FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

TRABAJO:
Informe Académico
Implementación de TPM para una máquina Hidráulica ANFE en la empresa
Nicoll Perú.
CURSO:
Ingeniería de Mantenimiento

AUTORES:
 Espinoza Martinez Ervin
 Rosales Oropeza José Luis
 Roque Guimaray Cristhian

ASESOR:
Ing. Mgtr. Edilberto Aller Luna

SUPERVISOR:
Ing. Mgtr. Edilberto Aller Luna

JEFE INMEDIATO:
Ing. Mgtr. Edilberto Aller Luna

HUARAZ – PERÚ

2023
CAPITULO I: GENERALIDADES

1. Descripción del Sector

En el sector u industria del plástico, un material transformado por

maquinarias y utilizado desde envases hasta componentes de alta
tecnología, ha permeado cada rincón de la vida cotidiana y, en el
proceso, ha dejado una marca indeleble en la economía global.

Según De Losada (2023), indica que se valoró en unos

impresionantes $598.76B de dólares en el año 2022, está en una
trayectoria ascendente. Además, se espera que alcance los $827.12B
para 2030. Esta proyección, que refleja una tasa de crecimiento
anual compuesta (CAGR) del 4.12% entre 2023 y 2030, es
testimonio de la importancia económica global del plástico.

En el Perú, el presidente del Comité de Plásticos de la Sociedad

Nacional de Industrias (SNI) indica que, la industria plástica
representa el 4% del PBI industrial y genera muchos puestos de
trabajo, además aporta el 13% de impuestos que paga la
manufactura y es un sector que cada año importa maquinaria
(Sociedad Nacional de Industrial, 2019).

MISIÓN
Es una empresa que genera productividad con prensa hidráulica y
ofrece al mundo avanzados sistemas plásticos de tuberías, liderando
la industria y anticipándose a la rápida evolución de las necesidades
de los clientes con alta calidad, eficaz, rentabilidad y disponibilidad,
de esa manera asegurando relaciones de largo plazo.

VISIÓN
Hacen que la vida fluya, construyendo un futuro mejor, de mayor
impacto económico por la venta al mercado. Con la herramienta de
maquinaria hidráulica para poder detectar la eficiencia y detección
temprana de problemas mecánicas.
 VALORES AXIOLÓGICOS
1. Actúan con integridad
Su prioridad es la seguridad y la salud. Son 100% confiables.

2. Buscan soluciones simples e inteligentes

Buscan soluciones a lo más complejo en lo simple y directo, son
consciente proactivo y pragmáticos

3. Innovan para crear valor

Son creativos e innovan soluciones eficaces

4. Valoran la intimidad con sus clientes

Comprenden a sus clientes y anticipan acuerdo a sus necesidades

5. Comparten un pensamiento colaborativo

Se acercan a sus colaboradores para poder así alcanzar los mejores
resultados. Son el único equipo global que les fortalece.

2. Descripción General de la Empresa

2.1. Breve descripción general de la empresa

La empresa Nicoll Perú S.A., ante la fusión con el Grupo Aliaxis, obtuvo
un liderazgo en la fabricación y comercialización de materiales plásticos
para la construcción.

Ante el nuevo milenio, Aliaxis, como protagonista mundial en la industria

de las soluciones para la conducción de fluidos y energía, se concentra en
los mercados latinoamericanos en empresas consolidadas con enorme
potencial de crecimiento.

La empresa Nicoll Perú S.A. tiene la política de seguir promoviendo el

trabajo en equipo tanto como la mano de obra y el mantenimiento ya que
buscan tener una buena eficiencia y que sus máquinas estén en óptimas
condiciones que proporcionen un rendimiento satisfactorio como es el caso
de la máquina Prensa Hidráulica ANFE que esta máquina es fundamental
para el proceso de elaboración de los plásticos de ingeniería como son las
barras, piezas mecanizadas entre otros ya que genera fuerzas grandes de las
fuerzas pequeñas, obtengamos fuerzas grandes y de esa manera se obtiene
productos de mucha homogeneidad. Para ello la empresa se compromete a
cumplir estas metas:
 Reducción de fallas dentro de la máquina Prensa Hidráulica ANFE.
 Incrementar la productividad por ello se debe de realizar un
mantenimiento continuo de la máquina Prensa Hidráulica ANFE
para evitar tiempos perdidos dentro de la producción.
 Cumplir continuamente las fechas programadas del mantenimiento
de la máquina Prensa Hidráulica ANFE que son 2 veces por año.

