Trabajo Final g4 Ope

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Trabajo Final G4 OPE
Administración de operaciones (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas)
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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS
¨ AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ: 200 AÑOS DE

INDEPENDENCIA ¨
CURSO:
Administración de operaciones
TRABAJO:
Trabajo Final - UNACEM
PROFESOR:
Alex Antonio Izquierdo Requejo
SECCIÓN:
NV62
CICLO:
2021-01
INTEGRANTES
ALUMNO CÓDIGO
Arroyo Campos, Gustavo Alonso U201619216
Bayona Castro, María Fe U201720141
Chumpitaz Francia, Daniela Alexandra U201516668
Huaman Razo, Michael U201321123
Morales Guerra, Mathias Jeremy U201818782
Medina Cazorla, Carol U201822973
Rojas Vargas, Gabriela Angélica U201715880
Lima, 20 de Junio, 2021

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Índice
1. Resumen ejecutivo………………………………………………………………………....3
2. Objetivos del proyecto……………………………………………………………………..4
3. Análisis PESTE y Porter…………………………………………………………………...4
4. Presentación de la empresa……………………………………………………………....6
5. Estructura de la empresa………………………………………………………………...10
6. Actividades operacionales…………………………………………………………….…15
6.1 Desarrollo y análisis de la productividad…………………………………………..16
6.2 Preparación de pronósticos……………………………………………………..…..19
6.3 Diseño de trabajo……………………………………………………………………..22
6.4 Diseño de bienes y servicios………………………………………………………..24
6.5 Diseño de los procesos……………………………………………………………...28
6.6 Análisis del sistema de calidad…………………………………………………..…30
6.7 Planeamiento de capacidad……………………………………………………..….36
7. Antecedentes del problema………………………………………………………...…...39
8. Formulación del problema…………………………………………………………….....40
9. Elaboración de las causas, análisis e hipótesis de cada problema…………………41
10. Identificación de problemas operacionales………………………………………….....44
11. Propuesta de soluciones……………………………………………………………….…46
12. Conclusiones………………………………………………………………………………49
13. Recomendaciones……………………………………………………………………...…50
14. Referencias bibliográficas……………………………………………………………..…51
15. Anexos……………………………………………………………………………………...54

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1. Resumen Ejecutivo
El presente trabajo tiene como objetivo principal realizar un análisis sobre los procesos de
producción de una empresa y plantear propuestas para optimizar los procesos frente a la
coyuntura actual. Para este análisis, se determinó escoger la empresa UNACEM, ya que se
enfoca en la producción y comercialización de cementos de calidad. Además, porque esta
fue una de las tantas empresas que resultó perjudicada por la coyuntura actual. Otra de las
razones de la elección es porque es una empresa con más de 100 años en el mercado
peruano y actualmente cuenta con una participación de 45.60% en el mercado peruano.
Para la realización de la investigación, en primera instancia se definió el objetivo principal y

los objetivos específicos, ya que una vez planteadas se utilizó como guía para las
actividades que se analizaron. Después, se procedió a investigar sobre el sector industrial y
la participación del mercado de las empresas, junto con un análisis PESTE y las 5 fuerzas
de Porter. Luego, se presentó y argumentó las razones de la elección de la empresa.
Asimismo, se desarrolló el organigrama funcional general y del área de operaciones, así
como el sistema de producción y operaciones. Es importante precisar que el área de
operaciones se encuentra dividida en dos gerencias: Condorcocha y Atocongo, lo cual se
debe a las plantas situadas en esta zona geográfica. Luego, se analizaron las actividades
operacionales, en el cual se enfatizó en el desarrollo y estudio de la evolución de la
productividad de la empresa durante los últimos 8 años, de este modo, se preparó los
pronósticos tanto en soles como unidades de la demanda de cementos de la empresa. Se
presentó la medición de trabajo, para ello se definió el diseño del puesto de trabajo, lo cual
nos permitió conocer las actividades y responsabilidades de la fuerza de trabajo. Luego, se
hizo un análisis del trabajo sobre las etapas del proceso productivo del cemento con su
diagrama correspondiente. Seguido, se realizó la medición del trabajo donde se determinó
que el proceso de producción tiene un tiempo de 689 minutos. Posteriormente se
elaboraron encuestas para determinar la casa de calidad, siendo el nuevo producto
cemento estabilizador de suelos. Después, realizamos el diseño de procesos donde
identificamos que las actividades operaciones representan el 80.55% del tiempo total para
fabricar cemento. Para identificar si la empresa administra de forma adecuada el sistema de
calidad se usó el control estadístico de procesos y el six sigma. Para el planeamiento de
capacidad se obtuvo que la eficiencia de equipos es de 80%. Posteriormente, recopilamos
los problemas de la empresa para elaborar diagramas de Pareto e Ishikawa para
posteriormente identificar propuestas de mejora para los dos más críticos, realizando para
cada uno de ellos un análisis costo-beneficio.

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2. Objetivos del proyecto
2.1 Objetivo principal

Plantear propuestas para mejorar los procesos operacionales de la empresa
UNACEM S.A.A, con la finalidad de optimizar estos procesos frente a la coyuntura
actual.
2.2 Objetivos específicos

● Identificar y analizar los proceso de operación de cada actividad de la
empresa UNACEM S.A.A
● Determinar los posibles problemas y fallas de los procesos actuales de cada
actividad de la empresa UNACEM S.A.A.
● Determinar las importancia de los procesos de cada actividad dentro de la
empresa UNACEM S.A.A para establecer prioridades.
3. Análisis del entorno y del sector
3.1 Análisis del entorno PESTE

El análisis de entorno se realiza usando la herramienta PESTE, que tiene relación
con la revisión de 5 fuerzas: (1) fuerzas políticas, gubernamentales y legales; (2)
fuerzas económicas y financieras; (3) fuerzas sociales, culturales y demográficas;
(4) fuerzas tecnológicas y científicas; y (5) fuerzas ecológicas y ambientales. A
continuación se pasará a analizar cada una de ellas.
ANÁLISIS DEL ENTORNO
1. Fuerzas - Las medidas impuestas por el Gobierno, paralizando las

políticas, actividades de construcción a causa de la crisis sanitaria,
gubernamenta jugaron un rol importante en la industria del cemento. De
les y legales esta manera, la industria sufrió la peor recesión de los
últimos años en el segundo trimestre del 2020.
2. Fuerzas - La actividad económica se redujo en un 11.1% en el

económicas y 2020, después de 21 años de crecimiento.
financieras - La actividad de la construcción ha sido afectada
notoriamente con un -90.26% en abril, -66.73% en mayo
y -42.71% en junio.

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- Los productos que ofrece UNACEM han disminuido un

40.49% en el segundo trimestre del 2020.
3. Fuerzas - Durante la pandemia se produjo un cambio en los hábitos

sociales, de consumo en las personas ya que destinaron un mayor
culturales y porcentaje de sus ingresos a la construcción y mejoras
demográficas de sus hogares.
4. Fuerzas - El Perú emplea aproximadamente el 0,12% del PBI para

tecnológicas y investigación, innovación y desarrollo.
científicas - Las empresas cementeras nacionales, se encuentran
atentas a los avances tecnológicos relacionados con
sistemas de control y gestión, permitiéndoles mejoras
operativas en sus procesos de producción.
5. Fuerzas - El Perú cuenta con normativas que ayudan al control del

ecológicas y efecto ambiental.
ambientales - Las empresas dedicadas a la industria de cemento
tienen como principios la sostenibilidad de los recursos.
- La escasez de agua en el área de la costa es la principal
amenaza que tiene el Perú.
Elaboración propia / Fuente: UNACEM
3.2. Análisis de las 5 fuerzas de Porter

La industria de cemento a nivel nacional está compuesta por cuatro grupos
empresariales y cinco empresas productoras, las cuales son:
● UNACEM, empresa que pertenece al Grupo Rizo-Patrón y se enfoca

principalmente a las regiones del centro del Perú.
● Yura, empresa que pertenece al Grupo Gloria y opera en el sur del país.
● Cementos Pacasmayo y Cementos Selva, pertenecen al Grupo Hochschild y se
enfocan principalmente a las regiones del norte del Perú.
● Cementos Inca, pertenece a la familia Choy y vende en la zona centro del país.
La competitividad de este sector depende principalmente de su estructura de costos,

la cual está en función a costos de materias primas, energía, combustibles y
transporte. No obstante, en el país las empresas productoras compiten de acuerdo a

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zonas límites de su radio de acción lo cual se debe a su distribución geográfica. A

continuación se analizarán las cinco fuerzas de Porter en la industria cementera.
LAS CINCO FUERZAS DE PORTER
1. La amenaza (Bajo). El elevado grado de capacidad instalada, la

de entrada a disponibilidad de materias primas, la red de repartición, el
la industria mercado geográfico, la alta inversión en activo fijo y los
precios de transporte, conforman altas barreras para
ingresar al sector de cemento.
2. Poder de (Bajo). Las materias primas se obtienen de canteras

negociación propias. Además, para la energía eléctrica es posible cerrar
de los contratos con las distribuidoras o generadoras y de esa
proveedores manera no tener problemas.
3. Poder de (Limitado). Básicamente la empresa controla la red de

negociación distribución ya que trabaja con pocos clientes directos
de los (distribuidoras). Asimismo, la empresa se ha enfocado en
compradores . crear valor adicional a la marca y con ello diferenciarse de la
competencia.
4. Productos (Bajo). Existen muy pocas empresas que elaboran

sustitutos productos con mayor valor agregado que el cemento.
Asimismo, las personas prefieren el cemento para la
construcción en lugar de otro material.
5. Rivalidad (Baja). Cada grupo domina un área geográfica específica

competitiva debido a los altos costos de transporte y sistemas de
distribución necesarios para efectuar en una área
determinada son barreras importantes.
Elaboración propia / Fuente Apoyo y Asociados
4. Presentación de la empresa y razones de elección
4.1. Presentación de la empresa
UNACEM (Unión Andina de Cementos), es una fusión entre Cementos Lima y

Cementos Andino con más de 60 años de trayectoria; ofreciendo siempre cementos
de muy alta calidad. Fue creada en 1967; dedicándose a la fabricación de
materiales de construcción, implementando nuevos hornos, molinos y sistemas de

