UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECNICA

INFORME DE ENSAYO DE TRACCIN

Ciencia de los materiales I

SECCION: A

ESTUDIANTES:

Choque Lizana Edgar Yovani 20150156k

Enciso Molina, Miguel Angel 20150070I

Zuiga Trejo, Gilbert Andre 20152079C

PROFESOR: Ing. Luis Sampen

FECHA DE REALIZACIN: 21/04/2017

FECHA DE PRESENTACIN: 28/04/2017

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 NDICE

Objetivos 3

Equipo 3

Procedimiento 4

Datos obtenidos 5

Clculos y resultados 5

Conclusiones 10

Recomendaciones 10

Test de comprobacin 11

Bibliografa 13

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1.-OBJETIVOS:

Obtener la curva carga - deformacin y la curva de ingeniera esfuerzo -

deformacin unitaria para cinco materiales metlicos. Determinar la
resistencia mecnica y el mdulo de elasticidad de los mismos.
Asimismo construir la curva real y calcular la tenacidad de uno de ellos.

2.- EQUIPO:

2.1.-Mquina de traccin

Marca: Alfred J. Amsler y CIA. Schaffhausen, Suiza (46/224)

Ensayo de traccin, compresin y flexin simple con maquina
Universal de Amsler de capacidad hasta 50 tn.
Motorizada.
Mide las tensiones de rotura.
Puede realizar la grfica vs del material con que se trabaje
(cobre, bronce, aluminio, etc.).

Figura 2. Mquina
Amsler
2.2.-Probetas de:

Aluminio, cobre, acero de medio carbono, acero de bajo carbono y

bronce

Figura 1. Probetas

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3. PROCEDIMIENTO:

Primeramente es indispensable medir el ancho y espesor de la probeta con un

Pie de Rey digital en diferentes puntos a lo largo de su seccin, hacer una
marca en la probeta para poder medir posteriormente el alargamiento mximo
experimentado, colocar la probeta en la mquina de ensayo y sujetarla con las
mordazas.

Figura 3.
Pie de rey Figura 4. Medicin
entre las marcas

El ensayo consiste en deformar una probeta por estiramiento un axial y

registrar dicha deformacin frente a la tensin aplicada. Se realiza en mquinas
de traccin con velocidad regulable y un registro grfico. Los diagramas as
obtenidos, denominados diagramas de tensin-deformacin.

Las probetas tienen que medirse por lo menos en cinco puntos dentro de la
longitud marcada y la diferencia de la medida no puede ser mayor de 0.1 ms.
La probeta se coloca dentro de las mordazas tensoras, de manera que se
adapten bien y tengan efecto de cua con accionamiento neumtico, hidrulico
o manual. La fuerza inicial no debe ser demasiado alta, porque de lo contrario
podra falsear el resultado del ensayo. As mismo se debe cuidar que no se
produzca deslizamiento de la probeta. La mquina de ensayos est diseada
para alargar la probeta a una velocidad constante y para medir continua y
simultneamente la carga instantnea aplicada y el alargamiento resultante. El
ensayo dura varios minutos y es destructivo, o sea, la probeta del ensayo es
deformada permanentemente y a menudo rota. La velocidad de estiramiento
ser siguiendo la norma ASTM.

Figura 5. Ruptura
de la probeta.
4
4.- DATOS OBTENIDOS:

Lo Lf Do Df Carga Deformacin
(mm) (mm) (mm) (mm) Mx. (kgf) (mm)
ALUMINIO 25 31.45 6.25 3.35 530 6.45

COBRE 25 29.35 6.05 2.95 830 4.35

BRONCE 25 32.35 6.40 4.70 1380 7.35

ACERO DE BAJO
CARBONO (SAE 25 30.55 6.25 3.65 1570 5.55
1010)
ACERO DE MEDIO
CARBONO (SAE 25 29.35 6.20 4.45 2240 4.35
1045)

5. CLCULOS Y RESULTADOS:

Deformacin:

Esfuerzo:

Mdulo de elasticidad:
Figura 6. Cuadro de datos.

Resilencia:

Estriccin:

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 Aluminio Cobre Bronce SAE 1010 SAE 1045
A inicial (mm2) 30.19
30.679 28.747 32.169 30.679

A final (mm2) 8.814 6.834 17.3494 10.4654 15.5528

Fmax (kg ) 530 830 1380 1570 2240
Frotura (kg) 339 345 352 1100 1540
mx.(kg/mm2) 60.131 121.451 79.541 150.018 144.025
f.(kg/mm2) 7.93 11.13 9.57 19.169 52.12
E 223.809 3186.36 838.095 713.15 812.941
(%) 77.537% 78.083% 35.43% 72.437% 48.239%
ing. (%) 25.8% 17.4% 29.4% 22.2% 17.4%
Figura 7. Cuadro de clculos.

6
5.3.- CURVA DE INGENIERA:

Aluminio
6.00
Esfuerzo Cortante (Kg/mm2)

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

0.00
0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.22
L/L

Cobre
12.00
Esfuerzo Cortante (Kg/mm2)

10.00
Figura 12. Grfica de ing. del aluminio.
8.00

6.00

4.00

2.00

0.00
0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12
L/L

7
 SAE 1010
25.00
Esfuerzo Cortante (Kg/mm2)

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30
L/L

Figura 14. Grfica de ing. del Bronce.

Bronce
12.00
Esfuerzo Cortante (Kg/mm2)

9.00

6.00

3.00

0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45
L/L

Figura 15. Grfica de ing. del acero SAE 1010.

