PAVIMENTOS INDUSTRIALES PAVIMENTOS SIN JUNTAS PAVIMETOS SOBRE PILOTES LOSAS PARA ALMACENES AUTOPORTANTES PAVIMENTOS PORTUARIOS TNELES DVELAS PREFABRICADOS HOUSING
NORMAS Y MARCADO CE
EHE 2008 UNE 83500 SELLO CE
Worldwide presence Being close to your business is central to the Bekaert strategy
We supply customers around the world
We grasp new market opportunities in growth economies Europe 1 006 million combined sales
North America 637 million combined sales
31%
Asia 386 million combined sales
12%
20%
Other regions 53 million combined sales
Latin America 1 113 million combined sales
35%
Combined sales 2006: 3.2 billion euro Offices Production plants
2%
LDER EN EL MERCADO
Bekaert strives to be number one
globally in its markets Fibers
Dramix
Sawing wire
Coated wires
Flexible pipes
Tire cord
Bekaert. Productos para construccin
- Dramix: Fibras de acero para refuerzo del hormign
- Murfor: Armadura de tendel para muros - Stucanet: Fachada ventilada con revestimiento de mortero - Widra: Esquineros para enlucidos de yeso o mortero - Mesh Track: Malla para refuerzo de firmes
- Durante las cuatro ltimas dcadas se ha producido un gran
desarrollo en la industria de la construccin que ha alcanzado no solo a las tcnicas de diseo y clculo, sino tambin a la tecnologa del hormign y, por supuesto, al propio hormign. Y es lgico que esto sea as, pues refirindonos al caso del hormign hemos de decir que, a pesar de su larga vida, pocos avances ha experimentado hasta nuestros das este material.
PROPIEDADES DEL HORMIGN
-
VENTAJAS
INCONVENIENTES
BUENA RESISTENCIA A COMPRESIN
FACILMENTE MOLDEABLE, SE ADAPTA A CASI CUALQUIER FORMA
BAJA RESISTENCIA A FLEXIN
GRAN FRAGILIDAD BAJA CAPACIDAD PARA ABSORBER ENERGA
CONCLUSIN
NECESIDAD DE REFUERZO
TIPOS DE FIBRAS UTILIZADAS CON EL HORMIGN
-
METLICAS
NATURALES
ACERO DE BAJO CARBONO
ACERO DE ALTO CARBONO
AMIANTO CELULOSA CARBON
SINTTICAS
NYLON POLIPROPILENO (macro y micro sintticas) POLIACRILATO NITRILO POLIVINIL ALCOHOL
TIPOS DE FIBRAS PARA EL REFUERZO DEL HORMIGN
COMPARATIVO DE FIBRAS PARA HORMIGON
TIPO DE FIBRA
MODULO DE YOUNG
HORMIGN
30.000 Mpa
FIBRAS METLICAS
210.000 Mpa
FIBRAS POLIMRICAS
9.000 Mpa
Para reforzar el hormign hace falta aadirle un refuerzo con mayor mdulo de elsticidad.
FIBRAS METALICAS
- Las fibras metlicas, concretamente las de acero, son las
que ms se emplean en el refuerzo de hormigones por ser ms eficaces y econmicas. - El acero posee un mdulo de elasticidad muy superior al del hormign: 210.000 Mpa frente a 30.000 Mpa del hormign. - Las fibras de acero tienen una buena adherencia a la pasta, alto alargamiento de rotura y son fciles de mezclar.
FIBRAS METLICAS
Las fibras de acero se pueden obtener por diferentes mtodos;
el ms comn consiste en fabricarlas por corte de alambre trefilado, de acero, de bajo contenido en carbono.
El dimetro de los alambres est comprendido entre
1,05 mm y 0,55 mm.
La longitud de las fibras puede variar entre 10 mm. y 60 mm.
16
PRIMERAS APLICACIONES -
Patentado en 1874
Primeras aplicaciones en campos de aviacin durante la
Segunda Guerra Mundial
Fibras con extremos en gancho, patentadas en 1970
1973 primeras aplicaciones en EEUU para tableros de puentes
1982 Primeras obras en Espaa. (Ronda de Dalt Aeropuerto
de Son Sant Joan Puerto de Vigo Puerto de Algeciras)
Primeros clculos realizados por el Profesor Doctor Ingeniero D.
