Principales problemas detectados en el proceso

Luego de un análisis y revisión al banco de problemas de la entidad y a los

resultados de auditorías recientes en la Empresa Pesa Caribe se detectaron varios
problemas que afectan el correcto funcionamiento de la organización entre los que
se encuentran:
1. Insuficientes equipos para la transportación de los productos.
2. Deficiente entrenamiento a los Especialistas en Gestión de la Calidad en el
reconocimiento de las especies ciguatas.
3. Caducidad del carnet de salud de algunos trabajadores del almacén.
(Incumplimiento de la NC 455: 2021; Requisitos Sanitarios Generales; 3.3) 1.
4. Disminución de la calidad del pescado Bonito Entero en el mes de noviembre
del 2022.
5. Falta de control del tiempo de carga y descarga de los vehículos de transporte
de los productos según su capacidad.
Aplicación parcial de Método General de Solución de Problemas
Etapa II: Diagnóstico del problema objeto de estudio
Selección del problema principal
Todas estas deficiencias de una manera u otra afectan los procesos que se
efectúan en la Empresa Pesca Caribe. Se determinó mediante el Método de
Concordancia de Kendall (Anexo 9) el problema que afecta en mayor medida a la
empresa. Para ello se contó con la ayuda de siete expertos entre los que se
encuentran: tres especialistas en calidad, un jefe de almacén, dos investigadores y
el comercial de la empresa. Se aprecia que el coeficiente de concordancia es
aproximadamente W= 0.7633, por lo que su opinión es confiable y los expertos
coinciden en que el problema que más está afectando a la entidad es la
disminución de la calidad del pescado Bonito Entero en el mes de noviembre del
2022.

1
Todo manipulador requerirá de un examen médico preempleo, y de otros exámenes periódicos planificados por la
entidad y aprobados por la autoridad competente, donde se tendrá en cuenta los aspectos de examen físico, lesiones de
la piel o el padecimiento por él o sus familiares de enfermedades transmisibles como diarrea, fiebre tifoidea, hepatitis o
infección respiratoria aguda entre otras, el cual se avalará mediante el correspondiente "Comprobante de examen
médico".
Coincidiendo con esta técnica aplicada se procede a realizar un Voto Ponderado
(Anexo X) para determinar que defecto influye en mayor medida en la calidad del
pescado Bonito entero, para ello se contó con la ayuda de siete expertos entre los
que se encuentran: dos especialistas en calidad, un jefe de almacén y cuatro
investigadores.
Expertos Defectos
Olor Presencia Oxidación
de espinas
1 2 2 1
2 2 1 4
3 3 1 1
4 2 2 3
5 3 1 4
6 2 2 3
7 2 2 1
Total 16 11 17

Gráfico Voto Ponderado

16

12

0
Oxidación Olor Presencia de
espinas

El Voto Ponderado da conocer que la oxidación del producto es determinante en el

rechazo o no conformidad; siendo este defecto objeto de análisis empleado en los
gráficos de control para determinar si el proceso se encuentra o no en control
estadístico.
Procedimiento para el cálculo e implantación del gráfico de control por
atributos
1. Característica de la calidad a ser controlada: Oxidación en el pescado Bonito
entero. Atendiendo a que la característica de calidad a ser controlada constituye
un atributo, se realizará un gráfico de control por atributos.
2. Selección del número de muestras o subgrupos racionales
adecuado: Se tomó un número de subgrupos racionales de K = 20.
3. Selección del tamaño de la muestra: Tamaño de la muestra n = 40 pescados
de tipo Bonito.
4. Cálculo de la línea central del gráfico
Para el cálculo de los límites de control se procedió a determinar el número de
pescados Bonito entero defectuosos en un tamaño de 40 pescados
inspeccionados por subgrupos (Total de 20 subgrupos), calculando la fracción que
representan de cada una de estos, los resultados obtenidos se muestran en la
tabla (Anexo X).
Anexo X. Datos del proceso de inspección
Subgrupo Número de Número de Fracción de
No unidades unidades unidades
inspeccionadas defectuosas defectuosas
1 40 5 0,125
2 40 1 0,025
3 40 6 0,15
4 40 3 0,075
5 40 9 0,225
6 40 2 0,05
7 40 4 0,1
8 40 6 0,15
9 40 4 0,1
10 40 3 0,075
11 40 5 0,125
12 40 8 0,2
13 40 7 0,175
14 40 4 0,1
15 40 6 0,15
16 40 5 0,125
17 40 6 0,15
18 40 9 0,225
19 40 7 0,175
20 40 2 0,05
Total 800 102 2,55
5. Análisis del tamaño de los subgrupos racionales
Como el tamaño de la muestra es constante no se analiza la condición en los
subgrupos.
6. Cálculo de los límites de control
Fueron calculados a través del software Statgraphics.
Gráfico np - Número de unidades defectuosas
Número de muestras = 20
Tamaño de muestra = 40,0
0 muestras excluidas

