IDENTIFICACION Y CARACTERIZACION

DE UN PROBLEMA INDUSTRIAL

MELISSA LINEY TORRES CACERES

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS BÁSICAS

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL ÁREA ANDINA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
2023
 TABLA DE CONTENIDO
Introducción………………………………………………………………………...… 4
Objetivos generales………………………………………………………………… 5
Objetivos específicos………………………………………………………………… 5
Justificación ………………………………………………………………………...…. 6
Marco teórico …………………………………………………………………………. 8
Diseño metodológico ……………………………………………………………... 9
Instrucciones y desarrollo de la actividad ……………...………………………... 12
Conclusiones ……………………………………………………………………… 17
Recomendaciones …………………………………………………………………… 18
 INTRODUCCIÓN
Un problema de ingeniería es descrito como una situación no deseada en la cual
mediante una intervención correcta se busca corregir y aportar beneficios para dar
solución a la misma. En una organización, así como en la vida constantemente
nos encontramos inmersos en situación de problema o algunas de ellas
condiciones de mejora que queremos implementar con el objetivo de evolucionar y
fortalecer la productividad.
Para el desarrollo de esta actividad evaluativa, aplicamos lo estudiado en el
referente del pensamiento del presente eje, identificando los factores principales
de esta situación, determinando el tipo de proyecto según el campo de aplicación,
y propusimos en consenso cómo transformar la situación actual insatisfactoria en
una situación futura deseada.
 OBJETIVO GENERAL
Identificar, analizar y describir un problema de ingeniería en una planta de
producción industrial.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Elaborar una búsqueda sistemática de información sobre las calderas como
actor material de gran importancia en los ingenios azucareros.
 Hacer uso correcto de la espina de pescado para sintetizar las diferentes
problemáticas y sus posibles soluciones.
 Aprender a trabajar en equipo y socializar los diferentes puntos de vista.
 JUSTIFICACIÓN
En el mundo desde hace algunos años viene en descenso el precio del azúcar y
sus derivados, situación desfavorable que pone en riesgo a los ingenios
azucareros; algunos analistas lo asocian con una menor producción global
principalmente en Asia debido a la disminución en la superficie de caña por
condiciones climáticas severas, también por el creciente aumento del consumo de
etanol en países como Brasil.
En el presente ejercicio tenemos como referente una situación problema de un
ingenio azucarero quien debido a la disminución del precio del azúcar a nivel
mundial atraviesa por dificultades financieras, razón por la cual se busca aumentar
los niveles de eficiencia del proceso de fabricación de los productos como el
azúcar y sus derivados. Se realizan estudios internos encontrando fallas técnicas
en los dispositivos industriales que aumentan considerablemente los gastos en
combustibles al igual que el consumo de bagazo lo que eleva los costos aún más
pese a la crisis económica inicialmente descrita.
Se plantean por parte de esta compañía dos caminos para dar solución a esta
problemática como son la importación o la fabricación y diseño local del dispositivo
dañado, sin embargo, debemos tener en cuenta varios aspectos relevantes para
elegir la mejor opción. Teniendo en cuenta lo anterior, es de vital importancia
ampliar los conocimientos sobre las calderas las cuales son consideradas el
corazón de cualquier ingenio y también realizar una búsqueda sistemática de
información sobre el funcionamiento tecnológico de estas maquinarias asociadas
para mejorar el proceso productivo.
Sin calderas no hay azúcar. Las calderas se diseñan y fabrican con factores de
seguridad apropiados a los parámetros elevados con que operan por lo cual tienen
una durabilidad considerable, sin embargo, deben contar con revisiones
preventivas para evitar situaciones no deseadas.
Las calderas de vapor se utilizan en ingenios azucareros para generar vapor en
varias etapas de producción, como extracción de jugo, clarificación, evaporación,
proceso de cristalización y secado de azúcar. Las calderas producen vapor a alta
presión, que pasa a través de una turbina para generar energía eléctrica
(cogeneración). El vapor de escape de la turbina se pasa a través de la estación
de evaporador de efectos múltiples y se utiliza para calentar recipientes de vacío
en la etapa de cristalización, así como para otros fines de calentamiento en el
ingenio azucarero.
Es frecuente ver que el resto del ingenio se moderniza constantemente, pero las
calderas son las mismas desde hace mucho tiempo obligándose a operar con
cargas picos por las nuevas demandas lo que trae consigo, deterioro, roturas
frecuentes, condiciones de trabajo incompatibles con las normas de seguridad e
higiene, consumo de combustible auxiliar, alta contaminación ambiental, etc. En
estos casos se plantea la necesidad de nuevas calderas, un ejercicio costoso y
lento, poco atractivo en épocas de crisis económicas en que la austeridad
gobierna a los buenos deseos y la empresa toma la decisión de acostumbrarse a
los problemas, reducir molida o hacer mejoras que pueden resolver muchos
problemas con efectividad y menos costo en dependencia del alcance del rediseño
y la proporción de elementos que se mantienen o cambian.
 MARCO DE REFERENCIA
MARCO TEÓRICO:
Con la afectación en la producción de azúcar y sus derivados por el daño en el
dispositivo de inyección controlada de flujo de aire a la caldera; se realizaron
diferentes investigaciones con personas que tienen conocimiento en dicho campo
para ampliar la información suministrada. Determinado que se debe establecer
una solución al daño ocurrido en el dispositivo que da eficiencia al funcionamiento
de la caldera para tratar de mitigar la dificultad financiera por la que se atraviesa a
nivel mundial.
Por lo que se analizarán dos opciones de solución para esta afectación; el
importar el dispositivo o contratar una empresa nacional que se encargue de
elaborarlo, para esto se tendrá en cuenta las diferentes variables que pueden
afectar o beneficiar la eficiencia y eficacia de la producción del azúcar y sus
derivados.
 DISEÑO METODOLÓGICO
Dificultad financiera por la que atraviesa este ingenio azucarero debido a una
disminución del precio del azúcar a nivel mundial. Se hará la investigación sobre el
actor administrativo los planes de contingencia que tiene creado el ingenio para
afrontar situaciones como esta, también se investigara la buena supervisión de las
herramientas y las capacidades del personal para un operar 100% de una manera
productiva. Solicitaremos las bitácoras correspondientes para verificar los
programas de control que el ingenio tiene diseñados.
Tipo de diseño metodológico:
Hemos podido analizar que el tipo de investigación es EXPLICATIVA. A través de
este método pudimos hallar e investigar causas o por qué del problema.
1. Situación financiera que afronta la empresa esto dado por:

