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Dirección de ingeniería mecánica

Laboratorio de materiales

Practica de dureza y fuerza

Nicolas Steven Amaya Domínguez 112434

Gabriel Jesús Torrente Prato

2 de octubre 2022

Bogotá D.C
Contenido
1portada

2Resumen ...................................................................................................................................... 2
¿Qué se hizo? ............................................................................................................................. 2
¿Cómo se hizo? .......................................................................................................................... 3
¿Qué se obtuvo? ........................................................................................................................ 3
3Introducción......................................................................................................................... 3
4Objetivos.............................................................................................................................. 3
5Marco teórico ....................................................................................................................... 3
6Procedimiento experimental ........................................................................................... 4
6.1 materiales ............................................................................................................................ 4
6.2 Desarrollo experimental ....................................................................................................... 5
Resultados Experimentales ..................................................................................................... 6
Análisis de resultados ...................................................................................................... 12
Conclusiones ....................................................................................................................... 12
Bibliografía................................................................................................................................... 12

Resumen

En este laboratorio en primera parte se hizo dureza a la probeta que fue un acero la cual se
puso en el durómetro para determinar su calidad, este tiene un elemento llamado bola esférica
de acero la cual penetra la probeta para ejercer la fuerza sobre la superficie del material este
fue el primer paso. Segundo paso fue ensayo de tracción que se hizo con una maquinea
universal de ensayos de tracción la cual determinamos la fuerza, mirar el comportamiento
del material y este no arrojaba una grafica conocida como la curva de tensión para determinar
en donde la probeta fallo.
¿Qué se hizo? En este laboratorio el docente nos entregó una probeta en nuestro caso fue un
acero la cual este tocaba pasarlo por varios pasos que eran dureza y dureza para poder obtener
varios datos de diámetro y longitud.
¿Cómo se hizo? Se hizo la dureza en el durómetro, miramos la calidad del material ejerciendo
una penetración para ejercer la fuerza de la probeta, después se hizo ensayo de tracción la
cual nos tocó tomar con una pide de rey el diámetro y longitud para poder hacer ese ensayo.
Este no arrojaba una grafica donde mostraba donde fallo la probeta.
¿Qué se obtuvo? Se cumplió con los pasos de dureza y fuerza la cual nos ayudaron a
obtener la deformación, el esfuerzo ingenieril y real.
Introducción

La dureza nos sirve es la propiedad que expresa el grado de deformación permanente que
sufre un metal bajo a la acción directa de una carga determinada la cual pues lo que se hace
es hacerle una penetración a la pieza para mirar su dureza esto es también conocido como
identadores. El ensayo de tracción consiste en someter la probeta a un esfuerzo axial de
tracción creciente hasta que se produzca una ruptura y con esto se mida la resistencia del
material a una fuerza estática.
Objetivos
El objetivo es medir las fuerzas de rendimiento, la resistencia a la tensión final, ductilidad,
las características de endurecimiento por tensión, el módulo de Young o de elasticidad
longitudinal y coeficiente del poisson de los materiales osease la grafica que muestra donde
ocurrió su ruptura. También sirve para evaluar las propiedades del material como es el
desgaste, ductilidad y su fuerza para ver si es adecuado para el propósito deseado.
Marco teórico
Dureza: La dureza es una magnitud especifica de la materia que caracteriza la deformación
local, concentrada en un pequeño volumen de su superficie exterior de un material o bien
caracteriza la resistencia que opone un material al tratar de ser rayado o penetrado por otro.
La Dureza está relacionada con las propiedades elásticas y plásticas de un material.
El ensayo de dureza se define como "una evaluación que permite determinar la resistencia de
un material a la deformación permanente mediante la penetración de otro material más duro".
No obstante, la dureza no es una propiedad fundamental de un material. Sin embargo, cuando
se extraen conclusiones de un ensayo de dureza, siempre se debe evaluar el valor cuantitativo
en relación con:

La carga aplicada en el penetrador


Un perfil de tiempo de carga específico y una duración de carga específica
Una geometría de penetrador específica
Ensayo de tracción: Los ensayos de tracción son aquellos mediante los cuales se miden las
propiedades mecánicas (alargamiento, límite elástico o carga de rotura, principalmente) que
ofrece un material cuando está sometido a dos fuerzas opuestas, o dicho de otro modo, el
comportamiento que presenta ese material cuando es sometido a una fuerza y velocidad
determinadas.
Por lo tanto, se puede afirmar que los ensayos de tracción sirven para identificar
las propiedades mecánicas de un material frente a una fuerza aplicada.

Procedimiento experimental
6.1 materiales
Probetas de tracción ASTM E8
E8M de acero 1020
aluminio recocido
bronce
Instrumento de medición:
Vernier o calibrador
Equipos:
Maquina Universal de ensayos mecánicos MTS Modelo 370.25 (CAMTTECH)
Durómetro (Affri)

6.1 Desarrollo experimental


El docente nos entregó 3 tipos de probeta (Probetas de tracción ASTM E8/E8M de
acero 1020 y aluminio recocido)
se midió longitud y diámetro con calibrador o vierney mas conocido como pie de
rey.
Se paso a medir la dureza con un durómetro marca (Affri) acá nos mostraba las
propiedades de la probeta haciéndole una penetración bajo a una carga elástica o
dinámica del material
Después de medir la dureza se midió la fuerza en un dinamómetro mas llamado como
Maquina Universal de ensayos mecánicos MTS Modelo 370.25 (CAMTTECH) acá
se ponía la longitud de la probeta, y este hacia la ruptura de la probeta y al finalizar
no entregaba una gráfica donde fallo la probeta.

