INSTITUTO PROFESIONAL LOS LAGOS

INGENIERÍA INDUSTRIAL

INVESTIGACIÓN SOBRE PROCESO DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE

LECHE DE ALMENDRAS

FORMULACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES

RAMO

RODRIGO ALEJANDRO ROMERO CORREA

ALUMNO

CYNTHIA JENNIFFER TAPIA NAVARRETE

DOCENTE

JULIO 2022
Contenido
1. Introducción....................................................................................................................4

2. Objetivo general..............................................................................................................5

3. Objetivo especifico.........................................................................................................5

4. Marco teórico..................................................................................................................5

4.1. El árbol del almendro...............................................................................................5

4.2. La almendra..............................................................................................................7

4.3. Leche de almendras..................................................................................................8

5. Análisis técnico del proceso............................................................................................8

5.1. Determinación del tamaño de la planta....................................................................8

5.1.1. Demanda insatisfecha.......................................................................................8

5.1.2. Capacidad instalada de la planta.......................................................................9

5.1.3. Capacidad instalada proyectada........................................................................9

5.1.4. Capacidad de producción detallada en litros...................................................10

5.2. Ingeniería del proyecto...........................................................................................10

5.3. Diseño del producto................................................................................................10

5.4. Características físicas del producto........................................................................11

5.4.1. Características físicas de la leche de almendras..............................................11

5.5. Características químicas de la leche del producto..................................................11

5.5.1. Composición nutricional de la leche de almendras.........................................11

5.6. Propiedades del producto.......................................................................................12

5.7. Diseño diagrama de flujo del proceso productivo..................................................12

5.8. Descripción del proceso de producción..................................................................13

5.9. Maquinarias y equipos del proceso........................................................................15

5.10. Balance de la línea de producción......................................................................16

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 5.11. Distribución de la planta.....................................................................................18

5.11.1. Distribución de áreas de la planta procesadora de leche de almendras.......18

5.11.2. Layout planta...............................................................................................19

5.12. Organización administrativa y operativa del proceso.........................................20

5.13. Funciones de cada área de la empresa................................................................21

5.14. Análisis económico y financiero del proceso.....................................................22

5.14.1. Costos de inversión fija y costos operacionales..........................................22

6. Propuestas y mejoras.....................................................................................................26

7. Referencias....................................................................................................................27

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1. Introducción
Este trabajo de investigación tiene como objetivo principal describir la instalación y
el proceso de una planta productora de leche de almendras.

Con esta investigación abordaremos los distintos factores técnicos que se ven
involucrados para la puesta en marcha de una planta que elaborará leche de almendras.

Se propondrá el tamaño óptimo de la planta, la localización, la ingeniería básica del

proyecto donde se establecerán las características físicas, químicas del producto. Además se
detallará el diagrama de flujo, maquinaria y equipos necesarias para el procesamiento del
producto, la distribución de planta.

Los diversos estudios publicados sobre el aumento de la intolerancia a la lactosa ha

llevado a innovar en este sentido y el resultado a sido la aparición en el mercado de estos
bebestibles sustitutos a la leche de vaca tales como la leche de soya, coco, avena, arroz y
almendras. El aumento en el consumo de bebidas elaboradas a partir de distintos
ingredientes vegetales es cada vez mayor en diversos sectores de la población y
actualmente son considerados como nuevos productos naturales con propiedades
saludables. Su disponibilidad a través de la elaboración industrial, su agradable sabor y
gran aceptabilidad han motivado el crecimiento de su consumo por la población en general.
Por su composición, muchas de estas bebidas presentan características particulares (sin
lactosa, bajas en grasas saturadas), además muchas de ellas se enriquecen con vitaminas y
minerales lo que las hacen especialmente adecuadas para ciertos sectores de la población.

