INDUSTRIA TEXTIL

Localizacin del proyecto

Mercedes S.A es una empresa familiar ubicada en el partido deAdrogue . En un
predio de 42 m2. La ubicacin esta zonificada como industrial exclusiva. Desde la
calle Rodrguez pea hacia el Norte, Este y Oeste es zonificacin industrial
localizndose en el rea PyMEs y microempresas. Del otro lado de la calle la
zonificacin es de Parque industrial, ocupando todo el predio una sola empresa
multinacional.
Componentes e instalaciones principales y complementarias
Aspectos generales: El proyecto est ubicado en un predio de 450 m2 Posee un
galpn de 366 m2 separado de la vereda por un pequeo jardn de 84 m2. Dentro
del galpn, en una esquina al frente se encuentran 2 oficinas, 1 laboratorio y el
vestuario y baos del personal. El resto del galpn se utiliza como planta de
produccin y deposito, tanto de materia primas como de productos terminados y
envases. El edificio es un galpn de techo parablico de chapas de 10 m de alto
con chapas translucidas en el centro del mismo que permiten la entrada de luz
natural La empresa posee 2 entradas diferenciadas, para camiones (Rodrguez
pea 3283) y para personas a pie (Rodrguez Pea 3287). Mientras que la primer
entrada conduce al galpn, la entrada peatonal es directa a la zona de oficinas. El
proyecto es la produccin de productos textiles.
AREA de PROCESO DE HILATURA DEL ALGODN
Consiste de una serie de procesos donde paulatinamente se abren, mezclan y
limpian lasfibras de algodn, para ser presentadas luego en forma de napa, la cual
ser luego
Convertida en cinta, a la vez que se continua con la apertura y limpieza.
Posteriormente serenen varias cintas para ser estiradas juntas y formar una sola
cinta. Esta operacin serepite varias veces hasta formar una cinta homognea y
uniforme con las fibras bienorientadas. Esta cinta ser reducida en masa a travs
de estiraje hasta formar una mecha, de
La cual tambin a travs de estiraje y torsin se formar el hilo.
Cuando el hilo ha de ser peinado, en un proceso aparte y con el material
presentado enforma de rollos de cintas se retiran las fibras cortas, impurezas,
motas y neps. Despus deeste proceso las fibras vuelven a quedar en forma de
cintas de algodn peinado paracontinuar con los procesos subsiguientes, inclusive
se puede mezclar con otras fibras como
1

El polister y la viscosa.
El resto del galpn sesectoriza en diferentes zonas:
a) deposito de colorantes
b)deposito de auxiliares textiles (productos terminados)
c) deposito de materias primas (productos qumicos)
d) deposito de envases
e) mercadera a despachar

CARACTERISTICAS TEXTILES

Hay tres tipos de fibras que se utilizan:

1) Fibras naturales de origen vegetal: algodn(Las fibras de algodn se clasifican
por su largo y estn dentro de la cpsula de algodn. Las fibras largas son de 20 a
40 mm.Las menores son cortas y se las denominalinters, junto con la semilla de la
cpsula dealgodn.)
2) Fibras naturales de origen animal: lana y seda
3) Fibras sintticas.
Estas tres partes se separan con las mquinas desmotadoras, la fibra que utiliza la
industria textil es la fibra larga, el linter se lo utiliza para otro tipo de industria:
fibras den nitrocelulosa, lacas, etc. y la semilla para la fabricacin de aceite.
La composicin del algodn es aproximadamente la siguiente:
85 % de celulosa, 7 % de agua, 8 % de grasas, cenizas, cera y aceites.