Manuel Fernndez Cnovas, del Departamento de Ingeniera Civil de la Universidad Politcnica de Madrid.
Pavimentos Instalaciones Militares
CERRO MURIANO 1991
Espesor de hormign: 17 cm
30.000 m 35 kg/m RC 80/60 BN
FIBRAS DE ACERO
-PRESENTACION: SUELTAS o ENCOLADA
-PRODUCCIN: TREFILADAS, LAMINADAS, RASPADAS o FUNDICION
CLASIFICACIN SEGN EHE 2008
- PRODUCCIN
TREFILADAS LAMINADAS RASPADAS FUNDICIN
TIPO I TIPO II TIPO III TIPO IV
- PRESENTACIN
SUELTAS ENCOLADAS EN PEINES
CLASIFICACIN SEGN EHE 08
Tipos De Fibras De Acero
FIBRAS RECTAS TREFILADAS (TIPO I)
FIBRAS ONDULADAS TREFILADAS (TIPO I)
Tipos De Fibras De Acero
LAMINADAS
RASPADO EN CALIENTE
(TIPO II)
(TIPO III)
FIBRAS DE ACERO REFILADAS EXTREMOS CONFORMADOS
ENCOLADAS
SUELTAS
TREFILADAS (TIPO I) LAS FIBRAS CON LOS EXTREMOS CONFORMADOS DAN MAYOR RESISTENCIA A FLEXOTRACCIN QUE LAS FIBRAS RECTAS U ONDULADAS, ES DECIR`, A IGUALDAD DE RESISTENCIA, SE REQUIERE MENOR VOLUMEN DE FIBRAS
HORMIGON Reforzado Con Fibras De Acero
EL PARAMETRO MS IMPORTANTE PARA DEFINIR LAS
PRESTACIONESDE LAS FIBRAS ES LA
ESBELTEZ:
L/d
= longitud: 30 60 mm = dimetro: 0,55 1,05 mm
Resistencia traccin: 1.100 / 1.300 Mpa
La adherencia fibra-matriz aumenta con la esbeltez.
PROPIEDADES DE LOS HRF
-
DUCTILIDAD: Es el grado de deformacin plstica que puede
ser soportada hasta la fractura. La ductilidad es la propiedad opuesta a la fragilidad, que es un cuando un material no acepta ninguna deformacin plstica.
RESISTENCIA A FLEXIN: Importante aumento de la
resistencia a flexin: Se incrementa hasta un 100%
INCREMENTO DE LA TENACIDAD (Energa necesaria para la
ruptura completa del material): 40 veces mayor
CONTROL DE FISURAS: Menor fisuracin
DURABILIDAD: Mayor durabilidad, resistencia a la fatiga ( de 5
a 10 veces ms). Resistencia al impacto (hasta 100 veces ms.)
HORMIGON Reforzado Con Fibras De Acero
VENTAJAS
Mejora el comportamiento y estabilidad de las juntas.
Permite reducir, o eliminar, el nmero de juntas de retraccin.
No requiere el uso de bomba, dado que se puede realizar el vertido del
hormign directamente desde el camin hormigonera.
De fcil integracin en el hormign, tanto en planta como a pie de obra.
Si fuese necesario, se puede bombear con altas dosificaciones.
Permite la utilizacin de extendedoras lser.
Economa. En la mayora de los casos, para la realizacin de pavimentos de
hormign, supone un importante ahorro de materiales y de tiempo.