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envase con tecnología de punta en el país; también se dedican a la comercialización

a nivel nacional e internacional. Actualmente es la empresa líder en el mercado
peruano en la fabricación y comercialización de cemento.
4.1.1. Misión y visión de UNACEM
● Misión: “Satisfacer a sus clientes suministrando productos y servicios de alta

calidad a precios competitivos, protegiendo sus derechos empresariales
dentro del marco legal y creando valor para sus accionistas, trabajadores y
sociedad= (UNACEM, 2013).
● Visión: “Ser reconocidos como una empresa líder en el mercado nacional y

alcanzar una posición competitiva a nivel mundial (UNACEM, 2013).
4.1.2. Productos de UNACEM
UNACEM produce dos tipos de productos: cemento embolsado y cemento a

granel. El primero de ellos cuenta con 6 tipos de cemento de alta calidad que
poseen empaques que garantizan la conservación de sus propiedades.
Asimismo, la empresa cuenta con otras marcas como Progresol, Hatunsol y
Duravia, como se muestra en el gráfico N°2. Por otra parte, produce cemento
a granel el cual es despachado en <big bags= de 1.5 toneladas o vehículos
tipo bombonas, de forma directa al cliente
Gráfico 2: Tipos de Cementos
Elaboración Propia / Fuente UNACEM
Gráfico 3: Otras marcas de UNACEM

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4.1.3. Subsidiarias de UNACEM

UNACEM, cuenta con subsidiarias; permitiendo llegar a más lugares a nivel
nacional e internacional como Unicon, Celepsa Preansa Perú, Preansa Chile,
Skanon Investments INC, GEA, entre otros. (ver anexo 1)
4.1.4. Proveedores de UNACEM

Respecto a los proveedores de UNACEM, en 2020 la empresa contaba con
2,007 proveedores de materiales y de servicios que concentraron compras
alrededor de S/ 898´975,912.20. Asimismo, las compras a proveedores
locales representaron 19% de sus adquisiciones.
4.2. Razones de elección de la empresa
Elegimos esta empresa por ser industrial, con una gran participación en el mercado
y con fácil acceso a información; lo cual nos permitirá evaluar todas las actividades y
procesos de la empresa, así como realizar propuestas de mejora. Además, porque
en estos momentos de la pandemia, es importante realizar un análisis de las
acciones que se están realizando para lograr la eficiencia. A lo largo de los años la
empresa UNACEM se convirtió en la cementera líder en el país ya que trabaja con
altos estándares de calidad en las áreas de producción, seguridad y control de
impacto ambiental, logrando usar de manera efectiva los recursos de sus
actividades mineras, industriales y portuarias. Asimismo UNACEM, mostró tener una
buena gestión con los constantes procesos de mejora y programas que buscan
reducir costos y aumentar ingresos siendo más determinantes durante la pandemia.
5. Estructura actual de la empresa
5.1. Organización funcional de la empresa

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UNACEM actualmente se encuentra organizada mediante una gerencia general, la

cual tiene a su cargo cuatro gerencias (Inversiones, Finanzas, Central y Legal). A su
vez, la Gerencia Central se encuentra integrada por seis gerencias (Administrativa,
Proyectos, Comercial, RRHH, Operaciones Condorcocha y Operaciones Atocongo).
(ver anexo 2) Asimismo, cuenta con un directorio (ver anexo 3), el cual está
conformado por un presidente, un vicepresidente y diez directores, de los cuales
tres son independientes. El directorio se encarga de definir la cultura corporativa, la
misión, visión, valores y toda la esencia de la organización. Además, cuenta con un
Comité de Auditoría que tiene como finalidad revisar la información y verificar el
correcto funcionamiento de la organización.
Gráfico 5: Organigrama general de UNACEM
Elaboración propia / Fuente UNACEM
Como se puede observar en el gráfico 5, la empresa presenta una organización

vertical ya que existen jerarquías. De esta manera, en la cúspide se encuentra la
gerencia general y descendiendo la gerencia de inversiones, la gerencia de
finanzas, la gerencia legal y la gerencia central. Esta última se divide en 6 gerencias
estratégicas y a cargo de ellas se encuentran mandos intermedios como jefes.
Como último nivel se encuentran los empleados de las diferentes áreas de la
empresa. Este tipo de organización es muy eficaz ya que permite un mayor control,

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alta especialización y mayor productividad en los trabajadores. Asimismo, la

gerencia general se encarga de realizar informes para el directorio para que en base
a ello puedan tomar decisiones.
5.2. Organización del área de operaciones
Las áreas de operación se encuentran divididas en forma geográfica de acuerdo a

las plantas que posee la empresa, por ello existe una gerencia de operaciones
Condorcocha y una gerencia de operaciones para Atocongo. Actualmente en la
planta Condorcocha trabajan 145 obreros y en la planta Atocongo 185 obreros.
Gráfico 6: Organigrama del área de operaciones de UNACEM
A continuación se hará un breve descripción sobre las plantas de la empresa:
● Planta Atocongo: Se encuentra situada en Villa María del Triunfo (Lima) y es la

planta más grande del Perú. Puede producir alrededor de 5.5 millones de
toneladas de molienda de cemento y 4.8 millones de toneladas de clinker. (ver
anexo 4)
● Planta Condorcocha: Se sitúa en Junín y es la planta ubicada a mayor altitud a
nivel mundial. Puede producir alrededor de 2.8 millones de toneladas de
molienda de cemento y 1.9 millones de toneladas de clinker.
5.2.1. Sistema de producción y operaciones
Para la producción de cementos la empresa emplea diez etapas en el proceso

productivo que va desde la extracción de piedra caliza hasta la exportación del
producto terminado. Asimismo, realiza un estricto control de calidad, el cual inicia
con la selección y adecuada combinación de materias primas hasta el despacho y
entrega de sus productos.

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Gráfico 7: Esquema del proceso productivo
A continuación se explicara a mayor detalle cada proceso:

● Extracción: El proceso inicia con la extracción de piedra caliza. Asimismo, el
material extraído, según su composición química, es trasladado hacia el
circuito de chancado.
● Chancado primario: El material que fue extraído se fragmenta hasta en unos
25 cm. Para ello se emplea una chancadora que opera aproximadamente 20
horas diarias desarrollando una capacidad de 1,000 t/h.
● Chancado Secundario: El material obtenido del chancado primario es
reducido a un tamaño de 7.5 cm. El sistema de trituración se reduce alrededor
de 10:1; con esta granulometría se asegura la etapa posterior de
homogeneización
● Prehomogenización: El mineral triturado se traslada por mangas
transportadoras para ser almacenadas en canchas circulares dejando estratos
uniformes, la piedra se pre homogeniza para lograr una mezcla y composición
adecuada.
● Molienda y Homogeneización: El mineral se transporta con una
granulometría menor a 75 mm a un circuito de prensas de rodillos para reducir
su tamaño. Esta etapa es importante para homogeneizar la mezcla y asegurar
la calidad del cemento.
● Obtención del Clinker: El material obtenido en la molienda es alimentado a
unos silos para que posteriormente ser dosificados al horno horizontal por
precalentadores de ciclones. Con ello se obtienen reacciones químicas que
dan lugar al Clinker, el insumo intermedio para la fabricación del cemento.
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● Enfriamiento del Clinker: El Clinker que se obtiene se enfría bruscamente

para obtener una mejor estabilidad en su composición química. Se inyecta aire
frío del exterior para reducir temperatura desde los 1,400ºC a alrededor de
100ºC
● Molienda del Clinker: Se procede a mezclar y moler los gránulos de Clinker
con yeso, puzolana y otros materiales como escorias ferrosas. En la molienda
la mezcla es sometida a impactos de cuerpos metálicos o a fuerzas de
compresión elevadas.
● Almacenamiento: El cemento se almacena en ocho silos con una capacidad
de 1,670 toneladas cada uno y un multisilo con capacidad total de 20,000
toneladas.
● Envase y Despacho: Se emplean máquinas ensacadoras que generan bolsas
de 42.5 kg. Además, se despacha a granel en bombonas o a los camiones en
<big bags= de 1.5 t.
● Exportación: Después de todos los procesos, el cemento es transportado 8.2
km hasta el muelle Conchán mediante una faja tubular, ahí es embarcada al
país destino de exportación
6. Actividades Operacionales
A continuación se detallan las principales estrategias, decisiones, objetivos y

desafíos que enfrenta la empresa UNACEM para mejorar sus actividades
operacionales en la producción de cemento.
ACTIVIDADES OPERACIONALES
Estrategias UNACEM cuenta con un gran reconocimiento en el mercado

nacional, cuyas estrategias son sectorizar sus productos de
acuerdo a su uso y segmentos económicos, brindando productos
con altos estándares de calidad y a precio justo. Con la finalidad
de seguir liderando en el mercado, en el 2020 dio la creación a un
plan estratégico relacionado a las mejoras en temas como el
ambiente, la seguridad, nuevas tecnologías y mejores eficiencias
en sus operaciones.
Decisiones ● En el 2020, la empresa implementó el Programa Ruray, un
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programa que se enfoca en la búsqueda de eficiencias e

innovación en la producción, compras, comercialización y
proyectos.
● En el 2020, la empresa decidió eliminar cemento Andino IPM y
cemento Apu Ico de su portafolio.
● En el 2020, la empresa decidió modernizar el sistema de
control de la línea de producción del horno 2 de la Planta
Condorcocha.
● En el 2020, UNACEM decidió modernizar el enfriador del
horno 2 y 3 de la Planta Condorcocha incluyendo el filtro de
mangas.
● En el 2020, UNACEM decidió implementar un sistema de fajas
ecológicas para la Planta Atocongo para transportar la piedra
caliza de la cantera Manchay a la planta.
Objetivo ● Simplificar la oferta y brindar una mejor atención a sus clientes

finales.
● Optimizar el sistema de control en la línea de producción de la
Planta Condorcocha.
● Reducir el consumo de energía calórica en el horno 2 y 3 de la
Planta Condorcocha.
● Transportar, de manera segura y eficiente las reservas de
piedra caliza desde la cantera de Manchay hasta la Planta
Atocongo, y con ello reducir el número de viajes.
Desafíos La declaración del Estado de Emergencia a nivel nacional y

confinamiento obligatorio por la crisis sanitaria causó la
paralización de sus operaciones por 63 días. De esta manera en el
2020, el volumen de exportaciones se redujo alrededor de 20%.
Sin embargo, a pesar de la crisis el precio del cemento se mantuvo
estable, UNACEM logró mantener su participación en el mercado y
fidelizar 1,015 clientes en la red Progresol.
6.1 Evolución de la productividad

