiar el puesto de trabajo y realizar las modificaciones pertinentes.

Si LI es mayor o igual a 3 la tarea ocasionará problemas a la mayor parte de los


trabajadores. Debe modificarse.

En resumen el procedimiento de aplicación del método es el siguiente:

 Observar al trabajador durante un periodo de tiempo suficientemente largo


 Determinar si se cumplen las condiciones de aplicabilidad de la ecuación de
Niosh
 Determinar las tareas que se evaluarán y si se realizará un análisis monotarea
o multitarea

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 Para cada una de las tareas, establecer si existe control significativo de la
carga en el destino del levantamiento
 Tomar los datos pertinentes para cada tarea
 Calcular los factores multiplicadores de la ecuación de Niosh para cada tarea
en el origen y, si es necesario, en el destino del levantamiento
 Obtener el valor del Peso Máximo Recomendado (RWL) para cada tarea
mediante la aplicación de la ecuación de Niosh
 Calcular el Índice de Levantamiento o el Índice de Levantamiento Compuesto
en función de si se trata de una única tarea o si el análisis es multitarea y
determinar la existencias de riesgos
 Revisar los valores de los factores multiplicadores para determinar dónde es
necesario aplicar correcciones
 Rediseñar el puesto o introducir cambios para disminuir el riesgo si es
necesario
 En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con la
ecuación de Niosh para comprobar la efectividad de la mejora.

Cálculo del Índice de Levantamiento multitarea

Cuando el análisis realizado es multitarea, una simple media de los distintos índices
de levantamiento de las diversas tareas daría lugar a una compensación de efectos que
no valoraría el riesgo real. Por otra parte, la selección del mayor índice para valorar
globalmente la actividad no tendría en cuenta el incremento de riesgo que aportan el
resto de las tareas. NIOSH recomienda el cálculo de un Indice de Levantamiento
Compuesto (ILc), cuya fórmula es la siguiente:

ILC = ILT1 + ∑DILTi


en la que el sumatorio del segundo miembro de la ecuación se calcula como:

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∑DILTi = (ILT2(F1+F2) - ILT2(F1)) + (ILT3(F1+F2 +F3 ) - ILT3(F1+F2 )) + ...
...+ (ILTn(F1 +F2 +F3 +...+Fn )- (ILTn(F1 +F2 +F3 +...+Fn-1))

En esta ecuación se ha definido:

ILT1 es el mayor índice de levantamiento obtenido de entre todas las tareas simples.

ILTi (Fj) es el índice de levantamiento de la tarea i, calculado a la frecuencia de


la tarea j.

ILTi (Fj +Fk) es el índice de levantamiento de la tarea i, calculado a la frecuencia de


la tarea j, más la frecuencia de la tarea k.

El proceso de cálculo es el siguiente:

Cálculo de los índices de levantamiento de las tareas simples (ILTi).

Ordenación de mayor a menor de los índices simples (ILT1, ILT2 , ILT3 ..,ILTn)

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Cálculo del acumulado de incrementos de riesgo asociados a las diferentes tareas
simples. Este incremento es la diferencia entre el riesgo de la tarea simple a la
frecuencia de todas las tareas simples consideradas hasta el momento incluida la
actual, y el riesgo de la tarea simple a la frecuencia de todas las tareas consideradas
hasta el momento, menos la actual. Es decir:

ILTi(F1+F2+F3 +...+Fi) - ILTi(F1+F2+F3+...+F(i-1))

Aunque es recomendable realizar el cálculo del índice de levantamiento compuesto


mediante esta ecuación de riesgo acumulado, otros autores consideran la posibilidad
de calcular el ILc de tres formas más:

Suma de riesgos: suma los índices de cada tarea.

Riesgo promedio: calcula el valor medio de los índices de levantamiento de cada


tarea.

Mayor riesgo: el ILc es igual al mayor de los índices de levantamiento simple.

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Factor de Agarre (CM)

Este factor penaliza elevacion es en las que el agarre de la car ga es deficiente. El


factor de agarre puede obtene rse en la Tabla 3 a partir del y de la altura del
agarre. Para decidir el tipo tipo de agarre puede emplearse árbol de decisión
presentado en la Figura 3. el

TIPO DE AGARRE V ≥ 75
V < 75

Bueno 1.00 1.00

Regular 0.95 1.00

Malo 0.90 0.90

Tabla 3: Cálculo del factor de agarre

En general, se consideran agarres buenos los llevados a cabo con contenedores de


diseño óptimo con asas o agarraderas, o aquéllos sobre objetos sin contenedor que
permitan un buen asimiento y en el que las manos pueden ser bien acomodadas
alrededor del objeto.