Gráfico np
Período #1-20
LSC: +3,0 sigma 11,4283
Línea Central 5,1
LIC: -3,0 sigma 0,0
Estimados
Período #1-20
np Media 5,1
Sigma 2,10944

Luego se realiza el gráfico de control por atributo (Anexo X), se realizó utilizando el
software Statgraphics.
Anexo X. Gráfico de Control por atributo (Oxidación).

Gráfico np para Número de unidades defectuosas

12
LSC = 11,43
10 CTR = 5,10
LIC = 0,00
8

6
np

0
0 4 8 12 16 20
Muestra

Determinación de la aptitud del proceso

En el proceso no existen patrones no aleatorios como puntos fuera de los límites
de control, no hay tendencia de 6 o más puntos consecutivos a un mismo lado de
la línea central, tampoco existen puntos por debajo de sigma, por lo que se está
en presencia de control estadístico y el proceso es apto.

Falta gráfico de control

Problema objeto de estudio
Problema principal: Disminución de la calidad del pescado Bonito Entero en el mes
de noviembre del 2022 en la Empresa Pesca Caribe.
Estado deseado: Aumentar la calidad del pescado Bonito Entero para el mes de
enero del 2023 en la Empresa Pesca Caribe.
Causas que inciden en el problema principal
Con el objetivo de identificar las causas que originan el problema objeto de estudio
de una forma más contundente se decidió realizar para el mes de diciembre del
2022 un análisis de todos los procesos que involucran al pescado Bonito Entero,
siguiendo el Flujograma para el Pescado Marino Entero, revisando el cumplimiento
de las Normas Cubanas de uso obligatorio en los alimentos. También de manera
simultánea se fue realizando el análisis del problema en un Diagrama Causa-
Efecto (Anexo 9) en el cual se pudo identificar las causas que le dan origen.
1. Deficiencias en la contratación del proveedor (Incumplimiento del artículo 6
a) de la Resolución No 442-2016: Procedimiento para la actividad de la
calidad en los procesos de contrataciones2).
2. Magullamiento del pescado durante la transportación.
3. Manipulación brusca durante la recepción del pescado.
4. Deshidratación y oxidación del pescado.
5. Falta de inspecciones periódicas en el almacén.
6. Deficiencias en la clasificación de las estibas en el almacén.
7. Falta de información en las etiquetas del producto (Incumplimiento del
artículo 4.1 de la NC 108: 2020 Etiquetado de alimentos 3).
Verificación de las causas