Para la evolución de la productividad las ventas estarán en miles de soles.
VENTAS AÑO TRIMESTRE VENTAS COSTOS

ANUALES TRIMESTRALES TRIMESTRALES
1,725,896 2012 I 401,362.00 229,603.00
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II 407,850.00 232,530.00
III 460,105.00 256,743.00
IV 465,579.00 269,728.00
1,785,163 2013 I 433,588.00 251,040.00
II 440,488.00 248,728.00
III 454,999.00 256,381.00
IV 456,088.00 278,613.00
1,882,982 2014 I 428,452.00 243,936.00
II 445,950.00 265,364.00
III 492,117.00 296,472.00
IV 516,463.00 241,570.00
1,949,355 2015 I 481,899.00 244,911.00
II 475,705.00 265,899.00
III 496,066.00 292,134.00
IV 495,685.00 291,772.00
1,865,100 2016 I 456,929.00 243,132.00
II 464.997.00 254,318.00
III 464,623.00 281,825.00
IV 478,551.00 299,913.00
1,862,651 2017 I 446,078.00 247,173.00
II 464,732.00 268,657.00
III 501,761.00 314,539.00
IV 499,713.00 302,806.00
1,968,994 2018 I 474,731.00 281,777.00
II 488,562.00 296,384.00
III 497,885.00 310,764.00
IV 507,817.00 326,208.00
1,985,111 2019 I 478,963.00 309,370.00
II 498,569.00 341,634.00
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III 493,913.00 328,195.00
IV 513,668.00 332,519.00
1,698,958 2020 I 411,119.00 274,807.00
II 184,729.00 151,949.00
III 496,955.00 358,841.00
IV 606,154.00 412,444.00
Para obtener la productividad del cemento Sol (representa el 54%), es necesario

tener en cuenta las ventas anuales, trimestrales, así como los costos trimestrales, de
esta forma se podrá estimar dichos puntos como la variación y productividad de la
misma.
De esta manera podemos observar en el siguiente cuadro las diferentes variaciones

por periodo, así como la productividad de las mismas para el producto de Cemento
Sol. Por otro lado tomando en cuenta los periodos y trimestres (2020/I - 2020/II), se
puede observar una disminución en la variación debido al covid-19, lo cual paralizó a
todo el mundo dejando de producir en este caso nuevas infraestructuras o materia
prima para el cemento, esto ha afectado a UNACEM, pero poco a poco se viene
recuperando.
AÑO VENTAS COSTOS PRODUCTIVIDAD VARIACIÓN

TRIMESTRALES TRIMESTRALES
2012 216,735.48 123,985.62 1.75 0
220,239.00 125,566.20 1.75 0.34%
248,456.70 138,641.22 1.79 2.17%
246,552.66 145,653.12 1.69 -5.54%
2013 234,137.52 135,561.60 1.73 2.03%
237,863.52 134,313.12 1.77 2.54%
245,699.46 138,445.74 1.77 0.21%
246,287.52 150,451.02 1.64 -7.76%
2014 231,364.08 131,725.44 1.76 7.29%
14

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240,813.00 143,296.56 1.68 -4.32%
265,743.18 160,094.88 1.66 -1.23%
278,890.02 130,447.80 2.14 28.80%
2015 260,225.46 132,251.94 1.97 -7.97%
256,880.70 143,296.56 1.79 -9.08%
267,875.64 157,752.36 1.70 -5.08%
267,669.90 157,556.88 1.70 0.05%
2016 246,741.66 131,291.28 1.88 10.62%
251,098.38 137,331.72 1.83 -2.71%
250,896.42 152,185.50 1.65 -9.83%
258,417.54 161,953.02 1.60 -3.21%
2017 240,882.12 133,473.42 1.80 13.10%
250,955.28 145,074.78 1.73 -4.15%
270,950.94 169,851.06 1.60 -7.78%
269,845.02 163,515.24 1.65 3.45%
2018 256,354.74 152,159.58 1.68 2.09%
263,823.38 160,047.36 1.65 -2.16%
268,857.90 167,812.56 1.60 -2.81%
274,221.18 176,152.32 1.56 -2.83%
2019 258,640.02 167,059.80 1.55 -0.55%
269,227.06 184,482.36 1.46 -5.74%
266,713.02 177,225.30 1.50 3.12%
277,380.72 179,560.26 1.54 2.65%
2020 222,004.26 148,395.78 1.50 -3.16%
99,753.66 82,052.46 1.22 -18.74%
268,355.70 193,774.14 1.38 13.91%
327,323.16 222,719.76 1.47 6.12%
6.2 Pronósticos de la demanda de cementos sol de la empresa
15

lOMoARcPSD|17320950
Para poder explicar la realización de pronósticos en UNACEM, es importante poder

definir lo que significa pronosticar. Se puede definir como el proceso de estimar
situaciones de incertidumbre a partir de criterios lógicos y matemáticos. Para la
realización de los pronósticos, se obtuvieron los datos de las ventas de UNACEM
del año 2007 hasta el 2020 a través de de la Superintendencia del Mercado de
Valores (SMV). Asimismo, se eligió las ventas de cemento Sol, producto bandera de
UNACEM, el cual representa el 54% de las ventas totales de la empresa. Se debe
precisar que las ventas estarán representadas en millones.
1) Promedio Móvil Simple(P=3):
AÑO VENTAS PRONÓS ERROR ERROR MAD MSE E% MAPE

TICOS ABS
2007 466.56 - - - - - - -
2008 523.26 - - - - - - -
2009 714.96 - - - - - - -
2010 815.40 568.26 247.14 247.14 247.14 61078.18 30.31% 30.31%
2011 817.56 684.54 133.02 133.02 190.08 39386.25 16.27% 23.29%
2012 932.04 782.64 149.40 149.40 176.52 33697.62 16.03% 20.87%
2013 958.50 855.00 103.50 103.50 158.27 27951.28 10.80% 18.35%
2014 1016.82 902.70 114.12 114.12 149.44 24965.70 11.22% 16.93%
2015 1029.78 969.12 60.66 60.66 134.64 21418.02 5.89% 15.09%
2016 984.42 1001.70 -17.28 17.28 117.87 18400.96 1.76% 13.18%
2017 1006.02 1010.34 -4.32 4.32 103.68 16103.17 0.43% 11.59%
2018 1063.26 1006.74 56.52 56.52 98.44 14668.88 5.32% 10.89%
2019 1071.90 1017.90 54.00 54.00 94.00 13493.59 5.04% 10.31%
2020 917.44 1047.06 -129.62 129.62 97.23 131794.29 14.13% 10.65%
2021 1017.53
Al realizar el pronóstico para el año 2021 bajo el método PMS, la medida del error global
del pronóstico para este modelo es equivalente a 97.23. Asimismo, la proyección para el
año 2021 nos indica que la estimación de las ventas para cemento Sol será equivalente a
1017.53 millones.
16

lOMoARcPSD|17320950
2) Promedio Móvil Ponderado (P=3):
0.2 AÑO VENTAS PRONÓS ERROR ERRO MAD MSE E% MAPE

TICOS R ABS
0.3 2007 466.56 - - - - - - -
0.5 2008 523.26 - - - - - - -
2009 714.96 - - - - - - -
-
2010 815.40 607.77 207.63 207.63 207.63 43110.22 25.46% 25.46%
2011 817.56 726.84 90.72 90.72 149.18 25670.17 11.10% 18.28%
2012 932.04 796.39 135.65 135.65 144.67 23246.91 14.55% 17.04%
2013 958.50 874.37 84.13 84.13 129.53 19204.73 8.78% 14.97%
2014 1016.82 922.37 94.45 94.45 122.52 17147.79 9.29% 13.84%
2015 1029.78 982.37 47.41 47.41 110.00 14664.48 4.60% 12.30%
2016 984.42 1011.64 -27.22 27.22 98.17 12675.37 2.76% 10.94%
2017 1006.02 1004.51 1.51 1.51 86.09 11091.23 0.15% 9.59%
2018 1063.26 1004.29 58.97 58.97 83.08 10245.23 5.55% 9.14%
2019 1071.90 1030.32 41.58 41.58 78.93 9393.60 3.88% 8.61%
2020 917.44 1056.13 -138.69 138.69 84.36 10288.31 15.12% 9.20%
2021 992.94
Al realizar el pronóstico para el año 2021 bajo el método PMP, la medida del error global
del pronóstico para este modelo es equivalente a 84.36. Asimismo, la proyección para el
año 2021 nos indica que la estimación de las ventas para cemento Sol será equivalente a
992.94 millones.
3) Promedio Exponencial o Suavizamiento:
AÑO VENTAS PRONÓS ERROR ERROR MAD MSE E% MAPE

TICOS ABS
2007 466.56 466.56 - - - - 0.00% 0.00%
2008 523.26 466.56 56.70 56.70 28.35 1607.45 10.84% 5.42%
2009 714.96 494.91 220.05 220.05 92.25 17212.30 30.78% 13.87%
17

lOMoARcPSD|17320950
2010 815.40 604.94 210.47 210.47 121.80 23983.10 25.81% 16.86%
2011 817.56 710.17 107.39 107.39 118.92 21493.11 13.14% 16.11%
2012 932.04 763.86 168.18 168.18 127.13 22624.80 18.04% 16.43%
2013 958.50 847.95 110.55 110.55 124.76 21138.53 11.53% 15.73%
2014 1016.82 903.23 113.59 113.59 123.37 20109.16 11.17% 15.16%
2015 1029.78 960.02 69.75 69.75 117.41 18415.48 6.77% 14.23%
2016 984.42 994.90 -10.48 10.48 106.72 16548.92 1.06% 12.91%
2017 1006.02 989.66 16.36 16.36 98.50 15101.53 1.63% 11.89%
2018 1063.26 997.84 65.42 65.42 95.75 14199.71 6.15% 11.41%
2019 1071.90 1030.55 41.35 41.35 91.56 13238.95 3.86% 10.83%|
2020 917.44 1051.23 -133.79 133.79 94.58 13571.77 14.58% 11.10%
2021 984.34
Al realizar el pronóstico para el año 2021 bajo el método PE, la medida del error global del
pronóstico para este modelo es equivalente a 94.58. Asimismo, la proyección para el año
2021 nos indica que la estimación de las ventas para cemento Sol será equivalente a
984.34 millones.
4) Promedio Regresión Lineal:
A continuación, se presenta gráficamente el diagrama de dispersión de las ventas

según el periodo, en el cual se puede obtener la ecuación lineal que permitirá
estimar las ventas para un periodo en específico.
18

lOMoARcPSD|17320950
A partir del gráfico, se obtiene la siguiente ecuación: Y = 38.5744176 x +