La elaboración industrial de este sustituto de la leche de vaca es primordial para

obtener un buen producto, con el avance de la tecnología estos procesos se han
perfeccionado aún más por ende esta investigación detallará la instalación, distribución de
la planta, líneas de producción, equipos y maquinarias, mano de obra, costos operacionales,
inversión y propuestas de mejoras.

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2. Objetivo general
Conocer y describir el proceso de una planta productora de leche de almendras.

3. Objetivo especifico
 Conocer y describir el diseño, proceso, equipos, maquinarias, mano de obra de
la organización de la planta
 Describir los costos financieros asociados al proceso.
 Proponer mejoras al proceso.

4. Marco teórico
El Almendro (Pronus dulcis) es una especie típicamente mediterránea, condicionada
por este tipo de clima (inviernos suaves y húmedos, veranos secos y calurosos). Esa es la
razón de que su cultivo se encuentre localizado en la cuenca mediterránea, Oriente medio,
California y Australia, donde se cultiva casi la totalidad de la producción mundial. También
hay pequeñas producciones en Sudamérica y Asia. (Muncharaz Pou, 2017, pág. 12)

Es originario de las zonas montañosas de Asia Occidental y Central. Su fruto se recolecta

desde hace más de 4000 o 5000 años. Su difusión se realizó por corrientes diferentes;
fenicios, griegos, romanos y árabes. Paso a Europa y luego llegó hasta América. A finales
de la década de los años 90, se produjo 450.000 toneladas de grano. Actualmente sobrepasa
el millón de toneladas. Liderando su producción Estados Unidos, especialmente el estado
de California.

4.1. El árbol del almendro

Es una especie de porte generalmente erguido. Su tronco es corto, al igual que sus
ramas. La corteza es liza en su juventud primero de color verdosa y luego marrón grisáceo
con una textura rugosa y agrietado. Puede alcanzar hasta 5m de altura. Madera bastante
pesada cuando llega a su madurez. Es un árbol poco frondoso, hojas estrechas, alargadas y
puntiagudas. La anchura de las hojas es una característica para diferenciar las variedades.

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 El fruto es una drupa oval que crece en un período muy rápido (45 días), para luego
proseguir un proceso de maduración que concluye entre mediados de octubre, período en el
que se recolectan las variedades cultivadas. En ese momento se produce la dehiscencia de
la parte carnosa del fruto, por la sutura ventral. (Muncharaz Pou, 2017, pág. 9).

Morfológicamente el fruto se divide en las siguientes partes: su exterior formado por

el pericarpio (exocarpio, mesocarpio y endocarpio) y su interior; la semilla, generalmente
es única, pero en ciertas circunstancias se produce doble semilla.

A continuación, se describirá el ciclo de vida de las almendras:

 Reposo: al llegar el frio los almendros empiezan su reposo invernal, en esta

etapa el almendro debe cubrir dos necesidades muy importantes; acumulación
de frio y reservas.
 Florecimiento: se da al llegar la primavera, durante las temperaturas más
cálidas. Su duración varia año tras año. En esta etapa las abejas cumplen un
rol fundamental ya que realizan la polinización de las flores.
 Maduración: luego de que se caen los pétalos de las flores, empiezan a crecer
los frutos. Cubiertos por grandes cascarones que crecen en peso y tamaño.
Esto sucede durante la primavera.
 Eclosión: cuando el fruto ha alcanzado su peso máximo, los cascarones
empezarán a dividirse o eclosionar esto se da durante el verano. Entonces, la
almendra es encuentra visible e inicia un proceso natural para su secado.
 Cosecha: los meses de esta etapa varían dependiendo de la variedad de
almendra sembrada y de la condición climática. Es recomienda recolectarla
cuando tenga los niveles óptimos de humedad.

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4.2. La almendra
La semilla (parte comestible del árbol de almendro) es larga, tirando a ebúrnea,
recubierta de una piel color marrón y fibrosa. Es relativamente crujiente, de sabor muy
suave, nada ácida, oleosa, poco aromática cuando está cruda, pero con un aroma y un sabor
mucho más intensos cuando se tuesta.

