PROCESO DIRECCIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE

IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE 1

 Denominación del Programa de Formación: ELECTROGASODOMESTICOS

 Código del Programa de Formación: 833320
 Nombre del Proyecto : Instalación, Manejo, Mantenimiento Y Reparación De Electrogasodomésticos
Versión Dos
 Fase del Proyecto: Planificar y Ejecutar
 Actividad de Proyecto: Establecer los requisitos que se deben cumplir en las etapas de diseño,
construcción y mantenimiento de las Instalaciones para Suministro de Gas Combustible destinadas
a uso residencial, comercial e industrial.
 Competencia: Corregir Fallas De Funcionamiento De Equipos Y Artefactos A Gas.
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
Identificar Fallas En El Artefacto Según Procedimientos Establecidos.
Cambiar componentes de equipos y artefactos a gas, de acuerdo con los procedimientos del
fabricante y normas de seguridad.
 Duración de la Guía: 40 Horas

2. PRESENTACIÓN

Desde 1990 el gas ha venido ganando espacio en Colombia como combustible para uso doméstico.

Los continuos descubrimientos de yacimientos de gas y la construcción de una Red Nacional de Gasoductos
por parte de Ecopetrol han logrado que cada vez más la masificación de este químico sea una realidad.
Empresas como Gases del Caribe en la Costa Atlántica, Gas Oriente en los Santanderes y Gas Natural en el
centro del país han logrado constituir una operación exitosa gracias al aprovechamiento del gas natural como
combustible doméstico.

Incluso ciudades como Bucaramanga ya tienen completamente masificado el servicio de gas natural y otras
como Bogotá avanzan rápidamente en el proceso de instalación de las redes de gas natural.

De allí la utilización cada vez más frecuente de lo que se conoce como gasodomésticos, artefactos que se
utilizan principalmente para la cocción de los alimentos y para el calentamiento del agua.

De hecho existen ya varios fabricantes nacionales de estufas, hornos y calentadores de paso a gas como
Cimsa, Apolo, Haceb, Challenger, Sueco, Inducel, que fabrican productos de gran calidad y aceptación entre
la población.

Las empresas líderes en este mercado, pueden vender al año año millones de pesos en productos
Gasodomésticos.

De acuerdo la sección de Normalización del Icontec, Los gasodomésticos utilizan un combustible más
económico que el de los electrodomésticos y además es una forma de ahorrar energía .
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La seguridad que cada vez más brindan los gasodomésticos es un factor clave para romper la resistencia
natural que tiene la gente ante el uso del gas.

Los fabricantes de gasodomésticos empiezan a evaluar y analizar con el fin de diversificar su uso en nuevos
aparatos. Todo está por hacerse en esta materia.

Para esta guía el aprendiz tiene como objetivo preservar los gasodomésticos a un estado de correcto
funcionamiento en el cual pueda llevar a cabo algunas acciones requeridas. Estas acciones incluyen la
combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes.

El aprendiz adoptara los respectivos procedimientos técnicos del fabricante y normas de seguridad,
mediante el cual relizara la identificacion de fallas y cambio componentes de equipos y artefactos a gas.

3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 ACTIVIDADES DE REFLEXIÓN INICIAL

A finales del siglo XVIII y principios del XIX durante la revolución industrial con las primeras máquinas se
iniciaron los trabajos de reparación y así mismo los conceptos de competitividad, costes entre otros. De la
misma manera comenzaron a tomar en cuenta el término de fracaso y comenzaron a darse cuenta de que
esto producía paras en la producción. Tal fue la necesidad de comenzar a controlar estas fallas que en la
década de 1920 comenzaron a aparecer las primeras estadísticas sobre las tasas de fallas en motores y
equipos de aviación.

Por lo tanto, podemos concluir que la historia del mantenimiento de los gasodomesticos va de la mano con el
desarrollo técnico-industrial, ya que con las primeras máquinas comenzó la necesidad de las primeras
reparaciones. La mayoría de los fallos que se presentaron en ese momento fueron el resultado del abuso o
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de los grandes esfuerzos a los que fueron sometidas las máquinas. En ese momento el mantenimiento se
hizo hasta que fue imposible continuar usando el equipo. Hasta 1914, el mantenimiento era de importancia
secundaria y era realizado por el mismo personal de operación y producción.

A partir de 1966 con el fortalecimiento de las asociaciones nacionales de mantenimiento creadas al final del
período anterior, y que la sofisticación de los instrumentos de protección y medición, ingeniería de
mantenimiento, comenzó a desarrollar criterios para la predicción de fallas, visualizando así la optimización
del rendimiento de los equipos de ejecución de mantenimiento.

La globalización del mercado fue creando nuevos productos logrando una mejor calidad de vidad y una
mejor excelencia en el confort

Uno de estos productos fueron los calentadores los cuales son dispositivos termodinámicos que
utiliza energía para elevar la temperatura del agua. Entre los usos domésticos y comerciales del agua caliente
están la limpieza, las duchas, para cocinar o la calefacción. A nivel industrial los usos son muy variados tanto
para el agua caliente como para el vapor de agua.

Todo empezo a finales de los años 60 donde se lanzaba al mercado el primer calentador por encendido
piezoeléctrico, y a medida que la tecnología fue avanzando hasta nuestros días, hoy nos encontramos con
modelos versátiles de mayor eficiencia en cosumo de energía y respetuosos con el medio ambiente,
pasando por los calentadores con hidrogenerador, capaces de encender el calentador con la presión del
agua, desde entoces los fabricantes han marcado la tendencia en la producción de agua caliente sanitaria y
en el confort del usuario final.

La nueva tecnología de calentadores de agua a gas da cobertura a las grandes demandas de agua caliente
sanitaria en casos de grandes consumos y compromisos de bajas emisiones de dióxido de carbono y
monxido de carbono con un alto rendimiento en versiones de calentadores incluyendo los de condensación.

