Mejora en la eficiencia de la producción en el Ingenio azucarero del Valle del Cauca

Presentado por:

Martha Liliana Bayona

Plinio Molina Ramírez
José Octavio Bañol Diaz
José Luis Delgado Díaz

Profesora
Luisa Fernanda Alcalá

Fundación Universitaria del área Andina

Inducción a la ingeniería
Facultad de Ingeniería Industrial
Agosto, 2020
 Índice de Contenido

Contenido Página

Introducción...................................................................................................................................3

Caso en estudio...............................................................................................................................4

Descripción del Problema.............................................................................................................5

Diagrama De Ishikawa..................................................................................................................5

Situación actual insatisfactoria a futura deseada.......................................................................5

Proyecto de ingeniería...................................................................................................................5

Conclusión......................................................................................................................................6
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Introducción

El presente taller busca dar solución a un caso que se presenta en el ingenio azucarero del Valle

del Cauca, que enfrenta la necesidad de sostener sus niveles de competitividad aumentado los

niveles de producción; pero acorde a la información suministrada, existen una serie de variables

que impiden sea conseguida.

Desde el análisis de la situación problema se diseñó un diagrama de causa y efecto, en forma de

espina de pez llamado también Ishikawa, que visibiliza la situación que atraviesa el ingenio, el

escenario descrito y abordado hizo necesario considerar el enfoque PHVA (Planear, Hacer,

verificar y actuar), como quiera que el contexto del mismo se enmarca en una situación que tiene

visos de ser muy posible y donde el ingeniero industrial debe valorar los riesgos para poder

recomendar la decisión más acertada para dar solución a la situación problemática.

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Caso en estudio

Un Ingeniero azucarero en el Valle del cauca, con dificultades financieras generadas por la

disminución del precio del azúcar en el mercado mundial, requiere de manera apremiante elevar

los niveles de eficiencia de todo el proceso de fabricación del azúcar y de algunos derivados

como alcohol, miel, etc. Por medio de estudios realizados en el ingenio a las diferentes etapas del

proceso productivo, se ha logrado identificar que, en el área de calderas, donde se genera vapor

de agua a alta presión, utilizado como principal fuente energética para alimentar los

turbogeneradores y otros procesos, se está obteniendo una eficiencia de combustión y generación

de presión de vapor inferior a la necesaria, lo cual origina gastos adicionales en combustibles y

en consumo del bagazo.

En el estudio también se encontró que la principal causa de esta baja eficiencia en la combustión

es la variabilidad y falta de control en el volumen del flujo de aire que se inyecta a la caldera

para lograr la mezcla aire-combustible óptima para una generación de vapor más eficiente. Para

resolver este problema, se ve enfrentado a la disyuntiva de importar el dispositivo de inyección

controlada de flujo de aire a la caldera o a contratar su diseño y construcción con una empresa

nacional.
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Descripción del Problema

La disminución de los precios en el mercado mundial requiere elevar los procesos de fabricación

de azúcar y de alguno de sus derivados como alcohol, miel, etc.

Diagrama De Ishikawa

Situación actual insatisfactoria a futura deseada

En este momento el ingenio azucarero no alcanza a sostener el nivel de rentabilidad de la

producción porque para poder equiparar el bajo costos se requiere aumentar las ventas mediante

una mayor producción de azúcar y algunos derivados como el alcohol, la miel, entre otros; por lo

que se requiere reemplazar el dispositivo de control en la inyección combustible-aire y así lograr

una mayor eficiencia en los procesos de producción y alcanzar una mayor producción.

Proyecto de ingeniería

El ingenio azucarero en el caso expuesto, no entrega información de sobre si sus equipos

se les puede instalar una pieza importada, lo cual, sería una ventaja en la variable tiempo, que

impactaría en la rapidez de lograr el nivel de eficiencia en la producción; pero si la pieza nueva

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no encaja sería una inversión de alto riesgo, por lo que esa ausencia de información exige

solicitar especificaciones técnicas de los equipos y revisar si existe en el mercado el reemplazo,

de no conseguirse el mismo; desde la oficina del ingeniero industrial se requiere también integrar

los servicios de un ingeniero de producción y mecánicos, que hagan los análisis pertinentes para

la formulación del proyecto que garantizará la competitividad del ingenio en lograr una mayor

producción.

Conclusión

El análisis y formulación de la posible solución visibiliza la importancia de cómo una

simple válvula defectuosa puede incidir negativamente en el nivel de competitividad de la

empresa, en la cotidianeidad no prestamos atención a una fuga o a una pieza que por falta de

mantenimiento funciona mal, pero la actitud tomada es que mientras funcione todo está bien; el

enfrentar el problema en mención usando el diagrama en espina de pez, también permite

visibilizar otros problemas que aunque el caso no los plantea en su estructura, se pueden deducir

como que en el almacén no tiene la pieza en Stock y no se cuentan con especificaciones técnicas

del dispositivo de inyección.

En relación a la formulación del problema se presentan dos enfoques el financiero y el

técnico operativo, pero se abordó la situación problemática desde lo financiero porque la falta de

eficiencia es la causa de la falta de competitividad financiera, pero la razón misma de la

producción en esencia es por el objetivo económico con que se crea la empresa, desde esta

partida el problema mayor que atraviesa la empresa es el no poder cubrir sus costos y beneficios,

debido a la poca eficiencia de los equipos de producción.

Posible solución a corto y mediano plazo

Como solución alternativa podríamos proponer por parte del equipo de trabajo al jefe del área
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encargada la creación de un subdepartamento al que se le llamaría Taller de Creación Industrial

(TCI) donde se encargarían de la innovación, diseño y fabricación de piezas sofisticadas para el

uso propio del ingenio en cuestión, esto nos podría aportar a los siguientes ítems:

 Reducir costos de importación y compra

 Materia prima en stock
 Innovación y reconocimiento
 Competitividad
 Desarrollo y evolución para la modernización de todas las dependencias
 Generación de empleo
 Aumento en la capacidad de producción

mientras dicho proceso empieza su funcionamiento podríamos suplir la falta de vapor y presión

con cascarilla de café ya que por su alto nivel de combustión y bajo costo mitigaría las

necesidades y así suplir dicha falencia, sin que se vea afectado excesivamente el presupuesto

para el departamento de calderas.