a) Disminución del precio del azúcar en el mercado mundial

b) Necesidad de elevar niveles de eficiencia en la producción del azúcar y
otros
c) derivados como alcohol y miel, entre otros.
d) Poco desempeño de los equipos que posee el ingenio.

2. Proceso productivo (área de calderas)

a) Daño en el dispositivo de inyección de la caldera

b) Fallas importantes en el sistema de combustión
c) Generación de presión de vapor inferior a la necesaria
d) Generación de gastos adicionales
e) Consumo del bagazo

Estas causas halladas no solo impactan en todo el proceso operativo y logístico

sino también el económico, relacionando así estas dos variables, condiciones que
golpean con fuerza y hacen que el proceso como tal se vea afectado teniendo en
cuenta que si alguno de los elementos necesarios de su proceso productivo falla
se ven afectados los resultados requeridos o a los que queremos llegar llevando a
repercusiones más fuerte como tener que verse en la necesidad de hacer una
restructuración en su planta de personal, descontinuar algún producto o servicio
prestado y hasta el cierre de la misma, podemos concluir que todo este proceso
pudo evitarse haciendo una revisión exhaustiva en el programa de mantenimiento
en las revisiones preventivas y periódicas de los equipos para evitar fallas y daños
que puedan generar impacto tan fuerte en el proceso como tal, en la parte
económica podemos apoyarnos con el área de marketing para lanzar campañas
de fidelización o campañas que impacten a los compradores para impulsar las
ventas y obtener más ingresos ante la baja del precio.
 INSTRUCCIONES Y DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD EJE 2
IDENTIFICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE UN PROBLEMA INDUSTRIAL
1. Realicen la lectura del siguiente caso

Un ingenio azucarero en el Valle del Cauca, con dificultades financieras generadas

por la disminución del precio del azúcar en el mercado mundial, requiere de
manera apremiante elevar los niveles de eficiencia de todo el proceso de
fabricación del azúcar y de algunos derivados como alcohol, miel, etc. Por medio
de estudios realizados en el ingenio a las diferentes etapas del proceso
productivo, se ha logrado identificar que, en el área de calderas, donde se genera
vapor de agua a alta presión, utilizado como principal fuente energética para
alimentar los turbogeneradores y otros procesos, se está obteniendo una
eficiencia de combustión y generación de presión de vapor inferior a la necesaria,
lo cual origina gastos adicionales en combustibles y en consumo del bagazo.
En el estudio también se encontró que la principal causa de esta baja eficiencia en
la combustión es la variabilidad y falta de control en el volumen del flujo de aire
que se inyecta a la caldera para lograr la mezcla aire-combustible óptima para una
generación de vapor más eficiente. Para resolver este problema, se ven
enfrentados a la disyuntiva de importar el dispositivo de inyección controlada de
flujo de aire a la caldera o a contratar su diseño y construcción con una empresa
nacional.