LAS FIBRAS ENCOLADAS SE INCORCOPARAN FACILMENTE AL HORMIGN
DE MANERA HOMOGENEA Y TIPSOTROPICA AL SER DE DIMETROS MS FINOS HAY MS FIBRAS POR KG MENOR DISTANCIA ENTRE FIBRAS DENTRO DE LA RED VIRTUAL QUE SE FORMA EN LA MATRIZ DEL HORMIGN MENOR DISPERSION DENTRO DEL HORMIGN, IGUALDAD DE CONCENTRACIN DE FIBRAS: MAS PRESTACIONES
FORMACION DE ERIZOS FIBRAS SUELTAS
Las fibras sueltas, en dosificaciones superiores a 30 kg/m3
tienden a formar erizos, y a tener una alta dispersin de fibras
FORMACION DE ERIZOS FIBRAS SUELTAS
Las fibras sueltas provocan la formacin de erizos o pelotas
FORMACION DE ERIZOS FIBRAS SUELTAS
Erizos o pelotas formadas por fibras sueltas
Fibras de Acero -
Fibras encoladas vs. fibras sueltas
Para un mezclado rpido y fcil.
Dispersin homognea de las fibras.
Arq. Carlos Frutos
Dramix
-FIBRAS ENCOLADAS: VENTAJAS
-VENTAJA DE LAS FIBRAS ENCOLADAS -VELOCIDAD DE MEZCLADO -HOMOGENIEDAD EN LA DISTRIBUCIN DE LAS FIBRAS -NO SE FORMAN ERIZOS O PELOTAS
-TIEMPO DE AMASADO: 2 MINUTOS
FIBRAS ENCOLADAS REPARTO HOMOGNEO
MENOR DISPERSION EN FIBRAS ENCOLADAS
FIBRAS SUELTAS: mayor
dispersin
FIBRAS ENCOLADAS: menor
dispersin
Las fibras encoladas presentan una menor dispersin dentro de
la matriz del hormign frente a las fibras sueltas. Las fibras encoladas ofrecen ms seguridad y mayor garanta.
Prestaciones De Las Fibras
Las prestaciones sern mayores cuando:
Mayor sea su esbeltez: L/d
El dimetro de las fibras sea menor ya que este determina la
longitud de la red dentro de la matriz: cuanto ms fino sea el dimetro ms densidad tendr la red
Mayor sea la resistencia a la traccin del hilo de acero
(normalmente ser > 1.000 Mpa).
La calidad del anclaje permite que la resistencia a traccin de la
fibra sea siempre superior a la resistencia al arranque.
Longitud mnima de las fibras = 2,5 veces el dimetro del rido.
PUNTOS DE SUTURA LAS FIBRAS DE ACERO SE COMPORTAN COMO PUNTOS DE SUTURA DENTRO DEL HORMIGN, IMPEDIENDO AS LA PROPAGACIN DE LAS FISURAS HACIA SU INTERIOR Y RETARDANDO EL COLAPSO
Dramix
INGENIERA DE CALIDAD EN TECNOLOGA PARA FIBRAS DE ACERO
PULL-OUT RESISTENCIA OPTIMA
Las fibras de acero Dramix con extremos en forma de
gancho que permiten un mejor anclaje y control de pull-out .
Dramix
INGENIERA DE CALIDAD EN TECNOLOGA PARA FIBRAS DE ACERO
ALTA RESISTENCIA A LA TRACCION
Las fibras de acero Dramix estan hechas con alambre de
primera calidad para trefilar, con esto se garantiza una alta resistencia a la traccion y tolerancias muy estrechas.
Dramix
INGENIERA DE CALIDAD EN TECNOLOGA PARA FIBRAS DE ACERO
FACIL MEZCLADO
Las fibras de acero Dramix son encoladas en paquetes, que
permiten a las fibras con una alta relacin de esbeltez (l/d) que al ser mezcladas, sea con facilidad y de manera uniforme en toda la matriz del concreto
Dramix
INGENIERA DE CALIDAD EN TECNOLOGA PARA FIBRAS DE ACERO
DOSIS BAJAS GRACIAS A ALTA RELACION LONGITUD DIAMETRO
Gracias a su larga y fina forma, las fibra de acero Dramix
tiene el mayor efecto de red de fibra a lo largo del concreto. Esto resulta en el ms ptimo control de fisuras.
