UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR

DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA TEXTIL

FIBROLOGIA - FIBRA POLIACRILONITRILO

ING. NANCY BARREDA G.

 FIBRAS ACRILICAS

LAS FIBRAS ACRILICAS SE ELABORAN EN BASE

AL ACRILONITRILO DE DONDE DERIVAN SU
NOMBRE GENÉRICO, DE FIBRA POLIACRILO
NITRILO.
SE OBTUVO POR PRIMERA VEZ EN ALEMANIA EN
1893.

ORLÓN (DU PONT, 1944)

ACRILÁN (CHEMSTRAND CORP,1952)
ZEFRÁN (DOW CHEMICAL, 1858)
CRESLÁN (AMERICAN CYANAMID, 1958)
• LAS FIBRAS ACRÍLICAS SON SUAVES, CALIENTES,
LIGERAS Y ELÁSTICAS; CON ELLAS SE FABRICAN
TELAS DE FÁCIL CUIDADO. SON RESISTENTES A
LA LUZ SOLAR Y A LA INTEMPERIE.

• SE PRODUCEN EN FORMA DE FIBRAS CORTAS Y

SE UTILIZAN PRINCIPALMENTE PARA ELABORAR
TELAS SEMEJANTES A LAS DE LANA.
• SE OBTIENEN A PARTIR DEL PROPILENO, DEL ACETILENO O
DEL ETILENO, TRATADOS CON AMONIACO O ÁCIDO
CIANHÍDRICO.
• EL ACRILONITRILO SE POLIMERIZA CON CATALIZADORES
(AUMENTAN VELOCIDAD REACCION) A BASE DE SULFATO
FERROSO Y PEROXIDO DE HIDROGENO O PERSULFATO DE
POTASIO Y BISULFITO DE SODIO.
• ESTOS GRUPOS ESTAN PRESENTES COMO RADICALES
SULFATOS O SULFITOS (HSO4 , HSO3) EN LOS TERMINALES
DE LAS CADENAS DE LOS POLIMEROS RESULTANTES.
Polimerizacion del acrilonitrilo

NH3 + O2

CATALIZADOR:
SO4Fe + H202
 POLÍMEROS DE ACRILONITRILO

Polímero solo con AN:

SO3- C - C - C - C - C - C - C - C - C - C - C - C - C - C - C - C SO3-
I I I I I I I I
CN CN CN CN CN CN CN CN

Polímero con AN – VAM y MAS:

CH2 - SO3-
I
SO3 C - C - C - C - C - C - C - C - C - C – C - C - C - C - C - C SO3-
-

I I I I I I I I
CN CN O CN CN CN CH3 CN
I
O = C - CH3
• LAS FIBRAS ACRÍLICAS SON POLIMEROS
SINTETICOS QUE CONTIENEN UN MÍNIMO DEL 85%
DE ACRILONITRILO.

• UNA FIBRA ACRÍLICA CONTIENE DEL 5 AL 15% DE

PRODUCTOS DE RELLENO, QUE SE DENOMINAN
COMONÓMEROS, PARA AUMENTAR SU ZONA
AMORFA. ÉSTOS VARÍAN EN EL CARÁCTER QUÍMICO
Y EN EL PORCENTAJE.
• REDUCIR LA ZONA CRISTALINA DE LA FIBRA,
REBAJAN EL PUNTO DE TRANSICIÓN VÍTREA DE
105ºC A 60ºC, FUNDAMENTAL EN LAS OPERACIONES
DE TEÑIDO.
• EN LA HILATURA EN HÚMEDO DE LAS ACRÍLICAS SE
AUMENTA EL CONTENIDO DE COMONÓMEROS Y
NORMALMENTE SE AUMENTA EL ESTIRADO A LA
SALIDA DE LA HILERA.
• TEMPERATURA DE TRANSICION VITREA TG
• TEMPERATURA DE TRANSICION VITREA, ES LA
TEMPERATURA A LA CUAL COMIENZAN ABLANDARSE LAS
ZONAS AMORFAS DE LA FIBRA.

• LOS POLIMEROS TERMOPLASTICOS Y TERMOESTABLES

EXPERIMENTAN A UNA CIERTA TEMPERATURA, TG , UNA
DISMINUCION DE SU MODULO DE RIGIDEZ.