Un agarre regular es el llevado a cabo sobre contenedores con asas o agarraderas no


óptimas por ser de tamaño inadecuado, o el realizado sujetando el objeto flexionando
los dedos 90º.

Se considera agarre pobre o malo el realizado sobre contenedores mal diseñados,


objetos voluminosos a granel, irregulares o con aristas, y los realizados sin flexionar
los dedos manteniendo el objeto presionando sobre sus laterales.

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Buen Buen Regula
o o r .

Mal
o

Figura 4 Ejemplos de tipos de agarre

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Levantamiento con una mano o varios trabajadores

Originalmente la Ecuación de Niosh estableció condiciones de aplicabilidad muy


estrictas y no admitía valorar levantamientos con una sola mano o realizados por
varios trabajadores. Sin embargo, tanto en la práctica como en el terreno de la
investigación, y tal y como se indica en la norma EN 1005:2, pueden valorarse
levantamientos con una sola mano o realizados por varios trabajadores.

Si el levantamiento se realiza con una sola mano se aplicará un factor de corrección


de 0,6 al Peso Límite Recomendado obtenido al aplicar la ecuación. Así pues, el
RWL obtenido será multiplicado por 0,6 si el levantamiento se realiza con una sola
mano. Por otra parte, es necesario recordar que según la norma EN 1005-2, levantar
un objeto con una sola mano puede resultar peligroso y conviene evitar ese tipo de
manejo.

Si el levantamiento se realiza por dos o más trabajadores simultaneamente se aplicará


un factor de corrección de 0,85 al Peso Límite Recomendado obtenido al aplicar la
ecuación. Así pues, el RWL obtenido será multiplicado por 0,85 al indicar que el
levantamiento se realiza por más de una persona. No obstante, aunque según la norma
EN 1005-2 puede ser previsto el levantamiento entre dos o más personas para reducir
la carga a soportar por el operario, esto da lugar a peligros adicionales debido a la
dificultad de coordinar los movimientos y esfuerzos a ejercer entre las dos (o más)
personas que realizan el levantamiento. El diseño ergonómico debe evitar la
necesidad de emplear dos (o más) personas para la elevación, excepto en ocasiones
especiales, para las que convendrá realizar una evaluación del riesgo.

Simplificaciones asumidas y limitaciones del método

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Como en la aplicación de cualquier método de evaluación ergonómica, para emplear
la ecuación de Niosh deben cumplirse una serie de condiciones en la tarea a evaluar.
En caso de no cumplirse dichas condiciones será necesario un análisis de la tarea por
otros medios. Para que una tarea pueda ser evaluada convenientemente con la
ecuación de Niosh ésta debe cumplir que:

 Las tareas de manejo de cargas que habitualmente acompañan al


levantamiento (mantener la carga, empujar, estirar, transportar, subir,
caminar...) no supongan un gasto significativo de energía respecto al propio
levantamiento. En general no deben suponer más de un 10% de la actividad
desarrollada por el trabajador. La ecuación será aplicable si estas actividades
se limitan a caminar unos pasos, o un ligero mantenimiento o transporte de la
carga.

 No debe haber posibilidad de caídas o incrementos bruscos de la carga.

 El ambiente térmico debe ser adecuado, con un rango de temperaturas de


entre 19º y 26º y una humedad relativa entre el 35% y el 50%

 La carga no sea inestable, no se levante en posición sedente o arrodillado, ni


en espacios reducidos.

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 El coeficiente de rozamiento entre el suelo y las suelas del calzado del
trabajador debe ser suficiente para impedir deslizamiento y caídas, debiendo
estar entre 0.4 y 0.5.

 No se emplean carretillas o elevadores.

 El riesgo del levantamiento y descenso de la carga es similar.

 El levantamiento no es excesivamente rápido, no debiendo superar los 76


centímetros por segundo.

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4.4.5. OWAS

El método Owas permite la valoración de la carga física derivada de las posturas


adoptadas durante el trabajo. A diferencia de otros métodos de evaluación postural
como Rula o Reba, que valoran posturas individuales, Owas se caracteriza por su
capacidad de valorar de forma global todas las posturas adoptadas durante el
desempeño de la tarea. Como contrapartida, Owas proporciona valoraciones menos
precisas que los anteriores. Es esta capacidad de considerar múltiples posturas a lo
largo del tiempo, la que hace que Owas, a pesar de ser un método relativamente
antiguo, continue siendo en la actualidad uno de los más empleados en la evaluación
de la carga postural.