ENSAYO DE FLEXOTRACCION
UNE EN 14651: 2007
El hormign sin reforzar sometido a flexotraccin
COLAPSA immediatamente despus de la primera fisura:
CARGA [kN] Punto de la primera fisura
0 DEFORMACION [mm]
FLEXOTRACCION HORMIGON Sin Fibras
Colapso de una viga de hormign en masa a flexotraccin
FLEXOTRACCION HORMIGON Con Fibras
El hormign reforzado con fibras de acero no ROMPE
despus de producirse la primera fisura.
TENACIDAD El hormign reforzado con fibras es un material compuesto con elevada TENACIDAD Load versus Deflection of Dramix Fiber Concrete. 45000 S115747
40000 S115749
35000
Load (N).
30000
25000
20000
15000
10000
S115748
5000
0 0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
Deflection (mm).
2.5
3.0
3.5
RESISTENCIA RESIDUAL A FLEXIN EN 14651
DIAGRAMA DE TENSIONES A FLEXOTRACCION EN 14861
SLS estado lmite de servicio
ULS estado lmite ltimo
ESTADO LIMITE ULTIMO ULS
EN 14861
SLS (Service Limite State):
At low crack openings fibers must rapidely take over the force PERFECT ANCHORAGE
ULS (Ultimate Limite State):
At high crack openings fiber cannot be broken and should still take up high forces HIGH STRENGTH AND DUCTILITY
49
Dramix 5D-4D-3D launch
A. Lambrechts 11/09/2012
Resistencia A FLEXOTRACCION
El hormign reforzado con fibras de acero NO
ROMPE despus de producirse la primera fisura. SIGUE ABSORBIENDO energa hasta llegar a un valor de la tensin muy superior al de la primera fisura. Hormigones que rompen a flexotraccin a 3,5 Mpa, con incorporacin de fibras de acero llegan perfectamente a 9,8 Mpa. Continuando su absorcin de energa hasta llegar a la rotura con una deformacin que puede ser muy elevada. Estos hormigones llegan a tener ndices de tenacidad muy elevados.
Puesta En Obra CARACTERISTICAS DEL HORMIGON
Relacin agua/cemento: 0,45 0,55
Cemento: 300 - 350 kg/m3
Cono de Abrahams: 13 cm para extender a mano, y 7 9 para
extendedora lser. Hay que tener en cuenta que la adicin de la fibra reduce el cono eb funcin del tipo y la cantidad.
Fluidificantes en proporcin del 0,8 al 1% del peso del cemento, para
hacer ms trabajable la masa.
La fibra deber quedar homogneamente mezclada en la masa.
Effect of Steel Fibres on Crack Width
traditional reinforcement:
combined reinforcement:
same reinforcement + Dramix = more but smaller cracks
better
52
Dramix
Aumenta la resistencia al impacto
Impact resistance (%) 500 450 400 350
x5
300 250 200 150 100 50 0
plain concrete
PPRC(900gr/m3)
SFRC(40kg/m)
Postpone and reduce the crack happening and increase the post-crack stiffness and load carrying capacity.
5.8. Acciones en la resistencia del hormign con fibras (Agosto 2006)
EHE 08
Se aplican desde 1989
Hormigones con fibras de acero y/o polipropileno: clasificacin y definiciones : fibras de acero para el refuerzo de hormign.
EN 14889 1
7.3.12 PAVIMENTOS DE HORMIGON ARMADO CON FIBRAS DE ACERO
UNE 83500
Gua de diseo y construccin de pavimentos de hormign
Clculo segn teora de las lneas de rotura: Meyerhoff (1962), Losberg (1978)
Nueva Instruccin hormign estructural
Aplicable desde el 1 diciembre 2008 Clculo de pavimentos segn teora de las lneas de rotura (Losberg) Anejo 14: Hormign con fibras
MARCADO CE
Obligatorio desde junio 2008
EN 14889 1
- 5.8 ACCION EN LA RESISTENCIA DEL
HORMIGN La accin sobre la resistencia del hormign se determinar segn la norma EN 14845-2 usando un hormign de referencia segn la norma prEN 14845-1. La unidad de medida de las fibras en kg/m deber de ser declarada por el fabricante y garantizar que consigue como mnimo una resistencia a flexin residual de 1,5 Mpa a 0,5 mm CMOD (equivalente a 0,47 mm de deflexin central) y una resistencia a flexin residual de 1 Mpa a 3,5 mm CMOD (equivalente a 3,02 de deflexin central)
CMOD: Clculo de la abertura de fisura en el centro de la probeta
EHE 08
ANEJO 14
La nueva EHE 08 est vigente desde el 1ero de diciembre de 2008.
