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FIBRAS
SINTETICAS
KATHIUSKA MANGONES
JULIANA HOYOS
LIRIA DORIA
FIBRAS SINTÉTICAS
Las fibras sintéticas son un tipo de fibra textil que se obtiene de
diferentes productos que derivan del petróleo, o sea, que este tipo de
fibra es totalmente química porque la sintetización de su materia prima
así como la producción de la hebra son una producción de los hombres
y no proceden directamente, o en parte, del entorno natural tal como
sucede con las fibras naturales y las fibras artificiales.
POLIÉSTER
El poliéster es tipo de resina plástica que se obtiene
del petróleo a través de una sucesión de procesos
químicos. Aunque existen muchas variantes posibles
del poliéster, la más conocida es la termoplástica
llamada PET (formada sintéticamente con
etilenglicol y tereftalato de dimetilo). Como resultado
de su polimerización se obtienen las fibras que
luego se utilizan en prendas de vestir.
HISTORIA
En 1941 los químicos Británicos Ya en 1946, DuPont adquirió la
John Rex y James Tennant exclusiva para fabricar Poliéster en
patentaron el Polietilen-Tereftalato, USA, conociéndose entonces con
mejor conocido como PET. Después el nombre de Dacrón, a partir de
de la segunda guerra mundial, la entonces empiezan a surgir
compañía alemana Hoechst, múltiples aplicaciones, dando inicio
empezó a producir un Poliéster con a la explotación comercial masiva.
el nombre de Trevira.
PROPIEDADES
• Tiene unos costes muy económicos.
• Pesa poco.
• Aguanta muy bien la humedad, se seca rápido y no presenta arrugas.
• Cuenta con una buena elasticidad, es bastante resistente a la abrasión, a la decoloración, a los rayos
UVA, a las altas temperaturas y a las bacterias y el moho.
• Aguanta bien la aplicación de tintes químicos y el uso de otros productos.
• Se combina muy bien con otro tipo de tejidos para lograr unos resultados acordes con el fin que se
persiga para cada situación.
• Es ideal para lograr la personalización a través de la sublimación.
Aún así no es un tipo de material perfecto, ya que cuenta con algunos puntos negativos con los que uno
ha de contar a la hora de elegirlo de cara a un proyecto:
• No se pueden aplicar todo tipo de tintes.
• Tiene una carga electroestática muy alta.
• Crea pequeñas pelusas originadas por la fricción.
De dónde viene el poliéster
El poliéster es un polímero que se crea por la unión de dos compuestos:
glicol etileno y ácido tereftálico, transformándolo en el polímero
o poltericoletano. Gracias a la unión de estos dos compuestos, llamado
polimerización, se obtiene el filamento o fibra del poliéster. Una vez obtenido
este polímero se puede crear los hilos con otros compuestos ya sean
naturales o sintéticos.
Síntesis del poliéster
•Polimerización de la condensación: Cuando el ácido y el alcohol se
hacen reaccionar en vacío a altas temperaturas, se produce una
polimerización por condensación. Una vez que se ha producido la
polimerización, el material se extruye sobre un canal de colada en
forma de cinta. Una vez fresco, la cinta endurece y se corta en astillas.
•Fibra fundida: Las virutas se secan por completo. Los depósitos de la
tolva se utilizan entonces para fundir las astillas. Una característica
única del poliéster es que es la fusión de fibras hiladas. Las astillas se
calientan, se extruyen a través de hileras y se enfrían al golpear el aire.
A continuación, se enrolla libremente alrededor de los cilindros.
•Estirado: Las fibras formadas como consecuencia se estiran en
caliente hasta aproximadamente cinco veces su longitud original. Esto
ayuda a reducir el ancho de la fibra. Esta fibra está ahora lista y se
convertiría en conos como filamentos. También puede ser rizado y
cortado en longitudes.
Usos
Usos del poliester
El poliéster es un material que, por sus múltiples ventajas como textil, tiene un sinfín
de usos, principalmente en la industria de la moda, en donde se utiliza como material
primario para la confección de prendas de diversa índole:
El poliéster es un material que por sus múltiples ventajas como textil, tiene un sinfín
•Moda
de usos, principalmente en la industria de la moda, en donde se utiliza como material
•Ropa de deporte
primario para la confección de prendas de diversa índole:
•Abrigos e impermeables
•Moda
•Ropa de cama como sábanas, fundas de edredón y sacos de dormir.
•Ropa de deporte
•Calzado
•Abrigos e impermeables
•Rellenos para edredones (por sus propiedades aislantes)
•Ropa de cama como sábanas, fundas de edredón y sacos de dormir.
•Hilos de coser
•Calzado
•Mobiliario y tapicería
•Rellenos para edredones (por sus propiedades aislantes)
•Textiles
•Hilos de coser
•Equipaje y otras maletas
•Mobiliario y tapicería
•Textiles
•Equipaje y otras maletas
Aplicaciones
Finalmente su mezcla se emplea para la fabricación de tejidos y bordados para camisería, pantalones,
faldas, hilos, trajes completos, ropa de cama y mesa, genero de punto, etc. (Filamentos) cortinas
delgadas.
• Tiene múltiples aplicaciones como la fabricación de botellas de plástico que anteriormente se
elaboraban con PVC.
• Las resinas de poliéster (termoestables) son usadas también como matriz para la construcción de
equipos, tuberías anticorrosivos, fabricación de pinturas.
• Se usa en la fabricación de fibras recubrimientos de láminas.
• Fabricación de envases para bebidas.
• Fabricación de vasijas en la ingeniería, medicina, agricultura etc.
• Sutura o fijación ósea o para sustituir fragmentos óseos (biomedicina).
• Fabricación de juguetes, agentes adhesivos, colorantes y pinturas
• Elaboración de componentes eléctricos y electrónicos.
• Producción de cintas adhesivas, hilos de refuerzo para neumáticos.
• Piezas para la industria automotriz.
NYLON
El nylon es uno de los polímeros más comunes usados como fibra, El
Nylon es altamente deslizante, resistente a los químicos y tiene muy
buena resistencia al desgaste, aun trabajando en seco, por lo que tiene
poco envejecimiento si es utilizado como cojinete. Además, como se
trata de un polímero termoplástico, es fácil de darle forma mediante su
fundido.
HISTORIA
El descubridor del nailon y quien lo patentó Con este invento se revolucionó en 1938 el
por primera vez fue  mercado de las medias, con la fabricación de las