2.2. Organización de la empresa

Por consiguiente, la empresa tiene una organización funcional de

tipo horizontal, el cual se demuestra que, desde la gerencia hasta el
trabajador de limpieza, existe una buena comunicación y trabajo en
equipo, además de identificarse con la empresa, existiendo el mejor
funcionamiento interno y externo de la empresa y áreas.

Figura: Organigrama de la empresa Nicoll Perú S.A

Fuente: Elaboración propia

 2.3. Descripción del área donde realiza sus practicas

El área de mantenimiento se ha vuelto una herramienta fundamental para la

empresa Nicoll Perú S.A. y sea convertido en una actividad correctiva o de
reparación, con el correr del tiempo, estas actividades se han vuelto
preventivas y en la actualidad se vienen realizando labores de inspección y
cambio de piezas defectuosas antes de que se produzcan daños en las
máquinas.
Dentro del área se busca ser parte de la planeación, seguida de la
programación y el control de todas las actividades encaminadas a
garantizar el correcto funcionamiento de los equipos utilizados en los
procesos de producción de plásticos. La empresa prioriza que sus máquinas
estén en buen estado porque participan en el proceso de producción con la
finalidad de garantizar la calidad de sus productos fabricados de forma
rápida y efectiva.

Jefe de Mantenimiento

Planner Mantenimiento

Supervisor Mantenimiento Supervisor Mantenimiento Supervisor Mantenimiento

Correctivo Preventivo Inyección

Figura: Estructura jerárquica del área de mantenimiento de la empresa Nicoll

3. Funciones del ingeniero

 Diseñar e implementar los indicadores clave de desempeño (KPI, por

sus siglas en inglés) de su área.
 Contratar, capacitar y supervisar a los gerentes de mantenimiento.
 Estimar el presupuesto anual del departamento y adherirse a este. Así
 como, informar al director administrativo cuando se requieran fondos
adicionales para solucionar incidentes imprevistos.
 Identificar las necesidades de mantenimiento actuales y futuras de la
organización y planificar los recursos en consecuencia.
 Garantizar el cumplimiento con las directrices legales de seguridad
laboral.
 Negociar los precios y las condiciones de venta de las refacciones y
herramientas necesarias.
 Coordinar las actividades de mantenimiento preventivo.
 Supervisar la calidad de los servicios de reparación provistos por
empresas outsourcing.
 Elaborar los informes correspondientes.

3.1. Perfil del profesional, descripción del puesto de trabajo

Para desempeñar correctamente este puesto, el profesional debe estar

familiarizado con diversas técnicas de inspección tanto de materia prima,
producto en proceso y producto terminado y ser capaz de actuar ante el
surgimiento de problemas y generar soluciones. Algunos requisitos son:
 Profesional universitario o técnico de las carreras de ingeniería
industrial, agroindustrial, ingeniería pesquera o afines.
 Experiencia laboral mínima de 1 año en el área de calidad.
 Capacidad de análisis e interpretación de formatos de producción.
 Dominio de procesos térmicos.
 Manejo de softwares
 Dominio de office intermedio (Tablas dinámicas, Project,
PowerPoint).
 Trabajo en equipo, puntualidad, análisis y buena comunicación

CAPITULO II: PROYECTO ACADÉMICO

1. Formulación del problema

La empresa Nicoll Perú S.A es una empresa manufacturera industrial que

se enfoca en fabricar, comercializar y distribuir piezas plásticas. A lo largo
de los años, logró posicionarse como uno de los más importantes e
importantes proveedores de piezas plásticas dentro del país. Sin embargo,
la empresa no planeó crear e implementar mantenimiento preventivo
después de la introducción, por lo que este crecimiento tuvo un impacto
negativo en la mecanización de la empresa; el aumento significativo de las
horas de trabajo debilitó mucho el equipo de producción.
La falta de mantenimiento de la máquina Prensa Hidráulica ha causado
enormes pérdidas financieras a la empresa, que equivalen al 32 por ciento
de la utilidad neta mensual, porque cuando una máquina se descompone,
toda la producción debe detenerse durante 2 o incluso 3 semanas, como
suele ser el caso sin repuesto pieza o personal para repararlo. Y debe
tenerse en cuenta que estos defectos le suceden al equipo de producción
cada tres meses lo cual es un problema alarmante.
Estas fallas perjudican gravemente a la empresa, ya que pierde los tiempos
de entrega a los clientes al detener la producción varias veces, lo que
reduce la confiabilidad y los ingresos. Además, al reparar una máquina
averiada, la empresa tiene que pagar costos que no estaban incluidos en el
presupuesto, y recordemos que esto sucede con mucha frecuencia.
Además, hace que la vida útil de los equipos de producción se dispare
debido a su constante uso y falta de mantenimiento. Cuando la vida
útil de la máquina está por llegar a su final, se debe reemplazar por una
nueva, lo que complica el progreso y desarrollo de la empresa, en cuyo
caso no hay fondos suficientes para comprar nuevas máquinas, por lo que
se realiza un mantenimiento preventivo.
El plan es bastante conveniente para la empresa Nicoll Perú S.A.