Por primera vez se incorpora un Anejo que trata del hormign reforzado con fibras metlicas: Anejo 14.
RECOMENDACIONES PARA LA UTILIZACION DEL HORMIGON
CON FIBRAS.
Clculos segn la teora de las lineas de rotura
Nueva tipificacin de los hormigones
EHE 08 ANEJO 14 -
HORMIGONES CON FIBRAS
Pueden ser, segn su uso:
CON FINALIDAD ESTRUCTURAL:
Cuando se utiliza la contribucin de las fibras en los
clculos relativos a Estados de Lmite ltimo (ELU) o de servicio (ELS) y puede sustituir, total o parcialmente a la armadura tradicional.
CON FINALIDAD NO ESTRUCTURAL:
Cuando se utilice para mejorar el comportamiento ante la
retraccin, el impacto o el fuego.
EHE 08 TIPIFICACION DE LOS HORMIGONES ESTRUCTURALES
Ejemplo:
HAF-25/A:2,1-1,9/B/20-60/IIa
DRAMIX: LA PRIMERA CE CLASE 1
PAVIMENTOS DE HORMIGN REFORZADOS CON FIBRAS DE ACERO
El hormign reforzado con fibras es un producto ideal para la
ejecucin de todo tipo de pavimentos.
Los hormigones reforzados con fibras sustituyen y mejoran a los
hormigones armados con mallazo.
Mejores y mayores prestaciones, ms facilidad de ejecucin,
menores espesores de hormign.
HORMIGONES REFORZADOS CON FIBRAS
Dramix
Ventajas de las fibras de acero comparadas con el mallazo
Reducen el espesor
Ejecucin ms rpida
Un mejor pavimento
Pavimento ms ecolgico
Advantages over rebar/mesh
Dramix
Advantage of steel fibre floor compared with rebar/mesh
Make a thinner and CHEAPER floor than rebar reinforced
Need no concrete cover with SFRC
he
Advantages over rebar/mesh
a thinner & cheaper floor for a given load
Dramix
Ventajas de las fibras de acero comparadas con el mallazo
Mejor pavimento 1
Un mallazo simple superior no puede controlar la formacin de fisuras
Dramix proporciona un refuerzo por todas partes
Capa superficial reforzada
No hay problemas en las juntas (hasta 8 m.)
Pavimentos con mayor durabilidad
Mayor resistencia al impacto
Advantages over rebar/mesh
Dramix
A single mesh in the bottom is not working to avoid crack formation
Reinforcement mesh is continue, joint is not working
> Su cretividad > Su rendimiento > Su comodidad > Su rentabilidad
Dramix
72
Dramix
73
Dramix
Estructuras ligeras a ELU
> > > >
Pavimentos (con y sin juntas de corte)
Cimentaciones para viviendas unifamiliares Hormign gunitado Tuberas prefabircadas
Exigencias a ELS (refuerzo combinado)
> > > >
Pavimentos de refuerzo combinado
Losas estructurales ELS Pavimentos para cargas muy elevadas Pavmentos sin ninguna junta, ni corte ni dilatacin
Refuerzo estructural al ELU
> > > > >
74 74
Pavimentos estructurales (pavimentos sobre pilotes)
Losas de cimentacin (para apartamentos) Dovelas para tneles Estructuras de ingeniera civil Puentes
Dramix
Dramix Dramix
Mejor resistencia a traccin
+ Anclaje mejorado
4D
Dramix
3D
75
Dramix
Anclaje perfecto + Ultra alta resistancia a la traccin + Acero ductil Anclaje perfecto
Dramix
5D
Dramix Dramix
Ultra alta Resistencia a la traccin
4D
Dramix
3D Acero ductil
76
Dramix
> La mejor relacin L/D, las mejores prestaciones
> Anclaje diseado para una resistencia a a la traccin normal > Muchas veces imitada, jamas igualada > La mayor relacin L/D, las mejores prestaciones > Anclaje diseado para una resistancia a la traccin alta > Da los mejores resultados a ELS > La mayor relacin L/D, las mejores prestaciones > Anclaje diseado para una resistencia a la traccin ultra alta > Ductilidad inigualable > Niveles de prestaciones jams vistos 77