Si no se procede a la desmineralizacin de los efluentes y al reemplazo de las

sales cianuradas, estos efluentes requieren tratamiento de depuracin previo a su
vuelco a cualquier destino.La longitud de la fibra larga, da el precio del algodn.
En los cilindros de las mquinas desmotadoras, que se componen de varios
cuerpos, quedan enganchadas las fibras largas en los dientes de sierra que
poseen, y por sistemas neumticos se llevan a las enfardadoras, se forman fardos
compactos de 1 m por 1 m que es el que va a la industria textil.
2

PROCESO TEXTIL

Hay dos grandes procesos:

En seco: Recepcin de los fardos de fibra, acondicionamiento, hilandera y
tejedura
Hmedo: Acabado de la tela (Blanqueo, Mercerizado, Tintado, Apresto)
Esencialmente comprende dos tipos de actividades:
1) Hilado y Tejedura 2) Acabado textil
Listado de materias primas principales:
Hilados de algodn,
fibrana, polister y
mezcla de ellos.
(polvos)

Soda Custica
Agua oxigenada

UreaColorantes
(reactivos, dispersos,
tinas).

Bisulfito de Sodio

Dispersantes

Fculas de almidn

Cloruro de Sodio

Humectantes

Colas especiales

cido Sulfrico

Antimigratorios

Detergentes

Auxiliares para
blanqueo

Agua ablandada y/o

desmineralizad

7. Descrude de telas
ehilados

13. Apresto

cido Actico

Secuencia de Procesos:
1. Urdido de hilado
2. Encolado de hilados
3. Secado
4. Tejido de hilados

8. Blanqueo
9. Mercerizado

14. Termofijado de
telas
15. Sanforizado de
telas

5. Gaseado

10. Teido de hilados

ytelas

6. Desencolado

11. Estampado

17. Empaquetado

12. Secado

18. Almacenado

16. Revisado

Descripcin de los Procesos:

Urdido: Llevar los conos de hilos a bobinas o cadenas

Encolado: Dar un bao de impregnacin de encolante (fculas de almidn y colas
especiales) para otorgar resistencia al hilado.
Secado: Se seca generalmente en la misma mquina.
Tejido de hilados:Se juntan en una misma cadena, los hilos de 10 o ms cadenas
ya encoladas y secadas para proceder a su tejido y fabricar la tela. En esta rea
se necesita un ambiente climatizado y hmedo por lo que hay humidificadores y
cmaras de climatizacin.
Gaseado: Quemar la pelusa de la superficie de ambas caras del hilado o de la
tela.
Desencolado: Quitar las gomas y almidones que previamente se les dio a la
urdimbre, es un lavado con jabn, agua caliente y cido actico, para diluir las
fculas y eliminarlas con un enjuague en caliente.
Descrude:Bao con soda Custica diluida con la finalidad de desprender las
impurezas y preparar las telas para absorber los colorantes.
Blanqueo:Se utiliza agua oxigenada, bisulfito de Sodio y otros auxiliares y
enjuagues con cido actico diluido.
Mercerizado: Transforma las fibras de seccin irregular a una seccin casi
esfrica y le da resistencia y brillo. Consiste en un bao con soda Custica al 25
%, luego se procede al lavado.
Teido:Secuencia de operaciones que dependen de la tela o hilado que se desee
teir; son continuas o batch, en donde se utilizan distintos colorantes. Colorantes
reactivos urea y lcalis, a los que se les agregan algunos baos con soda
Custica, detergentes y agua oxigenada. Tie algodn ofibrana.Colorantes
dispersos, tinas y reactivos, antimigratorios,dispersantes y humectantes. Tie
polister
Estampado:Se usan compuestos de Cromo y solventespara fijar los colores. La
tintura se inyectaen cilindros que tienen grabados en susuperficie el dibujo que
quiere estamparseen la tela. Cada cilindro trabaja con uncolor determinado.