2. Diagnóstico del área

Analizando los costos de mantenimiento de la maquina prensa

hidráulica ANFE en la empresa Nicoll Perú S.A. son elevados por
ello se debe realizar un diagnostico sobre las causas y de esta
manera reducir ello.
Diagrama Ishikawa
Con ello se elaboró una encuesta a trabajadores dedicados a la fabricación de tubos de plásticos PVC para determinar las principales causas de fallas en la
maquina prensa hidráulica ANFE en la empresa Nicoll Perú S.A. Tabla Matriz de Priorización
Una vez obtenida los resultados se determina las principales causas raíces de fallas en la
maquina prensa hidráulica ANFE en la empresa Nicoll Perú S.A.
Tabla: Descripción causa-raíz

Fuente: Elaboración propia

Diagrama Pareto de causas de fallas en la máquina

Fuente: Elaboración propia

Entonces analizando el grafico se puede interpretar que las principales

causas de la incrementación de fallas dentro de la maquina Prensa
Hidráulica ANFE en la empresa Nicoll Perú S.A es que no cuentan con un
sistema de mantenimiento productivo total (TPM), existe componentes
contaminantes que afectan a la máquina, hay un mal programa de
mantenimiento, desobediencia de instrucciones de uso, ausencia de plan de
inspección y una incapacidad técnica existente.
 Figura: Porcentaje de defectos

Fuente: Elaboración propia

 Tabla Costos de Mantenimiento

Fuente: Elaboración propia

La parte del sistema eléctrico de las prensas hidráulicas se basa en un

sistema Por ello se debe realizar una inspección general de todos los
componentes eléctricos y voltajes de entrada y salida involucrados en la
operación del dispositivo una vez al año. Es muy importante desconectar la
alimentación antes de realizar cualquier cambio de mantenimiento.
Los problemas de presión están relacionados con la bomba, pero a menudo
la válvula de alivio de presión actúa con demasiada lentitud. El operador
debe revisar las líneas en busca de suciedad y desechos y que las válvulas
no estén demasiado abiertas. Además, la presión puede caer si el motor no
produce suficientes revoluciones por minuto.
Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de la máquina Prensa
Hidráulica ANFE de la empresa Nicoll Perú S.A.

Figura: Análisis previo

Fuente: Elaboración propia

Figura: Criterios AMFE

Fuente: Elaboración propia

Figura: Matriz AMFE
Figura: Índice de prioridad NPR inicial

Figura: Estados de planes de acción

Status de planes de acción
 3. Experiencias similares en otras empresas

Al respecto, se muestra la experiencia similar a lo que se desarrollaron

los autores de una investigación con la implementacion de la
metodología TPM para abordar los problemas identificados en la
Compañía Minera Antamina S.A., los resultados mostraron que,
mediante la aplicación del TPM, se logró reducir los retrasos y las
paradas en los equipos móviles. Además, se identificó la falta de
mantenimiento autónomo y preventivo como puntos críticos en la
compañía minera. Se observó un aumento del 11.2% en la flota de
equipos móviles en abril y un aumento del 16.1% en mayo. El análisis
de beneficio/costo arrojó un valor de 1.97, lo que evidencia la
viabilidad de implementar el TPM en la compañía (Céspedes &
Ysamo, 2019).
4. Objetivos

4.1. Objetivo general

Implementar el sistema del TPM para la mejora de la productividad de

la máquina Prensa Hidráulica ANFE de la empresa Nicoll Perú S.A.
4.2. Objetivos específicos

1. Diagnosticar a la empresa Nicoll Perú S.A. en cuanto a costos de

mantenimiento de la máquina Prensa Hidráulica ANFE.
2. Calcular la OEE de la máquina Prensa Hidráulica ANFE de la
empresa Nicoll Perú S.A
3. Diseñar e implementar el sistema del TPM para la mejora de la
productividad de la máquina Prensa Hidráulica ANFE de la empresa
Nicoll Perú S.A.
4. Realizar la comparación de la OEE inicial y OEE final luego de
implementado el TPM
CAPITULO III. DESARROLLO DEL PROYECTO

