Benemérita Universidad Autónoma

de Puebla

Facultad de Ingeniería
Colegio de Ingeniería Industrial

Mecánica de materiales

Reporte de la práctica de laboratorio

de Resistencia de Materiales

Silva Arroyo Germán

María Guadalupe Silva Reina
Docente: Enrique Montiel Piña

Primavera 2020
Introducción
En la clase de Resistencia de Materiales hay un tema dentro del libro Mecánica de
Materiales (Beer Ferdinand,2018) donde se habla acerca de la elasticidad de los
materiales, en el libro se ve teóricamente con muchos ejercicios y fórmulas que
hacen posible su obtención; así que viendo el tema el profesor propuso una práctica
en la que viéramos el soporte de unas varillas, que pueden usarse en la
construcción.
Para su realización es importante tener muy presente el tema de deformación dentro
de los materiales al ejercerse una presión o tensión. Para entenderlo mejor la
deformación se refiere a el cambio de
dimensión por unidad de longitud, en pocas
palabras el cambio en sus proporciones
(Portal CAD, 2020). Para ello se ejercerá
compresión y tensión, según sea el material,
para identificar estas deformaciones.
Para las deformaciones en las varillas se
comparará este módulo de elasticidad y
notar los cambios a lo largo de la fuerza en
prensa. De esta manera se tendrá el
entendimiento aún más claro de estas
deformaciones.

Por otro lado, el concreto, con lo que quiere ser experimentado ante una
compresión, se podría notar más a que si se aplicara su fuerza contraria. Esto
debido a que se menciona que su característica más importante es que su
capacidad a la tensión es tan baja que se desprecia para las construcciones, esto
quiere decir que, su baja falla ante el agrietamiento por tensión permite que sean
pocos los casos que se den ante esta fuerza. (CTCH, 2020)
En este trabajo planteamos las observaciones que realizamos, tanto teóricamente
como los cálculos matemáticos.

Objetivo: Entender a la deformidad en los materiales, entre ellos, cómo se da la

elasticidad en varillas y la resistencia en concreto por medio de experimentación con
prensas, Al igual que conocer datos apropiados para el material según los
proveedores y aprender a determinar cuáles convienen en un trabajo.

Desarrollo

Tabla 1 Tabla de materiales para la experimentación

Materiales Equipo

Varilla de acero Micrómetro, prensa universal para tensión

 y compresión y flexómetro.

Varilla de cobre Prensa universal para tensión y

compresión y flexómetro

Bloque de concreto Prensa MR de compresión y flexómetro

Varilla de acero

1. Previamente a la práctica
realizamos mediciones la varilla
para así poder obtener los datos
de el alargamiento de la misma,
de igual manera esto sirve para
hacer la prueba de calidad a
nuestros proveedores. (la tabla
con las medidas se adjuntará
Ilustración Varilla de acero siendo medida
posteriormente) (medidas como diámetro efectivo, área efectiva, peso
muestra, etc.)

2. Realizamos 2 marcas en los

extremos de la varilla para que
de ahí sean sostenidas a la
Máquina Universal para
Tensión y compresión.

Ilustración Se colocaron puntos con plumon permanente

3. Colocamos la varilla de acero en la

Máquina Universal para Tensión y
compresión al igual que el micrómetro. La
máquina aplica la fuerza necesaria para
lograr que esta tornara a su estado
elástico y finalmente se rompiera. (Se
toma nota de la fuerza última y la medida
Ilustración Se coloca el micrómetro en la
que marco el manómetro)
 Ilustración La varilla de acero es colocada

4. Se hacen los cálculos posteriores a la prueba (Límite elástico, esfuerzo,

longitud de alargamiento, porcentaje de alargamiento, etc)

Ilustración Varilla de acero después de haber sido cortada por la prensa

Varilla de cobre

1. Se toman medidas y marcas en cada extremo de donde se colocará a la

prensa como en la barra de cobre.

2. Posteriormente se coloca la varilla

de cobre e igualmente se espera la
tensión máxima hasta que esta se
rompa. (De la misma manera que
con la de acero se toman las
medidas señaladas en el paso
anterior)
Ilustración Se coloca la varilla en la prensa
 3. No se anotó con los datos del peso y el micrómetro, como en el anterior, pero
se observó lo que sucede con la barra de cobre al romperse.

Ilustración 7 La varilla sin esmalte y cortada después de ser cortada por la prensa

Adoquín de concreto

1. Se toman medidas del adoquín de concreto

(Largo, ancho, espesor y área).

Ilustración Se toman las

2. Se mete el bloque en la prensa MR o de

compresión y se empieza a notar cuánto
fue la carga hasta que el adoquín presente
falla.

Ilustración Se coloca el adoquín en la

3. Por último, se anota la carga

máxima (después de la falla en el
adoquín) para determinar el
esfuerzo de este.