590.543297. De esta manera, se realizarán los pronósticos.
Peri AÑO VENTAS PRONÓS ERROR ERROR MAD MSE E% MAPE

odo TICOS ABS
(X)
1 2007 466.56 629.12 -162.56 162.56 162.56 26425.01 34.84% 34.84%
2 2008 523.26 667.69 -144.43 144.43 153.49 23642.83 27.60% 31.22%
3 2009 714.96 706.27 8.69 8.69 105.23 15787.08 1.22% 21.22%
4 2010 815.40 744.84 70.56 70.56 96.56 13084.95 8.65% 18.08%
5 2011 817.56 783.42 34.14 34.14 84.08 10701.13 4.18% 15.30%
6 2012 932.04 821.99 110.05 110.05 88.41 10936.12 11.81% 14.72%
7 2013 958.50 860.56 97.94 97.94 89.77 10744.02 10.22% 14.07%
8 2014 1016.82 899.14 117.68 117.68 93.26 11132.13 11.57% 13.76%
9 2015 1029.78 937.71 92.07 92.07 93.12 10837.04 8.94% 13.23%
10 2016 984.42 976.29 8.13 8.13 84.63 9759.95 0.83% 11.99%
11 2017 1006.02 1014.86 -8.84 8.84 77.74 8879.79 0.88% 10.98%
12 2018 1063.26 1053.44 9.82 9.82 72.08 8147.85 0.92% 10.14%
13 2019 1071.90 1092.01 -20.11 20.11 68.08 7552.20 1.88% 9.50%
14 2020 917.44 1130.59 -213.15 213.15 78.44 10257.82 23.23% 10.48%
15 2021 1169.16
Al realizar el pronóstico para el año 2021 bajo el método RL, la medida del error global del
pronóstico para este modelo es equivalente a 78.44. Asimismo, la proyección para el año
2021 nos indica que la estimación de las ventas para cemento Sol será equivalente a
1169.16 millones.
Análisis de los modelos cuantitativos de pronósticos
MODELO MATEMÁTICO MAD MSE MAPE
Promedio Móvil Simple 97.23 131794.29 10.65%
Promedio Móvil Ponderado 84.36 10288.31 9.20%
Suavización exponencial 94.58 13571.77 11.10%
Regresión lineal 78.44 10257.82 10.48%
19

lOMoARcPSD|17320950
y = 590.54 + 38.57 (x)
Se detalla que el mejor método de pronóstico cuantitativo es el método de regresión

lineal. Debido a que, tiene el menor MAD. Es decir, nos permitirá proyectar las
ventas de cemento Sol con mejor exactitud.
6.3 Diseño del trabajo de UNACEM.
6.3.1 Diseño del puesto de trabajo
El diseño del puesto de trabajo nos permite establecer las actividades y

responsabilidades de la fuerza de trabajo que interviene en el proceso de
producción de la empresa, con el propósito de cumplir con el plan de producción
del producto final. El alcance de este procedimiento comprende desde las
coordinaciones para el inicio de las operaciones hasta el análisis de indicadores.
Los responsables de llevar a cabo la producción del cemento son:
● Jefe de mina y jefe de oficina técnica: Son los responsables de la

elaboración, ajuste y difusión del plan de minado anual y semanal.
● Jefe de obra: Es el responsable de aprobar el plan de minado anual y
semanal para los períodos correspondientes.
● Operadores de extracción: Presentes en la extracción de la materia prima.
● Proveedor de transporte: Se encarga de transportar las piedras Caliza y
Arcilla a la planta de Operaciones.
● Operadores en planta: Ingresan la materia a las máquinas chancadoras y
están presentes en todos los procesos.
6.3.2 Análisis del trabajo
Como se observa en la Figura, el proceso de producción inicia con la extracción

(1), luego se procede con el chancado primario hasta unos 18 cm (2), para pasar
posteriormente al chancado secundario donde se reduce el tamaño a 8 cm (3).
En una cancha circular inicia la prehomogenización (4), se muele hasta obtener el
tamaño de una partícula (5), obteniendo así el clinker (6). Se procede con el
enfriamiento del clinker (7), mezclando y moliendo el clinker con el yeso se
20

lOMoARcPSD|17320950
obtiene el cemento (8), para su posterior envase y despacho (9). Las bolsas de
cemento proceden a su distribución y comercialización (10), el cemento se
transporta hacia el muelle Conchán mediante una faja tubular para su exportación
(11), el control de calidad se realiza a lo largo del proceso de producción (12).
Elaboración propia/ Fuente UNACEM
6.3.3 Gráfica del proceso
21

lOMoARcPSD|17320950
En la figura 3, podemos apreciar el diagrama de operaciones de la producción del

cemento y la gráfica del proceso del mismo, en el cual se detalla la descripción de
la actividad, el tiempo y la distancia que conllevan cada uno de ellos.
Diagrama de operaciones de la producción de cemento y proceso de

fabricación de cemento. Adaptado de Procesos para la ingeniería, por
Giannone, M., 2019, Lima, Perú.
6.3.4 Medición del trabajo
● Dado que el trabajo realizado para la producción es a través de máquinas, se

considerará un factor de calificación de desempeño de 1.
● Se está considerando solo 1 observación.
● Para el análisis de la holgura se considerará lo siguiente, la jornada laboral
dura 8h y considerando 1h de refrigerio y 15min de descanso, realizamos el
cálculo de la holgura que se detalla en la Figura 4
22

lOMoARcPSD|17320950
Elaboración propia
Elaboración propia
Considerando la información anterior se elaborará la tabla de medición del trabajo,

que se detalla en la Figura 5, y de la cual podemos concluir que, el proceso de
producción de cemento tiene un tiempo estándar de 817 minutos.
23

lOMoARcPSD|17320950
6.4. Diseño de bienes y servicios
UNACEM, ofrece a los clientes un cemento de alta calidad y con resistencias más
altas de los estándares de la Norma Técnica Peruana (NTP) y Americana (ASTM).
Se encarga de fabricar dos tipos de cemento; los cementos embolsados y cementos
a granel, cuenta con 6 tipos de cemento de alta calidad con empaques que
garantizan la conservación de sus propiedades. Es la cementera líder de todo el
Perú, trabajando siempre con productos de alta calidad debido a la eficiencia y
eficacia en todas las áreas de producción. La posición de UNACEM en el mercado
nacional demuestra que cuenta con gran aceptación del público, lo cual se debe a la
relación del precio y la calidad. UNACEM cuenta con una gran ventaja sobre sus
competidores, sin embargo, es necesario que constantemente realice mejoras en el
proceso productivo para garantizar la calidad de sus productos. De esta manera,
UNACEM se preocupa por innovar constantemente sus productos con la finalidad de
garantizar la satisfacción del cliente. Actualmente, se encuentra en etapa de
madurez, por esa razón, pese a la coyuntura actual sigue siendo el producto número
uno en el mercado peruano. En el siguiente gráfico se podrá observar los pasos que
sigue la empresa para el diseño de sus cementos.
Elaboración propia / Fuente: UNACEM
6.4.1. Calidad
Por más de 60 años contribuyen al desarrollo de la infraestructura del Perú,

suministrando cementos de gran calidad y realizando prácticas para respetar el
medio ambiente. UNACEM, siempre trata que todos los departamentos se
encuentren relacionados a la calidad del producto, logrando una competitividad en el
mercado. UNACEM hace mejoras de la calidad para así, incrementar la
productividad y lograr sobre todo la lograr la eficiencia de cada uno de sus procesos,
especialmente en la coyuntura actual. Por ello, se enfoca en buscar estrategias para
incrementar sus ventas y reducir sus costos, y con ello aumentar la rentabilidad.
Para lograr estos objetivos realiza un control de calidad, es decir, trata de identificar
las deficiencias en sus procesos lo más rápido posible, ya que si no identifica los
24

lOMoARcPSD|17320950
problemas antes que salgan de la empresa esto implicará posteriormente costos

adicionales, que en muchos casos pueden ser elevados.
6.4.2. Casa de Calidad
Se desarrollará la casa de la calidad y se presentará un producto nuevo,

desarrollando todos los elementos para el análisis de todos los factores involucrados
como, por ejemplo: la realización de encuestas a los clientes, información de la
competencia y datos técnicos. El número de encuestas estará en función al tamaño
de la muestra, el cual se determinó realizando el siguiente cálculo:
La precisión debe estar dentro del 5% y el nivel de confianza debe ser del 95%. La
desviación estándar de la muestra es de 1.0 y la media de 3.00. Realizando el
cálculo respectivo obtenemos que el tamaño de muestra es de 171.
Con la finalidad de tener un mayor conocimiento sobre la percepción de los clientes

sobre los productos que brinda la empresa, hemos llevado a cabo una encuesta que
nos permite contar con la información necesaria para la elaboración de la casa de
calidad. Esta encuesta fue aplicada a los clientes finales de la empresa, tanto
hombre como mujeres, mayores de 18 años. Para ello, se formularon 17 preguntas.
Del total de nuestro encuestados, el 100% compra cementos en la empresa