De acuerdo con las nuevas tecnologías de los gasodomesticos las operaciones de mantenimiento de los
equipos, artefactos a gas. e instalaciones se la realiza mediante las comprobaciones ulizando instrumentos
de medición para analizar y asi identicar fallas para postriomente realizar l reparación en los cuales se
podrá cambiar componentes para garantizar su correcto funcionamiento y fiabilidad del artefacto a gas.

El primer objetivo de corregir fallas de funcionamiento de equipos y artefactos a gas es evitar o mitigar las
consecuencias de los incidentes antes de que ocurran. Las tareas de este mantenimiento pueden incluir
acciones como la sustitución de piezas desgastadas, a justar componentes, realizar prueba de hermeticidad.
verificar las variables de operación, ajustar la combustión . reportar el requerimiento de ajuste de dispositivos
de regulación no asociados al artefacto a la empresa distribuidora de gas. regular la llama de los
quemadores. verificar los elementos eléctricos y mecánicos. medir la apertura del regulador de aire primario.
verificar los dispositivos de seguridad. medir el monóxido de carbono. registrar la actividad realizada según
procedimientos y cumplir con las condiciones seguridad en el trabajo.

Importancia de realizar mantenimiento a los gasodomesticos es:

Prevenir accidentes de trabajo.

Permite tener una documentación del mantenimiento necesario para cada equipo.
Previene daños irreparables de los artefactos a gas y a las instalaciones.
 Aumenta la vida útil del equipo
Mejora la calidad de vidad
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Por lo anterior es imprescindible contratar los servicios de profesionales idoneos del mantenimiento que
garanticen la excelencia y que cuenten con el conociiento necesario para llevar a cabo estas tareas.

Los aprendicez deberán implementar sistemas de mantenimiento efiecientes para obtener ventajas
competitivas en el sector de los Electrogasodomestico.

Actividad

De acuerdo al anterior texto, utilice la técnica de socializar con sus compañeros y realice un juego de
adivinanzas llamado el ahorcado para diez o más jugadores con las siguientes frases (podrá
utilizar letras o números):

 Prevenir accidentes de trabajo.

 Permite tener una documentación del mantenimiento necesario para cada equipo.
 Previene daños irreparables de los artefactos a gas y a las instalaciones.
 Aumenta la vida útil del equipo.
 Mejora la calidad de vidad

3.2 ACTIVIDADES DE CONTEXTUALIZACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE CONOCIMIENTOS NECESARIOS

PARA EL APRENDIZAJE.

ELEMENTOS O COMPONENTES BÁSICOS DE LOS GASODOMESTICOS

3.2.1 CALENTADORES

1. Cuerpo de caldeo o serpentín o intercambiador.

2. Quemador.
3. Sensor de salida de agua.
4. Cortatiro.
5. Dispositivos de seguridad
6. Cuerpo de agua
7. Cuerpo de gas
8. Sensor entrada de agua
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CALENTADOR DE 16 L TIRO NATURAL
[1] Quemador piloto
[2] Bujía de encendido
[3] Sonda de ionización
[4] Cuerpo de caldeo
[5] Quemador
[6] Inyector
[7a] Toma de presión en el quemador
[7b] Toma de presión en la entrada de gas
[8] Válvula de encendido lento
[9] Venturi
[10] Selector de temperatura/caudal
[11] Cuerpo de agua
[12] Cono de regulación
[13] Estabilizador caudal de agua
[14] Filtro de agua
[15] Microinterruptor
[16] Tubo de agua fría baterías
[17] Membrana
[18] Válvula de gas principal
[19] Tornillo de ajuste
[20] Tubo de alimentación de gas
[21] Filtro de gas
[22] Tubo de agua caliente
[23] Módulo de encendido
[24] Caja de baterías
[25] Electroválvula servo
[26] Selector de potencia
[27] Válvula de gas
[28] Electroválvula piloto
[29] Inyector piloto
[30] Tubo de gas piloto
[31] Limitador de temperatura
[32] Dispositivo de control de los gases quemados
[41] Sensor de temperatura
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CALENTADOR DE 15 L TIRO FORZADO

[1] Collarín para salida de gases quemados agua [9] Cable de conexión con enchufe
[2] Limitador de temperatura [10] Fusible térmico
[3] Cámara de combustión [11] Pantalla digital
[4] Quemador [12] Caja de control
[5] Válvula de gas [13] Sensor de caudal de agua
[6] Ventilador [14] Entrada de agua
[7] Sensor de temperatura de salida de agua [15] Entrada de gas
[8] Salida de agua
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CALENTADOR DE 10 y 12 L TIRO FORZADO
[1] Chimenea
[2] Cuerpo de caldeo
[3] Limitador de temperatura
[4] Sonda de ionización
[5] Quemador
[6] Válvula magnética
[7] Sensor de temperatura
[8] Ventilador
[9] Salida agua caliente
[10] Perilla
[11] Electroválvula
[12] Valvula de gas gas
[13] Cable de alimentación
[14] Presostato diferencial
[15] Entrada de gas
[16] Interruptor verano/ invierno
[17] Interruptor ON/OFF
[18] Display
[19] Entrada de agua fria
[20] Valvula de agua
[21] Microswitch
[22] Estabilizador de caudal
[23] Regulador de presión de gas(sólo para
los aparatos de 12L)
[24] Selector de temperatura/caudal
[25] Membrana
[26] Unidad de ignición
[27] Tubo de gas
[28] Inyector
[29] Placa electrónica
[30] Transformador
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Básicamente los elementos de un calentador que posteriormente describiremos con más profundidad como
se puede ver en los dibujos esquematizados anterior son los siguientes:

9. Cuerpo de caldeo o serpentín o intercambiador.

10. Quemador.
11. Sensor de salida de agua.
12. Cortatiro.
13. Dispositivos de seguridad
14. Cuerpo de agua
15. Cuerpo de gas
16. Sensor entrada de agua

Cortatiro

Es una protección ante revocos de agua y viento y sirve para conducir y evacuar los gases de combustión
hacia la chimenea. De esta manera, se garantiza también una alta calidad de combustión en el quemador.
Estructuralmente es un elemento pasivo que se monta en la parte superior del calentador y solidario a la
estructura o respaldo del aparato. Importantísimo no variar ni alterar su estructura.