2
Se colocará en primer orden todas los requisitos relacionados con el objeto de compraventa o suministro definidos de
forma clara y precisa ubicados en las normas de especificaciones de calidad de los productos (características
organolépticas, físicas, químicas y microbiológicas)
3
El nombre deberá indicar la verdadera naturaleza del alimento y, normalmente, deberá ser
específico y no genérico.
1. Deficiencias en la contratación del proveedor (Incumplimiento del artículo 6
a) de la Resolución No 442-2016: Procedimiento para la actividad de la
calidad en los procesos de contrataciones): Luego de realizar la evaluación
a los proveedores y verificar que cuenten con las licencias (Licencia
Sanitaria, Licencia Veterinaria, Licencia de Producción) y registros
sanitarios se realizan los contratos que contengan en ellos todas las
especificaciones de la calidad para el producto. El contrato realizado al
Establecimiento Industrial Niquero plan 15, empresa proveedora del Bonito
Entero vendido en el mes de noviembre del 2022, a pesar de tener vigentes
todas las licencias y registros requeridos, incumple con el artículo 6 a) al no
contener todas las especificaciones físicas, particularmente no aclara la
temperatura a la que debe almacenarse el pescado, pudiendo contribuir a
que no se conservara a la temperatura de -18˚C que estipula la NC 666:
2008 Pescado Marino Congelado. Especificaciones y por ende a la
descomposición del producto.
2. Magullamiento del pescado durante la transportación: A través de
entrevistas informales a los trabajadores del almacén se pudo corroborar
que en muchas ocasiones el pescado viene magullado, incumpliendo con la
NC 454: 2020 Transportación de alimentos, en el aspecto 6.5 de Requisitos
generales de la transportación de alimentos que define que la manipulación
durante la carga, descarga y transportación de alimentos, no debe constituir
riesgo de contaminación o causa de daños o deterioro de los productos, por
lo que en el pescado se condiciona la contaminación de la carne con
bacterias, permitiendo la liberación de enzimas, lo que aumenta su tasa de
deterioro.
3. Manipulación brusca durante la recepción del pescado: A través de la
observación directa se pudo demostrar que a la hora de recepcionar el
pescado los trabajadores del almacén mantienen una manipulación brusca
con el producto, que al ser blando se daña fácilmente ocasionando que se
revienten las vísceras y que su contenido entre en contacto con la carne del
 pescado, considerándose un producto deteriorado y representando
pérdidas para la entidad.
4. Deshidratación y oxidación del producto: A través de la observación directa
y una revisión al almacenamiento se pudo evidenciar que 50 kg del
producto tenían coloración amarilla y estaban resecos. Se realizó una
revisión al termómetro demostrando que estaba correctamente calibrado a
unos -20˚C pero debido a una incorrecta manipulación de los almaceneros
a la hora de completar un nylon con el producto de otro y dejando este
último abierto, permanecía el producto totalmente descubierto por el nylon
durante un mes en contacto directo con el aire frío de la cámara,
provocándose la deshidratación y oxidación del pescado. Para conocer la
medida de la afectación de la oxidación se aplicó el procedimiento para la
realización de los gráficos de control por variable.
1. Selección de la característica de calidad a ser controlada: La presencia de
ácido tiobarbutírico o TBA (mg MAD/Kg)4.
2. Recopilación de la información sobre la característica seleccionada
en la cantidad adecuada
Las muestras fueron tomadas en intervalos sucesivos y los datos fueron
registrados en el orden en que fueron medidos, los datos se dividieron en
subgrupos de conformidad con las siguientes condiciones:
a) Los datos obtenidos bajos las mismas condiciones deben formar un subgrupo
b) Un subgrupo no debe incluir datos provenientes de lotes diferentes y de
distintas naturalezas
El tamaño de la muestra se determinó de forma aleatoria.
Número de subgrupos racionales K= 20
Tamaño de la muestra n = 4
3. Cálculos de las medidas de ajuste y variabilidad para cada muestra
En el anexo X se muestra una tabla con la información recolectada. A partir de
estos valores se obtienen los demás resultados al introducirlos en el software
Statgraphics
4
La determinación del ácido tiobarbutírico (TBA) generalmente se realiza en alimentos y otros sistemas
biológicos para determinar el grado de oxidación de las grasas.
 Presencia de Ácido
Lotes Tiobarbutírico (mg Media Rango
MAD/Kg)
1 4
6
3 5,25 4
8
2 7
5
4 4,75 2
3
3 4
6
6 5,75 3
7
4 4
4
5 4,75 1
6
5 5
6
6 5,75 1
6
6 5
8
8 6,25 3
4
7 5
7
6 6 2
6
8 4
3
6 4,25 3
4
9 7
4
5 5,5 1
6
10 4
5
7 5,5 1
6
11 6
3
7 5 2
4
12 2
3
2 3,5 5
7
13 5
6
7 6,25 2
7
14 7
6
4 5,5 1
5
15 5
7
8 6 1
4
16 4
7
6 5,75 1
6
17 4
6
6 5,25 1
5
18 5
6
6 5,75 1
6
19 4
8
8 7 4
 8
20 3
5
6 4,75 2
5
Total 108,5 41