Este fruto se puede conservar durante 3 años en sus condiciones adecuadas, a una
temperatura de 4,5 °C. También se puede conservar la semilla, pero a menor tiempo. Se lo
comercializa en diferentes presentaciones; cáscara, grano y también mediante
subproductos, realizados de manera industrial (confitería y cosmética). La semilla dulce es
utilizada principalmente para la alimentación humana y la semilla amarga tiene otros
beneficios, para fines farmacéuticos. Además, se utiliza la corteza y pieles para la
alimentación animal, fuente de energía e incluso como abrasivo luego de ser reducida a
polvo.

 A continuación, se detalla el valor nutricional por cada 100g de almendra

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4.3. Leche de almendras
Según la (Real Academia Española, 2020) define a la Leche de Almendras, como:
“Jugo blanco obtenido de algunas plantas, frutos o semillas”. Este producto se obtiene
mediante la molienda o licuado de las almendras, adicionando agua. También se la conoce
como bebida de almendras. No contiene lactosa, por lo cual es considerada el perfecto
sustituto de la leche de vaca. Su contenido de grasas saludables y vitamina E ayudan el
sistema nervioso y cardiovascular.

5. Análisis técnico del proceso

5.1. Determinación del tamaño de la planta
El tamaño de planta se refiere a la capacidad instalada expresada en unidades de
producción por año, se determina mediante el análisis de los siguientes factores: demanda
insatisfecha, materia prima e insumos, tecnología y equipos, organización y financiamiento.

En este proceso, para conocer el tamaño de la planta se utilizará la demanda

insatisfecha en litros, la cual se determinó en el capítulo uno mediante el estudio de
mercado. A continuación, se muestra una tabla con el promedio de la demanda insatisfecha
desde el año 2021 hasta el año 2025 (Baca Urbina, 2013, pág. 108).:

5.1.1. Demanda insatisfecha

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 Para determinar la capacidad instalada de una planta, se debe escoger un porcentaje
de participación no mayor al 10% de la demanda insatisfecha promedio. (Baca Urbina,
2013, pág. 108). En este proyecto de trabajará con 1,0%. Como se detalla a continuación:

5.1.2. Capacidad instalada de la planta

El tamaño de la planta de leche de almendras tendrá una capacidad instalada de

1.077.144 litros al año. Luego es necesario conocer la producción para cada año, tomando
como base que en el primer año se abarcará un 80% del total, el segundo año un 90% y
desde el tercer año en adelante se producirá al 100%. A continuación, se detalla:

5.1.3. Capacidad instalada proyectada

En el detalle anterior se puede observar que durante el año 2021 se producirá 861.713
lt, en el año 2020 se producirá 969.427 lt y desde el año 2023 se producirá 1.077.141 lt de
leche de almendra.

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 Además, es necesario realizar una tabla detallada donde se pueda visualizar la
producción anual, mensual, semanal, diaria y por hora del producto. Teniendo en
conocimiento que se trabajará 5 días a la semana con una jornada de 8 horas diaria:

5.1.4. Capacidad de producción detallada en litros

Como resultado se obtiene que durante el año 2021 se producirá 71.809 lt de leche de
almendras mensualmente, esto quiere decir 71.809 unidades de producto con un contenido
neto de un litro, presentación que prefiere la población objetivo para la adquisición del
producto.

5.2. Ingeniería del proyecto

Dentro de la ingeniería del proyecto se determinará: el diseño del producto, proceso
productivo, distribución de planta, maquinaria y equipos, organización y administración.
Todos estos puntos se realizan con la finalidad de conocer el correcto funcionamiento para
instalar la planta productora de leche de almendras.

5.3. Diseño del producto

El diseño del producto debe tener en cuenta las características físicas, químicas y
propiedades. Este se diseñará mediante los requerimientos del consumidor, satisfaciendo
sus necesidades y siguiendo las normativas vigentes para lograr competir dentro del
mercado.

