FUNDAMENTOS DE

OPERACIONES
LEAN THINKING

3 Créditos
Departamento de
Ingeniería Industrial
 MANUFACTURING
PRODUCTION
SERVICES
LOGISTICS
LEAN SOLUTIONS
HEALTHCARE
MANAGEMENT
….

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 ¿Qué es Lean-Thinking?
CLASSICTHINKING

LEANTHINKING
Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 ¿Qué es Lean-Thinking?

Es un sistema y filosofía de mejoramiento de procesos

(manufactura y servicios), basado en eliminar desperdicios
y mejorar las operaciones.

Incluye todas las prácticas y herramientas que propenden

por una manufactura “esbelta”, “ágil”, sin excesos
(desperdicios) y con productos de alta calidad.
Busca generar valor agregado en cada una de las etapas
del proceso. https://www.youtube.com/watch?v=Vjdil2nBCf0

TPS: Sistema de Producción Toyota.

http://www.toyota-global.com/company/vision_philosophy/toyota_production_system/illustration_of_the_toyota_production_system.html

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 ¿Cómo se visualiza la filosofía LEAN?
Fuente: Lean manufacturing Conceptos, técnicas e
implantación. Universidad Politécnica de Madrid

SISTEMAS

heijunka

Factor no tradicional

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Principios de LEAN
Mejora
continua Cliente
“Kaizen”
Búsqueda de la Indentificar
PERFECCIÓN el VALOR

Identificar y
Facilitar el Eliminar
representar el
El cliente PULL
FLUJO DE
(demanda) Desperdicios
hala la VALOR
MUDAS
producción
“VSM”
“Kanban” Crear y
mantener el
FLUJO

Eliminar
Lotes

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Las 3 M’s de LEAN
¿QUE HACE A TOYOTA UN SISTEMA LEAN?

MURI – Sobrecargas
MUDA – Desperdicios
MURA – Inconsistencia (Variabilidad)

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 MUDA
¿Qué es desperdicio?
• Son elementos del proceso productivo o
administrativo que no agregan valor al producto o
servicio.
• Desperdicio adicionan costo y tiempo

Observaciones relacionadas:

– El desperdicio es realmente un síntoma y no la causa raíz del problema

– Con el desperdicio se evidencian puntos de problema en sistema
– Necesitamos mirar y eliminar las causas de los desperdicios

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Los Siete Desperdicios

Transporte Inventario Movimientos Espera

Procesos Inapropiados
Exceso de producción (Sobreprocesamiento) Defectos
La reducción en el plazo de entrega es alcanzada a través
de la identificación y eliminación de los desperdicios.

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
Los Siete Desperdicios
¿Qué debemos buscar?
Muda de transporte: Esfuerzos
empleados en transportar materiales, partes
o productos terminados para
almacenamiento o entre procesos.

Muda de defectos:
Reparaciones, reprocesos Muda de inventario: Mantener
e inconformidades del inventario de materia prima, partes en
cliente. proceso, o producto terminado.

Muda de Muda de movimiento:

sobreprocesamiento: Cualquier movimiento innecesario
Hacer más trabajo del que es para recoger partes o ubicar partes.
necesario. También desperdicios de
desplazamiento (caminando).

Muda de Muda de espera:

Sobreproducción: Cualquier tiempo en el que no se
realiza trabajo alguno. Esperando
Producir más de lo que
por herramientas, proveedores,
es necesario y/o antes
partes, etc.
de ser necesario.

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 HERRAMIENTAS OPERATIVAS

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Herramientas LEAN: Kanban

http://www.toyota-global.com/company/vision_philosophy/toyota_production_system/just-in-time.html

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Herramientas LEAN: Las 5’S
¿Qué es?
Seiri (Clasificación) Metodología que busca
Asegurar que lo restante sea relacionado
conseguir mejoras en
al trabajo
organización, orden y limpieza.
Seiton (Orden)
Ordenar por uso y disponerlos como corresponde
para minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo

Seiso (Limpieza) Objetivo: Lograr diferentes

beneficios para lograr eficiencia y
Un operador que limpia una máquina puede
efectividad de la empresa.
detectar muchos defectos de funcionamiento

Shitsuke (Estandarización-Normalización
Señalización-Documentación)
Definir los estándares con los que la empresa mide y mantiene organización y limpieza.