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 SAE 1045
25.00
Esfuerzo Cortante (Kg/mm2)

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30
L/L

Figura 16. Grfica de ing. del acero SAE 1045.

Preguntas que nos ayudan a interpretar las curvas caractersticas

a) Cuantas veces ms resiste es el acero AISI 1045 en comparacin con el

Al, Cu y el otro acero

- En comparacin al aluminio: 3.226 veces ms.

- En comparacin al Cobre: 0.623 veces ms.

- En comparacin al acero AISI 1010: 0.426 veces ms.

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b) Cul de los materiales ensayados presenta mayor deformacin
plstica?
- El bronce con 29.4% de deformacin.

c) Cul de los materiales ensayados present un mayor valor en su

mdulo de Young?
- El bronce con 838.095 MPa.

d) Indique un ejemplo en el cual el mdulo de elasticidad sea fundamental

en la eleccin de un material para fabricacin de un elemento mecnico
determinado.
- En la fabricacin de techos, perfiles para ventanas o chapas es
necesario contar con un material que tenga alta ductilidad (mdulo de
elasticidad alto) como viene a ser el aluminio.

e) Cmo se puede compensar la poca resistencia mecnica de un metal

cuando tenga que ser elegido obligatoriamente para un requerimiento
determinado?
- Con aleaciones; por ejemplo, el aluminio tiene poca resistencia
mecnica pero si se realizan las aleaciones adecuadas puede llegar
hasta aproximadamente 690 MPa.

CONCLUSIONES

El ensayo de traccin proporciona mucha informacin sobre las

propiedades mecnicas de los materiales, con ello se puede seleccionar
cada uno de ellos para usos especficos.

Se corrobora que el material en los primeros instantes de

proporcionarles la carga presenta una deformacin elstica,
obedeciendo la ley de Hooke.

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RECOMENDACIONES

Informarse previamente sobre la realizacin de los ensayos de dureza

antes de iniciar dicha prctica, asegurndote as obtener datos del modo
apropiado.
Las indentaciones deben de estar distanciadas correctamente para
evitar clculos errneos.
Verificar que el penetrador este de forma perpendicular con la superficie
de la probeta.
Asegurarnos adecuadamente que los materiales estn limpios de
impurezas y correctamente pulidos con el fin de que la superficie sea
plana y exento de materia extraa, lo que mejora los resultados en la
experiencia.
Las mediciones se deben hacer varias veces de este modo se trabaja
con el promedio y se logra reducir la incertidumbre en el experimento.
Esperar el tiempo correcto durante el funcionamiento de los durmetros,
para que los datos que se obtengan de estos sean ms exactos.

TEST DE COMPROBACION

a. Cundo se dice que un material est sometido a un esfuerzo

de traccin?
- Se denomina traccin al esfuerzo interno a que est
sometido un cuerpo por la aplicacin de dos fuerzas que
actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Lgicamente,
se considera que las tensiones que tiene cualquier seccin
perpendicular a dichas fuerzas son normales a esa seccin, y
poseen sentidos opuestos a las fuerzas que intentan alargar el
cuerpo.

b. Qu es la fluencia?
- La fluencia es la deformacin irrecuperable de la probeta, a
partir de la cual slo se recuperar la parte de su deformacin

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 correspondiente a la deformacin elstica, quedando una
deformacin irreversible.

c. Cmo se determina la fluencia en un material dctil?

- Observando el indicador de carga, despus de aumentar
continuamente la carga, se observa que cae sbitamente a un
valor menor y ah se mantiene mientras que la probeta sigue
alargndose. En un ensayo bien efectuado uno puede
distinguir entre el punto de fluencia que corresponde a la
carga alcanzada, justo antes de que empiece la fluencia, y el
punto de fluencia ms bajo que corresponde a la carga
requerida para mantener la fluencia. Como el punto de
fluencia superior es transitorio, debe usarse el punto de
fluencia inferior para determinar la resistencia a la fluencia del
material.

d. Cmo se determina la fluencia en un material duro?

- Ubicamos el punto en 0.2% en la grfica se traza una
paralela a la recta donde une a la curva es el punto de
fluencia.

e. Qu aspecto presenta la fractura en un material dctil?

- Llegado a un punto del ensayo, las deformaciones se
concentran en la parte central de la probeta aprecindose una
acusada reduccin de la seccin diametral, momento a partir
del cual las deformaciones continuarn acumulndose hasta la
rotura de la probeta por esa zona. Esta zona de seccin
reducida es la que se conoce con el nombre de estriccin.

f. Como se denomina a la capacidad que posee un material de

absorber energa elsticamente y devolverla cuando se
elimina la carga
- Resilencia.

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g. Cuanto mayor es el mdulo de Young, que ocurre con la
deformacin elstica resultante de una tensin aplicada.
- Sera menor la deformacin ya que el mdulo de Young es
una constante independiente del esfuerzo.

h. Qu indica el hecho de que un material tenga un porcentaje

de estriccin alto?
- A mayor porcentaje de estriccin, el material ser ms
elstico o ms dctil.

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BIBLIOGRAFA

Norma ASTM E18, Standard Test Methods for Rockwell Hardness and

Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials.

Norma ASTM E 92, 1997, Standard Test Method for Vickers Hardness of

Metallic Materials.

Norma Tcnica Peruana, 1970, ITINTEC 341.005, Ensayo de dureza

Rockwell

Smith. 2006. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de materiales.

Cuarta edicin. Mxico: McGraw-Hill, 2006.

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