• LA TEMPERATURA DE FUSION , TF, ES SIEMPRE SUPERIOR

A LA TEMPERATURA DE TRANSICION VITREA.
TEMPERATURA TRANSICION VITREA
SE PUEDEN OBTENER POR HILATURA EN
SECO Y EN HÚMEDO. LAS ACRÍLICAS POR
VÍA SECA SON MÁS BRILLANTES Y
TIENEN, NORMALMENTE, UN TACTO MÁS
SUAVE
 HILATURA EN HÚMEDO DEL
POLIACRILONITRILO
• Las fibras acrílicas están formadas por un polímero sintético de 85
% en peso de acrilonitrilo.
• La mayoría de las fibras acrílicas se fabrican, hasta con 15 % de
aditivos que producen una estructura más abierta lo cual permite
que los colorantes sean absorbidos por la fibra.
• La transformación del poliacrilonitrilo en fibras obliga a disolverlos y
a extruir.
• En la hilatura en húmedo, se extruye a 120 ºC, en el baño de
coagulación que consiste en una disolución del disolvente en
dipropilenglicol a 130 °C. La velocidad de hilatura de hasta 30
metros / minuto.
• En la hilatura en húmedo se estira hasta en una relación de 10:1.
REACCION DE POLIMERIZACION
 POLIMERIZACION

REACTOR
RECUPERA DISOLUCION
ALIMENTACION
•POLIME FILTRO
RIZACIO CION SECADO POLIMERO
MONOMERO N
HILADO EN HUMEDO

COAGULACION
FIBRA
 HILATURA EN SECO DEL
POLIACRILONITRILO
• En la hilatura en seco los bloques de hilatura con las correspondientes bombas
medidoras, equipo de filtración e hileras están situadas en el nivel superior de la
cámara de hilatura. Inmediatamente debajo de cada hilera, una corriente de
aire incide sobre los filamentos en fase de formación.
• En el interior de los tubos o cámaras de hilatura, cuya longitud es de unos 6 m,
la mayor proporción de disolvente se evapora y es arrastrado por la corriente de
aire caliente.
• El haz de filamentos es recogido en la base del tubo. Sobre éste incide agua
fría que lo enfría y detiene la evaporación.
• Con este tratamiento acuoso se inicia también la eliminación del disolvente
residual de los filamentos y las aguas de lavado se envían a la planta de
recuperación del disolvente.
• Ventajas del hilado en seco:
• Produce una fibra con una sección transversal en forma de hueso, con una
superficie redondeada y sin angulosidades. Esto permite que la fibra tenga un
módulo de flexión reducido (recuperación), un alargamiento a la rotura parejo y
una tenacidad y resiliencia superior.
• La marca es llamada DRYTEX.
• Las ventajas sobre la fibra húmeda son:
• Mayor esponjosidad, menor aislamiento térmico, mayor poder cubriente,
agradable sensación seca, suavidad al tacto, estabilidad dimensional,
resistencia a la abrasión y al pilling, colores limpios e intensos, facilidad de
teñido.
 PLANTA DE HILANDERÍA.

INNOVACIÓN:
I.Producción de fibra negra teñida en masa con solidez al re-teñido.
II.Producción de fibra de color blanco teñida en masa con solidez a la luz.
III.Producción de fibra de 2.2 dTex semimate con “Tacto algodonero”.
IV.Producción de fibras finas de 1.3 dTex y 1.6 dTex semimate para el
proceso algodonero y para hilos de chenille.
V.Producción de microfibra DRYTEX de 0.9 dTex para mezclas con tacto
muy suave con algodón, modal y baby-alpaca.
HILATURA EN SECO
 FIBRA POLIACRILONITRILO (PAC)