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5.4. Características físicas del producto
Las características físicas permiten conocer el aspecto, color, olor y sabor del
producto. Estos parámetros se deben tener en cuenta para la comercialización. A
continuación, se muestra una tabla con las características del producto a procesar:

5.4.1. Características físicas de la leche de almendras

Además, mediante la encuesta que se debe realizar en el estudio de mercado se

podría determinar que el producto se comercializará con un contenido neto de 1 lt en
envase tetra pak como en la mayoría de las marcas alternativas existentes en el mercado.

5.5. Características químicas de la leche del producto

A continuación, se muestra una tabla de la composición química del producto que se
comercializa, por cada 100 ml:

5.5.1. Composición nutricional de la leche de almendras

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5.6. Propiedades del producto
A continuación, se describen las principales propiedades de la leche de almendras:

 Alto valor nutricional

 Cero lácteos
 No contiene grasas saturadas
 Sin azúcar
 Ayuda al sistema inmunológico
 Reduce el riesgo de enfermedad cardíaca.
 Ayuda al sistema digestivo, entre otras.

5.7. Diseño diagrama de flujo del proceso productivo

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5.8. Descripción del proceso de producción
Recepción de materia prima: Se recibe la materia prima y se realiza el respectivo
control de calidad; para analizar la uniformidad, color y tamaño de las almendras, además
de algún cuerpo extraño que contenga. Entonces, si el producto tiene inconsistencias se
devuelve al proveedor y si se encuentra en buen estado, se almacena en bodega de materia
prima hasta su procesamiento.

Macerado: Se procede a colocar las almendras en un recipiente de acero inoxidable,

donde se maceran las almendras con agua durante 8 horas. Esta fase es importante porque
se activan los diferentes nutrientes que posee la materia prima y ayuda a la siguiente fase de
pelado. La relación debe ser 1 a 1. Luego se filtra el agua que no fue absorbida por las
almendras.

Pelado: Se transporta las almendras maceradas al área de pelado, donde mediante la

máquina peladora se retira la piel, obteniendo la almendra pelada sin ser dañada. Además,
se realiza un control de calidad con el objetivo de observar algún residuo externo que
impida continuar con el proceso.

Licuado: Se procede a licuar las almendras peladas con agua, en una licuadora
industrial hasta que se integren totalmente. Por cada kg de almendra se necesitan 5 lt de
agua. En esta fase se obtiene una masa de almendras.

Filtración: Para realizar la filtración se utilizará filtros de placas, ya que son

adecuados para manejar grandes volúmenes de producción. Se filtra y se obtiene el líquido,
que es la leche de almendras, el residuo se procede a retirar y puede ser utilizado para
obtener otros productos.

Mezclado: Se procede a añadir estabilizantes a la leche de almendras (Goma Xanthan

y Sorbato de potasio), luego se mezclan para que se integren de manera homogénea. Esto se
realizará en una mezcladora industrial.

Pasteurización: Se realiza la pasteurización HTST (High Temperature / Short Time),

que quiere decir alta temperatura a un corto tiempo, este método consiste en elevar la
temperatura hasta 72 °C durante un tiempo de 15 segundos, con el objetivo de eliminar

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cualquier microorganismo patógeno y así el producto no sea perjudicial para la salud de los
consumidores.

Enfriamiento: Luego de la fase de pasteurización, se coloca el producto en tanques

de acero inoxidable, donde se almacena por un lapso de 30 minutos, hasta obtener una
temperatura ambiente.

Envasado: Luego del enfriamiento, la leche de almendras se transporta por medio de

la red de tuberías de acero inoxidable hasta la máquina de envasado, donde se procede a
envasar el producto en tetra pak con un contenido de 1000 ml, donde es sellado
correctamente.