Cálculo de la media de ajuste y variabilidad de la muestra

Gráficos de Medianas y Rangos - X1-X4
Número de subgrupos = 20
Tamaño de subgrupo = 4,0
0 subgrupos excluidos

Distribución: Normal
Transformación: ninguna

Gráfico de Medianas
Período #1-20
LSC: +3,0 sigma 7,87616
Línea Central 5,45
LIC: -3,0 sigma 3,02384
2 fuera de límites
Gráfico de Rangos
Período #1-20
LSC: +3,0 sigma 6,95797
Línea Central 3,05
LIC: -3,0 sigma 0,0
0 fuera de límites

Estimados
Período #1-20
Media de proceso 5,45
Sigma de proceso 1,4813
Rango promedio 3,05
Sigma estimada a partir del rango medio

Con los datos anteriores se construyen los gráficos de control: de la media de

ajuste y de variabilidad (Anexo X). En este caso se puede apreciar que en el
gráfico de X existe un punto que se encuentra por encima del LSC y un punto que
se encuentra por debajo de LIC, para que el proceso esté en control estadístico se
elimina estos puntos y se vuelve a realizar el gráfico. Se calcula X y R͞
nuevamente sin los puntos que afectan.
 Gráfico de Medianas para X1-X4

8,5
LSC = 7,88
7,5 CTR = 5,45
LIC = 3,02
6,5
Mediana

5,5

4,5

3,5

2,5
0 4 8 12 16 20
Subgrupo

Gráfico de Rangos para X1-X4

8
LSC = 6,96
CTR = 3,05
6 LIC = 0,00
Rango

0
0 4 8 12 16 20
Subgrupo

En el anexo X se muestra una tabla con la nueva información, eliminándose K =

12 y K=19. A partir del tamaño de la muestra (n=4) y K = 18 se calculan mediante
el software los límites de control y los nuevos gráficos. (Anexo X)

Gráficos de Medianas y Rangos - X1-X4

Número de subgrupos = 18
Tamaño de subgrupo = 4,0
0 subgrupos excluidos

Distribución: Normal
Transformación: ninguna

Gráfico de Medianas
Período #1-18
LSC: +3,0 sigma 7,77023
Línea Central 5,47222
LIC: -3,0 sigma 3,17422
0 fuera de límites
Gráfico de Rangos
Período #1-18
LSC: +3,0 sigma 6,59043
Línea Central 2,88889
LIC: -3,0 sigma 0,0
0 fuera de límites

Estimados
Período #1-18
Media de proceso 5,47222
Sigma de proceso 1,40305
Rango promedio 2,88889
Sigma estimada a partir del rango medio

Gráfico de Medianas para X1-X4

8,1
LSC = 7,77
7,1 CTR = 5,47
LIC = 3,17
6,1
Mediana

5,1

4,1

3,1
0 3 6 9 12 15 18
Subgrupo

Gráfico de Rangos para X1-X4

8
LSC = 6,59
CTR = 2,89
6 LIC = 0,00
Rango

0
0 3 6 9 12 15 18
Subgrupo

En este caso se aprecia que todos los valores están dentro de los límites de
control, por lo tanto, se pasa al próximo paso, que consiste en probar que no hay
diferencias significativas entre las varianzas de las muestras tomadas. De esta
manera es posible afirmar que el parámetro se encuentra bajo control estadístico,
por lo que las causas que originan el problema de calidad en el mismo son
aleatorias.
1. Para analizar los resultados obtenidos se emplea la Prueba de Cochran,
teniendo como objetivo determinar si existen diferencias o no entre las
variabilidades de las muestras tomadas.
Se asume que existe homogeneidad de varianza.