HILATURA EN HUMEDO HILATURA EN SECO DRYTEX

 PLANTA DE HILANDERÍA

MÁQUINA
DE HILAR
 PLANTA DE HILANDERÍA

ESTIRAJE
 INNOVACIÓN:
I.Producción de fibra de alta tenacidad de 1.3 dTex para chenille.
II.Producción de fibra cortada de alto encogimiento para hilados HB.
III.Producción de fibra cortada de alta tenacidad de 2.0 dTex - 6mm para
fibrocemento como reemplazo del asbesto.
IV.Producción de fibra cortada de alta tenacidad de 4.1 dTex de 12 mm y 20
mm para refuerzo del asfalto y del concreto.
V.Producción de fibra teñida en autoclave en colores según pedido.
 INNOVACIÓN:
I.Producción de fibra de alta tenacidad de 1.3 dTex para chenille.
II.Producción de fibra cortada de alto encogimiento para hilados HB.
III.Producción de fibra cortada de alta tenacidad de 2.0 dTex - 6mm para
fibrocemento como reemplazo del asbesto.
IV.Producción de fibra cortada de alta tenacidad de 4.1 dTex de 12 mm y 20
mm para refuerzo del asfalto y del concreto.
V.Producción de fibra teñida en autoclave en colores según pedido.
 PLANTA DE ACABADOS

ENTRADA DE
CINTAS A LA
LAVADORA
 PLANTA DE ACABADOS

LAVADORA
DE TOW
 PLANTA DE ACABADOS

SECADOR
DE TOW
 PLANTA DE ACABADOS

RIZADORA
DE TOW
 INNOVACIÓN: NUEVA PLANTA DE TEÑIDO
FIBRA DRYTEX TEÑIDA EN AUTOCLAVE:

Beneficios para el cliente:

 Alta uniformidad de los colores y lotes de teñido
más grandes.
 Ahorro de los costos de energía para el teñido en
plantas pequeñas.
 Relación de baño menor (1 a 5 comparada con la
relación de 1 a 30 usada normalmente en plantas
tradicionales).
 Ahorro de los costos de tratamiento de efluentes.
 Colores controlados por modernos equipos 29
garantizan la reproducción de los colores.
 INNOVACIÓN: PLANTA DE TEÑIDO

CANASTA Y AUTOCLAVE
PARA EL TEÑIDO DEL TOW
INNOVACIÓN: PLANTA DE TEÑIDO

TOW TEÑIDO Y CENTRIFUGADO

ENTRANDO AL SECADOR
 INNOVACIÓN: PLANTA DE TEÑIDO

TOW TEÑIDO A LA
SALIDA DEL SECADOR
 Desarrollo de nuevos hilados
en el mercado en base a
mezclas:

 Microfibra – algodón
 Microfibra – modal
 Microfibra – alpaca
 100% microfibra DRYTEX.
 DRYTEX 1.3 dTex –
algodón.
 DRYTEX 1.3 dTex –modal.
 DRYTEX 1.3 dTex 100%
 DRYTEX 1.6 dTex 100%.

Se producen hilados finos

con títulos Ne de 30/1 – 40/1
– 50/1 y 60/1.
CONTINUA DE HILAR CON MUDA AUTOMÁTICA
MODERNO LABORATORIO PARA EL CONTROL DE CALIDAD
 INNOVACIÓN: PLANTA PILOTO DE HILATURA PARA MEZCLAS

El mercado de la moda está en constante búsqueda de

nuevas alternativas de telas y acabados. Nuestra oferta
de hilos en mezclas de acrílico DRYTEX con otras fibras
naturales es completamente innovadora y una gran
oportunidad de hacer crecer su oferta de productos.
Contamos con un área de servicio al cliente la cual
brinda asesorías técnicas en el proceso del hilado de las
mezclas de acrílico DRYTEX, servicios de laboratorio
USTER y asesoría en el teñido de hilos con contenido
acrílico DRYTEX, así como un área comercial
especializada. NUESTROS PRODUCTOS
INNOVACIÓN: PLANTA PILOTO DE HILATURA PARA MEZCLAS

BENEFICIOSALMEZCLAR
FIBRAS NATURALESCONACRÍLICODRYTEX

MEJOR ESTABILIDAD DIMENSIONAL:

El aporte del DRYTEX le da gran
estabilidad dimensional a las prendas,
manteniendo su forma después del lavado y
el tiempo de secado es menor. Las prendas
tienen mayor durabilidad.