Almacenamiento: El producto pasa al área de almacenamiento, en cámaras

frigoríficas donde se lo mantiene a una temperatura entre 2°C y 4°C para conservar de
manera adecuada hasta su distribución.

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5.9. Maquinarias y equipos del proceso

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5.10. Balance de la línea de producción
Según (Caldas Cárdenas & Solarí Laguna, 2018), en su tesis: “Estudio de
prefactibilidad parala elaboración de leche de almendras” dice: que para producir un litro
de leche de almendras se necesitan 0.179 kg de almendra, 5 litros de agua, 0,0015 kg de
Goma Xanthan y 0.00021 kg de sorbato de potasio.

En este proceso se establece que para producir 816.716 litros de leche de almendras al
año, esto quiere decir que por cada hora de producción se obtendrá 449 cajas de 1 litro.
Entonces, para producir 449 lt/h se necesitará 80 kg de almendras, 392 litros de agua, 6,7
kg de Goma Xanthan y 0.09 kg de sorbato de potasio.

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 A continuación, se detalla la capacidad de producción de cada máquina, las entradas y
salidas del producto en cada proceso, con su porcentaje de pérdida y el rendimiento,
determinando el número requerido de máquinas para la producción:

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5.11. Distribución de la planta
Para la distribución una de planta de este tipo se utiliza el método de distribución por
producto o en línea. Esto quiere decir que todas las máquinas se ubican en una misma zona
y se ordenan de acuerdo al proceso de producción.

Para una planta de este tipo se necesitan al menos 500m2 de superficie construida y
1000m2 de terreno.

A continuación, se presenta una tabla con la dimensión de cada área, tomando en

cuenta las medidas de la maquinaria y muebles de oficina:

5.11.1. Distribución de áreas de la planta procesadora de leche de almendras

Luego de tener determinadas las dimensiones de cada área de la empresa productora

de leche de almendras, se procede a realizar el diagrama de distribución de planta, como se
muestra en la siguiente figura:

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5.11.2. Layout planta

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5.12. Organización administrativa y operativa del proceso

A continuación, se detalla el cargo y la cantidad necesaria de recurso humano para

cada departamento que integra la organización:

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5.13. Funciones de cada área de la empresa
Departamento de producción: Es el encargado de planificar y controlar el proceso
de producción de la leche de almendras. Medir tiempos y realizar indicadores de
productividad con la finalidad de proponer mejoras.

Departamento administrativo: Su función principal es administrar las áreas de la

empresa; supervisando, planificando y aprobando los proyectos que se propongan. Además,
de hacer que los empleados cumplan con las políticas y normas de la organización.

Departamento de calidad: Tiene como función realizar pruebas de calidad a la

materia prima, principalmente a las almendras. Además de ir tomando muestras del
producto desde el inicio hasta el fin del procesamiento. Con el objetivo de ofertar un
producto que cumpla con todas las normas de calidad.

Departamento financiero: Es el encargado de llevar el control de los fondos de

financiamiento de la organización, realiza los pagos a proveedores y trabajadores, como
también cobrar a los diferentes clientes.

Departamento de ventas: Es el encargado de contactar a los diferentes clientes y de

realizar las estrategias para vender el producto y así alcanzar los objetivos de la
organización.

Logística: Tiene como función principal realizar las rutas de entrega del producto,
minimizando costos de transportación. Además, realiza el inventario y controla los
procesos operativos dentro de la bodega de producto terminado.

Recursos humanos: Es el encargado de la contratación del personal, realizando las

entrevistas necesarias y pruebas dependiendo el área de trabajo. También se encarga de
coordinar las capacitaciones.

Mantenimiento: Su principal función es realizar el mantenimiento preventivo de las

máquinas y así minimizar las averías durante el proceso de producción de leche de
almendras.

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5.14. Análisis económico y financiero del proceso
Mediante el análisis que se debe realizar en el perfil del proyecto y en el estudio de
mercado se analiza el análisis financiamiento, costos de producción, punto de equilibrio,
estado de resultados y el estudio de diferentes indicadores económicos, con la final de
conocer la viabilidad del mismo.