UNACEM. Un 48% realiza compras una o más veces a la semana y un 30,4% entre
dos o tres veces al mes. Por lo general, la mayoría se encuentra satisfecho en cierta
medida con los productos que actualmente brinda la empresa. Como es de saberse
el producto adquirido con mayor frecuencia es Cemento Sol, la marca más
reconocida por el público; mientras que los demás productos que brinda la empresa
25

lOMoARcPSD|17320950
tienen un menor porcentaje de compra. El atributo que más valoran los clientes es la
calidad y el precio representando un 56,2% de nuestros encuestados. Entre los
aspectos más importantes que consideran al momento de la compra son la
durabilidad del producto, la trabajabilidad que brindan y la mayor resistencia en
menor tiempo.
Todo lo anteriormente detallado, nos ha servido con la finalidad de plantear la idea

de brindar un nuevo producto. Por lo que procediendo con las encuestas
consultamos al público si tenía conocimiento sobre el cemento estabilizador de
suelos, a lo que un 91,2% indicó que sí. De igual manera consultamos si estarían
dispuestos a realizar la compra del producto a la empresa a lo que un 90,6% indicó
que sí. Con respecto a las propiedades que esperan que el producto logre brindarles
se encuentran con un 31,6% de representación la resistencia a la erosión y a
cualquier tipo de clima; con un 26,9% la excelente trabajabilidad; y con un 17% la
elevada capacidad de soporte a la explanada. En cuanto al tipo de presentación la
preferencia fue por las bolsas de 42.5KG con un 75.4% de representación. Por otro
lado, a la mayoría les gusta la idea de que el producto sea eco amigable y que el
empaque tenga impreso la fecha y hora de envasado con mayor visibilidad, así
como la fecha de vencimiento para que se puedan aprovechar mejor las
propiedades. Adicionalmente, en relación al empaque la mayoría busca que sea
resistente a la humedad, asimismo están de acuerdo en que el empaque detalle los
casos en los que debe aplicarse cada producto. Por lo que se planteó la idea de que
el empaque cuente con un código QR que proporcione mayor información del
producto con lo que un 82,4% estuvo de acuerdo.
En conclusión, de acuerdo a lo que se ha podido demostrar en las encuestas los

clientes si están dispuestos a comprar cemento estabilizador de suelos de la maraca
UNACEM. Asimismo, esperan contar con un mejor envasado del producto, que les
brinde mayor información del contenido y fabricación del producto que están
adquiriendo, así como la resistencia del empaque. Se realizará un análisis a través
de la casa de calidad que pueda contribuir a mejorar el servicio y productos que
brinda la empresa.
26

lOMoARcPSD|17320950
Figura 1: Casa Calidad / Elaboración Propia
Análisis de la casa de calidad:
La casa de la calidad es una herramienta que nos permite realizar un análisis de los
aspectos que deben considerarse al implementar un nuevo producto, conteniendo
información de las necesidades del cliente y cómo aplicarlas dentro de la empresa.
En este caso, los clientes están solicitando una mejor presentación del producto en
empaques eco amigables, de alto rendimiento que contengan la información
necesaria de los productos. El resultado que arroja la casa de la calidad indica que
se deben implementar instalaciones de máquinas biodegradables que cuenta con un
puntaje de 34, lo que contribuirá a que la empresa cumpla con las expectativas del
cliente para la implementación de un envase eco amigable.
27

lOMoARcPSD|17320950
6.5. Diseño de Procesos:
UNACEM cuenta con una serie de procesos estandarizados en la fabricación del

cemento, a fin de evitar ineficiencias y errores durante la producción.
Objetivos Operacionales:
- Proporcionar mejoras en bienes y servicios
UNACEM se concentra en estos momentos de pandemia, en mejorar sus procesos

de fabricación del cemento y disminuir su margen de error, evitando retrasos en las
entregas.
- Aprender a mejorar las operaciones
UNACEM, busca continuamente la mejora de los procesos, considerando que su

proceso clave es el control de calidad que se lleva a cabo en los diferentes
procesos, con lo cual ha ganado el posicionamiento de una marca de calidad en el
mercado. La empresa, siempre trata de valorar la opinión de los trabajadores para
que se sientan identificados dentro de la empresa. Tratan de tener mejor relación
con los proveedores para que haya más productividad y todo lo que necesite para
obtener mejores productos de alta calidad.
Este punto tiene como finalidad analizar el proceso de producción de los cementos,
para lo cual la empresa emplea diez etapas en el proceso productivo que va desde
la extracción de piedra caliza hasta la exportación del producto terminado.
Figura 2: Etapas de proceso productivo / Elaboración Propia
Los procesos anteriormente mencionados, se encuentran detallados en el siguiente

diagrama de flujo del proceso de producción de los cementos:
28

lOMoARcPSD|17320950
Figura 3: Diagrama de flujo del proceso de producción / Elaboración Propia
Continuando con el análisis se debe considerar que UNACEM cuenta con un

diagrama de operaciones en el cual se pueden apreciar las diferentes actividades
que conlleva la fabricación de los cementos, las cuales son 21 actividades que,
teniendo como resultado que las actividades de operación toman un tiempo de 555
minutos con respecto al total de 689 en el cual consiste la elaboración del cemento.
Contar con dicha información, nos ha permitido realizar un análisis del movimiento
del personal y de los materiales, enfocándonos así en las actividades que agregan
valor. Se ha podido identificar que, del total de tiempo destinado a la fabricación del
cemento, el tiempo con valor agregado a estas operaciones es del 80.55%; mientras
que, el 19.45% vendrían a ser las actividades sin valor agregado las cuáles hemos
identificado que son, la inspección, el transporte y el almacenamiento. Se debería
verificar si el tiempo que se está invirtiendo en estas actividades se está utilizando
de manera eficiente o si son necesarias dentro del proceso de producción del
cemento, ya que si bien es cierto no representan un alto porcentaje hace que el
proceso productivo conlleve mayor tiempo. Administrando correctamente el tiempo
destinado a dichas actividades, se contribuirá positivamente en la producción.
29

lOMoARcPSD|17320950
Figura 4: Diagrama del Proceso de producción
6.6. Análisis del sistema de calidad de la empresa
UNACEM es una empresa que tiene como visión mantener el liderazgo en el

mercado nacional y lograr una buena posición a nivel internacional en la fabricación
y comercialización de cementos. Para cumplir con ello, tiene un entorno
organizacional que promueve la calidad, la responsabilidad, el compromiso, la
innovación y la ética. UNACEM se enfoca en mantener un balance de estos
principios en todos sus procesos.
La administración de calidad es fundamental en una empresa como UNACEM, ya

que para garantizar la satisfacción de sus clientes es necesario entregar productos
30

lOMoARcPSD|17320950
con altos estándares de calidad y excelencia para la construcción. Los objetivos de

calidad en los que se basa la empresa son:
● Participación de mercado
● Satisfacción de clientes
● Presencia de productos en los diferentes puntos de venta
● Calidad de productos y su variación
● Tiempos de atención al cliente
● Ritmos de carga y descarga de naves
● Desempeño del control de calidad
● Desempeño del mantenimiento
● Desempeño de la logística, etc.
Para garantizar la calidad UNACEM capacita a sus empleados y los incentiva a

comprometerse con todas las actividades esenciales para implementar la calidad.
6.6.1 Certificados
● Actualmente la empresa cuenta con certificación ISO 9001, el cual respalda que
es una organización que cumple con los requisitos de sus productos y servicios
tanto en las dos plantas que posee (planta Atocongo y planta Condorcocha), el
muelle Conchán y centrales hidroeléctricas. Al tener esta certificación la
empresa fomenta como política y objetivos de la organización el tema de la
calidad. Asimismo, incentiva a los colaboradores su participación en la
fabricación de cementos, concientizando siempre la excelencia y eficiencia en
sus procesos. Además, brinda los recursos necesarios como máquinas,
equipos, materias primas y sistemas que faciliten el cumplimiento de los
requisitos de la norma ISO 9001 y con ello garantizar la eficacia y eficiencia de
las operaciones. Posteriormente, UNACEM evalúa de forma periódica el sistema
de calidad y busca mejoras de forma continua. El control de calidad es el paso
12 de la fabricación de cementos, el cual inicia con la adecuada selección y
combinación de materias primas y termina con la entrega de cementos.
31

lOMoARcPSD|17320950
● UNACEM cuenta con certificación ISO 1400, el cual indica que la empresa se
compromete a emplear en todas sus operaciones una gestión ambiental que
controle, reduzca y mitigue los impactos ambientales. De esta manera, usa un
Sistema de Gestión Ambiental que optimiza el consumo de los recursos como el
agua y la energía, e implementa mejoras tecnológicas en sus máquinas y
equipos para reducir las emisiones de polvo producto de la fabricación del
cemento. Otra de las acciones que realiza la empresa es la reducción de gases
de efecto invernadero mediante el uso y reutilización de recursos. UNACEM se
enfoca en mejorar la eficiencia de sus procesos mediante el consumo
responsable de los recursos, el reciclaje de residuos, el uso de energías limpias
y la modernización de equipos para que sean más amigables con el medio
ambiente. Para garantizar que la normatividad ambiental se cumpla
correctamente los colaboradores de la empresa se comprometen y dan
seguimiento a todos los procesos, por ello, hacen uso de verificaciones y
auditorias tanto internas como externas.
6.6.2. Importancia de la administración de la calidad
La administración de la calidad es fundamental en la empresa UNACEM ya que

mediante ella la empresa puede reducir costos al no desperdiciar en productos
defectuosos, no tener tanto trabajo repetido y no tener que incurrir en costos de
garantía ante posibles fallas. Asimismo, le permitirá aumentar su productividad y con
ello obtener una mayor rentabilidad y prestigio en el mercado.
6.6.3. Control Estadístico de Procesos
Para determinar si los productos de UNACEM cumplen con los estándares de

calidad mencionados se usará el Control Estadístico de Procesos (SPC). Para este
caso, el objetivo es identificar si el peso del Cemento Sol es exactamente 42.5 Kg,
tal y como lo indican las especificaciones del producto en la ficha técnica.
Para vender Cemento Sol a un peso exacto (42.5 Kg) UNACEM usa máquinas
envasadoras que se encargan del proceso de llenado de las bolsas de cemento.
Para mantener la calidad es necesario que la empresa cumpla con las
especificaciones de sus productos, por ello, debe asegurar que el peso sea siempre
32

lOMoARcPSD|17320950
el mismo y de este modo, mantener satisfechos a sus clientes. Sin embargo, un

problema que dificulta lograr este objetivo es que algunas veces la máquina
envasadora, a causa del constante uso, pierde la calibración. Lo cual genera que en
algunas ocasiones la cantidad de cemento se mayor a los 42.5 Kg y con ello implica
sobrecostos significativos para la empresa. Por otra parte, también se ha
evidenciado que en otras veces se ha envasado una cantidad inferior a la estándar,
lo cual ocasiona una insatisfacción de los clientes. Por lo tanto, para determinar si
se presenta un proceso estable se realizará un control estadístico.
Para el análisis, para una semana se ha realizado el pesaje de una muestra de 20

bolsas de cemento y se ha determinado la cantidad de bolsas que están por encima
o debajo de peso estándar, de este manera, se obtuvieron los siguientes datos:
Día Tamaño de la muestra Bolsas defectuosas

