INICIO

GRABACIÓN
INDICE

1 TEMAS

2 CONCEPTOS (Bibliografía)

3 EJEMPLOS APLICADOS

4 CONCLUSIONES
 PROCESOS
DE
TEMA
ALMACENAMIENTO
PROCESO INDUSTRIAL
Atención al cliente / mejora
continua / Procesos comerciales.

Logística inversa. Procesos

de devolución y garantías.

Gestor / Analista y/o Cood de

almacenamiento
 CICLO EN LA GESTION DE
ALMACENAMIENTO.

PROVEEDORES

Escriba aquí
su texto

C.D / CLIENTE
 Existen dos Procesos
básicos en un almacén

1. Administrativos

2. Operativos
 Bibliografía
Fuente: https://pt.slideshare.net/elsama333/teora-de-henry-fayol
 Qué es proceso
administrativo?

El proceso administrativo es un conjunto de etapas

(planificación, organización, dirección y control) cuya
finalidad es conseguir los objetivos de un
determinado departamento o compañía. de la
forma más eficiente y eficaz posible.
Eficacia: Consiste en alcanzar las metas establecidas en la
empresa. Eficiencia: Se refiere a lograr las metas con la menor
cantidad de recursos

Bibliografía
Fuente: https://economipedia.com/definiciones/proceso-operativo-administrativo
 Qué es eso….?

Proceso Operativo: El proceso operativo es la

entrada de una serie de actividades secuenciales
y transversales que generar un resultado final en
la producción de bienes o servicios.
En que influyen estos proceso:

• En la eficiencia y eficacia del cumplimiento de

transformación de una materia prima o
servicio.
• En la satisfacción del cliente

Bibliografía
Fuente: https://economipedia.com/definiciones/proceso-operativo-administrativo
 FUNCIONES
TEMA ADMINISTRATIVAS.
1° RECEPCION DE MATERIALES

Es el proceso que consiste en dar entrada a las mercancías que

envían los proveedores. Se comprueba que la mercancía recibida
coincida con la información que figura en las remisiones de entrega.
Este proceso es de verificación física y en la mayoría casos se
ejecutan actividades de ingresos a software de almacenamiento o
bases de datos.

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ASIGNACIÓN Y CONTROL
Este proceso se realiza una vez la aparte operativa deje dispuesto el
suministro en la zona principal de almacenaje. Con el fin, de asignar
codificaciones internas para su debido control e ingresos al sistema.
Este proceso es muy importante. Ya que, sin esto no podríamos
tener claridad en las cantidades de materiales que se disponen para
los procesos operativos. Además, de ser fundamental en el proceso
financiero de inversiones.

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ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Una de las actividades principales en la administración del

almacén, es conocer los productos de rotación alta, media y baja.
Con el fin, de asignar las ubicaciones pertinentes. Además de
conocer los procedimientos de almacenamiento dependiendo las
características técnicas y la normativa que rige dichos materiales.

Una vez esta información este clara, el administrador o analista de

almacenamiento deberá asignar la ubicación del material ya
codificado e ingresado al sistema. Especificando la zona, el
estante, o el compartimiento exacto de la ubicación.

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 1° DESPACHO DE MATERIALES
Este primer despacho de materiales, consiste en suministrar
internamente las necesidades de cada proceso. Brindando un
soporte de aprovisionamiento. Con el fin de que puedan
desarrollar sus actividades con los recursos necesarios.
Conocido comúnmente como clientes internos:
❑ Producción.
❑ Mantenimiento
❑ Procesos administrativos.

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2° RECEPCION DE MATERIALES TERMINADOS
Es el proceso que consiste en dar ingreso a los productos terminados.
Que provienen del área de producción.
Este producto terminado deberá ser codificado e ingresado a la base
de datos. Con el fin de actualizar las cantidades y características de
los productos terminados.
En el caso de prestación de servicios, es el alistamiento para dejar la
disponibilidad de materiales al servicio de operaciones.