Cuerpo de caldeo o serpentín o intercambiador

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Es el transmisor de calor de cobre sirve para una transmisión rápida y eficaz del calor de la combustión al
agua sanitaria. Debido a su construcción, presenta un alto grado de eficacia. Sus breves tiempos de
calentamiento, junto a las láminas de direccionamiento de la llama, proporcionan un alto confort de agua
caliente en nuestros aparatos. Existen unas láminas de cobre en el interior de los tramos horizontales de los
tubos cuya misión es facilitar que el agua se mueva según un régimen turbulento que arrastra las posibles
deposiciones de cal en el tubo, por lo que aumentan considerablemente la vida media del calentador por
deposición de cal en lugares con aguas agresivas.

El fácil desmontaje para la limpieza permite un mantenimiento rápido, el material resulta totalmente
reciclable y ecológico al ser fabricado en su totalidad de cobre.

Quemador

Es un robusto quemador atmosférico se utiliza en todos los aparatos. Mediante un sencillo intercambio de
toberas del quemador se puede adaptar a las diferentes clases de gas. De acuerdo con la potencia del
aparato, se compone de una determinada cantidad de elementos de quemador o inyectores con unos
determinados diámetros. Las zonas altas de las rampas del quemador son de acero fino que garantiza una
alta seguridad de funcionamiento y una prolongada vida útil. Gracias a su fácil desmontaje, el quemador se
puede limpiar con facilidad. El quemador se enciende indirectamente por medio de un quemador de
encendido o de forma directa mediante encendido eléctrico. El control de las llamas se efectúa con un
dispositivo termo eléctrico o por ionización, según sea el aparato de encendido manual o automático
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Cuerpo de Agua o valvula de agua

El cuerpo de agua esta fabricado en poliamida reforzada con fibra de vidrio o en bronce con una alta
resistencia a la presión, regula el caudal de agua a través del aparato. Un regulador de caudal sirve para
mantener constante el caudal de paso. Por medio del selector de caudal de agua, se ajustará de forma
manual la cantidad de paso deseada. De esta manera es posible efectuar una adaptación a las necesidades
individuales, como, por ejemplo, una alta temperatura y pequeñas cantidades de agua para el fregado o
mayor cantidad con una temperatura adaptada para la ducha. También se dispone de cuerpos de agua para
puntos de toma a baja presión.
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Actualmente ya se dispone calentadores sin este dispositivo de accionamiento hidráulico ya que al tratarse
de hacerlos funcionar en calentadores termostáticos este cuerpo de agua quedaría reducido a un detector
de caudal, sin mayor interacción hidráulica con el paso de gas al quemador en el cuerpo de gas.

Cuerpo de Gas o valvula de gas

El cuerpo de gas de fundición a presión de aluminio, dirige la alimentación de gas hacia el quemador, de
acuerdo con la demanda de agua caliente. Para conseguirlo se encuentra instalado entre el cuerpo de agua
y el quemador.
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Existen dos variantes de cuerpos de gas, los montados en calentadores hidráulicos con una unión entre una
de sus válvulas a la membrana del cuerpo de agua, y otros cuerpos de gas con válvulas de gas cuya
apertura se gestiona a través de la electrónica y varias electroválvulas.

Dispositivos de seguridad

Sonda antirevoco o bimetalico de los gases de la combustión: Si el calentador es de tiro natural

conectado a una chimenea puede que el tiro que ofrece se vea reducido por factores externos, el
dispositivo antirevoco provoca una desconexión del calentador e impide que se produzcan
concentraciones peligrosas de gases quemados en el interior de la vivienda. Se compone de un
sensor de temperatura colocado en el dispositivo cortatiro y se puede instalar en todos los aparatos
para chimenea tipo B1.

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Limitador de temperatura o sesnsor NTC: Si se produce un recalentamiento del transmisor de calor
o serpentín por encima de 110 ºC, que es cuando empieza a hervir el agua en su interior, el
limitador de temperatura desconectará el aparato. Todos los calentadores de agua montan este
dispositivo.

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Interruptor diferencial o presostato o sensor de presion: Va incorporado de serie en aparatos
estancos y tiro forzado, su misión es controlar el funcionamiento del tiro forzado de gases
quemados, vigilando en todo momento el funcionamiento del extractor.

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Ventiladores calentador Tiro forzado

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Los calentadores de tiro forzado integran un ventilador para retirar los gases de la combustiónal exterior
ofreciendo al usuario final una mayor seguridad en su uso.

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GFPI-F-019 V03
Ventiladores calentdores Tiro forzado inducido

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 Sistema O Efecto Hall

El sensor de efecto Hall o simplemente sensor Hall o sonda Hall (denominado según Edwin Herbert Hall) se
sirve del efecto Hall para la medición de campos magnéticos o corrientes o para la determinación de la
posición en la que está.

https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/7/7e/Hall_sensor_tach.gif

Si fluye corriente por un sensor Hall y se aproxima a un campo magnético que fluye en dirección vertical al
sensor, entonces el sensor crea un voltaje saliente proporcional al producto de la fuerza del campo
magnético y de la corriente. Si se conoce el valor de la corriente, entonces se puede calcular la fuerza del
campo magnético; si se crea el campo magnético por medio de corriente que circula por una bobina o un
conductor, entonces se puede medir el valor de la corriente en el conductor o bobina.
Si tanto la fuerza del campo magnético como la corriente son conocidos, entonces se puede usar el sensor
Hall como detector de metales y sus aplicaciones son:
Mediciones de campos magnéticos (Densidad de flujo magnético)
Mediciones de corriente sin potencial (Sensor de corriente)
Emisor de señales sin contacto
Aparatos de medida del espesor de materiales
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 Capacitor

Un capacitor o también conocido como condensador es un dispositivo capaz de almacenar energía a través
de campos eléctricos (uno positivo y uno negativo). Este se clasifica dentro de los componentes pasivos ya
que no tiene la capacidad de amplificar o cortar el flujo eléctrico. La unida de media es microfaradios
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Dispositivo de control de la temperatura

Estos sensores de temperatura, pueden estar sumergidos o ser de contacto, se encargan de informar a la
placa electrónica de la temperatura que pasa a través de ellos, consiguiendo que el calentador aumente o
disminuya su altura de llama, y por consiguiente la temperatura de salida, a estos calentadores los
denominaremos modulantes termostáticos

La incorporación de este tipo de sensores en los calentadores beneficia al usuario final proporcionando un
mayor confort en agua caliente sanitaria con menor gasto energético.