Owas fue desarrollado en 1977 por un grupo de ergonónomos, ingenieros y


trabajadores del sector del acero en Finlandia. El método, desarrollado inicialmente
para dicho sector, resultó extrapolable a otros ámbitos de trabajo, y fue adoptado
rápidamente por su sencillez de aplicación y porque en 1991 apareció una versión
informatizada, siendo uno de los primeros softwares para la evaluación ergonómica a
disposición de los ergónomos.

A lo largo del tiempo un gran número de estudios científicos han avalado los
resultados proporcionados por el método en ámbitos laborales tan dispares como la
medicina, la industria petrolífera o la agricultura, y los análisis de validación de
resultados han demostrado que estos son correctos si se cumplen las condiciones de
aplicación.

Fundamentos del método

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El método Owas es un método observacional, es decir, parte de la observación de las
diferentes posturas adoptadas por el trabajador durante el desarrollo de la tarea a
intervalos regulares. Las posturas observadas son clasificadas en 252 posibles
combinaciones según la posición de la espalda, los brazos, y las piernas del
trabajador, además de la magnitud de la carga que manipula mientras adopta la
postura.

Cada postura observada es clasificada asignándole un código de postura. A partir del


código de cada postura se obtiene una valoración del riesgo o incomodidad que
supone su adopción asignándole una Categoría de riego (Owas distingue cuatro
Niveles o Categorías de riesgo para cada postura).

Así pues, realizada la codificación de las posturas, el método determina la Categoría


de riesgo de cada una de ellas individualmente. Posteriormente se evalúa el riesgo o
incomodidad para cada parte del cuerpo (espalda, brazos y piernas) de forma global,
es decir, considerando todas las posturas adoptadas. Para ello se asigna una Categoría
de riesgo a cada parte del cuerpo en función de la frecuencia relativa de las diversas
posiciones que adoptan en las diferentes posturas observadas.

Finalmente, el análisis de las Categorías de riesgo calculadas para cada postura


observada, así como para las distintas partes del cuerpo de forma global, permitirá
identificar las posturas y posiciones más críticas, así como las acciones correctivas
necesarias para mejorar el puesto.

Aplicación del método

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La aplicación del método comienza con la observación de la tarea desarrollada por el
trabajador. Si existen diferentes actividades a lo largo del periodo observado se
establecerá una división en diferentes fases de trabajo. Esta división es conveniente
cuando las actividades desarrolladas por el trabajador son muy diferentes en diversos
momentos de su trabajo. Así pues, si la tarea realizada por el trabajador es
homogenea y la actividad desarrollada es constante la evaluación será simple, si la
tarea realizada por el trabajador no es homogénea y puede ser descompuesta en
diversas actividades o fases la evaluación será multifase. Si se han establecido fases la
evaluación se realizará separadamente para cada fase.

Además, se establecerá el periodo de observación necesario para el registro de


posturas considerando que la muestra de posturas recogidas debe ser representativa
del total de posturas adoptadas por el trabajador. Esto implica que en puestos de ciclo
de trabajo corto, en los que las actividades se repiten un periodos breves, será
necesario un tiempo de observación menor que en puestos de tareas muy diversas y
sin ciclos definidos. En general serán necesarios entre 20 y 40 minutos de
observación.

Se determinirá la frecuencia de muestreo, es decir, la frecuencia con la que se


anotarán las posturas adoptadas. Las posturas deben recogerse a intervalos regulares
de tiempo, habitualmente entre 30 y 60 segundos. La frecuencia de observación
dependerá de la frecuencia con la que el trabajador cambia de postura y de la
variedad de posturas adoptadas. En general, a mayor frecuencia de cambio y
diversidad de posturas será necesaria una mayor frecuencia de muestreo y registro
de posturas. En cualquier caso debe considerarse que el número de observaciones
realizadas debe ser suficiente e influirá en la precisión de la valoración obtenida.

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Debe considerarse que la verdadera proporción de tiempo en cada postura se estima a
partir de las posturas observadas, por lo tanto, el error de estimación aumenta a
medida que el número total de observaciones disminuye. Estudios previos han
encontrado que el límite superior de este error (con 95 % de probabilidad) cuando se
realizan 100 observaciones es del 10 %. El límite de error basado en 200, 300 y 400
observaciones son 7 % , 6 % y 5 % respectivamente.

Definidas las fases, el periodo de observación y la frecuencia de muestreo se


observará la tarea durante el periodo de observación definido y se registraran las
posturas a la frecuencia de muestreo. Esto puede realizarse mediante la observación
in situ del trabajador, el análisis de fotografías, o la visualización de videos de la
actividad tomados con anterioridad.