5.14.1. Costos de inversión fija y costos operacionales

En esta fase se detallan los costos de inversión fija, de capital operacional del proceso
y así conocer la inversión total anual del proceso de elaboración de leche de almendras.

5.14.1.1. Costos de inversión fija

Los rubros principales para detallar en la inversión fija son los siguientes:

 Terreno y construcción
 Maquinaria y equipos
 Equipos y muebles de oficina
 Otros activos

COSTOS DE TERRENO Y CONSTRUCCION PLANTA

ITEM VALOR
DEPARTAMENTO DE PRODUCCION $ 27.750.800
OFICINAS ADMINISTRATIVAS $ 15.130.800
DEPARTAMENTO DE CALIDAD $ 1.900.000
BODEGA MATERIA PRIMA $ 10.090.000
BODEGA PRODUCTOS TERMINADOS $ 10.090.000
ESTACIONAMIENTO $ 10.450.000
COMEDOR $ 6.350.000
BAÑOS $ 3.790.000
GARITA GUARDIA $ 650.000
TERRENO  
TOTAL COSTOS DE TERRENO Y
CONSTRUCCION $ 86.201.600

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 COSTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
ITEM VALOR
RECIPIENTE DE MACERACION $ 735.525
PELADORA DE ALMENDRAS $ 1.050.750
LICUADORA INDUSTRIAL $ 4.833.450
FILTRADOR DE PLACAS $ 2.521.800
MEZCLADORA $ 840.600
PASTEURIZADOR $ 15.761.250
TANQUE ACERO INOXIDABLE $ 1.576.125
ENVASADORA TETRA PAK $ 21.015.000
CAMARA DE FRIO $ 4.203.000
TOTAL COSTO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS $ 52.537.500

COSTOS DE EQUIPOS Y MUEBLES DE OFICINA

ITEM CANT VALOR
LAPTOPS 8 $ 5.200.000
IMPRESORAS 4 $ 1.000.000
TELEFONOS FIJOS 9 $ 225.000
TELEFONOS CELULARES 8 $ 2.000.000
AIRE ACONDICIONADO SPLIT 2 $ 750.000
DISPENSADORES DE AGUA 5 $ 300.000
ESCRITORIOS 8 $ 800.000
SILLAS GIRATORIAS 8 $ 640.000
SILLAS FIJAS 16 $ 400.000
ARCHIVADORES 8 $ 40.000
TOTAL COSTOS DE EQUIPOS Y MUEBLES DE
OFICINA $ 11.355.000

COSTOS OTROS ACTIVOS

ITEM VALOR
CAMION $ 38.000.000
CONSTITUCION EMPRESA Y PERMISOS $ 1.950.000
MARCA Y PATENTES $ 1.450.000
ESTUDIO DE PROYECTO $ 600.000
SISTEMA CONTRA INCENDIO $ 1.750.000
PRUEBAS DE PUESTA EN MARCHA $ 2.650.000
TOTAL COSTOS OTROS ACTIVOS $ 46.400.000

COSTOS DE INVERSION FIJA

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ITEM VALOR
TERRENO Y CONSTRUCCION PLANTA $ 86.201.600
MAQUINARIA Y EQUIPOS $ 52.537.500
EQUIPOS Y MUEBLES DE OFICINA $ 11.355.000
OTROS ACTIVOS $ 46.400.000
TOTAL COSTO DE INVERSION FIJA $ 196.494.100

La inversión fija para realizar la construcción e instalación de la planta productora de

leche de almendras es de $ 196.494.100 millones de pesos chilenos.