Wallace Hume Carothers. Lo descubrió en medias de nailon, pero pronto se hicieron muy
1933, pero no lo patentó hasta el 20 de difíciles de conseguir, porque al año siguiente
los Estados Unidos entraron en la 
septiembre de 1938. A la muerte de
Segunda Guerra Mundial y el nailon fue
Carothers, la empresa DuPont conservó la
necesario para hacer material de guerra, como
patente. Los Laboratorios DuPont, en 1938,
cuerdas y paracaídas. Pero antes de las medias
produjeron esta fibra sintética fuerte y o de los paracaídas, el primer producto de nailon
elástica, que reemplazaría en parte a la  fue el cepillo de dientes con cerdas de nailon.
seda y el rayón. Las primeras partidas llegaron a Europa en 1945
.
PROPIEDADES
•Resistencia mecánica, dureza, rigidez y buena tenacidad
•Fuerte capacidad de amortiguación mecánica
•Resistencia a la fatiga
•Resistencia muy buena al desgaste
•Buenas propiedades de deslizamiento
•Elevada absorción de humedad
•Estabilidad dimensional reducida
•Se utilizan como materiales plásticos en los que se requiere
propiedades como alta tenacidad, rigidez o buena abrasión.
•Pueden funcionar sin lubricación.
COMO SE PROCESA
Se sintetiza por condensación en el laboratorio a partir de cloruro de adipoílo y
hexametilendiamina. Pero en una planta industrial de nailon se fabrica
generalmente haciendo reaccionar el ácido adípico (derivado del fenol) con la
hexametilendiamina (derivado del amoníaco).
DE DONDE SALE EL NAYLON
Son 4 etapas fundamentales para la creación del Naylon
1.Se obtiene la sal de Nylon
2.Se prepara una solución viscosa como un jarabe: polimerización
3.Se forma la fibra mediante la extrusión de esta solución por una tobera o hilera: estado de
fusión.
4.Se procede a la solidificación de la fibra conseguida mediante coagulación, enfriamiento o
evaporación. (El proceso más utilizado es la creación mediante fusión y la solidificación
por enfriamiento.)
La poliamida la podemos conseguir de distintas formas una vez extruido la solución
viscosa:
•Multifilamentos: cuando se unen todos los filamentos extruidos en uno.
•Texturizado: Los filamentos lisos se rizan un poco para que tengan mayor efecto de
elasticidad.
•Fibras cortadas: se corta el filamento, ya sea rizado o liso, en fibras discontinuas, como si
fuera algodón o lana, para un posterior mezclado en forma de hilo.
Tras conseguir el tipo de poliamida que se desee se realizan acabado como el deslustrado,
el teñido en color o los blanqueadores y abrillantadores.
APLICACIONES
•Asientos de válvulas, engranajes, cojinetes, rodamientos.
•Plásticos aislantes que se utiliza como aislante eléctrico.
• Para los arrollamientos, bobinas y bloques terminales.
•Barras de nylon para mecanizarlas  
•Se les emplea en moldes de piezas por inyección, como por ejemplo, para
fabricar perfiles, láminas y películas.
•Piezas de coche como el depósito de gasolina
•Tornillos, bujes, poleas, levas o arandelas
•Piezas de automóviles
•Ruedas de cadena
USOS
Además de como fibra textil, el nailon se utiliza para:
 Líneas de pesca
 Piezas de autos (como el depósito de gasolina)
 Piezas de máquinas (como engranes y cojinetes)
 Cuerdas de guitarra
 Cremalleras
 Palas de ventiladores industriales
 Tornillos
 Suturas (cirugía)
 Pulseras de reloj (principalmente de uso militar y para buceo)
LYCRA
La Lycra es el nombre de la marca registrada para el elastano, una fibra
que puede estirarse varias veces en su medida original pero mantener
la forma. Durante décadas, ha sido un producto básico del mercado de
la vestimenta femenina, especialmente de ropa interior. Se ha
convertido en un material comúnmente encontrado en todo tipo de
prendas. Su habilidad para absorber la humedad del cuerpo, junto con
su flexibilidad, la ha convertido en una elección popular de ropa para el
ejercicio y el entrenamiento.
HISTORIA
La Lycra fue creada por Joseph Shivers, químico de
DuPont, en 1959. Fue inventada para competir con
el elástico, que era utilizado en numerosas prendas
en toda la industria de la moda y mayormente en la
ropa interior femenina. El desarrollo comenzó
durante la Segunda Guerra Mundial, cuando se
empezaba a monopolizar la producción del elástico
debido a la guerra, pero no fue hasta
aproximadamente una década después que fue
posible la producción a gran escala.
PROPIEDADES
La lycra es un material flexible y elástico de gran resistencia. Cuando se combina con otros
tejidos, puede aportar también soporte, comodidad y seguridad. Algunas de las
propiedades más remarcables de este tipo de tejido son: 
 Puede estirarse desde 4 hasta 7 veces más que su tamaño original
 Recupera fácilmente la forma original tras destensarla
 Gran resistencia al paso del tiempo y al moho
 Alta duración y fortaleza
 Siempre se combina con otro tipo de fibras
 Se estampa y sublima con gran facilidad
 No se pela y resiste bien la abrasión
 Absorbe la humedad
 Se adapta perfectamente a las curvas del cuerpo
 Se puede lavar en la lavadora
¿Cómo se fabrica la Lycra?
Hay que decir que el elastano no es un tejido propiamente dicho. Simplemente es una fibra
resultado de mezclar dos materiales: el poliéster, que conocemos todos, y el diaconato rígido, que
te sonará menos.
Al mezclar estos dos compuestos, da como resultado una fibra que tiene una estructura similar al
poliuretano pero que presenta las características elásticas propias del spandex. El material en bruto
puede verse en bobinas de filamentos continuos que se mezclan con otros materiales para crear
prendas de vestir y otros artículos.
Nunca se crean tejidos solamente con elastano ya que darían como resultado prendas que impiden la
transpiración, haciéndolas muy incómodas tanto en ambientes deportivos como en la ropa de uso
general. Aunque es cierto que la ropa de los deportistas suelen tener un alto grado de spandex, ya
que mejoran el movimiento de cualquier extremidad en cualquier disciplina.
Hilatura en seco
Paso 1: El primer paso es producir el prepolímero. Esto se hace mediante la mezcla de una macro
glicol con un monómero diisocianato. Los dos compuestos se mezclan en un recipiente de reacción
para producir un prepolímero. Una proporción típica de glicol - diisocianato es de 1:2.