Hipótesis:
2 2 2 2
H 0 :σ 1 =σ 2 =σ 3 =…=σ 2 0

H 1 : Al menosuna σ i2 difiere .

¿ ƒ K ,n ,

Gp >¿

¿(18 ; 4 ; 0,05)=0,22

97.75
Gp= =0.015
6431.25

Según la tabla A.2.4 de a pág. 158 del libro de Control de la Calidad Gt = 0.22 y a
través de los cálculos, utilizando la siguiente fórmula y los datos de la tabla
n n
Mayor ∑ x ² i−x ∑ xi
i=1 i=1
gp= k

∑ ¿¿¿
j=1

Se determinó que Gp = 0,01519922 (Anexo X):

Anexo X. Datos para Prueba de Cochran

No. x1 x x x Suma Xi X media suma xi * x suma xi resta

2 3 4 media cuadrad
o
1 4 6 3 8 21,00 5,25 110,25 441,00 330,75
2 7 5 4 3 19,00 4,75 90,25 361,00 270,75
3 4 6 6 7 23,00 5,75 132,25 529,00 396,75
4 4 4 5 6 19,00 4,75 90,25 361,00 270,75
5 5 6 6 6 23,00 5,75 132,25 529,00 396,75
6 5 8 8 4 25,00 6,25 156,25 625,00 468,75
 7 5 7 6 6 24,00 6,00 144,00 576,00 432,00
8 4 3 6 4 17,00 4,25 72,25 289,00 216,75
9 7 4 5 6 22,00 5,50 121,00 484,00 363,00
10 4 5 7 6 22,00 5,50 121,00 484,00 363,00
11 6 3 7 4 20,00 5,00 100,00 400,00 300,00
12 5 6 6 7 24,00 6,00 144,00 576,00 432,00
13 7 6 4 5 22,00 5,50 121,00 484,00 363,00
14 5 7 8 4 24,00 6,00 144,00 576,00 432,00
15 4 7 6 6 23,00 5,75 132,25 529,00 396,75
16 4 6 6 5 21,00 5,25 110,25 441,00 330,75
17 5 6 6 6 23,00 5,75 132,25 529,00 396,75
18 3 5 6 5 19,00 4,75 90,25 361,00 270,75
97,75 6431,2
5

Como 0,015 ≤ 0.22 como se acepta Ho, existe homogeneidad de varianzas. Este
resultado evidencia que no hay diferencias significativas entre las varianzas de las
muestras tomadas, estando provocado estas por elementos de una misma
población.
2. Prueba de Fisher: tiene como objetivo demostrar si existen o no, diferencias
significativas entre las medias de las muestras tomadas. Se asume que existe
homogeneidad de media.
Hipótesis:
H 0 : μ1=μ2=μ 3=…=μ 2 0

H 1 : Al menosuna μi difiere .

F p ≤ Ft
Según la tabla A.2.3 de a pág. 157 del libro de Control de la Calidad:

Ft f ( n−1 ; n(k −1) ; α )=f ( 3;72 ; 0,01 )=¿ 4.08

2
Sx3.143004115 (ver anexo 18)
F p= = =2,11076565
Sw 1,489035088
2

Todos los datos se obtienen a través de Microsoft Excel Anexo X

Fp  Ft
Anexo X. Datos para Prueba de Fisher
No x1 x2 x3 x4
 1 4 6 3 8
2 7 5 4 3
3 4 6 6 7
4 4 4 5 6
5 5 6 6 6
6 5 8 8 4
7 5 7 6 6
8 4 3 6 4
9 7 4 5 6
10 4 5 7 6
11 6 3 7 4
12 5 6 6 7
13 7 6 4 5
14 5 7 8 4
15 4 7 6 6
16 4 6 6 5
17 5 6 6 6
18 3 5 6 5
Promedios 4,889 5,556 5,833 5,444