5.14.1.2. Costos operacionales

Los rubros principales para detallar en los costos operacionales son los siguientes:

 Capital operacional
 Personal administrativo y suministro de oficinas
 Ventas y publicidad

COSTOS ANUALES DEL CAPITAL OPERACIONAL

ITEM VALOR
MATERIAS PRIMAS $ 830.000.000
MANO DE OBRA DIRECTA $ 57.020.000
MANO DE OBRA INDIRECTA $ 29.150.000
MATERIALES INDIRECTOS $ 58.100.000
INSUMOS $ 950.000
SERVICIOS BASICOS $ 15.000.000
DEPRECIACION DE ACTIVOS $ 16.800.000
SEGUROS $ 3.000.000
TOTAL COSTO DE CAPITAL OPERACIONAL $ 1.010.020.000

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 COSTOS ANUALES PERSONAL ADMINISTRATIVO Y SUMINISTRO DE
OFICINA

ITEM VALOR
GERENTE GENERAL $ 24.000.000
SECRETARIA $ 8.400.000
JEFE ADMINISTRATIVO $ 15.000.000
JEFE DE FINANZAS $ 15.000.000
JEFE DE PRODUCCION $ 15.000.000
JEFE DE CALIDAD $ 15.000.000
ASISTENTE DE RRHH $ 12.000.000
ASISTENTE DE COMPRAS $ 12.000.000
GUARDIA $ 7.800.000
SUMINISTROS DE OFICINA $ 300.000
TOTAL COSTO PERSONAL ADMIN. Y SUM. DE OF. $ 124.500.000

COSTOS ANUALES DE VENTAS Y PUBLICIDAD

ITEM VALOR
PERSONAL VENTAS $ 12.000.000
MARKETING DIGITAL $ 1.272.000
PUBLICIDAD RADIAL $ 2.400.000
TOTAL COSTO DE VENTAS Y PUBLICIDAD $ 15.672.000

COSTO ANUAL OPERACIONAL

ITEM VALOR
CAPITAL OPERACIONAL $ 1.010.020.000
PERSONAL ADMIN. Y SUM. DE OFICINA $ 124.500.000
VENTAS Y MARKETING $ 15.672.000
TOTAL COSTO ANUAL OPERACIONAL $ 1.150.192.000

Se obtuvo como resultado que, el costo total por capital de operaciones durante el
primer año de operación de la planta es de $ 1.150.192.000 millones de pesos chilenos.

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5.14.1.3. Inversión total
INVERSION TOTAL
ITEM VALOR
INVERSION FIJA $ 196.494.100
COSTO OPERACIONAL $ 1.150.192.000
TOTAL COSTO DE INVERSION TOTAL $ 1.346.686.100

Se determina que el costo total por inversión de una planta productora de leche de
almendras es de $1.346.686.100 millones de pesos chilenos.

6. Propuestas y mejoras
En este apartado se propone lo siguiente:

 Elaborar leche de almendras con sabores

 Elaborar otros tipos de bebidas vegetales
 Elaborar formatos mas pequeños del tipo individual 250ml

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7. Referencias
 AGRICULTURE, U. D. (04 de Enero de 2019). FoodData Central. Obtenido de
Nuts, almonds, dry roasted, with salt added:
https://fdc.nal.usda.gov/fdc-app.html#/food-details/323294/nutrients

 AGRODELY. (2021). Bebida de almendra. Obtenido de

https://www.agrodely.com/producto/bebida-de-almendra/

 Almond Board of Australia. (2021). Como crecen las almendras. Obtenido de

https://australianalmonds.com.au/almond-story/?v=6cc98ba2045f

 Kendall, K., & Kendall, J. E. (1997). Análisis y diseño de sistemas. Tercera edición.
USA: Pearson Educación.

 https://www.medicalnewstoday.com/articles/es/beneficios-de-la-leche-de-
almendra#beneficios

 http://www.alimentologiacruda.es/2018/12/leche-de-almendras-la-unica-
bebida.html

 https://repository.javeriana.edu.co/handle/10554/20533

 https://eprints.ucm.es/id/eprint/56464/

 http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/55878

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