Dispositivos de encendido.

Las mejoras en el encendido de los calentadores y la alimentación eléctrica a su electrónica sin la

dependencia de un punto de conexión eléctrica en el local de instalación. Además la electrónica estará
alimentada eléctricamente siempre sin depender de baterías que deben ser repuestas gracias al :

Hidrogenerador o generador hidrodinámico Hidropower

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El Generador Hidrodinámico proporciona la alimentación a la electrónica que gestiona :

 La ausencia del piloto permanentemente encendido ahorra en el consumo de gas.

 Encendido automático del quemador, con mayor confort para el usuario.

 Seguridad derivada del control de llama basada en la ionización.

 Mayor ecología y menor mantenimiento al no utilizar baterías

Microinterruptor

 Este componente desencadena el encendido del calentador ya que es solidario al movimiento de la

membrana del cuerpo de agua.

 Discrimina e informa a la electrónica de cuando se produce una demanda y cuando no.

Diagrama electrico

Un diagrama electrónico, también conocido como un esquema eléctrico o esquemático es una

representación pictórica o grafica de un circuito eléctrico. Muestra los diferentes componentes del circuito
de manera simple y con pictogramas uniformes de acuerdo a normas, estos contienen leyendas, símbolos,
cables y las conexiones de alimentación y de señal entre los distintos dispositivos.

El arreglo de los componentes e interconexiones en el esquema generalmente no corresponde a sus

ubicaciones físicas en el dispositivo terminado.

Un diagrama eléctrico muestra la conexión real mediante cables entre los diferentes compomonentes.

En el diagrama eléctrico contiene un control que gobierna las respectivas funciones del calenador, este
control es llamdo PCB

¿PCB qué es en electrónica?. Viene del termino en ingles Printed Circuit Board, es una tarjeta o
placa de circuito impreso, que soporta y conecta los componentes electrónicos, con caminos o
pistas de cobre, para que un circuito o producto funcione como se desea. Es el núcleo o corazón de
la gran mayoría de productos de tecnología.
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Las PCB tienen diferentes propiedades eléctricas, térmicas, físicas, que determinan
su comportamiento dependiendo de la aplicación:

Eléctricas: Una propiedad llamada constante de permitividad dieléctrica (Er). Esta determina
el comportamiento (propagación) de una señal de alta frecuencia y sus campos electromagnéticos, en un
medio como es la fibra de vidrio.

Térmicas: Temperatura de transición de vidrio, es la temperatura en la que la fibra pierde sus propiedades y
se vuelve frágil como el vidrio, expandiéndose de manera exponencial, esto sucede después de
la temperatura especificada TG. También puede sufrir una expansión en el eje Z debido a la temperatura, de
manera porcentual.

Físicas: Expansión es una proporción de partes por Millón debido a la temperatura. También puede
absorber una mínima humedad.

El material del PCB lo escoge un diseñador de acuerdo a si va a sufrir de altas temperaturas, si va a ser
usado en aplicaciones de alta frecuencia, si debe tener estabilidad dimensional, rigidez mecánica si se va a
usar en diseño multicapa, dos o una capa. Lo anterior depende de la aplicación y tiene impacto en
los costos, confiabilidad, mantenimiento y reparación del producto.

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GFPI-F-019 V03
2 Bujía de encendido 31 Limitador de temperatura
3 Sonda de ionización 32 Dispositivo de control de los gases quemados
15 Microinterruptor 33 Conjunto de maniobra
23 Módulo de encendido PCB 34 Led - control de estado del quemador
24 Caja de baterías 35 Interruptor / Led de control del estado de las baterías
25 Electroválvula servo (NA) 41 Sensor de temperatura
28 Electroválvula piloto (NC) 42 Display digita

NA : normalmente abierta NC: normalmente cerrada

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Esquema de conexión calentador 15 L
[1] Electrodo de encendido
[2] Electrodo de ionización
[3] Válvula de segmentación A
[4] Válvula de segmentación B
[5] Válvula on/off
[6] Válvula de modulación de gas
[7] Conexión a tierra
[8] Limitador de temperatura
[9] Sensor de temperatura de salida de agua
[10] Sensor de temperatura de entrada de agua
[11] Sensor de caudal de agua
[12] Conexión para accesorio wifi
[13] Panel de control
[14] Ventilador
[15] Conexión para accesorio antihielo
[16] Cable de conexión con enchufe
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[1] Microinterruptor
[2] Interruptor ON/OFF
[3] Sensor Hall
[4] LED
[5] Termopar 1 e 2
[6] Sonda de ionización/ llama
[7] Transformador de encendido
[8] Bujías de encendido
[9] Sensor de temperatura
[10] Display digital
[11] Interruptor verano/ invierno
[12] Cable de alimentación
[13] Placa electrónica PCB
[14] Ventilador
[15] Transformador
[16] Electroválvula solenoide (verano / invierno
[17] Electroválvula principal
[18] Limitador de temperatura
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CUBIERTAS A GAS