Una vez teidas las telas, se envan para susecado, apresto, termofijado,
sanforizado.Terminadas estas operaciones, losproductos van a los sectores
Revisado,

EQUIPO Y MATERIAL DE MUESTREO

Bomba de aspiracin
Bomba para muestreo personal y ambiental, cuyo caudal se calibra en el margen
especfico para cada contaminante (generalmente entre 1 y 3 litros por minuto),
con una exactitud de 5%.
La calibracin de la bomba debe realizarse con el mismo tipo de soporte o unidad
de captacin, con el fin de que la prdida de carga sea similar a la que se tendr
en el muestreo.

Unidad de captacin

Compuesta por:
Filtro de 37 mm.De dimetro, cuya naturaleza y porosidad, son especficos para
cada contaminante.
Soporte de celulosa: acta como soporte fsico del filtro, siendo su tamao
adecuado al dimetro del filtro.
Portafiltros o cassettes: se utilizan cassettes de poliestireno de 2 3 cuerpos, de
37 mm.De dimetro, en los que se coloca el filtro sobre el soporte de celulosa.
Los cassettes de 2 3 cuerpos (inferior y superior; o inferior, anular y superior)
se montan procurando que queden perfectamenteencajados, sin intersticios entre
ellos (ver fig. 1 y 2). Para evitar la entrada de aire por los laterales y asegurar su
estanqueidad, se sellan con una cinta de tefln o banda adhesiva, que cubra las
uniones entre los cuerpos.
5

(Existen bandas de celulosa que se contraen al evaporarse el disolvente con que

van impregnadas).

Por ltimo, se colocan los dos tapones en los orificios de entrada y salida del
cassette.
Cicln:(Solo utilizarlo, para muestra fraccin de polvo respirable), cicln de nylon
de 10 mm., cuya salida se conecta a la entrada del cassette.
Tubo flexible de silicona, de 6, 4 mm.De dimetro interior y alrededor de 1 metro
de longitud.
Adaptador: Facilita una mejor conexin del tubo de silicona con el cassette.
Cronmetro
Termmetro y manmetro, Para la conversin del volumen de muestreo a
condiciones normales (25C y 760 mm. de Hg.)Unidad de captacin cassete-cicln

CUESTIONES Y EVALUACION DEL MUESTREO

Tiene el alcance como trmino de proporcionalidad entre el contaminante en el

aire del lugar de trabajo comparados con la CMP en funcin del tiempo.
El lugar de trabajo donde vamos a realiza del contaminante es en elAREA de
PROCESO DE HILATURA DEL ALGODN
La investigacin se comprende en dos etapas:
a) Toma de muestras.
b) Anlisis.

a) Toma de muestras

Las muestras fueron tomadas en forma representativas de la concentracin

inhalada por el operario en reales circunstancias de trabajo.
Por lo que el mtodo de muestreo es una medida real y vlida sobre la
concentracin del contaminante en el aire.

Tipos de muestreo en relacin con la ubicacin del equipo:

Tipo 1: Aire general.El equipo se coloca en un lugar fijo en el ambiente de trabajo.

Inconvenientes: Si es un equipo con sensor nico, donde lo colocamos? Si el
equipo es de sensor mltiple es muy caro.
Tipo 2: Muestreo en zona respiratoria:Se realiza con una persona que toma
muestras lo ms cerca posible del operario y en su zona respiratoria.
Inconvenienteses muy caro.
Tipo 3: Muestreo personal: El equipo de muestreo se coloca sobre el hombre.

Tipos de muestras segn el perodo:

a)

Muestreo de perodo completo con muestra nica. El perodo es de 8 horas,

la muestra nica es una medicin integrada durante el perodo.
7

b)

Muestreo de perodo completo con muestras consecutivas: Las muestras

consecutivas son una serie de muestras tomadas sin solucin de continuidad
ni superposiciones.

c)

Muestreo de perodo parcial: Puede ser una o varias muestras. Debe cubrir
entre el 70 y 80 % del perodo.

d)

Muestreo instantneo en serie: Muestra instantnea es aquella de duracin

pequea comparada con el perodo. Todas las porciones del turno tienen
igual oportunidad de ser muestreadas.