No. x1 x2 x3 x4
1 0,790123 0,197531 8,027778 6,530864
2 4,456790 0,308642 3,361111 5,975309
3 0,790123 0,197531 0,027778 2,419753
4 0,790123 2,419753 0,694444 0,308642
5 0,012346 0,197531 0,027778 0,308642
6 0,012346 5,975309 4,694444 2,086420
7 0,012346 2,086420 0,027778 0,308642
8 0,790123 6,530864 0,027778 2,086420
9 4,456790 2,419753 0,694444 0,308642
10 0,790123 0,308642 1,361111 0,308642
11 1,234568 6,530864 1,361111 2,086420
12 0,012346 0,197531 0,027778 2,419753
13 4,456790 0,197531 3,361111 0,197531
14 0,012346 2,086420 4,694444 2,086420
15 0,790123 2,086420 0,027778 0,308642
16 0,790123 0,197531 0,027778 0,197531
17 0,012346 0,197531 0,027778 0,308642
18 3,567901 0,308642 0,027778 0,197531
Totales 23,777778 32,444444 28,500000 28,444444
S 1,251461988 1,707602339 1,5 1,497076023

Aquí me faltan poner unos

números
s^2w= 1,489035088

s2x= 3,143004115

Calculado Condición AH0 Tabla

F= 2,11 < 4,08

Como resultado se obtuvo que Fp= 2,11 y como este valor es menor que Ft
4,08Fp  Ft), es decir, se cumple la condición, se acepta Ho y existe
homogeneidad de medias. Este resultado evidencia que las medias pertenecen a
la misma población y que no existen alteraciones en los métodos de trabajo, y que
las materias primas provoquen diferencias significativas.
5. Falta de inspecciones periódicas en el almacén: A través de la revisión
documental a los informes de los resultados de cumplimiento de las
disposiciones legales y regulatorias se pudo evidenciar que las
inspecciones al almacén se realizan de forma esporádicas por parte de los
inspectores de las autoridades nacionales reguladoras, siendo estos las
autoridades facultadas para imponer las medidas establecidas por el
Decreto Ley 18 REGLAMENTO DEL DECRETO-LEY INOCUIDAD
ALIMENTARIA en caso de existir infracciones, por lo que al existir un
descontrol con respecto a las inspecciones en el almacén se considera un
factor esencial que provoque una despreocupación y un incentivo a la falta
de orden e higiene al almacén.
6. Deficiencias en la clasificación de las estibas en el almacén: Luego de
realizar una inspección en el almacén según la lista de chequeo de
Almacenes-2022 (Anexo) se pudo evidenciar el incumplimiento con el
aspecto 2.13, el cual alega que las estibas son clasificadas por producto,
 lote y fecha de producción y/o vencimiento, según corresponda. Las estibas
en donde se almacena este producto no contienen fecha de vencimiento del
pescado, por lo que según entrevistas informales realizadas a los
trabajadores del almacén se pudo corroborar que en variadas ocasiones se
venden productos con fechas de almacenamiento cercanas y se dejan
almacenados otros que su fecha de caducidad es más próxima, provocando
insatisfacciones en los clientes que reciben éstos productos.
7. Falta de información en las etiquetas del producto (Incumplimiento del
artículo 4.1 de la NC 108: 2020 Etiquetado de alimentos 5): Las etiquetas
que contenían los paquetes del Pescado Bonito no aclaran el tipo de
Pescado que contiene, poniendo solamente el nombre genérico del
producto, es decir, ´´Pescado´´, causando problemas a los clientes que a
simple vista no reconocen el tipo de pescado.
Etapa II: Proyección de la solución e implantación
Alternativas de soluciones para el problema principal
Luego de un análisis profundo realizado a las diversas deficiencias encontradas en
el proceso se propuso un conjunto de medidas para erradicarlas mediante una
tormenta de ideas:
1. Realizar los contratos cumpliendo estrictamente con la Resolución No 442-
2018 incluyendo todas las especificaciones de calidad del producto.
2. Revisar minuciosamente los contratos con los proveedores antes de ser
firmados para descartar errores humanos en su confección.
3. Cumplir con el aspecto 6.14.4 de la NC 454: 2020 Transportación de
alimentos6, en el cual se sitúen en los medios de transporte de la empresa
estantes o parrillas adecuadas para que el pescado no se dañe físicamente
durante la transportación.