ASPECTO:
Las prendas producidas con las mezclas
DRYTEX - Algodón tienen una apariencia
natural similar a la del algodón, y una
suavidad mejor que la obtenida con otras
fbras sintéticas.,

CONFORT:
EL algodón absorbe de 25 a 27% de agua
mientras que el DRYTEX absorbe solo un
2.5%. Esta combinación de propiedades
es especialmente benefciosa en ropa
deportiva porque el algodón absorbe
rápidamente la humedad del cuerpo y el
DRYTEX la elimina con la misma rapidez.
VENTAJAS EN EL TEÑIDO DE LAS MEZCLAS
DRYTEX - ALGODÓN
→ DRYTEX tiene cualidades físicas y
tintóreas constantes.
El algodón, en cambio, varía de lote a
lote.
La mezcla permite que las deficiencias
del algodón pasen desapercibidas
especialmente cuando se tiñe el DRYTEX
y se reserva el algodón.
→ Tiñendo el acrílico DRYTEX y
reservando el algodón se consiguen
melanges de cualquier color a un menor
costo.
→ El costo de teñido del DRYTEX es
comparativamente bastante menor que el
del algodón.
→ Las solideces a la luz, al lavado y al
sudor son mejores que las del algodón
teñido con colorantes reactivos.
PRENDA CON FIBRA DE POLIACRILONITRILO
DRYTEX
 Ventajas de la tecnología de
hilado en seco
• El proceso de hilado en seco produce una fibra con una sección transversal en forma
de hueso con una superficie redondeada y sin angulosidades:
• _Modulo de flexión reducido (recuperación)
• _ Alargamiento a la rotura parejo
• _ Tenacidad y resiliencia superior.
• Las ventajas más notorias que la fibra DRYTEX ofrece sobre la fibra húmeda son:
• _ Mayor esponjosidad
• _ Menor aislamiento térmico
• _ Mayor poder cubriente
• _ Agradable sensación seca
• _ Suavidad al tacto
• _ Estabilidad dimensional
_ Resistencia a la abrasion y al pilling
_ Mínima calibración de las máquinas y facilidad de teñido.
Se fabrica como filamento y fibra cortada.
Se mezcla con algodón, lana, alpaca etc.
FIBRA ACRILICA
SECCION TRANSVERSAL DE ALGUNAS FIBRAS ACRILICAS

ACRILAN ORLON

CRESLAN ZEFRAN
 COMPOSICION QUÍMICA Y ESTRUCTURA MOLECULAR
LAS FIBRAS ACRÍLICAS SON POLIMEROS SINTETICOS QUE
CONTIENEN EN SU CADENA UN MINIMO DE 85 POR CIENTO EN
PESO DE ACRILONITRILO.

PAN = POLIACRILONITRILO

LAS FIBRAS QUE ESTÁN COMPUESTAS POR UN 100 POR CIENTO DE

ACRILONITRILO TIENEN UNA ESTRUCTURA INTERNA COMPACTA, MUY
ORIENTADA, LO QUE HACE VIRTUALMENTE IMPOSIBLE
EL TEÑIDO, ESCASA TERMOPLASTICIDAD DE LA FIBRAS, DIFICULTAD
DE PREPARAR UNA DISOLUCION DE HILATURA.
• LA MAYORÍA DE LAS FIBRAS ACRÍLICAS SE
• FABRICAN COMO COPOLÍMEROS, HASTA CON 15 % DE
ADITIVOS
• (COMO EL METACRILATO DE METILO, ACETATO DE VINILO)
• ESTOS ADITIVOS AUMENTAN LA FLEXIBILIDAD DE LAS
MOLECULAS Y CONDUCE A UNA ESTRUCTURA MENOS
COMPACTA CON NIVELES ADECUADOS DE SOLUBILIDAD,
ESTIRADO EN PLANTA, FACIL TEÑIDO.
• CUANDO SE AGREGA AL SISTEMA DE POLIMERIZACION UN
TERCER MONOMERO HASTA UN 3% COMO CADENAS
LATERALES ( ACIDOS ACRILICOS, VINILPIRIDINA,
ACRILAMIDA)
 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS
• LAS FIBRAS DE ACRILONITRILO (ACRÍLICAS) TIENEN UN MARCADO CARÁCTER IÓNICO
DEBIDO AL GRUPO SULFATO O SULFONATO TERMINAL