Lunes 20 4
Martes 20 5
Miércoles 20 6
Jueves 20 5
Viernes 20 16
Sábado 20 15
20 7
Domingo
Con los datos obtenidos en la tabla anterior, se determinó los límites de control
inferior y superior para poder conocer si la cantidad de bolsas defectuosas se
encuentran dentro de los límites.
Día Tamaño de la muestra Bolsas defectuosas p

Lunes 20 4 0.2
Martes 20 5 0.25
Miércoles 20 6 0.3
Jueves 20 5 0.25
Viernes 20 16 0.8
Sábado 20 15 0.75
Domingo 20 7 0.35
Porcentaje promedio de errores

^
ā = ∑�㔵Ā�㕙Ā�㕎Ā þÿĀÿýāĂĀĀ�㕎Ā/(#Muestra x Tamaño de muestra) =0.4143
33

lOMoARcPSD|17320950
Desviación estándar
0.2937(1−0.2937)
ÿ^ = 10
= 0. 1101
ā
Para hallar los límites se consideró un un nivel de confiabilidad al 99.7% que

equivale a Z=3.
LCS: 0.2937+3*0. 1073 = 0.7447
LCI: 0.2937-3*0. 1073 = 0.0838
Día Tamaño de la muestra Bolsas defectuosas P LCS LCI

Lunes 20 4 0.2 0.7447 0.0838
Martes 20 5 0.25 0.7447 0.0838
Miércoles 20 6 0.3 0.7447 0.0838
Jueves 20 5 0.25 0.7447 0.0838
Viernes 20 16 0.8 0.7447 0.0838
Sábado 20 15 0.75 0.7447 0.0838
Domingo 20 7 0.35 0.7447 0.0838
A partir de los resultado, se procedió a realizar un gráfico para poder visualizar el

comportamiento de las bolsas defectuosas.
Gráfico de control estadístico de procesos
Análisis
34

lOMoARcPSD|17320950
A partir del gráfico, se puede evidencia que la proporción de bolsas de cementos

defectuosas no están bajo control. El comportamiento de la proporción de bolsas
con defectos presenta una alta variabilidad. Estos resultados son muy delicados
para UNACEM, por lo que se necesita revertir dicha situación ya que en el proceso
de llenado no cumple con lema de peso exacto. De esta manera el mal envasado de
cemento sería un problema potencial que podría desde disminuir su demanda de
venta en el mercado hasta llegar a problemas de carácter legal.
6.6.4 Six Sigma
Complementando con lo anterior, para llevar a cabo un correcto control de calidad

de los productos se debe efectuar en sus plantas de producción un control
metrológico que son empleadas para realizar mediciones de las variables
involucradas dentro del proceso de fabricación de cemento. De este manera, los
insumos que forman parte de este proceso pasan por una revisión de calidad de los
mismo, generando un control de los productos no conforme que quedan fuera de las
especificaciones y, de esta manera evitar que lleguen estos productos sin la calidad
que se le ofrece al cliente. En la siguiente figura, se muestra la cantidad de no
conformidades debidas a los productos no conforme.
Elaboración propia
Unidades evaluadas: 18
Defectos: 6
35

lOMoARcPSD|17320950
Oportunidades: Total de defectos agrupada en envase y despacho, materia prima y

producción.
�㔷ÿĀÿýāĀĀ 6
Defectos por unidad (DPU): āÿ�㕖þ�㕎þÿĀ ÿă�㕎�㕙Ă�㕎þ�㕎Ā
= 18
= 0. 333
Por lo tanto, el porcentaje de defectos que tiene la cantidad evaluada equivale al

33.33%.
�㔷ÿĀÿýāĀĀ 6
Defecto por oportunidad (DPO): ĀĀā�㕎�㕙 ĀāĀÿāĂÿ�㕖þ�㕎þÿĀ
= 18 �㕥 3
= 0. 111
Defectos por millón de oportunidades (DPMO): DPO x 1,000,000 = 0.111 x

1,000,000 = 111,111
Desempeño del proceso: (1 - 0.111) * 100% = 88.889%
Elaborado por Blackberry&Cross
Análisis: De la tabla de conversión de sigma se determina que el valor al que más

se acerca el DPMO es 105,660.46; por lo tanto, el nivel de sigma será equivalente a
2.75. De esta manera, por cada millón se presentará 105,660.46 errores. Lo cual es
un problema potencial que se deben aplicar medidas correctivas.
6.7. Planeamiento Capacidad
36

lOMoARcPSD|17320950
Para empezar a analizar el punto de equilibrio del portafolio de multiproductos de la

empresa UNACEM se debe considerar que cada referencia tiene un monto de
participación independiente en teoría, ya sea del nivel de producción y ventas, o de
la razón de costo fijo con la finalidad de lograr la mejor ubicación con el costo total
más bajo para la organización.
COSTOS FIJOS s/. 2.949.000
UTILIDAD DESEADA s/. 115.946
FÓRMULA DEL PEQ
Análisis: El punto de equilibrio multiproducto equivale a 6 millones, 763 unidades

de bolsas de cemento, esto hace que a esa cantidad de bolsas de cemento, los
costos e ingresos totales se igualan, para las 3 líneas productos de UNACEM.
EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS (OEE):
37

lOMoARcPSD|17320950
Planificación: UNACEM opera 7 días a la semana, en la planta de producción se

tienen 3 turnos. El primero inicia a las 6 a.m y culmina a las 2 a.m, el segundo turno
inicia a las 10 a.m y finaliza a las 6 p.m, y finalmente, el tercer turno inicia a las 12
p.m y termina a las 8 p.m.
Disponibilidad: Las máquinas cementeras trabajan a un ritmo de producción de

80,000 bolsas de cemento / hora, además de ello se tiene que la capacidad efectiva
es de 250 mil bolsas de cemento.
Fuente:Elaboración propia
PARADAS:
Parada programada - PD: Incluida la parada para la decisión organizativa. En otras
palabras, el propósito de realizar reuniones de capacitación de empleados es
aumentar su productividad.
Parada de equipos - ED: Incluye paradas de mantenimiento para mejorar el
rendimiento de las máquinas utilizadas para la elaboración de los productos. Por lo
tanto, entre las paradas está incluida la verificación de calidad, el transporte en
cadena y la asistencia para el empaque.
Paros de rutina - RD: Incluye paros administrativos relacionados con factores
laborales. Es decir, confiar en el desempeño de los trabajadores ha mejorado en los
cambios en el formato de los tiempos. Como resultado, se llevan a cabo actividades
que no requieren de una gran inversión, por lo que se enfoca en cambiar la forma de
operar de acuerdo con las ideas de los trabajadores. Por lo tanto, estas paradas
38

lOMoARcPSD|17320950
incluyen cambios de mezcla, tamaño, formato, cip planificado (saneamiento) y hora

de inicio / parada.
Paradas de la organización - OD: Incluye cierre de supervisión de producción
debido a suministro insuficiente, ausentismo del personal, o cierres de servicios
internos.
Además, debe enfatizarse que dado que la parada mencionada anteriormente es

suficiente para lograr una producción de alta eficiencia, no se realiza ninguna micro
parada.
MERMA: (0,14%) Esto incluye la pérdida de productos defectuoso obtenidos debido

a posibles fallas en la producción.
OEE o Efectividad total de los equipos: (Disp) x (Rend) x (Calidad) = 80.00%
Finalmente, al analizar el cuadro anterior, se puede constatar que se utiliza el 100%

del tiempo de producción establecido y solo el 80,00% del tiempo se aprovecha, es
decir se tiene una eficiencia relativamente alta. Asimismo, el porcentaje de
reducción en el tiempo se debe a paradas planificadas, parada de equipos, paradas
de rutina, paradas organizativas y pérdidas ganadas durante la ejecución. Además,
es muy importante enfatizar que los gerentes a cargo no deben de reducir su
efectividad a la hora de tomar decisiones operativas.
7. Antecedentes del problema
En 2020, UNACEM atravesó una de las etapas más críticas en sus operaciones
debido a la declaración del Estado de Emergencia en el país, el cual paralizó sus
operaciones por 63 días. Ante esta situación las exportaciones de cemento se
contrajeron un 20% y la producción a nivel nacional se redujo 40.49%. La empresa
cerró el 2020 con una contracción de 14.4% en sus ingresos en comparación al año
anterior. Además, debido al incremento de sus costos fijos y gastos generados por
la paralización de actividades su utilidad neta fue 91.3% menor que el año 2019.
Resultados operativos 2020 2019 Variación
Producción de clínker (en miles de t) 3,017 5,708 - 47.1%
39

lOMoARcPSD|17320950
Producción de cemento (en miles de t) 4,476 5,339 -16.2%
Despacho de cemento (en miles de t) 4,462 5,316 -16.1%
La comercialización de sus productos (cemento embolsado y cemento a granel) se

redujeron de manera considerable. Por su parte, el cemento embolsado se contrajo
sólo 9.8% en relación al año anterior. Esta leve reducción se debe principalmente a
la recuperación del canal ferretero tradicional y el establecimiento de nuevas obras
de autoconstrucción. No obstante, el cemento a granel se vio fuertemente golpeado
ya que se redujo 31.7% respecto al año 2019. Esto fue debido a la suspensión de
actividades en el sector de vivienda, minería e industria (los dos últimos se
redujeron 25.3% y 49.3%, respectivamente) y la paralización de grandes obras.
Elaboración propia / Fuente: INEI
Es importante precisar que debido a la coyuntura, en el 2020 UNACEM tuvo que

dejar de comercializar 2 marcas de cemento: Andino – tipo IPM y Cemento Apu –
tipo IC con la finalidad de simplificar la oferta y brindar un mejor tiempo de atención
a los clientes. Asimismo, frente a la pandemia UNACEM optó por mantener los
precios de sus productos pese a los costos que incurrió por la paralización de
actividades y la escasez de oferta en ese momento.
8. Formulación del problema
40