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EMBALAJE Y DESPACHO
Es el proceso que consiste en dar el alistamiento final de los
productos terminado o material disponible al servicio. Se debe
tener en cuenta las remisiones de salida. La organización de los
productos según el tipo de cargue.

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 CONTROL.
Una vez se consolide la acción del despacho. Es
responsabilidad del gestor administrativo el control de la
mercancía. Utilizando canales de comunicación y
herramientas satelitales de seguimiento. Además de
retroalimentar la secuencia de las rutas a centros de
distribución o los diferentes canales de conexión.

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 FUNCIONES
TEMA OPERATIVAS.
 Procesos operativos en el almacén
Constituyen una etapa fundamental de la cadena de
suministro. Ya que, deben gestionar operativamente la
recepción, organización y traslado interno y externo de las
materias primas y productos terminados. Además de optimizar
los espacios superficiales y en volumen. Dar manejo a la
logística interna mediante las herramientas y equipos
necesarios, garantizar un manejo adecuado de los productos
según la normativa que los regule.

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Procesos de recepción de la mercancía

Cuando un producto llega al almacén debe ser convenientemente:

❑ Identificarlo, verificar su estado físico y descripción técnica.

❑ En caso de evidenciar alguna anomalía del producto informar al gestor o

analista administrativo del almacén.

❑ Garantizar operativamente el primer almacenamiento de recepción y apoyar

operativamente la codificación interna e inventario del material.

❑ Ejecutar las actividades de organización según la descripción técnica del

almacén. Utilizando las herramientas mecánicas, eléctricas o de manera
manual.

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PROCESO DE CHEQUEO O VERIFICACIÓN DE MERCANCIA.

Para ello hay que proceder a las siguientes fases:

Chequeo externo: En un primer momento hay que comprobar que la entrega

coincide aparentemente con lo solicitado.

Documentación: Se crea un documento que encaje con la entrega de mercancía

realizando las modificaciones oportunas (en función de los sobrantes o faltantes),
contabilizando referencias, cantidades, caducidades, etc.

Chequeo interno: Una vez desembalamos el material, procedemos a identificar

y clasificarlo con el fin de ubicarlo en el almacén para permitir una rápida
localización posterior.

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Ubicación y colocación de la mercancía

Este proceso operativo es clave para garantizar un buen

almacenamiento de la mercancía. Cuando tenemos que manipular
materiales muy pesados puede volverse un desafío si no contamos con
la maquinaria adecuada. Además de conocer la distribución del
almacén garantizando que los productos según su rotación y
clasificación estén coherentemente ubicados.

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PROCESO DE PICKING Y ALISTAMIENTO FINAL.

Para la preparación de pedidos en el almacén hay que considerar las cantidades

solicitadas. Con el fin de evaluar y seleccionar los equipos o herramientas necesario
realizar el picking. Como lo son:
Cargadores mecánicos.
Cargadores hidráulicos.
Cargadores con motor a combustión interna.
Brazos hidráulicos etc.
Una vez los productos estén en la zona de trabajo, se procede al alistamiento final,
garantizando la debida marcación del producto y el embalaje. De esta manera se da por
cerrando la solicitud de alistamiento y se procede a trasladar a la zona de despacho.

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PROCESO DE DESPACHO.

Este proceso es el final.

La finalidad es colocar la mercancía convenientemente en el medio de
transporte que va a realizar su distribución.
Se debe preparar las unidades y así minimizar el espacio que vayan a
ocupar, acondicionarlas para asegurar que el embalaje de cada pedido
cumpla con lo exigido por el cliente y emitir la documentación que
deberá acompañar a la mercancía en todo su transporte. (Remisión)

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Layout:
INICIO DE VIDEO.
https://www.youtube.com/watch?v=CA1UD0lQlWY

https://www.youtube.com/watch?v=sC_SAxJcexY
FIN DE VIDEO.
 FIN DE
GRABACIÓN