2. Realicen una breve descripción del problema identificado.

El problema se identificó debido a una dificultad financiera por la que atraviesa
este ingenio azucarero por la disminución del precio del azúcar a nivel mundial;
debido a esta crisis buscaron aumentar los niveles de eficiencia en todo el proceso
de fabricación tanto del azúcar como de sus derivados. encontrando que hay baja
combustión y generación de vapor necesario para el correcto funcionamiento de
las calderas lo que aumenta considerablemente los gastos en combustibles y
consumo de bagazo debido al daño del dispositivo de inyección controlada de flujo
de aire a la caldera desmejorando el proceso productivo.

3. Desarrollar un diagrama causa efecto (espina de pescado o árbol del

problema) para mostrar el problema del caso expuesto.
 MAQUINA
PERSONAL

Tuberías Manipulación de
equipos

Bombas Entrenamiento

Manómetros Trampa Vapor Malas practicas

Válvulas Aislamiento De Tubería

FALLO EN LA
PRODUCCIÓN DE LAS
CALDERAS
Sistema De Alimentación de Bagazo
combustible

Agua
Sistema De Gases
Sistema de
distribución de vapor Madera
Sistema De Alimentación de agua

Carbón
PROCESO MATERIALES
 4. Analizar cómo transformar la situación actual insatisfactoria en una
situación futura deseada.

Implementando acciones de mejoramiento en el proceso productivo y de

fabricación por medio de un dispositivo de inyección controlado de flujo de aire a la
caldera para aumentar la eficiencia de combustión y generación de presión de
vapor garantizando el nivel óptimo de energía que alimente los turbogeneradores.
La afectación principal de este proceso la encontramos en el sistema de
combustión, por un problema en la mezcla aire combustible; esto genera que el
sistema de gases no sea eficaz, dado que el humo de la combustión que ingresa
por la tubería no cuenta con la temperatura indicada para aprovechar el
intercambio calorífico con el agua. Esta mala combustión genera pérdidas de
energía y aumenta la emisión de gases a la atmósfera a través de la chimenea
afectando el sistema de alimentación de agua el cual tarda mucho en cambiar su
estado de líquido a gaseoso, por último, la baja eficiencia, en el sistema de
distribución del vapor por no generar la presión ideal para el turbogenerador.
Así mismo analizando el problema podríamos revisar en la puerta hogar de la
caldera, el estado de la parrilla de combustible y realizar una modificación de
diseño. Para garantizar que la parrillao rejilla tenga más flujo de aire para
aumentar la oxigenación del área de combustión; adicionalmente chequear que la
ceniza no esté obstruyendo el flujo inferior de aire y que la banda de extracción
cumpla su función. Para la adquisición de este dispositivo, aunque tenemos dos
caminos propuestos como lo son recurrir a la importación o a la contratación para
la construcción nacional es importante tener en cuenta variables de cada una de
estas propuestas como lo son: costos, cambio de moneda, tiempo de importación,
tiempo de diseño y fabricación, calidad, adaptabilidad a la estructura existente,
garantías, entre otros y de acuerdo con ellos elegir la mejor opción para el ingenio
azucarero.
5. Establezcan qué tipo de proyecto según el campo de aplicación del
proyecto de ingeniería podría desarrollarse y justifiquen la respuesta.
El tipo de proyecto de ingeniería que puede desarrollarse es un proyecto
tecnológico – producto con MC, cuyos ejes principales giran en torno al
mejoramiento tecnológico, sustitución de tecnología, creatividad e inventiva
tecnológica porque un dispositivo actualmente no cumple con los requerimientos
esperados, por ello hay que sustituirlo o crearlo para satisfacer las necesidades.
Para la construcción de este proyecto consideramos que inicialmente se debe
rediseñar la caldera en la parte del sistema de combustión, controlando el buen
funcionamiento de los componentes de la zona de combustión tales como
cantidad de aire, el tiro, la temperatura del hogar, el estado de la instalación, el
tiempo necesario para una combustión completa. Como se mencionó
anteriormente encontramos que el problema principal es el flujo de aire para ello
se garantizará la cantidad de aire (teórico y práctico) para obtener una buena
combustión, no basta disponer del aire necesario para el combustible, es
importante que cada partícula de combustible encuentre la cantidad de oxígeno
que se necesita para quemarse; para eso debe haber una mezcla homogénea
entre el aire y combustible, nunca un combustible se quemará bien con el aire del
cálculo teórico. Es necesario un exceso de aire; el porcentaje de este exceso
puede variar entre un 15% y un 40% dependiendo del tipo de combustible y tipo
de hogar para obtener el aire necesario para una combustión completa existen dos
medios: el aire primario que entra directamente con los combustibles líquidos o
gaseosos o por debajo de las parrillas en el caso de los combustibles sólidos es el
aire necesario para quemar completamente un combustible y el aire secundario es
el aire adicional que se agrega al hogar para una buena combustión con ayuda de
ventiladores.
CONCLUCIONES