MANUFACTURA

ESBELTA
Lean manufacturing

Ing. QF Miguel A. Valdivia C.

 Lean Tradicional
reprocesos Paradas,
averias
Paradas,
averias

reprocesos

Produccion

Produccion
LOGRO DE LA SESIÓN

Al finalizar la sesión, el estudiante comprende los

diferentes tipos de desperdicios existentes en los
procesos de manufactura y servicios con el fin de que
pueda aprender a identificarlos y eliminarlos.
MANUFACTURA ESBELTA

Definida como una filosofía de excelencia de manufactura

basada en:

 La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio

 El respeto por el trabajador
 La mejora consistente de productividad y calidad

Nació en Japón y fue concebida por los

grandes “gurus” del sistema de
producción Toyota: William Deming,
Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyota,
entre otros
MANUFACTURA ESBELTA

Es un conjunto de herramientas que ayudan a eliminar

todas las operaciones que no le agregan valor al producto,
al servicio y a los procesos
ayudan

HERRAMIENTAS ELIMINAR DESPERDICIOS

No hay proceso perfecto
La Flexibilidad es la clave del éxito
El éxito es progresivo
aumentando el valor
de cada actividad
eliminando lo que no
se requiere
 MANUFACTURA ESBELTA – LA CASA LEAN

Se crea una cultura objetivos

de trabajo dedicada principales
a la mejora continua.

herramientas herramientas
para acelerar y para detectar
facilitar el flujo errores y
de producción prevenir defectos
MANUFACTURA ESBELTA

En forma práctica, nos centramos en tres ideas claves

Procesos
Aprender a
transversale Buscar la
ver el
s enfocados simplicidad
derroche
al cliente
El término Lean manufacturing
apareció por primera vez en el
libro de James Womack “La
máquina que cambió el mundo”
basada en las observaciones
del sistema de producción
Toyota

lamaquinaquecambioalmundo
MANUFACTURA ESBELTA – LOS 7 DESPERDICIOS

mal programado

Actividades innecesarias

Tiempo desperdiciado
practicaenlean

Reprocesos

en exceso
MANUFACTURA ESBELTA – BENEFICIOS

 Reducir todos los tipos de costos.

 Reducir tiempos de entrega y velocidad de respuesta.
 Reducir los desperdicios.
 Mejorar la calidad del producto y de servicio.
 Disminuir la cantidad de mano de obra.
 Disminuir los movimientos y los inventarios.
 Tener mejoras en la productividad
 Incrementar la confiabilidad.
 Mejorar la flexibilidad.
 Identificar:
Los valores de la filosofía
TOYOTA
Los pilares que apoyan su
producción
Beneficios de estas decisiones

Toyota