Dramix
Pull-out test Fuerza max. atcanzada sin deslizamiento
Fuerza max. a estiramiento del hilo de acero
Esquema de deslizamiento similar pero para la un nivel netamente muy superior *Comparacin entre una 3D 4D 5D con la misma longitus y mismo dimetro
78
Dramix
Pull-out test 3D, 4D and 5D
*Compativo entre 3D 4D 5D con misma longitud y mismo diamtro
79
Dramix
EN 14651 ENSAYO DE VIGA
Bending hardening
Biggest gain in Fr3
Biggest gain en Fr1
80 80
Dramix
Una gama completa
65 Familia
Definicin
Esbeltez L/D 80 65 55 45
60
Long. 60 50 40 35 30
Acabado B : Acero gris G : Galvanizado S : Inox
Conditionamiento G : Encoladas L : Sueltas B : Banda
>El tipo de anclaje >La calidad del acero Contactenos para conocer las cominaciones disponibles
81
Dramix
Soporte de clculo > La fibra mas apropiada > Le dosificacin ptima > La mejor relacin coste/prestaciones
82
PRESCRIPCION
Un coche rojo no es igual a un coche rojo
83
Dramix 5D 4D 3D
Dramix
Design support for all applications
Most suitable fibre Optimal dosage The best cost/performance ratio In-house developed design software
84
Dramix 5D-4D-3D launch
H. Thooft 11/09/2012
PRESCRIPCIN: DEFINIR
Que tipo de pavimento queremos tener?
- Dnde? Sub-base:
CBR Coeficiente de Westergaard: k Relacin Ev2 / Ev1
- Cargas
Estticas Dinmicas
- Tipo de hormign - Distancia entre las juntas / sin juntas
85
Pavimentos sin juntas
PAVIMENTOS SIN JUNTAS
87
Steel fibre reinforced concrete - P.Guirguis
- ALMACENES AUTOPORTANTES 88
Almacenes autoportantes
What is a Clad Rack?
Clad Rack buildings or Rack Supported Buildings are typically advanced logistic centrals for handling for high frequency handling. The main advantages are the high automation level and highly effective use of space. They are really large logistic robots and often referred to as Automated Storage-Retrieval Systems (AS-RS). The use of Clad Racks for AS-RS is growing throughout the world today and especially suited for cold environments or handling of sensitive goods as the process is fully automated in the storage area. The Clad Rack building is supported by a concrete raft that has to be correctly designed for all load combinations from racks, snow, wild and seismic conditions. It may bear a resemblance to an industrial floor but it has a different function and has to be designed accordingly. Bekaert has over 10 years of experience of Clad Rack foundation design and can offer correct and attractive designs with Dramix steel fiber solutions.
89
Diseo de un pavimento para autoportante
To design a Clad Rack foundation A Clad Rack foundation must be designed for all load conditions and combinations in Ultimate Limit State to sercure the stability and intregrity of the structure. In particular the wind loads are often determining causing servere uplift forces on high Clad Racks. Equally important is a correct design is Serviceability Limit State as the high racking systems are very sensitive to deformations and these can often be determining for the foundation. Bekaert has developed a system to design these foundations safely and correctly taking all factors into account.
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better together Ramon Badell ramon.badell@bekaert.com
![LABORATORIO_3_MATERIALES[1]](https://imgv2-1-f.scribdassets.com/img/document/216928904/149x198/2b705099c5/1396920554?v=1)