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001 embellecedor bisagra
002 bisagra izda. tapa placa
003 grupo tapa cristal encimeras
004 bisagra drcha. tapa placa
005 rejilla planos
006 rejilla planos
007 taco goma rejilla encimeras empotrables
009 tapa repartellamas rapido
010 panel de mandos
012 muelle disco mando
013 disco mando
015 perilla gas/ele.planos
016 muelle microencendido
019 inyector quemador rapido butano 86
020 taza de quemador rápido
021 termopar quemador
022 bujia encendido placa con cable l=700
023 cazoleta double-face
024 termopar quemador tripla corona
025 casquillo microinterruptor
026 llave con valvula front.copreci 28
027 sujeccion grifo
030 trasformator accens.6p.
031 tubo alimentacion
032 tubo alimentacion
033 tubo alimentacion
034 cable alimentacion
035 estribo fijacion placas
036 sujeccion grifo+ rampa
037 carter encimeras empotrables
038 kit angulo sujecion placas coccion
039 tubo distribuidor gas
040 estribo apoyo sovratampo
041 portagomas entrada gas liquido
042 portagomas gas metano ciudad
043 junta goma
Básicamente los elementos de una cubierta a gas que posteriormente describiremos con más profundidad
como se puede ver en el dibujo esquematizado anterior son los siguientes:
1. Parilla o soporte de los recipientes
2. Conjunto Quemadores
3. Cubierta o mesa de trabajo
4. Inyector
044 recodo portagoma
045 inyector quemador tri.cor. butano 91
046 tornillo m3x12 inox fijacio.tapa quemador
048 cazoleta semirapido
049 inyector quemador semirapido 64
050 cazoleta tripla corona
051 caja de bornes
053 conjunto micro-interruptor
054 cazoleta ausiliario
055 inyector quemador ausiliario butano 50
056 pico quemador double-face
057 resorte candel.accenz.
058 prisionero bujia de encendido kl40 micro
060 junta goma sintetica para encimera
061 encimera empot.con
065 quemador semirapido placa
066 tapa repartellamas semirapido negro
067 quemador tripla corona
068 casquete repartellamas
069 quemador ausiliario placa
070 tapon orificios tapa negra
071 tapa repartellamas ausiliario
073 quemador double-face
076 rejilla planos
077 casquete repartellamas
078 rejilla planos
079 rejilla de reduccion
080 taco goma adesivo tapa cristal
081 goma distanciador tapa cristal
082 bujia encendio tripla corona
087 mando llamas gas
090 piastrina manopole gas
093 tapa repartellamas
094 placa
099 transformador ac-dc
5. Dispositivo de ignicion
6.Termopar
7. Valvula
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Parrilla o soporte de los recipientes de cocción

Soporte colocado por encima de un quemador de mesa de trabajo no cubierto, que sostiene el recipiente
que se va a calentar. Usualmente conocido como parrilla.

Conjunto Quemadores

Dispositivo que efectúa la mezcla gas y aire en la proporción adecuada y que garantiza la combustión del
gas.

Pueden ser de uno de los siguientes tipos:

 no aireados, en los que el aire para combustión se toma completamente en la salida del quemador.

 aireados, en los que parte del aire para la combustión al que se llama “aire primario”, se induce por
el flujo de gas y se mezcla con gas antes de la salida del quemador. El resto del aire, conocido
como “aire secundario” se toma después de la salida del quemador.
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Cubierta o mesa de trabajo

Parte de un artefacto para cocción que comprende uno o varios quemadores cubiertos o no cubiertos, y/o
una o más placas eléctricas para cocción, y posiblemente una plancha asadora. Fabricada en acero
inoxidable 304

Inyector

Componente calibrado de acuerdo con la potencia para cada quemador y el cual admite la entrada del gas
al quemador.
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Dispositivo de ignición

Es un dispositivo de ignición: dispositivo para encender uno o más quemadores directa o indirectamente el
cual es un medio eléctrico (chispa) compuesto por bujías, encendido electrónico y catenaria

Termopar

Dispositivo de supervisión de la llama: dispositivo que, bajo la influencia de la llama en el elemento detector,
mantiene abierto un suministro de gas al quemador y al piloto, si existe, y que cierra al menos este
suministro de gas en el evento de que se extinga la llama supervisada.

Valvula

Dispositivo para suspender el suministro de gas a un quemador y posiblemente ajustar su tasa de flujo de
gas durante el uso.
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 HORNO A GAS