Gua para la seleccin del muestreo:

Tipo b) Es el mejor ya que da los lmites de confianza ms estrechos en la
estimacin de la exposicin. A mayor nmero de muestras, mayor poder de
decisin, pero mayor costo.
Tipo a) Es tan bueno como el anterior siempre que se cuente con un buen mtodo
de muestreo y anlisis.
Tipo c) El muestreo es representativo del perodo muestreado.
Tipo d) Es el menos recomendado ya que slo se puede aplicar a exposiciones
ms o menos continuas y parejas.

b) Anlisis
Depende de la muestra o del material a ensayar y sus mtodos son generalmente
gravimtricos, colorimtricos, volumtricos y espectogrficos, con excepcin de la
presencia fsica del contaminante, los anlisis no estn dentro de los fines del
tcnico sino del qumico, cabe recordar que un buen anlisis no mejora una mala
muestra.

PROCEDIMIENTO DE MUESTREO

Colocamos la bomba de aspiracin, convenientemente calibrada, en la parte

posterior de la cintura del operario a muestrear, asegurndola con un cinturn
apropiado.
Ajustamos el tubo que conecta la bomba con el cassette, por la espalda y hombro
del operario, de forma que el extremo del tubo quede a la altura de la clavcula del
operario, fijndolo con una pinza a su vestimenta.
8

Retiramos los tapones del portafiltros o cassette y conectar el orificio de salida al

tubo de conduccin del aire con ayuda de un adaptador.
(En las captaciones con cassette abierto, se retira tambin el cuerpo superior. En
las captaciones de polvo respirable, se conecta el conjunto cassette-cicln).
Antes de iniciarse el muestreo comprobar la perfecta estanqueidad del conjunto.
Poner la bomba en funcionamiento e iniciar la captacin de la muestra. Durante la
captacin, vigilar peridicamente que la bomba funciona correctamente.
Transcurrido el tiempo de muestreo que pre-determinamos anteriormente ( 8 horas
de trabajo), paramos el funcionamiento de la bomba y anotamos los datos
siguientes: tiempo de muestreo, caudal, temperatura ambiente y presin(si no
puede averiguarse la presin se estimar la altitud de la zona).
Finalizada la captacin retiramos el cassette y cerramos sus orificios con sus
tapones, procurando que estos ajusten perfectamente. El cassette no debe abrirse
bajo ninguna circunstancia hasta el momento del anlisis, a excepcin de aquellos
contaminantes en que se especifique la necesidad de transferir el filtro.
Colocamos sobre el cassette una etiqueta con indicacin clara del nmero
identificativo de la muestra tomada.
Se le Acompaa con cada lote de filtros muestreados un "filtro blanco", el cual ha
sido sometido a sus mismas manipulaciones, excepto que no se ha pasado aire a
su travs.
Etiquetarlo con la palabra Blanco.

Transporte y almacenamiento
Colocamos los cassettes muestreados junto con el blanco (o blancos) en cajas u
otros envases o maletines, convenientemente protegidos, para evitar cualquier tipo
de dao, alteracin o prdida de su contenido durante su envo o transporte al
laboratorio.
Mantener las precauciones anteriores mientras dure el almacenamiento de las
muestras, hasta el momento de su anlisis.
En las captaciones con cassette abierto, se retira tambin el cuerpo superior.
En las captaciones de polvo respirable, se conecta el conjunto casstte-cicln.

CALCULOS ANALITICOS DE LA MUESTRA

Se va a establecer una metodologa estandarizada para la toma de muestra de
polvo de algodn, que permita conocer los niveles de exposiciones de los
trabajadores que se desempean en lugares de trabajo donde se utilicen estas
sustancias, as como las concentraciones existentes en los ambientes de trabajo.