Finalmente se realizarán los cálculos expuestos en apartados posteriores para obtener


la valoración del riesgo debido a la adopción de posturas en el desarrollo de la tarea.

Recuerda...

Si las actividades desarrolladas por el trabajador son muy diferentes en diversos


momentos de su trabajo se establecerá una división en diferentes fases de trabajo y se
llevará a cabo una evaluación multifase

Página. 47
En general el periodo de observación y registro de posturas de la tarea oscilará entre
20 y 40 minutos

La frecuencia de muestreo indica cada cuánto tiempo se debe registrar la postura del
trabajador. En general las posturas deben recogerse a intervalos regulares de tiempo,
habitualmente entre 30 y 60 segundos

Recuerda...

Un mayor número de posturas registradas permite una mayor precisión en la


valoración. Se estima que a partir de 100 posturas el error máximo es del 10%

El procedimiento para aplicar el método Owas puede resumirse en los siguientes


pasos:

1. Determinar si la la tarea debe ser dividida en varias fases (evaluación simple


o multi-fase).
Si las actividades desarrolladas por el trabajador son muy diferentes en diversos
momentos de su trabajo se llevará a cabo una evaluación multifase.

2. Establecer el tiempo total de observación de la tarea dependiendo del número y


frecuencia de las posturas adoptadas

Habitualmente oscilará entre 20 y 40 minutos.

3. Determinar la frecuencia de observación o muestreo

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Indicar cada cuánto tiempo se registrará la postura del trabajador. Habitualmente
oscilará entre 30 y 60 segundos.

4. Observación y registro de posturas

Observación de la tarea durante el periodo de observación definido y registro las


posturas a la frecuencia de muestreo establecida. Pueden tomarse fotografías o vídeos
desde los puntos de vista adecuados para realizar las observaciones. Para cada postura
se anotará la posición de la espalda, los brazos y las piernas, así como la carga
manipulada y la fase a la que pertenece si la evaluación es multifase.

5. Codificación de las posturas observadas

A cada postura observada se le asignará un Código de postura que dependerá de la


posición de cada miembro y la carga. Se emplearán para ello las tablas
correspondientes a cada miembro,

6. Calculo de la Categoría de riesgo de cada postura

A partir de su Categoría de riesgo se identificarán aquellas posturas críticas o de


mayor nivel de riesgo para el trabajador.

7. Cálculo del porcentaje de repeticiones o frecuencia relativa de cada posición de


cada miembro

Se calculará el porcentaje de cada posición de cada miembro (espalda, brazos y


piernas) respecto al total de posturas adoptadas.

8. Cálculo de la Categoría de riesgo para cada miembro en función de la


frecuencia relativa

Se conocerá así qué miembros soportan un mayor riesgo y la necesidad de rediseño


de la tarea.

Página. 49
9. Determinar, en función de los resultados obtenidos, las acciones correctivas y de
rediseño necesarias
10. En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con el método
Owas para comprobar la efectividad de la mejora

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Observación y codificación de posturas

La tarea será observada durante el periodo de observación definido y se registraran


las posturas a la frecuencia de muestreo. Aunque esto puede realizarse mediante la
observación in situ del trabajador, filmar en vídeo la tarea y detener la imagen en los
momentos oportunos puede facilitar el registro de las posturas.

A cada postura se le asignará un Código de postura conformado por cuatro dígitos. El


primer dígito dependerá de la posición de la espalda del trabajador en la postura
valorada (Tabla 1), el segundo de la posición de los brazos (Tabla 2), el tercero de la
posición de las piernas (Tabla 3) y el cuarto de la carga manipulada (Tabla 4). La
Figura 1 muestra un ejemplo de codificación de una postura.

Posición de la espalda Código

Espalda derecha
1
El eje del tronco del trabajador está alineado con el eje
caderas-piernas

Espalda doblada

Página. 51
Posición de la espalda Código

Puede considerarse que ocurre para inclinaciones


mayores de 20º (Mattila et al., 1999)

Espalda con giro


3
Existe torsión del tronco o inclinación lateral superior a
20º

Espalda doblada con


giro 4
Existe flexión del tronco y giro (o inclinación) de forma
simultánea

Tabla 1: Codificación de las posiciones de la espalda.