Paso 2: El prepolímero se hace reaccionar adicionalmente con una cantidad igual de diamina. Esta
reacción se conoce como reacción de extensión de cadena. La solución resultante se diluye con un
disolvente para producir la solución de hilado. El disolvente ayuda a hacer la solución más delgada
y una manipulación más fácil, y entonces puede ser bombeado a la célula de producción de fibra.

Paso 3: La solución de hilado se bombea en una célula cilíndrica hilatura donde se cura y se
convierten en fibras. En esta celda, la solución de polímero se fuerza a través de una placa de metal
llamada hilera o spinneret. Esto hace que la solución se alinee en hebras de polímero líquido. Como
los hilos pasan a través de la célula, se calientan en presencia de un gas nitrógeno y disolvente.
Este proceso hace que el polímero líquido reaccionar químicamente y formar hebras sólidas.
Paso 4: Cuando las fibras salen de la célula, una cantidad de hebras sólidas se agrupan para producir el
espesor deseado. Cada fibra de spandex se compone de muchas pequeñas fibras individuales que se
adhieren el uno al otro debido a la pegajosidad natural de su superficie.

Paso 5: Las fibras resultantes se tratan después con un agente de acabado que puede ser estearato de
magnesio o de otro polímero poli(dimetil-siloxano). Este tratamiento evita la fusión de las fibras entre sí y
ayuda en la fabricación de textiles. Las fibras son entonces transferidas a través de una serie de rodillos
sobre un carrete. La velocidad de bobinado de todo el proceso puede estar alrededor de 300 a 500 millas
(482,7 hasta 804,5 km) por minuto en función del espesor de las fibras.

Paso 6: Cuando los carretes están llenos de fibra, se colocan en el embalaje final y es enviado a los
fabricantes de textiles. Aquí, las fibras pueden ser tejidas con otras fibras tales como algodón o nylon para
producir la tela que se utiliza en la fabricación de ropa. Esta tela también puede ser teñida para producir el
color deseado.
Usos
•Medias
•Leggings
•Calcetines
•Ropa interior
•Ropa de deporte
•Vestidos de baño
•Copas de sujetador
•Cinturones
•Guantes

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