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001 motovent.enfriamient
003 tapa horno empotrable
005 chimenea negro externo horno gas
007 chimenea negro interno horno ga
009 tubo de distribucion hornos gas europ.
010 resistencia grill
014 bandeja esmaltada negra
016 junta marron 3 lados horno
017 35-6615 service transmission (boxed)
018 gancho sujecion asador pollos
019 escuadrita cand.-termopar
019 escuadrita sujecion repartellamas hornos
020 bujia encendido quemador horno l.=900
020 cubierta mf
021 espadin asapollos a+i
022 termopar longitud 1200mm.
023 cajita repartellamas hornos gas
024 total fondo horno gas negro europa
025 quemador horno gas con tubo completo
026 pico quemador horno gas liquido
026 pico quemador horno gas
026 ugello hornos gas d=119 gas metano
027 tuerca cuerpo inyector
028 soporte cuerpo inyector grill
029 cuerpo inyector grill maxihorno
030 total fondo horno gas negro
032 lado derecho portante horno gas
032 lateral horno gas izdo portan.
033 horno empotrables gas negro
034 soporte bisagra puerta
035 aislamiento trasero
037 staffa sostegno forno
038 respaldo aislamiento horno
039 motor girapollos
040 tubo de alimentacion horno gas
041 trasformator
042 termostato fijo horno
043 lampara horno
043 porta-lampara pistor
044 recodo portagoma tu. d=14 sca'60x50'
046 termostato horno vent.-gas
046 termostato fijo horno ig m8
048 respaldo tubo de expul. de vapor.delanter
049 caja de bornes bipolar fastex
050 junta goma
051 distanciador motorino
099 cable de alimentacion
GFPI-F-019 V03
GFPI-F-019 V03
001 termostato con val.-1direcion
002 leva accionamento grill electrico
004 pulsador giugiaro
005 contaminutos top90 i-g40m2 d.5mm
006 tecla luz (na)'horno asador giratorio en'
007 frontal serigrafiado fg blanco
007 frontal serigrafiado fg negro
009 disco cuent.cuadro mandos blanco giugiaro
010 resorte mandos ilo4eve3
011 mando cuentamin.blanco hornos gas eur.giu
012 tecla interrup. encendido rold blanco 26 013 soporte interruptor
014 tecla interruptor encendido rold blanca
017 mando horno gas negro europ.giugiaro
018 disco pomo horno gir.girar.blanco giugiar
019 casquillo espia verde
019 casquillo piloto amarilla f.i.top90
020 contrapuerta horno gas
021 cristal puerta horno blanco
022 tirador puerta horno giugiaro blanco
022 tirador puerta horno giugiaro negro
023 lateral dch.blanco hornos h=11
025 Lateral sx blanco hornos fulcro firme
027 bisagra puerta horno fulcro firme
029 guarnicion tubular igm8
030 vidrio interior horno com.
031 arandela sujeccion cristal interior
032 tornillo sujeccion cristal interior
033 lampara espia verde
035 conjunto micro-interruptor cut-out
036 sujeccion grifo
037 muelle fijar bulbo termos.
038 tornillo m4 para fijacion brida
038 tornillo m4x17.8 tsp esagonale sabaf
039 lateral derecho chapa dx
040 lateral derecho chapa sx
040 perfil infer.puerta horno giugiaro blanco
041 perfil infer.puerta horno giugiaro negro
099 kit rercero vidrio horno moderno GFPI-F-019 V03
Básicamente los elementos de un horno gas que posteriormente describiremos con más profundidad como
se puede ver en el dibujo esquematizado anterior son los siguientes:

1. Parilla o soporte de los recipientes 6. Dispositivo de ignicion

2. Quemador 7.Termopar
3. Motoventilador enfriamiento 8. Valvula termostica
4. Inyector 9. Timer
5. Temostato elecrico 10 Gratinador

Parilla o soporte de los recipientes

Soporte colocado por encima de un quemador de mesa de trabajo no cubierto, que sostiene el recipiente
que se va a calentar. Usualmente conocido como parrilla y estas están soportes en las paredes del horno o
del gratinador destinadospara sostener accesorios del horno o del gratinador.

Quemador

Dispositivo que efectúa la mezcla gas y aire en la proporción adecuada y que garantiza la combustión del
gas.
GFPI-F-019 V03
Motoventilador enfriamiento

Se usa para refrigerar el panel y perillas. Otros usos para suministro de aire de combustión o para la
evacuación de los productos de la combustión o la circulación de dichos productos dentrodel horno.

Cuando un artefacto incorpora un ventilador, éste debe funcionar automáticamente.

Las partes móviles del ventilador deben colocarse o protegerse de forma que en uso normal las personas
estén protegidas contra accidentes.

Inyector

Parte componente que admite la entrada del gas en un quemador, hay dos tipos de inyectores:

 calibrados, en los que el tamaño del orificio de salida es fijo.

 ajustables, en los que el tamaño del orificio de salida es variable.
GFPI-F-019 V03
Temostato elecrico

Dispositivo para mantener automáticamente una temperatura dentro de determinados límites.

Generalmente incluye una escala graduada para seleccionar la temperatura de cocción dependiendo de lo
que se vaya a cocinar, este se usa para el manejo del gratinador.

Gratinador

Parte eléctrica que permite cocinar por el calor que irradia una superficie que se eleva a una temperatura
alta.

Dispositivo de ignición

Dispositivo para encender uno o más quemadores directa o indirectamente por medio eléctrico (resistencia,
chispa, etc.)
GFPI-F-019 V03
Todos los componentes del dispositivo de ignición deben estar diseñados para evitar daños o
desplazamiento accidental en uso normal. Las posiciones relativas del dispositivo de ignición y del
quemador deben estar suficientemente bien definidas para garantizar un funcionamiento satisfactorio del
ensamble.

Termopar

Es un Dispositivo de supervisión de la llama que, bajo la influencia de la llama en el elemento detector,

mantiene abierto un suministro de gas al quemador y al piloto, si existe, y que cierra al menos este
suministro de gas en el evento de que se extinga la llama supervisada.

Valvula termostica

Es un dispositivo para suspender el suministro de gas a un quemador y posiblemente ajustar su tasa de flujo
de gas durante el uso, mantine automáticamente una temperatura dentro dedeterminados límites. Incluye
una escala graduada para seleccionar latemperatura de cocción dependiendo de lo que se vaya a cocinar.

Timer GFPI-F-019 V03

Es un dispositivo de tipo reloj, temporizador o programador mecanico/electrónico el cual se puede
programar permitiendo medir el tiempo de cocción. Los mas comunes son:

 Los que pueden abrir y cerrar un circuito eléctrico de forma automática y durante un tiempo
determinado. nos permite programar el encendido y apagado de diferentes dispositivos de forma
sencilla.

 Los que solo emiten una señal sonora de aviso de culminado el tiempo programado, pero no
abren ni cierran un circuito eléctrico.

Actividad

De acuerdo con información anterior y manteniendo la misma estructura elabore un informe de los
elementos o componentes básicos de una secadora gas haciendo uso del manual del fabricante y normas
técnicas colombinas (NTC) aplicables.

3.3 ACTIVIDADES DE APROPIACIÓN DEL CONOCIMIENTO (CONCEPTUALIZACIÓN Y

TEORIZACIÓN).

Actividad

3.4 ACTIVIDADES DE TRANSFERENCIA DEL CONOCIMIENTO

Actividad

:
GFPI-F-019 V03
 Ambiente Requerido:

Ambientes de formación en electricidad industrial, refrigeración y Gasodomésticos

 Materiales
Devolutivo: Equipos de cómputo, herramienta manual, equipos de medición, equipos de audio y
video, equipos.

