Nombre: Matrícula

Materia: Administración de Nombre del profesor:

Operaciones.
Módulo: 1 Actividad 1: ¿Cambio de procesos o
actualización de maquinaria?
Fecha: 04 de marzo de 2022
Bibliografía:
Santander Universidades (2020).
https://www.becas-santander.com/es/blog/innovacion-de-procesos.html
Pro Optim / gestión empresarial (2016). https://blog.pro-optim.com/gestion-
empresarial/el-metodo-smed-y-su-importancia-en-la-gestion-empresarial/
SINOPSIS

El caso del cual hablaremos trata de una empresa de Aguas Minerales que fue

ganando un buen nivel competitivo frente a otras marcas nacionales, esta empresa es

oriunda del estado de Nuevo León.

Debido al crecimiento que ha tenido últimamente la planta de Aguas Minerales, esta

comenzado a tener ciertas limitantes. La empresa cuenta con dos presentaciones de

botellas, una de 350 ml y otra de 500 ml. Ahora ha introducido al mercado la botella de

192 ml y por la presentación y costo ha sido muy solicitada por los consumidores,

debido a esto la empresa necesita tomar decisiones respecto a la producción y

demanda del producto.

PREGUNTAS DETONANTES.

1. ¿Cómo deberá gestionar el equipo administrativo la implementación del

nuevo producto?

Información

Dado que el equipo administrativo tiene que hacer el presupuesto para el próximo año,

este tiene que revisar con cuidado los pros y contras que tiene cada propuesta para la

mejora de la producción, además de revisar que al final de todo se recupere la

inversión, ya sea que hagan la renovación de la maquinaria o el cambio de la

presentación de la botella de 192 ml. La innovación que se les haga a estos procesos
jugará un papel muy importante en los resultados finales. En el artículo de Santander

Universidades menciona que “Se considera innovación de procesos todo cambio

significativo introducido en la forma de ejecutar una tarea determinada. Innovar no solo

es crear cosas totalmente nuevas, sino que la innovación también puede ser modificar

algo lo suficiente como para crear un proceso totalmente distinto al que se seguía

anteriormente “.

Argumentación

Dado que los cambios son necesarios, en mi opinión considero importante utilizar

herramientas LEAN para la introducción del nuevo modelo de 192 ml. Por ejemplo, el

proceso SMED (Single-Minute Exchange of Die) que es un método para reducir

drásticamente el tiempo que se lleva a cabo para hacer un cambio de equipo en menos

de 10 minutos. Los beneficios que se pueden obtener son:

- Reducir el costo de fabricación

- Mayor capacidad de respuesta ante la demanda del producto

- Se puede cambiar de un producto a otro según sea la necesidad

- Disminuir el tiempo en el cambio de un producto a otro

Conclusión

El equipo administrativo de la planta de Aguas Minerales debe tener una estrecha

comunicación con las diferentes áreas de la compañía, debido a que entre todos harán

que sea posible el cambio en los procesos para la implementación de la botella de 192
ml. “Las organizaciones dedican muchos recursos a optimizar el tiempo pieza,

olvidándose de que también pueden optimizarse los tiempos no productivos: cambios

de utillaje, reparación de averías, mantenimientos preventivos, inspecciones… Sin

embargo, todo cambio es un despilfarro y, por lo tanto, debe eliminarse. Como es

lógico el tiempo de cambio incrementa el coste del producto.” (Pro Optim/gestión

empresarial, 2016)

2. ¿Cuál será la diferencia entre el proceso de ajuste de altura actual para el

formato de 192 ml y la adquisición de una embotelladora autoajustable?

Información

La diferencia entre el proceso actual y el de embotellamiento ajustable sería que se

tiene que seguir un proceso de ajuste de inyectores y esto produciría gastos en moldes,

materiales, herramientas ocasionando problemas en los tiempos de entrega del

producto y el embotellamiento ajustable facilitaría el proceso sin tener que hacer

cambios posteriores.

Argumentación

El primer proceso que se propone, que es cambiar la forma de la botella de 192 ml para

no tener que cambiar los inyectores podría generar más gastos a largo plazo ya que

cualquier error ya sea materia prima, moldes, etc. son costos extras para la compañía.

En la segunda opción sería una inversión que sería recuperada en un lapso de tiempo,
además de que en dado caso de que se necesite cambiar a otro tamaño de botella se

podría hacer rápidamente según la demanda.

Conclusión

La opción de la embotelladora de inyectores ajustables sería una buena oportunidad de

hacer cambios en tiempos de espera, la capacidad de producción podría aumentar

según la demanda y el embace seguiría teniendo una muy buena calidad, por lo tanto,

seguirían las subiendo las ventas. “La innovación es uno de los cambios

organizacionales más importantes debido a que produce un flujo continuo de bienes y

servicios nuevos y mejorados que crean valor” (Jones: 365)

3. ¿Cómo afecta el nuevo producto la capacidad de producción actual de las

tres líneas?

Información

Al iniciar la producción de 192 ml va a tener una afectación por los tiempos que se lleva

al cambiar la altura de los inyectores. Estos cambios pueden afectar en los inventarios

de la línea actual y en la creación de la nueva administración para la implementación

de éste proyecto.

Argumentación

Tiene que hacerse una planeación muy disciplinada a manera que se minimicen los

cambios de altura, lo cual representa un impacto muy importante en la productividad

además de garantizar la disponibilidad de los equipos a la hora de comenzar la

producción. Tendrá que considerarse el tiempo muerto en producción para que no

afecte la eficiencia y efectividad de la línea. Habrá que hacer una documentación mas

especifica de la nueva línea para su implementación y producción en serie

posteriormente.

Conclusión

Debido a la afectación de la línea de producción de 355 ml se propone realizar un stock

de seguridad antes de intervenir la línea y de la modificación planteada. Se va a sacar

más producción a línea actual de 355 ml por el modelo nuevo de 192 ml.

PROPUESTA DE SOLUCION.

Con la información que hemos obtenido anteriormente podemos concluir que ya que la

demanda del producto de 192 ml se incrementó, será necesario hacer una inversión en

la actualización de maquinaria para la producción de la misma. Definir el equipo de

trabajo que llevara a cabo esta implementación e informar a las áreas los cambios que

se llevaran a cabo para no afectar la producción actual.