EN MEDIO ACUOSO OBTENDREMOS

EN EL TEñIDO, LA FIBRA SE UNE CON EL COLORANTE, CON

CARÁCTER CATIÓNICO, POR ELECTROVALENCIA.
DEBIDO A SUS PROPIEDADES DE BAJA DENSIDAD Y ALTO
VOLUMEN, LAS FIBRAS ACRÍLICAS HAN SIDO LLAMADAS LAS
FIBRAS QUE PROPORCIONAN CALOR SIENDO LIGERAS. SON
SUPERIORES A LA LANA EN SUS PROPIEDADES DE FÁCIL
CUIDADO Y CONSERVACION Y NO SON ALERGÉNICAS.
 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

A LAS FIBRAS ACRÍLICAS NO PUEDE DÁRSELES UN “FORMATO

PERMANENTE”, COMO EL NYLON Y AL POLIÉSTER. SIN EMBARGO,
LAS ACRÍLICAS PUEDEN PLANCHARSE, POR EJEMPLO, LOS
TABLONES EN LAS FALDAS O LAS RAYAS EN PANTALONES, SIN QUE
ESTOS PLIEGUES SE VEAN AFECTADOS POR EL USO, EL LAVADO O LA
LIMPIEZA EN SECO.
POR SU BAJA ABSORCIÓN DE HUMEDAD (TASA LEGAL DE 2), LOS
TEXTILES SECAN RÁPIDAMENTE.

SU BAJO PESO ESPECÍFICO (1,16 g/cm3) LAS HACE MUY LIGERAS.

SON FIBRAS DE TACTO CALIENTE Y SUAVE, MUY SIMILARES A LA
LANA. LAS ACRÍLICAS SE CARACTERIZAN POR SU ELEVADA
VOLUMINOSIDAD.

EL VOLUMEN PUEDE CONTROLARSE REGULANDO EL ESTIRADO EN

CALIENTE EN LA HILATURA.
ESTE PRINCIPIO DE GRAN VOLUMEN SE APLICA “IMITACION DE PELOS”
EN PIELES SINTETICAS Y ALFOMBRAS.
 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

LAS FIBRAS ACRÍLICAS NO SON TAN DURABLES COMO EL

NYLON, EL POLIÉSTER O LAS FIBRAS DE OLEFINA, PERO
PARA PRENDAS DE VESTIR Y USOS DOMÉSTICOS SU
RESISTENCIA ES SATISFACTORIA.

LAS FIBRAS ACRÍLICAS TIENEN UNA DISCRETA

RESISTENCIA AL DESGASTE POR ABRASIÓN Y UNA GRAN
RESISTENCIA A LA LUZ SOLAR Y A LOS EFECTOS
ATMOSFÉRICOS.
• LAS FIBRAS ACRÍLICAS PRESENTAN UN BAJO
ENCOGIMIENTO A LOS LAVADOS DOMÉSTICOS.
TIENEN ELEVADA RESILIENCIA, POR LO QUE LAS
PRENDAS SE ARRUGAN POCO.

• NO SON TERMOPLÁSTICAS.
COMPARACIÓN DE LAS FIBRAS ACRÍLICAS CON LA LANA
DURABILIDAD
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

LAS FIBRAS ACRÍLICAS SON SUAVES Y NO ALERGÉNICAS.

TIENEN UNA DENSIDAD DE 1.14-1.15 g/cc, LO QUE LAS HACE
MUCHO MÁS LIGERAS QUE LA LANA.
POR SU BAJA ABSORCION DE HUMEDAD (TASA LEGAL DE 2)
LOS TEXTILES SECAN RAPIDAMENTE.