lOMoARcPSD|17320950
Hoy en día es muy importante que las empresas entreguen productos y servicios de
calidad, esto debido principalmente a la gran oferta disponible en el mercado. En
consecuencia, un pequeño descuido en el control de calidad puede ocasionar
repercusiones económicas y en el prestigio de la marca. Como se mencionó en el
anterior párrafo, la crisis sanitaria afectó de forma considerable las operaciones en
la UNACEM debido a la paralización de actividades. De esta manera, la calidad se
vio afectada puesto que, las entregas se retrasaron más de lo esperado y el tiempo
de atención al cliente tuvo una capacidad de respuesta lenta. Asimismo, se
presentaron más problemas de lo habitual en el peso de las bolsas de cemento, las
cuales presentaron un mal envasado, siendo el peso en muchos casos menor a
42.5 Kg. Otro problema fueron las constantes paradas eléctricas, lo cual impactó
negativamente en la productividad del cemento.
Frente a esta problemática, se planteó las siguientes interrogantes
● ¿Las entregas fuera de tiempo influyen negativamente en la calidad del

servicio?
● ¿La falta de optimización en el consumo energético influye negativamente en
los costos de la empresa?
● ¿El mal envasado de bolsas de cemento influye negativamente en la calidad
del producto?
● ¿Las constantes paradas eléctricas influyen negativamente en la productividad
de la empresa?
● ¿La poca resistencia del empaque influye negativamente en la calidad del
producto?
9. Elaboración de las causas, análisis e hipótesis para cada problema
9.1. Problema 1
Problema 1: Entregas de cemento y clinker fuera de tiempo
Causas ● Falta de disponibilidad de materia prima debido a la paralización de

actividades
● Fallas en máquinas y equipos (chancadora, prensa de rodillo, molinos de
bolas, horno y envasadoras)
● Siniestro en las exportaciones
41

lOMoARcPSD|17320950
● Falta de optimización en los tiempos de producción
Análisis ● La paralización de operaciones de UNACEM por 63 días debido al Estado

de Emergencia a nivel nacional generó retrasos en las entregas. De esta
manera, ya que la extracción y todas las operaciones en general estaban
paralizadas, la empresa para cumplir con sus compromisos de venta
acordados tuvo que recurrir a la intermediación de clinker para poder
exportarlo.
● La falla en máquinas y equipos debido a la falta de mantenimiento puede
repercutir de manera considerable en el tiempo de entrega acordado
debido a que para la producción de cemento es necesario el uso de
diversas maquinarias especializadas.
● El tiempo de entrega en otros países puede verse perjudicado debido a
siniestros, los cuales además de reducir la capacidad de exportación
generan baja satisfacción del cliente. En consecuencia, UNACEM debe
cubrir costos extras para poder dar una solución a sus clientes.
● Se determinó que para la producción de cemento se emplea un tiempo de
689 minutos, el cual se podría reducir si se realiza un control más estricto
a los colaboradores, se empleará máquinas más sofisticadas y se
incorporara más herramientas digitales para el control de cada etapa.
Hipótesis ● Las entregas fuera de tiempo influyen negativamente en la calidad del

servicio. El cual se origina debido a la falta de disponibilidad de materia
prima, la falta de mantenimiento en máquinas y equipos, el siniestro en
las exportaciones y la falta de optimización en los tiempos de producción.
9.2. Problema 2
Problema 2: La falta de optimización en el consumo energético
Causas ● Falta de digitalización para el monitoreo del flujo energético.

● Falta de modernización de máquinas y equipos para la producción de
cemento como enfriador de horno y molino de bolas.
Análisis ● Actualmente la empresa usa un reporte denominado Getting the

Numbers Right (GNR), el cual ayuda a determinar el consumo de
energía en sus instalaciones. Sin embargo, es necesario software más
sofisticado que ayude a monitorear el flujo energético, el cual representa
un gran porcentaje de los costos.
● Para poder reducir los costos por el consumo elevado de energía y
lograr la eficiencia es necesario que UNACEM implemente mejoras
tecnológicas como enfriadores de horno, molino de bolas y el sistema
de molienda más sofisticado.
Hipótesis ● La falta de optimización en el consumo energético influye negativamente

en los costos de la empresa. El cual se genera debido a la falta de
42

lOMoARcPSD|17320950
digitalización para el monitoreo del flujo energético y la falta de

modernización de máquinas y equipos para la producción de cemento.
9.3. Problema 3
Problema 3: Mal envasado de bolsas de cemento
Causas ● Las máquinas no se encuentran calibradas.

● Falta de supervisión más estricta de los trabajadores.
● Falta de concentración del personal en el proceso de llenado.
● Falta de mantenimiento de máquinas.
Análisis ● UNACEM tiene un control de las máquinas que emplea en su proceso

productivo, sin embargo algunas veces presenta falta de calibración
en máquinas y equipos, lo cual afecta la producción y calidad del
cemento.
● La falta de supervisión es un aspecto que se debe mejorar para
garantizar el correcto envasado de bolsas de cemento de 42.5 kg.
● En algunas ocasiones se ha podido identificar que en el proceso de
llenado el personal no se encuentra atento, lo cual es un factor que
puede ocasionar el incorrecto envasado del producto.
● La falta de mantenimiento de máquinas envasadoras también es una
causa que puede ocasionar el incorrecto envasado del cemento.
Hipótesis ● El mal envasado de bolsas de cemento influye negativamente en la

calidad del producto ya que el cliente al darse cuenta que la bolsa
contiene menos del peso indicado le generará desconfianza la marca.
Este problema se genera debido a la falta de calibración de máquinas
en el proceso productivo de cemento, la falta de supervisión más
estricta de los trabajadores, la desconcentración del personal en el
proceso de llenado y falta de mantenimiento de las máquinas.
9.4. Problema 4
Problema 4: Paradas eléctricas
Causas ● Perturbación eléctrica interna

● Cambio de motor
● Falla de control de velocidad
● Falla por variador
● Falta de calibración
Análisis ● Las perturbaciones eléctricas en UNACEM son ocasionadas

generalmente por el arranque y parada de grandes cargas, sobrecargas,
cortocircuitos y cableados deficientes. Esto genera un funcionamiento
incorrecto, daños en los equipos de producción y pérdida de tiempo.
● Las paradas eléctricas en las plantas de UNACEM se dan de forma
43

lOMoARcPSD|17320950
constante debido a cambios en el motor producto de fallas, lo cual

muchas veces duran menos del tiempo esperado.
● Las fallas en el control de velocidad en el motor ocurren debido a la falta
de un plan de prevención que evite sobrecarga, el cual se ocasiona
muchas veces por el desconocimiento técnico y daños en el sistema de
aislamiento por temperaturas altas.
● Las fallas en los variadores resultan con mayor frecuencia en las áreas
operativas. Entre las principales causas que ocasionan fallos en los
variadores se debe a la humedad y el polvo que aparecen en los
equipos de producción y; asimismo, se detectó que la configuración del
variador no es la más adecuada y esto generaba sobrecorriente. Estos
fallos generan desperdicios de insumos y retrasos en la producción que
se traducen en pérdidas económicas para UNACEM.
● La falta de calibración es una de las causas por las que muchas veces
UNACEM ha tenido que parar sus operaciones, lo cual se debe a la falta
de un plan preventivo donde se capacite con mayor frecuencia al
personal, se emplee herramientas estadísticas para dar seguimiento al
plan y se realice la validación que garantice la calibración de máquinas y
equipos.
Hipótesis ● Las paradas eléctricas influyen negativamente en la productividad de la

empresa. Este problema se genera debido a fallas del controlador de
velocidad, perturbación eléctrica interna, cambios de motor, falta de
calibración, falla de control de velocidad y fallas por el variador.
10. Identificación de problemas
10.1. Pareto
Se realizó una tabla de los principales problemas en la empresa UNACEM.
Problema Puntuació Porcentaje Porcentaje

n Acumulado
Entregas de cemento y clinker fuera de tiempo 50 33.33% 33.33%
Paradas eléctricas 40 26.67% 60.00%
Mal envasado de bolsas de cemento 30 20.00% 80.00%
Poca resistencia del empaque 20 13.33% 93.33%
Falta de optimización en el consumo energético 10 6.67% 100.00%
TOTAL 150 100.00%
44

lOMoARcPSD|17320950
Análisis: Como se puede observar en el gráfico, las entregas de cemento y clinker

fuera de tiempo y las paradas eléctricas constantes representan el 60% del total de
problemas, debido a su importancia serán seleccionadas para establecer un análisis
sobre las causas de cada problema.
Sustentación de los problemas más críticos: La elección del primer problema se

debe al impacto negativo que puede generar en la calidad del servicio, puesto que,
una entrega con retraso genera insatisfacción en el cliente y en consecuencia una
mala imagen de la marca. Asimismo, cuando ocurre este tipo de problemas se debe
incurrir en costos extras, por ello, un control de los despachos es importante. La
elección del segundo problema se debe a la importancia de mantener bajo control la
paradas eléctricas ya que si no se realizan mejoras y constantes supervisiones la
productividad se verá perjudicada y en consecuencia siendo no tan eficientes en sus
procesos. Estos fallos generan desperdicios de insumos y retrasos en la producción
que se traducen en pérdidas económicas para UNACEM.
10.2. Ishikawa
Una vez analizado los principales problemas de la empresa e identificado los dos
más críticos se procedió a elaborar un diagrama de Ishikawa para poder observar
45

lOMoARcPSD|17320950
con mayor detalle cuales son las causas de cada problema. Esta información nos
ayudará para determinar propuestas de mejora a cada problema correspondiente.
10.2.1 Problema crítico 1
10.2.2 Problema crítico 2
11. Propuesta de soluciones
Problema 1: Entregas de cemento y clinker fuera de tiempo
● Primera solución: Reducir el tiempo en las entregas, realizando un control más

estricto de los trabajadores/operadores.
46

lOMoARcPSD|17320950
● Segunda solución: Implementar nuevas máquinas especializadas o darle

constante mantenimiento a dichas máquinas que retrasan el tiempo de entrega.
● Tercera solución: Tratar de obtener en base a una buena planificación, una
materia prima de resguardo que nos sirva para poder cumplir con los
requerimientos solicitados frente algún atraso.
Problema 2: Paradas eléctricas constantes
● Primera solución: Realizar una buena configuración del variador para que sea
la más adecuada y esto no genere sobrecorriente en los equipos usados.
● Segunda solución: Constante mantenimiento y limpieza en los variadores que
se encuentren expuestos a la humedad y el polvo, la cual aparecen en los
equipos de producción .
● Tercera solución: Realizar un plan preventivo donde se capacite con mayor
frecuencia al personal, se emplee herramientas estadísticas para dar
seguimiento al plan y se realice la validación que garantice la calibración de
máquinas y equipos.
Análisis de costo – beneficio (problema 1)