SUSTANCI
A

LMITE
PERMISIBLE
PONDERADO(
1) (2)(MG/M3)

LMITE PERMISIBLE
TEMPORAL(3)
(MG/M3)

LMITE
PERMISIBL
E
ABSOLUT
O (4)
(MG/M3)

EFECTO
S
CRITICO
S

Algodn en
polvo

0,2

----

----

Pulmn
Bisinosis

OBSERVACIONES:
(1) EL Lmite Permisible Ponderado puede sersuperado momentneamente, pero en ningn caso
superar cinco veces el valor del lmite.
(2) Lmite para jornadas de 48 horas semanales yhasta 1000 metros sobre el nivel del mar.
(3) Lmite para un perodo de 15 minutos dentro dela jornada de trabajo, y no puede ser
excedidoen ningn momento de la jornada.
(4) El Lmite Permisible absoluto no puede sobrepasarseen ningn momento de la jornada
detrabajo.

Se obtienen las reas de los picos de los analitos de inters y del patrn interno,
determinando la cantidad presente en la muestra. A partir de la masa de los
analitos presentes en la muestra se obtienen las concentraciones ambientales.

La concentracin en el aire se obtiene

utilizando la siguiente expresin:

C aire =Concentracin de la
sustancia qumica en el aire
muestreado en mg/m3.

ms =. (diferencia promedio
blanco) x1000, cantidad total
de analito presente en la
muestra expresado en mg

C aire (mg/m3) =ms / V

Donde:

10

=Volumen

de

aire

muestreado en m3

11

AMBIENTE DE MUESTREO

AREA de PROCESO DE HILATURA DEL ALGODN

Concentracin en el aire de Algodn en polvo

Fil
tro

Pe
so
ini
ci
al
en
(m
gr)

Pe
so
fin
al
en
(m
gr)

Dif
ere
nci
a
de
pes
o
en
(m
gr)

Tie
m
po
de
m
ue
str
eo
(m
in.
)

15
,11

15
,5
5

0.4
4

42
0

bla
nco
s
0.3
8
0.6
5
0.1
5
0.3

Promedio de blancos en
(mgr)

15
,6
5
16
,6
5
15
,3
5
15
,2

16
,0
3
16
,0
0
15
,5
0
15
,5

Ca
ud
al
de
m
ue
str
eo
(lt
s/
mi
n.)
1.6

-0.25

Vo
lu
m
en
fin
al
(lt
s)

40
0

15
,7
6
15
,0
0
15
,2
3

15
,11

0,6
5

16
,0
3
15
,3
5

1,0
3
0,1
2

C aire (mg/m3) = ms / V= (diferencia promedio blanco) x1000 / V =(0.44(-0.25)) x1000 / 400 =250.44 / 400 = 0.626 mgr/m3

RECOMENDACIONES

Se recomienda el uso de mascarillas con filtro

Reducir el horario de trabajo o rotar puestos

CONCLUSION

Se ha demostrado que la inhalacin del polvo generado en los procesos de

conversin de la fibra de algodn en hilos y tejidos es la causa de una
enfermedad del pulmn denominada bisinosis que afecta a los trabajadores
del textil. Normalmente hacen falta entre 15 y 20 aos de exposicin a
niveles elevados de polvo (ms de 0,5 a 1,0 mg/m3) para que el trabajador
presente los sntomas. Las normas de la OSHA y la Conferencia Americana
de Higienistas Industriales del Gobierno (American Conference of
Governmental Industrial Hygienists, ACGIH) establecen que el lmite de
exposicin al polvo de algodn en la fabricacin de hilo debe ser de 0,2
mg/m3 de polvo respirable

Segn nuestro muestreo nos da un resultado de

0,626 mgr /m3
comparndolo con los valores de CMP nos dice que para polvo de algodn
en la fabricacin de hilo su CMP debe ser 0,2 mgr /m3, por lo que nos da
un resultado mayor, recomendamos el uso de de EPP (Equipos de
Proteccin Personal) pueden eliminar en gran parte la bisinosis