Consumible: Papelería Marcadores

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de
Evaluación

Evidencias de Conocimiento : REVISAR LA CONEXIÓN DEL Evidencias de conocimiento: el

Representación gráfica de
Instalaciones para Suministro de
Gas Combustible a edificaciones
residenciales y comerciales
Evidencias de Desempeño:
Socialización
Evidencias de Producto:
ARTEFACTO A GAS SEGÚN
NORMATIVIDAD VIGENTE Y
RECOMENDACIONES DEL
FABRICANTE
instrumento Cuestionario
Para desempeño técnica
Observación Directa y el
instrumento Lista de Chequeo
Para producto Valoración de
producto / instrumento de
evaluación lista de chequeo o
lista de cotejo

Informes escritos

5. GLOSARIO DE TÉRMINOS

Accesorios: Elementos utilizados para empalmar las tuberías para conducción de gas. Forman parte de
ellos los usados para hacer cambios de dirección, de nivel, ramificaciones, reducciones o acoples de tramos
de tuberías.

Accesorios de acople: Elementos metálicos tales como codos divergentes y tés "T" de interconexión,
necesarios para conformar los ductos y sus conectores.

Artefactos a Gas: Aquellos en los cuales se desarrolla la reacción de combustión utilizando la energía
química de los combustibles gaseosos que es transformada en calor, luz u otra forma.

Calentador especial: calentador de agua de paso continuo de potencia nominal igual o superior a 4.2 kW,
que funciona con combustibles gaseosos para uso residencial o comercial, instalado o por instalar en zonas
geográficas con alturas iguales o superiores a dos mil (2.000) metros sobre el nivel del mar, sin que para el
mismo se haya previsto un sistema de extracción o conducción de los productos de la combustión o su
GFPI-F-019 V03
instalación no se haya dado en la parte externa de las edificaciones, conforme lo dispone el artículo 4º de la
Resolución 680 de 2015 del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo o las normas que la modifiquen o
sustituyan”.

Capacidad instalada: Máxima potencia expresada en kW, que puede suministrar una instalación, la cual
depende de las especificaciones de diseño de la misma.

Certificado de Conformidad: Documento emitido de acuerdo con las reglas de un sistema de certificación,
en el cual se manifiesta adecuada confianza de que un producto, proceso o servicio debidamente
identificado está conforme con una norma técnica u otro documento normativo específico. (Artículo 2°
Decreto número 2269 de 1993, o aquel que lo modifique o sustituya).

Conector: Conductor lateral de conexión que sirve para acoplar los Artefactos a Gas a los ductos de
evacuación (individuales o colectivos), cuando se requiera. Los conectores a su vez pueden ser múltiples o
individuales.

Un ducto individual, perfectamente vertical, que acople en forma directa sobre el collarín ubicado en el
extremo superior de un Artefacto a Gas, no requiere conector.

Declaración de Conformidad del Proveedor: Formulario diligenciado que está respaldado por una
documentación de apoyo, normalizados con base en las NTC- ISO/ IEC 17050 (Partes 1 y 2), mediante la
cual el emisor (organización o persona emisora), con el fin de satisfacer la demanda de confianza por parte
del mercado y las autoridades reguladoras, declara y asegura bajo su responsabilidad que el objeto
identificado (que puede ser un producto, servicio, proceso, sistema de gestión, persona u organismo)
cumple aquellos requisitos especificados a los que se refiere la declaración, y deja en claro quién es el
responsable de dicha conformidad y declaración.

Defecto Crítico: Se entiende todo hallazgo producto de la inspección técnica por parte de un Organismo de
Certificación o de Inspección Acreditado catalogado como tal en el procedimiento único de inspección que
en este reglamento se describe, cuya valoración conduce a calificar que la instalación en servicio adolece
de algún defecto severo que, según los criterios establecidos en el presente reglamento técnico, debe
conllevar a la suspensión inmediata del servicio de suministro del gas combustible al usuario por parte del
distribuidor.

Defecto no Crítico: Se entiende todo hallazgo producto de la inspección técnica por parte de un Organismo
de Certificación o de Inspección Acreditado catalogado como tal en el procedimiento único de inspección del
Anexo 2 del presente reglamento técnico, el cual no conlleva incumplimiento de los requisitos estipulados en
el presente reglamento técnico.

Ducto: Conducto preferiblemente vertical, destinado a la evacuación por tiro natural de los productos de la
combustión del gas. Se distinguen dos tipos de ductos:

a) Ducto individual: conducto que sirve para la evacuación de los productos de combustión de un solo
Gasodomésticos;

b) Ducto común: Conducto que sirve para la evacuación de los productos de combustión de dos (2) o más
Gasodomésticos instalados en una o varias plantas de un mismo edificio.
GFPI-F-019 V03
Los conductos se componen de tramos rectos de tubería, posiblemente de uno o varios conectores, de los
correspondientes accesorios de acople y de un sombrerete en un extremo terminal.

Edificación: Cualquier construcción para uso residencial, comercial o industrial. En el caso de uso
residencial puede ser unifamiliar o multifamiliar.

Gasificación: Proceso mediante el cual se desplaza el aire o gas inerte existente en una tubería,
reemplazándolo por gas combustible.

Gas tóxico: Aquel constituido por elementos nocivos para la salud, como el monóxido de carbono,
generados por la combustión incompleta del gas.

Instalaciones en Servicio: Son las Instalaciones para Suministro de Gas Combustible que se hayan puesto
en servicio antes de la inspección de que trata el presente reglamento.

Instalaciones para Suministro de Gas Combustible: Corresponde a la instalación interna o red interna
definida en el numeral 16 del artículo 14 de la Ley 142 de 1994. No incluye los Artefactos a Gas.

Línea individual: sistema de tuberías internas o externas a la edificación que permiten la conducción de
gas hacia los distintos Artefactos a Gas de un mismo usuario. Está comprendida entre la salida de los
centros de medición y los puntos de salida para la conexión de los Artefactos a Gas.