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Posición de los brazos Código

Los dos brazos bajos


1
Ambos brazos del trabajador están situados bajo el nivel
de los hombros

Un brazo bajo y el otro elevado


2
Un brazo del trabajador está situado bajo el nivel de los
hombros y el otro, o parte del otro, está situado por
encima del nivel de los hombros

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Posición de los brazos Código

Los dos brazos elevados


3

Tabla 2: Codificación de las posiciones de los brazos.

Página. 54
Conclusión

Normas de seguridad e higiene en el diseño del área de trabajo: ¿Sabías que cuando
compras un medicamento, algún alimento empacado, o bien un aparato eléctrico, así
como un sin fin de productos y servicios están presentes las NOM? Y es que las
Normas Oficiales Mexicanas (NOM) son las regulaciones técnicas que contienen la
información, requisitos, especificaciones, procedimientos y metodología que deben
cumplir los productos o servicios, según el rubro al que pertenezcan, para su
comercialización nacional.

Aplicación de la ergonomía ocupacional en el área de trabajo: En el trabajo de


oficina, normalmente se transcurre la mayor parte del tiempo sentado. Esto puede
afectar el cuerpo humano de diversas formas: a nivel de la columna, del cuello,
cervicales y extremidades. Si no se adopta una postura adecuada, ni se tiene en cuenta
disponer de pequeños intervalos de tiempo para descansar y estirarse, el cuerpo a
largo plazo puede verse afectado.

Aplicación de condiciones físicas del área de trabaja: Riesgo: Es la probabilidad de


ocurrencia de un hecho o suceso negativo o indeseable, que puede tener un alto
potencial de daño a las personas, bienes y/o imagen corporativa. Un factor de riesgo
puede causar accidente o enfermedad profesional.

Métodos de análisis ergonómicos: La base del análisis ergonómico del puesto de


trabajo consiste en una descripción sistemática y cuidadosa de la tarea o puesto de
trabajo, para lo que se utilizan observaciones y entrevistas, a fin de obtener la
información necesaria.

REBA: El método debe ser aplicado al lado derecho y al lado izquierdo del cuerpo
por separado. El evaluador experto puede elegir a priori el lado que aparentemente
esté sometido a mayor carga postural, pero en caso de duda es preferible analizar los
dos lados

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RULA: Existen diversos métodos que permiten la evaluación del riesgo asociado a la
carga postural, diferenciándose por el ámbito de aplicación, la evaluación de posturas
individuales o por conjuntos de posturas, los condicionantes para su aplicación o por
las partes del cuerpo evaluadas o consideradas para su evaluación. Uno de los
métodos observacionales para la evaluación de posturas más extendido en la práctica
es el método RULA.

LEST: Para la recogida de la información se emplean, por un lado, variables


cuantitativas como el nivel sonoro o la temperatura, y por otra vía es necesario
plasmar la opinión del trabajador respecto a la labor que realiza en el puesto para así
valorar la carga mental o los aspectos psicosociales del mismo. Por lo tanto la
información que es preciso recoger para aplicar el método ha de ser tanto cuantitativa
como cualitativa.

NIOSH: Varios estudios afirman que cerca del 20% de todas las lesiones producidas
en los puestos de trabajo son lesiones de espalda, y que cerca del 30% son debidas a
sobreesfuerzos [3]. Estos datos proporcionan una idea de la importancia de una
correcta evaluación de las tareas que implican levantamiento de carga y del adecuado
acondicionamiento de los puestos implicados.

OWAS: Owas fue desarrollado en 1977 por un grupo de ergonónomos, ingenieros y


trabajadores del sector del acero en Finlandia. El método, desarrollado inicialmente
para dicho sector, resultó extrapolable a otros ámbitos de trabajo, y fue adoptado
rápidamente por su sencillez de aplicación y porque en 1991 apareció una versión
informatizada, siendo uno de los primeros softwares para la evaluación ergonómica a
disposición de los ergónomos.

Página. 56
Bibliografías

Diego-Mas, J.A., Poveda-Bautista, R. Y Garzon-Leal, D.C., 2015. Influences on the


use of observational methods by practitioners when identifying risk factors in
physical work. Ergonomics, 58(10), pp. 1660-70.

McAtamney, L. Y Corlett, E. N., 1993, RULA: A survey method for the


investigation of work-related upper limb disorders. Applied Ergonomics, 24, pp. 91-
99

https://www.cenea.eu/metodo-evaluacion-ergonomica-rula-conoces-los-riesgos-de-
una-incorrecta-aplicacion/

https://prevencionar.com/2021/01/18/metodo-lest-para-una-evaluacion-global-del-
puesto-de-trabajo/

https://es.scribd.com/doc/303693429/Ventajas-o-Aportaciones-Del-Metodo-LEST

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