Ilustración El adoquín muestra fisuras

Resultados

Varilla de cobre y Acero

Los resultados fueron tabulados, exceptuando los datos del cobre para límite
elástico en adelante, debido a que solo se dio a la observación del mismo notando
sus cambios físicos.
Tabla 2 Datos de las varillas de acero y cobre

Datos Acero Cobre

 Diámetro Nominal (pulg) → (cm) 1.27 1.27
Diámetro efectivo(cm) 1.24 1.25
Área nominal (cm^2) 1.266 1.27
Área efectiva (cm^2) 1.207 1.23
Longitud de muestra (m) 0.495 0.34
Peso muestra (kg) 0.469 0.3296
peso por unidad de longitud (kg*m) 0.947 0.971
 
Carga límite elástico (kg) 5350 4500
Carga máxima (kg) 8900 7100
Límite elástico (kg/cm^2) 4421.5 3658.5
Esfuerzo máximo (kg/cm^2) 7355.4 5772.4
Longitud base (cm) 20 20
Longitud alargamiento (cm) 4.4 5
Porcentaje de alargamiento (%) 2.20% 2.50%
Límite elástico mímino (kg/cm^2) 4200  -
Tensión máxima mínima (kg/cm^2) 6300  -
Porcentaje de L.E. (%) 105.27%  -
Porcentaje de Tensión máxima(%) 116%  -
Como se mencionó para la varilla de cobre se notaron únicamente sus cambios
físicos, entre ellos la caída del esmalte que este contiene, al igual que el
estiramiento de la zona más débil del mismo; justo como se dio con el de acero. La
varilla de acero presentó las mismas diferencias físicas y las marcas de la varilla se
aplanaron, véase en ilustración 5. Esto se presenta mejor con un dibujo ilustración
11.
Ilustración Dentro del círculo negro se
Para la deformación que obtuvo la varilla de cobre se obtuvieron los siguientes
datos y con su respectiva gráfica:
Tabla 3 Datos de deformación y
carga en varilla de acero
Deformación de varilla
Deformació
10000
n (cm) Carga (kg)
70 250 9000
105 500 8000
127 750 7000
143 1000
Peso/ carga kg

6000
154 1250 5000
176 1500
4000
189 1750
3000
197 2000
207 2250 2000

211 2500 1000

224 2750 0
0 200 400 600 800 1000 1200
233 3000
240 3250 Deformación cm
246 3500
254 3750
Gráfica Grafica de deformación en varilla de acero
 259 4000
266 4250
273 4500
281 4750
289 5000
298 5250
315 5500
321 5750
440 6000
475 6250
520 6500
555 6750
581 7000
601 7250
630 7500
677 7750
740 8000
810 8250
890 8500
985 8750
1140 9000

Comparación de Gráficas
Módulo de elasticidad Ilustración 1 (p.2) Deformación de varilla (p.6)

El comportamiento elástico es proporcional Muestra un comportamiento elástico con

y no muestra curvas irregularidades aún así se muestra cierta
proporcionalidad entre la deformación y la
carga

Comportamiento plástico breve y curvo Tuvo un comportamiento plástico más

hacia abajo largo, con irregularidades pero menos que
en el comportamiento elástico observado.

El punto de ruptura desciende en curva Igualmente el punto de ruptura es en curva.

Es la única parte en la que se parecen más
ambos

El comportamiento elástico quiere decir que cuando se disminuye el esfuerzo, el material

vuelve a su longitud inicial.
En el comportamiento plástico es el momento en el que al aplicar más fuerza el material ya
no vuelve a su forma original; hasta que se sigue aplicando la carga y este llega a su punto
de ruptura.
Concluimos que la varilla de acero es un material dúctil (aquel que sufre grandes
deformaciones antes de romperse) porque cuenta con un momento plástico mayor
que el de otros materiales.
Ilustración Varilla de acero
Ilustración Varilla de cobre
Adoquín de concreto
Los datos siguientes se obtuvieron al final de la experimentación, por lo que es un
único dato (la resistencia):

Tabla 4 Datos del adoquín de concreto utilizado en la prensa

Concreto
Espesor Resistencia
Largo cm Ancho cm cm Área cm^2 Carga máxima kg kg/cm^2
7 7 8.5 49 16600 338.7755102

Tabla Fracturas en el adoquín de concreto

después de agregarse presión con la prensa

Conclusiones
Pudimos comprender que la fuerza de tensión y compresión son totalmente distintas
y los cálculos que salen a partir de ellas tienen una interpretación diferente; por
ejemplo, en el bloque de adoquín se le dice: Resistencia, y en las varillas se le dice:
Esfuerzo máximo, límite elástico.
Esta práctica nos dio una buena introducción al tema y a la hora de ver los ejercicios
podemos identificar con más facilidad si se trata de una fuerza de tensión o de
compresión; ahora sabemos que en donde se logra la fisura en el material es en la
parte más débil o en la que menos cantidad de área tiene.
Con los cálculos que realizamos posteriormente pudimos comprobar efectivamente
que el proveedor cumple con la calidad requerida en un 116% (Tabla 2, Porcentaje
de Tensión Máxima p.5). Ahora sabemos cómo sacar los datos, qué hacer para
sacar ese porcentaje y decidir si el material puede ocuparse en un trabajo.