5
El nombre deberá indicar la verdadera naturaleza del alimento y, normalmente, deberá ser
específico y no genérico.
6
A los vehículos destinados a la transportación de raciones elaboradas listas para
el consumo, se les debe situar parrillas o estantes adecuados al tipo de recipiente a trasladar, a
cada lado de las cámaras de carga (parte destinada a transportar los recipientes), de
manera que se aumente la capacidad de transportación, garantizándose además la
inmovilidad de los mismos y se evitará el daño físico a las raciones.
 4. Capacitar a los trabajadores del almacén sobre la correcta manipulación del
pescado.
5. Asegurar el correcto cierre del nylon de pescado cuando se necesiten
completar nylon con el contenido de otros.
6. Coordinar por parte de la dirección de la empresa inspecciones periódicas
al almacén con las autoridades pertinentes para lograr un control más
eficaz.
7. Clasificar las estibas donde se coloca el pescado según la lista de chequeo
Almacenes 2022, destacando su fecha de vencimiento.
8. Cumplir con el aspecto 7.18 de la NC 492 7 rotando los productos para su
venta según las fechas de producción y/o vencimiento para evitar que se
acumule pescado con fecha próxima de vencimiento y evadir la
insatisfacción de los clientes por este aspecto
9. Imprimir nuevas etiquetas que cumplan con la NC 108: 2020 Etiquetado de
alimentos, especificando el tipo de pescado.
Para determinar el orden de las soluciones se utilizó el Voto Ponderado
(Anexo) para ello también se contó con la ayuda de los siete expertos
mencionados anteriormente. Se obtuvo como resultado:

Causa Subcausa # Tarea Responsa Recurso Fech Fecha

ble s a de de
contr cumplim
ol iento
Deficiencias Falta de 1 Realizar los contratos
en la especificaciones cumpliendo
contratación físicas estrictamente con la
del proveedor Resolución No 442-
2018 incluyendo todas
las especificaciones

7
El producto almacenado será rotado según su fecha de producción y/o vencimiento, de
forma tal que quede en el almacén el producto más reciente. No se almacenarán
productos alimenticios de producciones vencidas, en casos que se extienda la vida útil del
alimento, este deberá contar con la evidencia de la autorización de la autoridad sanitaria.
 de calidad del
producto

Valoración económica, social y medioambiental

Los resultados conquistados con esta investigación, constituyen una herramienta
para lograr un mayor desempeño en la empresa Pesca Caribe, considerando que
las soluciones expuestas están orientadas a cumplir con el aumento de la calidad
en el pescado Bonito Entero. La ejecución de las mismas genera impactos en
varias esferas:
En la economía, con la ejecución de las soluciones, se lograría aumentar la
calidad del producto y por ende un aumento de las ventas, ayudando a la empresa
a recuperar todo el capital invertido, así como ganancias.
Desde el punto de vista social, constituye una vía para que se comercie toda la
mercancía y suplir todas las necesidades de la población, con esto se satisface a
los clientes internos y externos.
En cuanto a la esfera ambiental, son muy factibles, no constituyen una amenaza
para el medio ambiente.