Resultados Experimentales
Resultados ensayos de dureza

acero

incial
DIÁMETRO LONGITUD
4,00MM 24,70mm
3,90MM 22,80mm
4,10MM 25,10mm
TOTAL= 4 24,2
Final

DIÁMETRO LONGITUD
2,70MM 28,30mm
2,60MM 27,95MM
2,40MM 27,10mm
TOTAL= 2,5 = 27,78

Aluminio

inicial

Diámetro longitud
2,50mm 26,95mm
4,30mm 27,35mm
4,00mm 26,20mm
Total= 3,6 26,8
Final

Diámetro longitud
2,50mm 26,95mm
2,45mm 27,35MM
2,40mm 26,20mm
Total= 2,45 = 26,83

Las gráficas de Carga vs. Elongación

Acero

Carga vs Enlogacion
10000

8000
Carag (N)

6000

4000

2000

0
0 1 2 3 4 5 6 7
elongación(mm)
Bronce

Carga vs. Elongación


7000

6000

5000
Carga (N)

4000

3000

2000

1000

0
0 2 4 6 8 10 12
Elongación (mm)

Aluminio

Carga vs. Elongación


4500

4000

3500

3000
Carga (N)

2500

2000

1500

1000

500

0
0 1 2 3 4 5 6 7
Elongación (mm)

Esfuerzo vs. Deformación Nominal o Ingenieriles


Acero

Esfuerzo vs. Deformación Ingenieril


20000
18000
Esfuerzo (N/mm2) 16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3

Deformación

Bronce

Esfuerzo vs. Deformación Ingenieril


500
450
400
Esfuerzo (N/mm2)

350
300
250
200
150
100
50
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
Deformación

Aluminio
Esfuerzo vs. Deformación Ingenieril
120

Esfuerzo (N/mm2)
100

80

60

40

20

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25

Deformación

Graficas de Esfuerzo vs. Deformación Real


Acero

Esfuerzo vs. Deformación real


25000

20000
Esfuerzo (N/mm2)

15000

10000

5000

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25
Deformación

Bronce
Esfuerzo vs. Deformación real
800
700
Esfuerzo (N/mm2) 600
500
400
300
200
100
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45
Deformación

Aluminio

Esfuerzo vs. Deformación real


140
Esfuerzo (N/mm2)

120

100

80

60

40

20

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25

Deformación

La tabla comparativa de las propiedades mecánicas medidas de las gráficas

obtenidas de los ensayos de tracción.

Tabla 1: Propiedades mecánicas del acero, del aluminio y del bronce

Propiedad Acero Aluminio Bronce


/Material
ny 0,14 0,14 0,1548
Sy (Kgf/mm2) 639 639 347
y 0,13 0,13 0,14
y (Kgf/mm2) 780 780 444,7
nu 0,17 0,17 0,4
Su (Kgf/mm2) 690 690 463
u 0,15 0,15 0,22
u (Kgf/mm2) 844 844 680
nf 0,19 0,19 0,492
Sf (Kgf/mm2) 643 643 418
f (Estimada con el principio de
conservación de volumen) 0,16 0,16 0,23
f (Kgf/mm2) (estimado con el principio de
conservación de volumen) 798 798 637
f (Verdadera medida experimentalmente) 0,9418 0,9418 0,4462871
f (Kgf/mm2) (Verdadero medido
experimentalmente) 1655,9 1655,9 654,458516
Análisis de resultados
En el análisis tuvimos una verificación de dureza en el durómetro primero determinar uno datos de
su longitud y diámetro, después en su fuerza obtuvimos unas gráficas donde daba la falla esto quiere
decir donde tuvo la ruptura la probeta esta nos sirvió para obtener otros datos de diámetro y longitud.
Al finalizar de obtuvieron otros datos al igual unas graficas de Excel como Las gráficas de Esfuerzo
vs. Deformación Nominal o Ingenieriles del acero, el aluminio y el bronce. Las gráficas de Esfuerzo
vs. Deformación Real o verdadera estimadas con el principio de conservación de Volumen. Y al
finalizar La tabla comparativa de las propiedades mecánicas medidas de las gráficas obtenidas de los
ensayos de tracción.

Conclusiones
Estos procesos nos sirvieron para analizar cada material como fue el acero, aluminio y un bronce para
mirar su fuerza y dureza. Que tanto resiste ese material y para determinar los valores característicos de
cada uno de esos materiales lo que es el limite de fluencia y la tracción para su aplicación industrial.

Bibliografía
aeisa. (14 de junio de 2019). aeisa. Obtenido de https://www.aeisa.com.mx/durometro-que-es-
tipos-y-
aplicaciones/#:~:text=Los%20dur%C3%B3metros%20est%C3%A1n%20destinados%20a,so
bre%20la%20superficie%20del%20material

Márquez, G. G. (16 de Abril de 2022). Struers. Obtenido de Struers.com:


https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Hardness-testing#

mexico, G. (16 de agosto de 2017). gobierno d emexico. Obtenido de


https://www.cenam.mx/FYP/Dureza/Dur1.aspx#:~:text=La%20dureza%20es%20una%20m
agnitud,rayado%20o%20penetrado%20por%20otro

SCI. (Enero de 14 de 2021). Obtenido de sci.com: https://scisa.es/ensayo-de-traccion/

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