LAS FINURAS Y LONGITUDES DE CORTE DE LAS FIBRAS ACRÍLICAS

SON MUY VARIABLES Y DEPENDEN, ESENCIALMENTE, DEL PROCESO
DE HILATURA A QUE VAN DESTINADAS. LAS ACRÍLICAS VARÍAN SU
FINURA, NORMALMENTE, DESDE 1,3 DECITEX A 19 DECITEX, CON
LONGITUDES DE CORTE VARIABLES DE 32 A 150 milímetros.
 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS
LAS FIBRAS ACRILICAS SON ATACADAS POR LOS ACIDOS FUERTES
CONCENTRADOS, LOS ALCALIS A ALTAS TEMPERATURAS Y EL
HIPOCLORITO (LEJIA). PRESENTAN UNA BUENA RESISTENCIA A LOS
DISOLVENTES ORGANICOS.
AUNQUE PUEDEN TEÑIRSE CON DIFERENTES COLORANTES, LOS MAS
ADECUADOS SON LOS CATIONICOS, LOS DISPERSOS Y LOS DE
COMPLEJO METALICO.

AL ACERCARLAS A LA LLAMA, ARDEN Y FUNDEN FORMANDO UNA BOLA

NEGRA QUEBRADIZA
• LAS MICROFIBRAS ACRILICAS PUEDEN OBTENERSE POR DISOLUCIÓN
QUÍMICA, POR DISTORSIÓN MECÁNICA O POR FALSA TORSIÓN. SUS
PRINCIPALES APLICACIONES SON PARA FABRICAR ARTÍCULOS QUE IMITEN LA
SEDA NATURAL, CUEROS ARTIFICIALES, PRENDAS DE ABRIGO Y EN
APLICACIONES BIOLÓGICAS (ARTERIAS ARTIFICALES). LAS FINURAS MÁS
USUALES SON LAS DE 0,8 Y 0,9 DECITEX PREPARADAS PARA LAS HILATURAS
LANERAS Y ALGODONERAS.
• LOS TEJIDOS OBTENIDOS CON MICROFIBRAS TIENEN MAYOR VOLUMINOSIDAD
Y FLEXIBILIDAD, TACTO AGRADABLE, SE ARRUGAN MENOS Y MEJORAN EL
CAYENTE DE LAS PRENDAS. AUMENTA TAMBIEN EL PODER DE COBERTURA
DEL TEJIDO Y EL AISLAMIENTO TERMICO. EN CONTRAPARTIDA, NORMALMENTE,
DISMINUYE LA RESISTENCIA A LA ABRASION
• UN HILO CON MICROFIBRAS TIENE MAYOR SUPERFICIE ESPECIFICA, POR LO
QUE SE ADECUAN LAS FORMULAS DE ENCOLADO Y TINTURA PARA OBTENER
RESULTADOS OPTIMOS.
• AL ACERCARLAS A LA LLAMA, ARDEN Y FUNDEN, FORMANDO
UNA BOLA NEGRA QUEBRADIZA.
•
• LAS FIBRAS ACRÍLICAS SON ATACADAS POR LOS ÁCIDOS
FUERTES CONCENTRADOS, LOS ÁLCALIS A ALTAS
TEMPERATURAS Y EL HIPOCLORITO (LEJÍA). PRESENTAN UNA
BUENA RESISTENCIA A LOS DISOLVENTES ORGÁNICOS EN EL
LAVADO EN SECO DE LOS ARTÍCULOS FABRICADOS.

• SE TIÑEN CON COLORANTES CATIONICOS.

• EL PERFIL SECCIONAL (CIRCULAR, FORMA DE MANÍ) PERMITE

IDENTIFICAR FÁCILMENTE LAS ACRÍLICAS.
COMPARACION FIBRAS ACRILICAS Y LANA
PROPIEDAD
Efecto de los álcalis
Efecto de los ácidos
Efecto de disolventes
Efecto de la luz solar
Estabilidad
Permanencia de los pliegues
Efecto de Temperatura
Resistencia a las polillas y
hongos
ACRILICAS
Resistente a los álcalis débiles
Resistente
Puede limpiarse en seco
Excelente resistencia
Puede tratarse con calor
Para que retenga su forma
Los pliegues pueden fijarse y
eliminarse por medio de calor
Se hace pegajosa 232ºC-254ºC
Resistente
LANA
La dañan
Resistente a concentraciones
diluidas
Se recomienda limpiarse en
seco
Baja resistencia
Se afieltra y encogimiento
Los pliegues pueden fijarse,
mediante calor
y humedad, no son
permanentes
Se quema con facilidad
Se hace quebradiza a
temperaturas elevadas
Dañada por las polillas