Para analizar los beneficios planteados como opción de mejora, se propone a la
empresa UNACEM la adquisición de una máquina que ayude a reducir el proceso
de la elaboración del cemento, por lo cual, analizaremos si esta será una buena
inversión o no se usará el VAN, TIR. Esta máquina tiene un precio de mercado de S/
500,000 que se aproxima recuperar en 6 años. Las ventas están basadas en los
pronósticos antes realizados y el costo de venta es del 66% de la venta. Los cuales
están presentados en el siguiente flujo de caja
47

lOMoARcPSD|17320950
A partir de los resultados, se puede evidenciar que la compra de dicha máquina es

rentable y recuperable para la empresa ya que el VAN es positivo. Además, de
ayudar en el proceso de optimización de los tiempos para ser más eficiente y que
este proceso exhiba una menor duración.
Análisis de costo – beneficio (problema 2)
Para analizar los beneficios planteados como opción de mejora, se propone

automatizar esta operación y utilizar un software que pueda mostrar un cuadro de
mando integral en tiempo real, como ofrece el Microsoft Power BI. De esta manera,
todos los interesados en el seguimiento de los indicadores y objetivos puedan tener
la información, dar seguimiento y tomar acciones correctivas de manera oportuna
para evitar estas observaciones no solo en la revisión del cumplimiento de objetivos
del Sistema Integrado de Gestión sino para la mejora continua de los procesos.
UNACEM presenta un sistema de gestión de calidad bastante sólido, contando con

la trinorma y certificaciones reconocidas para sus operaciones y con un área
dedicada a su sistema integrado de gestión que reporta directamente a la Gerencia.
Cuentan además con un amplio número de indicadores para gestionar la calidad,
encontrándose que el seguimiento de los mismos no está automatizado, siendo esto
una oportunidad de mejora para la empresa.
48

lOMoARcPSD|17320950
12. Conclusiones
● En el año 2020, la industria del cemento tuvo muchas pérdidas a raíz de la crisis
sanitaria debido a la paralización de operaciones. Esto se puede ver reflejado en
el análisis de la productividad donde se identificó que en el segundo trimestre
del 2020 la productividad del cemento Sol fue de 1.22, el menor valor de todos
los tiempos. Asimismo, la variación en las ventas de cemento Sol de este
periodo en comparación al año 2019 fue -18,74%.
● Luego de haber realizado el cálculo de pronósticos pudimos concluir que, el

mejor método de pronóstico cuantitativo es el método de regresión lineal ya que
tiene el menor MAD, siendo el valor de 78.44. Es decir, con el método lineal se
podrá proyectar las ventas de cemento Sol con mayor exactitud
● Luego de haber efectuado el diseño de procesos identificamos que el proceso

de fabricación de cemento se realiza en 10 etapas y un tiempo de 689 minutos,
del cual las actividades de operación toman 555 minutos. Asimismo, del total de
tiempo destinado a la fabricación del cemento, el tiempo con valor agregado a
estas operaciones es del 80.55%; mientras que, el 19.45% vendrían a ser las
actividades sin valor (inspección, transporte y almacenamiento.
● Luego de haber realizado pareto se pudo determinar que las entregas de cemento
y clinker fuera de tiempo, las paradas eléctricas constantes y el mal envasado de
cemento representan el 80% del total de problemas en la empresa UNACEM.
Siendo las entregas fuera de tiempo el problema de mayor impacto en la
organización con un porcentaje de 33.33%.
● En cuanto al control estadístico de procesos, la proporción de bolsas de cementos

defectuosos no están bajo control ya que presenta una alta variabilidad. Por lo
tanto, UNACEM tiene problemas con el envasado de las bolsas de cemento ya
que muchas veces no cumple con el peso exacto de 42.5 por bolsa. Asimismo, el
nivel de sigma está muy por debajo del objetivo de calidad extrema (99.9997%), el
cual evidencia que existe problemas en el sistema de producción de la empresa.
49

lOMoARcPSD|17320950
● De acuerdo al análisis del punto de equilibrio, se puede concluir que esta equivale
a 6 millones, 763 unidades de bolsas de cemento, lo que significa que el costo
total y los ingresos de los tres productos de UNACEM son iguales bajo el número
de bolsas de cemento. En referencia a la efectividad global, la empresa opera 7
días a la semana, con tres turnos y el ritmo de producción es de 80,000 bolsas de
cemento por hora. Por el cual se obtiene una capacidad efectiva de 250 mil bolsas
de cemento, siendo la eficiencia de la planta de 80%.
13. Recomendaciones
● Se recomienda realizar un control intensivo sobre el tiempo que se está

distribuyendo en las actividades, es decir, definir los procesos que forman a la
empresa y los indicadores claves más importantes de cada fase del proceso,
controlando y siguiendo constantemente el proceso (utilizando métricas) para
saber si contribuyen de manera eficiente a la empresa.
● Se recomienda realizar aumentos inmediatos en la capacidad de planta,

agregando más turnos a los equipos existentes. Para incrementar la capacidad
productiva se tendrá que disminuir el tiempo de parada de las máquinas, ya que el
tiempo de inactividad no planificado podría costar miles de dólares por minuto.
● Se recomienda realizar una inspección en las actividades sin valor agregado

como la inspección, el transporte y el almacenamiento para verificar si el tiempo
que se está invirtiendo en estas actividades se está utilizando de manera eficiente
debido a su impacto en el proceso productivo y la entrega de productos a tiempo.
● Se recomienda realizar un plan preventivo donde se capacite con mayor

frecuencia al personal, se emplee herramientas estadísticas para dar
seguimiento al plan y se realice la validación que garantice la calibración de
máquinas y equipos.
● Se recomienda implementar nuevas máquinas especializadas o darle constante

mantenimiento a dichas máquinas que retrasan el tiempo de entrega. Asimismo,
realizar un control más estricto de los trabajadores/operadores y disponer de
materia prima de resguardo para cumplir con los requerimientos solicitados
frente algún atraso.
50

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14. Referencias bibliográficas
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mpleo-y-acceso-a-educacion/ [ Consulta: 30 de abril, 2021].
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15. Anexos.
Anexo 1: Gráfico 4: Subsidiarias de UNACEM
Anexo 2: Gerencia de UNACEM
Anexo 3: Directorio de UNACEM
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Anexo 4: Plantas de UNACEM
Anexo 5: Preguntas de punto 6.4
PREGUNTA 01
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PREGUNTA 02
PREGUNTA 03
PREGUNTA 04
55

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PREGUNTA 05
PREGUNTA 06
PREGUNTA 07
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PREGUNTA 08
PREGUNTA 09
PREGUNTA 10
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PREGUNTA 11
PREGUNTA 12
PREGUNTA 13
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PREGUNTA 14
PREGUNTA 15
PREGUNTA 16
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PREGUNTA 17
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Trabajo Final G4 OPE

Administración de operaciones (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas)

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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

¨ AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ: 200 AÑOS DE

Arroyo Campos, Gustavo Alonso U201619216

Bayona Castro, María Fe U201720141

Chumpitaz Francia, Daniela Alexandra U201516668

Huaman Razo, Michael U201321123

Morales Guerra, Mathias Jeremy U201818782

Medina Cazorla, Carol U201822973

Rojas Vargas, Gabriela Angélica U201715880

Lima, 20 de Junio, 2021

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2. Objetivos del proyecto……………………………………………………………………..4

3. Análisis PESTE y Porter…………………………………………………………………...4

6.1 Desarrollo y análisis de la productividad…………………………………………..16

6.2 Preparación de pronósticos……………………………………………………..…..19

6.3 Diseño de trabajo……………………………………………………………………..22

6.4 Diseño de bienes y servicios………………………………………………………..24

6.5 Diseño de los procesos……………………………………………………………...28

6.6 Análisis del sistema de calidad…………………………………………………..…30

6.7 Planeamiento de capacidad……………………………………………………..….36

7. Antecedentes del problema………………………………………………………...…...39

8. Formulación del problema…………………………………………………………….....40

9. Elaboración de las causas, análisis e hipótesis de cada problema…………………41

10. Identificación de problemas operacionales………………………………………….....44

11. Propuesta de soluciones……………………………………………………………….…46

14. Referencias bibliográficas……………………………………………………………..…51

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Para la realización de la investigación, en primera instancia se definió el objetivo principal y

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2. Objetivos del proyecto

2.1 Objetivo principal

2.2 Objetivos específicos

3. Análisis del entorno y del sector

3.1 Análisis del entorno PESTE

ANÁLISIS DEL ENTORNO

1. Fuerzas - Las medidas impuestas por el Gobierno, paralizando las

2. Fuerzas - La actividad económica se redujo en un 11.1% en el

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- Los productos que ofrece UNACEM han disminuido un

3. Fuerzas - Durante la pandemia se produjo un cambio en los hábitos

4. Fuerzas - El Perú emplea aproximadamente el 0,12% del PBI para

5. Fuerzas - El Perú cuenta con normativas que ayudan al control del

Elaboración propia / Fuente: UNACEM

3.2. Análisis de las 5 fuerzas de Porter

● UNACEM, empresa que pertenece al Grupo Rizo-Patrón y se enfoca

La competitividad de este sector depende principalmente de su estructura de costos,

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zonas límites de su radio de acción lo cual se debe a su distribución geográfica. A

LAS CINCO FUERZAS DE PORTER

1. La amenaza (Bajo). El elevado grado de capacidad instalada, la

2. Poder de (Bajo). Las materias primas se obtienen de canteras

3. Poder de (Limitado). Básicamente la empresa controla la red de

4. Productos (Bajo). Existen muy pocas empresas que elaboran

5. Rivalidad (Baja). Cada grupo domina un área geográfica específica

Elaboración propia / Fuente Apoyo y Asociados

4. Presentación de la empresa y razones de elección

4.1. Presentación de la empresa

UNACEM (Unión Andina de Cementos), es una fusión entre Cementos Lima y