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Bogotá
2022
Introducción
https://revistas.unal.edu.co/index.php/ingeinv/article/view/21422/22384
Un ingenio azucarero en el Valle del Cauca, con dificultades financieras generadas por la dismi-
nución del precio del azúcar en el mercado mundial, requiere de manera apremiante elevar los
niveles de eficiencia de todo el proceso de fabricación del azúcar y de algunos derivados como
alcohol, miel, etc. Por medio de estudios realizados en el ingenio a las diferentes etapas del pro-
ceso productivo, se ha logrado identificar que en el área de calderas, donde se genera vapor de
agua a alta presión, utilizado como principal fuente energética para alimentar los
turbogeneradores y otros procesos, se está obteniendo una eficiencia de combustión
y generación de presión de vapor inferior a la necesaria, lo cual origina gastos adicionales
en combustibles y en consumo del bagazo.
En el estudio también se encontró que la principal causa de esta baja eficiencia en la combus-
tión es la variabilidad y falta de control en el volumen del flujo de aire que se inyecta a la caldera
para lograr la mezcla aire-combustible óptima para una generación de vapor más eficiente.
Para resolver este problema, se ven enfrentados a la disyuntiva de importar el dispositivo de in-
yección controlada de flujo de aire a la caldera o a contratar su diseño y construcción con una
empresa nacional.
Respecto al caso planteamos hemos podido detectar una dificultad financiera que atraviesa el ingenio
azucarero debido a la disminución del precio de azúcar a nivel mundial, así como la necesidad
de elevar los niveles de eficiencia en la producción de los derivados como el alcohol y la miel,
por otro lado tenemos el bajo desempeño de los equipos industriales que posee el ingenio.
Otro problema relacionado se encuentra en el proceso de producción con el daño del dispositivo
de inyección de aire, las fallas en el sistema de combustión, generación de presión de vapor inferior
a la requerida, el consumo del bagazo y los gastos adicionales que estos requieren.
Los problemas encontrados tienen un gran impacto sobre el proceso operativo así como la
afectación económica, detalles de gran importancia para el aumento de producción y esto
sin tener en cuenta el hecho de que si alguno de los equipos llegase a fallar oportunamente
se verán aún más afectados los resultados así como verse en la necesidad de hacer una restauración
en la planta.
Con esto podemos deducir que todo el problema se pudo evitar haciendo revisiones previas
antes de iniciar el procesos de producción para evitar este tipo de fallas encontradas ayudando
a tener una elevada producción en la planta así como evitar una afectación económica
en la compañía.
3. Desarrollar un diagrama causa efecto (espina de pescado o árbol del problema) para mostrar el
problema del caso expuesto.
4. Analizar cómo transformar la situación actual insatisfactoria en una situación futura deseada.
Al momento de analizar la situación del ingenio azucarero hemos notado que debido a los altos costos
que se están generando en el proceso a causa de la variabilidad y la falta de control en el volumen
del flujo de aire que se inyecta en las calderas impidiendo que haya una óptima combustión
por ende la empresa no tiene el impacto esperado, teniendo en cuenta lo anterior se determinó
que era necesario llegar a una solución rápida y eficaz.
para esto se decidió hacer una mejora tecnológica en las calderas junto con el apoyo de
otra compañía experta en el tema quienes se encargaran de llevar a cabo el proyecto así
cómo estar atentos a los cambios en estas, evitando así futuros inconvenientes en los
equipos de trabajo o incluso apoyando su mejoramiento en cada etapa de cambios que se
requieran a futuro.
5. Establezcan qué tipo de proyecto según el campo de aplicación del proyecto de ingeniería
podría desarrollarse y justifiquen la respuesta.
● Aire primario: este entra directamente con los combustibles líquidos, gaseosos
o por debajo de las parrillas en el caso de combustibles sólidos, es el necesario para
quemar completamente los combustibles.
● Aire secundario: este es el adicional que se agrega para una buena combustión
con ayuda de ventiladores.
Conclusiones
Durante el desarrollo de este proyecto podemos concluir que para encontrar la solución
adecuada a cada problema encontrado en un compañía es necesario estar informados lo
suficiente en todos los aspectos para que la solución a aportar sea la adecuada basándonos
en las necesidades requeridas es importante mirar las ventajas y desventajas para así
encontrar la solución adecuada eficaz y práctica buscando siempre el beneficio de la
compañía.
Analizar cada detalle durante el proceso de búsqueda de la solución ante un problema
despiertan nuestras habilidades así como nos exige ir más allá de lo que pensamos
como ingenieros, ya que los problemas son oportunidades, sin estos ¿cual seria nuestra
motivación para generar cambios?