Seiketsu (Mantener)
Formar el hábito de comprometerse con las 5 S mediante
el establecimiento y cumplimiento de estándares

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Herramientas LEAN: Las 5’S
Beneficios de programas 5’S
Seguridad
Reduce la cantidad de accidentes

Calidad
Elimina la posibilidad de utilizar piezas
rechazadas anteriormente o
herramientas equivocadas.
Elimina la contaminación y asegura el
cumplimiento de los procedimientos
estándares.

Productividad
Elimina el tiempo desperdiciado al
buscar las herramientas. Reduce el
tiempo de desarrollo, reduce el tiempo
de parada de los equipos mediante
una limpieza e inspección regular

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Herramientas LEAN: SMED

SMED
(Single Minute
Exchange of Die)

Cambio rápido de
piezas en un minuto
https://www.youtube.com/watch?v=RRy_73ivcms

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Herramientas LEAN: SMED
Procedimiento SMED
1. Observe y documente la preparación actual

2. Separar las operaciones internas de las externas

• Interna: Preparación con la maquina parada
• Externa: Preparación con la maquina en funcionamiento

3. Convertir operaciones internas en externas

4. Mejore cada elemento

5. Observe y documente el nuevo proceso de preparación

6. Estandarice el nuevo procedimiento de preparación

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Kaizen (Mejoramiento Continuo)

https://www.youtube.com/watch?v=REKuuJopQ_o

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Herramientas LEAN: Poka Yoke
Sistema o procedimientos destinado a evitar, minimizar, prevenir y ayudar a la fácil
detección de errores durante la gestión del pedido o la fabricación.

Encaje
Función

perfecto
Control
Advertencia

Indicaciones
Tipos Códigos de
colores

Flechas

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Herramientas LEAN: Poka Yoke
Funciones reguladoras Poka Yoke
Métodos de control Métodos de advertencia

Características principales de un buen sistema Poka Yoke:

 Son simples y baratos. Si son demasiado complicados o caros, su uso

no será rentable.
 Son parte del proceso, llevan a cabo "100%" de la inspección.
 Son puestos cerca o en el lugar donde ocurre el error. Proporcionan
feedback rápidamente para que los errores puedan corregirse.

http://www.youtube.com/watch?v=5NvfPt6XGY0&feature=related

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 MURA
Herramientas LEAN: Seis Sigma
Seis sigma utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de
los procesos, de ahí el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviación
típica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la
metodología seis sigma es reducir ésta de modo que el proceso se encuentre
siempre dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente.

1 sigma= 690.000 DPMO* = 31% de eficiencia

2 sigma= 308.538 DPMO = 69% de eficiencia *Defectos por millón de oportunidades
3 sigma= 66.807 DPMO = 93,3% de eficiencia
4 sigma= 6.210 DPMO = 99,38% de eficiencia El proceso Seis Sigma (six sigma)
5 sigma= 233 DPMO = 99,977% de eficiencia se caracteriza por 5 etapas bien
6 sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia concretas: DMAIC
7 sigma= 0,019 DPMO = 99,9999981% de eficiencia

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia
 Herramientas LEAN: Seis Sigma
METODOLOGIA DMAIC
• Definir: seleccionar el problema o situación a ser
mejorada para reducir errores y las variables “Y”
sujetas a ser medidas (Y = f(X1, X2, ..., Xn).

• Medir: diagnosticar la situación actual (Y y X’s).

• Analizar: identificar la causa raíz de los defectos

(X’s).

• Mejorar: reducir la variabilidad o eliminar la causa.

Joseph M. Juran (1904 - 2008)
“El padre de la calidad”
Instituto Juran • Controlar: controles para mantener la mejora.
http://www.juran.com/

Nombre o logo
Leande
Título Thinking
la presentación
de la dependencia