Líneas matrices: Sistemas de tuberías exteriores o interiores a la edificación (en este último caso, ubicadas
en las áreas comunes de la edificación), que forman parte de la instalación para suministro de gas donde
resulte imprescindible ingresar a las edificaciones multiusuario con objeto de accesar los centros de
medición. Están comprendidas entre la salida de la válvula de corte en la acometida de la respectiva
edificación multiusuario y los correspondientes medidores individuales de consumo.

Límite Inferior de Explosividad (LIE): Es la relación volumétrica de gas o vapor inflamable en el aire por
debajo de la cual no se puede formar una atmósfera explosiva gaseosa, según la NTC 5347 en la
actualización referida en el Anexo 1 de este reglamento.

Medidor de consumo: Instrumento de medición que registra el volumen de gas suministrado a un usuario
para su consumo interno.

Número de Wobbe: Relación entre el poder calorífico del gas por unidad de volumen y la raíz cuadrada de
la densidad relativa al aire del mismo gas. Se expresa en mega julios sobre metro cúbico (MJ/m3).

Organismo Nacional de Acreditación: Es el Organismo Nacional de Acreditación de Colombia (ONAC).

Persona Competente: Aquella que ha sido entrenada, tiene experiencia y posee certificado de
competencia laboral para realizar actividades referentes en el presente reglamento técnico (Diseñador,
instalador, personal de mantenimiento y reparador, inspector, soldador, certificador). La competencia será
certificada por un Organismo de Certificación de Personas acreditado por el ONAC, o por el SENA.

Potencia Nominal: Cantidad total de energía calórica por unidad de tiempo, producida por un artefacto de
gas y declarada por el fabricante del artefacto los efectos de esta norma. La potencia se expresa en
kilovatios (kW).
GFPI-F-019 V03
Productos de combustión: Conjunto de gases, partículas sólidas y vapor de agua que resultan en el
proceso de combustión.

Recinto interior: Espacio comprendido dentro de la distribución de un edificio, cuyas características

constructivas le impiden el contacto directo con la atmósfera exterior mediante cualquier tipo de separación
arquitectónica temporal o permanente, tales como divisiones, paredes, puertas, ventanas, etc.

Reforma: Cambio en las Instalaciones para Suministro de Gas Combustible con relación a su trazado inicial
o variación de su capacidad instalada. Se entiende que las ampliaciones o modificaciones también son
reformas.

Revisión Periódica: Es una actividad de inspección de las Instalaciones en Servicio correspondiente a la

etapa de mantenimiento de las instalaciones. Debe ser realizada por un Organismo de Certificación
Acreditado o por un Organismo de Inspección Acreditado por el ONAC para esta actividad, y dentro de los
plazos determinados en la Resolución número CREG 059 de 2012 o aquella que la modifique o sustituya.

Revisión Previa: Se refiere a la actividad de inspección de las Instalaciones para Suministro de Gas
Combustible correspondiente a las etapas de diseño y construcción de instalaciones nuevas antes de su
puesta en servicio. Debe ser realizada por un Organismo de Certificación Acreditado o por un Organismo de
Inspección Acreditado por el ONAC para esta actividad.

Sótano: Entrepiso de una edificación, ubicado por debajo del nivel del terreno.

Trazado: Recorrido de un sistema de tuberías para suministro de gas dentro o fuera de una edificación.

Tubo: Pieza de material cilíndrico hueco, de longitud mayor al diámetro transversal interior, destinado a
conducir fluidos o a proteger elementos y cuyas paredes poseen espesor constante.

Tubería: Unión de tubos conformada para conducir de manera controlada un fluido de un sitio a otro.

Vivienda: Parte de la edificación destinada para fines de habitación.

4.2 Siglas:
Las siglas y unidades que aparecen en el texto del presente reglamento técnico tienen el siguiente
significado:

CREG: Comisión de Regulación de Energía y Gas.

NTC: Norma Técnica Colombiana.

ONAC: Organismo Nacional de Acreditación de Colombia.

RETIE: Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas, expedido por el Ministerio de Minas y Energía.

SIC: Superintendencia de Industria y Comercio.

GFPI-F-019 V03
6. REFERENTES BILBIOGRÁFICOS

 Unidad de Planeación Minero Energética UPME (2014) Módulos - Proyecto de Normalización y

Etiquetado de Eficiencia Energética en Colombia

 NTC 2505 "Gasoductos. Instalaciones para el suministro de gas en edificaciones residenciales y

comerciales". Cuarta actualización del 24 de mayo de 2006.

 NTC 2050 "Código Eléctrico Colombiano". Primera actualización del 25 de noviembre de 1998.

 NTC 3631 "Ventilación de Recintos Interiores donde se instalan artefactos que emplean gases
combustibles para uso doméstico, comercial e industrial". Segunda actualización del 14 de
diciembre de 2011.

 NTC 3833 "Dimensionamiento, Construcción, Montaje y Evaluación de los sistemas para la

evacuación de los productos de la combustión generados por los artefactos que funcionan con gas".
Primera actualización del 11 de marzo de 2003.

 NTC 3838 "Presiones de operación permisibles para el transporte, distribución y suministro de

gases combustibles". Tercera actualización del 24 de octubre de 2007.

 NTC 4282 "Instalaciones para suministro de gas destinadas a usos industriales". Primera
actualización del 19 de diciembre de 2003.

 NTC 3949 "Gasoductos. Estaciones de Regulación de Presión para líneas de Transporte y Redes
de Distribución de gas combustible". Primera actualización del 13 de diciembre de 2002.

 Resolución número 9 0708 de 30 de agosto de 2013, que expide el Reglamento Técnico de

Instalaciones Eléctricas (Retie).

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) Miguel Antonio Carreño

Rivera
Instructor CEET Abril 2020
Francisco Rodríguez

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del

Cambio

Autor (es)
GFPI-F-019 V03