INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA

MECANICA Y ELECTRICA

INGENIERIA EN COMUNICACIONES Y ELECTRONICA

Cuestionario “Control estadístico de la calidad”

Alumno:Palomo Hernandez Victor Hugo

Grupo: 8CV3
Profesor: Gómez Dosamantes José Antonio.
Fecha de entrega 17/03/2022
1. ¿Qué es la calidad y como la mejoramos?
La calidad es la resultante total de las características del producto o servicio en
cuanto a mercadotecnia, ingeniería, fabricación y mantenimiento por medio de las
cuales el producto o servicio en uso satisfará las expectativas del cliente.
Su mejoramiento de la calidad:
• Se reduce el número de unidades defectuosas que deben desecharse
• Se reduce el número de unidades defectuosas que deben reprocesarse
• Se eliminan tests e inspecciones
• Se producen menos retrasos
• Se aprovecha mejor el tiempo de máquinas y operarios

2. ¿Qué es el control estadístico de la calidad?

La aplicación de diferentes técnicas estadísticas a procesos industriales tales
como mano de obra, materias primas, máquinas y medio ambiente, procesos
administrativos y/o servicios con objeto de verificar si todas y cada una de las
partes del proceso y servicio cumplen con unas ciertas exigencias de calidad y
ayudar a cumplirlas

3. Objetivo del control estadístico de la calidad

Es el reducir o suprimir sistemáticamente la variabilidad de los procesos, para
mejorar la calidad de los productos o servicios, disminuyendo la cantidad de
residuos, costos y devoluciones o quejas por parte del cliente. Además, el control
estadístico de la calidad es un apoyo en la toma de decisiones dentro de las
organizaciones.

4. ¿Como se clasifican las causas de variabilidad?

Se pueden clasificar como causas comunes y causas especiales o
asignables.

Comunes: Estos afectan a todo el proceso de la fabricación, llegan

hacer muchas pero cada una de ellas tiene muy poca influencia en la
variabilidad total. Se observan cuando el proceso está bajo control.
Resultan de cambios inherentes al proceso, (ej. variaciones de
temperatura y humedad en el ambiente...)
Especiales: Hacen que el proceso abandone su estado de control.
Suelen ser pocas, pero sus efectos son muy importantes. Aparecen
esporádicamente afectando alguna fase concreta del proceso. El
tratamiento adecuado, incluye su detección y eliminación del sistema.
(ej. ajuste incorrecto de una máquina, errores humanos...)

5. ¿Qué es una matriz de calidad?

La matriz construida con los valores intermedios del rango de las variables de
calidad que se sintetizan en la calidad de fabricación y la eficiencia, permiten
cuantificar el grado de calidad del producto para una determinada combinación de
los "valores" del rango de las variables; así, la combinación de parámetros que
corresponden a una buena calidad de fabricación y una alta eficiencia del
producto, denotarán una calidad óptima; en tanto que la combinación de
parámetros que corresponden a una mala calidad de fabricación y una baja
eficiencia del producto, calificaran esta como de mala calidad

 6. En que consiste la casa de la calidad?

Es una técnica que pertenece al procedimiento de despliegue de la función
calidad.
El QFD sirve para asegurar la calidad en la creación de productos y la prestación
de servicios.
Para esto se utilizan distintas matrices:
La primera matriz del QFD , se denomina casa de la calidad su nombre deriva de
su peculiar aspecto, ya que el conjunto de tablas que lo configura parece formar
una casa con un tejado y alas laterales.
En esta matriz, se separan en primer lugar las exigencias del cliente de la
aplicación técnica y se valoran los dos focos de influencia de manera
independiente. Solo una vez hecho esto se juntan los dos aspectos y se comienza
a planificar la aplicación.

7.-¿Cuáles son los factores de la matriz integral?

Se define tres niveles de calidad:
 • Bueno "B“
• Regular "R"
• Malo "M".
Para los factores que dan sentido al concepto de Calidad Integral; esto es,
la "Calidad de fabricación del producto" y la "Eficiencia del diseño" como
expresión de la eficiencia del producto; se tiene los elementos para generar
una matriz que permita realizar una serie de combinaciones entre los tres
niveles de calidad

 8.-Define QFD
El QFD permite obtener información sobre los aspectos del servicio en los que hay
que centrarse y, en su caso, mejorar.
Sirve para identificar las necesidades y expectativas de los clientes, tanto externos
como internos. Priorizar la satisfacción de estas expectativas en función de su
importancia. Optimización del producto o servicio para las expectativas del cliente
objetivo.

9.-¿Que es AMFE?
Son las siglas de Análisis Modal de fallos y efectos) y se define como un conjunto
de directrices, un método y una forma de identificar problemas potenciales
(errores) que se pueden producir en los procesos. Esta herramienta se usa para
detectar los errores potenciales que se pueden producir en los procesos,
productos, servicios y/o sistemas y que se les relaciona con el efecto que puedan
ocasionar al cliente. También se estudian los controles que se plantean para cada
proceso para la detección de las fallas

10.-Describa una desventaja de no usar la casa de calidad

En la fabricación de un producto o diseño un servicio con unas excelentes
prestaciones, a un bajo precio y, sin embargo, fracasar por no tener la
acogida esperada en el mercado.
Esta situación nos indicaría que el diseño se ha hecho a espaldas del
cliente potencial o que, aun habiendo intentado conocer las expectativas de
éste, hemos fracasado a la hora de traducirlas a características de nuestro
producto/servicio.