N U E VA S T E N D E N C I A S

PLANIFICACIÓN DE
LAS ORGANIZACIONES

SISTEMA PLANIFICACIÓN
EMPRESARIAL ESTRATÉGICA

PLANIFICACIÓN
DE
PLANIFICACIÓN
OPERACIONES
DE LA
MANUFACTURA
DISTINTOS
SISTEMAS DE
PROGRAMACIÓN
PLANIFICACIÓN
DE LA CALIDAD NUEVAS
TENDENCIAS
2) Consideraciones que son necesarias antes de la
introducción del nuevo método:

1) Lo importante es comprender los principios y la

idea fundamental, y saber las condiciones para la
aplicación

2) La idea tradicional debe cambiarse

en la oficina deciden  los trabajadores obedecen

2
3) el objetivo del cambio es el aumento de la
eficiencia en el trabajo, y no de la eliminación de
los trabajadores
• En el mundo de hoy, si no hay aumento de la
eficiencia, no hay mejora en la vida

4) Muchas empresas para obtener resultados de

éxitos visible, han necesitado más de un año.
• Por eso, es importante imaginarse la forma final del cambio
de la producción al comienzo del proyecto, lo cual es
necesario para poder progresar contra la resistencia y
dificultad en el camino

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 ¿Para que Mejorar la productividad?

Aumentar la competitividad para:

•Obtener mas y mejores proyectos.
•Obtener clientes satisfechos

Cambiar la constitución física de la empresa:

•Para tener habilidad para resistir al cambio de la
situación económica.
•Y habilidad para controlar la producción y
responder a los requerimientos de los clientes.

4
Para Mejorar la productividad

¿Cuáles son las cosas que traen alta competitividad ?

Procesos de alta tecnología:

Equipos de ultima generación.

Trabajos especiales con acumulación de experiencia.

O desarrollar una mejor organización, control, disciplina,

participación y voluntad:
•Delegación de poder hacia abajo.
•Operación por estándares y capacitación.

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1) Eficiencia de Método:
Análisis de operación
Estándares de operación
Estándares de tiempo necesario
2) Ritmo de Trabajo:
Capacitación para cumplirlos
Establecimiento de un ritmo
que pueda mantener todo el
día
3) Tasa de Operación:
Mantenimiento autónomo y preventivo de máquinas
Operación multidisciplinaria
4) Eficiencia de Sincronización:
Eliminación de stocks entre procesos
Disminución de cantidad de un lote
Producción por pedidos concreto

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Es importante hacer la mejora de la operación de
trabajadores primero y después tratar de cambiar las
máquinas y el equipamiento:

1) Mejora de la operación

•Elimine las cosas inútiles y deje los trabajos

que agregan valor al producto.
•Estudie y busque la mejor secuencia de
operación y manténgala por estandarización y
reglas.
•Establezca posición fija e indicación clara.

7
….. y después tratar de cambiar las máquinas
y el equipamiento:

2) Mejora del equipamiento y máquinas

Aproveche el avance de la tecnología.

Inversión en máquina más avanzada no siempre
arroja como resultado la baja de los costos.
Después de una gran inversión, no es posible volver a
hacerlo de otra manera.
Después de una gran inversión, es difícil llamar la
atención en mejora de operación.

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 En las ineficiencias críticas
Cambio grande o cambio pequeño?
140

CAMBIO ¿Quiénes son los

120

Mejor
Resultado CAMBIOS
GRANDE protagonistas en el
100

PEQUEÑOS
cambio?
80

CAMBIO GRANDE

Dirección

CAMBIO PEQUEÑO

Líderes y
personal
Tiempo
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3) Pensamiento sobre la realidad en las
industrias de la Construcción en Argentina:
1) Falta la habilidad para ver y entender los detalles en
las obras
• Ver movimiento de materiales
• Ver movimiento de los trabajadores en flujo
2) Falta consideración sobre la importancia del tiempo
• Si no hay competencia, no hay consideración al
tiempo, tampoco de la eficiencia
• 3) Falta de motivación de los trabajadores
• Incentivos de los trabajadores por resultados
• Posesión común de información
• Participación en el trabajo

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MANUFACTURA ESBELTA
LEAN MANUFACTURING
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¿QUE ES LEAN MANUFACTURING?
Lean: Delgado, magro, enjuto, sin grasa, esbelto
Adoptamos: “Manufactura Esbelta”

La idea fundamental del “Lean”

“Lo que hacemos es mantener nuestra atención
en el proceso, desde que el cliente coloca el
pedido hasta recibir el dinero. Y vamos
reduciendo ese tiempo de proceso por medio de
la eliminación de los desperdicios que no agregan
valor”.

Taiichi Ohno (1912 – 1990) “Padre” del Sistema de Producción Toyota

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que es manufactura esbelta

¿QUE ES LEAN MANUFACTURING?

Lean: Delgado, magro, enjuto, sin grasa, esbelto
Adoptamos: “Manufactura Esbelta”

Es un conjunto de principios, conceptos y técnicas

que permiten crear un eficiente sistema a fin de
reducir el tiempo entre la colocación del pedido y la
entrega del producto o servicio, a través de la
eliminación del desperdicio, permitiendo el flujo
continuo del producto o servicio.

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que es manufactura esbelta

1
Los cinco principios del
pensamiento “Lean”
1 .Defina valor.
2. Identifique el flujo de valor.
3. Haga el valor fluir.
4. Deje que el cliente “jale” el valor.
5. Busque la perfección.

“Es mejor hacer mal lo que hay que hacer,

que hacer bien lo que no debemos hacer”

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Desarrollamos estas herramientas
para aplicar lean

• Eliminar Mudas
• SMED
• 5 eses
• Fabrica visual

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