1. Marco Teórico

El TPM permite llevar a cabo una revisión parcial de las actividades que
han sido planificadas, esto con el fin de realizar cambios como son:
lubricación y ejecutar reemplazos en caso lo requiera la máquina para
evitar que durante su operación haya falla, con el propósito de garantizar la
confiabilidad y disponibilidad de los equipos mediante la utilización de
pilares que implican tener cero errores y accidentes, además de la actuación
plena de cada colaborador (Robinson y Ginder, 2020).
Adicionando a ello, las ventajas de la implementación del TPM como son:
Mejora de la calidad teniendo al equipo en buenas condiciones da como
resultado menos rechazos, además produce un aumento de la productividad
esto al aumentar el tiempo disponible, también el proceso de producción se
vuelve continuo, puesto que, todo ello se traduce a evitar pérdidas y de
optimizar los tiempos, y por ultimo reduce los costos de mantenimiento, ya
que, mediante las revisiones planificadas suceden menos averías y se
realizan menos compras por emergencia de repuestos (Delgado y Ramos,
2021).
PILARES DEL TPM
Pilares del TPM: Mejora dirigida (Kobetsu Kaizen): Estas actividades
tienen como objetivo mejorar la eficiencia general de los equipos, las
operaciones y los sistemas. En ello, se adoptan ciclos de mejora continua,
tales como el PHVA (Planear – Hacer – Verificar – Actuar)
Mantenimiento Autónomo (Jishu Hozen): Hecho en cooperación con el
operador del proceso. Incluye actividades no profesionales realizadas
diariamente, tales como inspección, limpieza, lubricación, puesta a punto,
estudios de mejora, análisis de errores.
Mantenimiento programado (Keikaku Hozen): Es el tercer pilar de TPM y
corresponde a la mejora progresiva y sostenible de equipos, instalaciones y
sistemas.
Mantenimiento de la calidad (Hinshitsu Hozen): Uno de los pilares del
TPM y su principal objetivo es mejorar y mantener el estado de los equipos
e instalaciones
en el momento óptimo, posibilitando la consecución de la meta de “Cero
Defectos”.
Educación y capacitación del TPM: Se requiere la participación activa de
todos los empleados, una fuerza de trabajo polivalente bien capacitada. El
pilar de educación está enfocado en asegurar el desarrollo de las
capacidades de la fuerza laboral, priorizando los siguientes objetivos:
● Desarrollar personas capacitadas en términos de equipos:
● Desarrollar personas competentes en la gestión.
● Desarrollo de competencias y compromiso
Seguridad y Medio Ambiente: Es el pilar horizontal del TPM necesario
para proteger la integridad de las personas y reducir el impacto ambiental
de cualquier actividad organizacional, equipo o instalación. Esto incluye el
establecimiento de un sistema integral de gestión ambiental y de seguridad
para lograr el objetivo de "cero accidentes" y "cero contaminaciones". La
integridad humana y el impacto ambiental contribuyen a aumentar la
productividad.
Principio básico: El equipo envejecido y dañado es una clara fuente de
riesgo. El mantenimiento y desarrollo de 5s autónomos es fundamental para
identificar condiciones inseguras.

2. Desarrollo

Análisis del OEE inicial de la máquina Prensa Hidráulica ANFE de la

empresa Nicoll Perú S.A.
Tabla: OEE inicial de la Prensa hidráulica ANFE

Fuente: Elaboración propia

Entonces la OEE inicial nos sale un 76.250 % por lo cual es aceptable, de

esa manera las pérdidas son pocas y la competitividad son ligeramente
bajas. Entonces analizando el tiempo operario total de la maquina
(disponibilidad) es de 81.250% ya que existe un mantenimiento preventivo
a realizar cada 3 meses por lo que se debe de realizar mantenimientos
preventivos seguidos ya que lo mantenimientos correctivos duran mucho
más por lo cual la disponibilidad de las maquinas disminuirá al igual que la
productividad.

Aplicación de las etapas de implementación del TPM

Etapa inicial
1.- Compromiso de alta gerencia
Estos no solo deben de estar comprometidos, sino más bien involucrados,
se debe divulgar a todos los niveles con las intenciones y expectativas con
relación al método. Se debe de realizar de manera formal para todos los
niveles sobre la implementación de la TPM.
La empresa Nicoll Perú S.A. pone en disposición de la alta gerencia; quien
deberá estar consciente y asegurar los puntos para una exitosa
implementación del TPM sobre su máquina Prensa Hidráulica ANFE:
 Verificar el nivel de comprensión de los colaboradores, a través de
visitas.
 Verificar y velar por la correcta divulgación de los conceptos de
TPM.
 Exigir sean desarrolladas siempre con actitudes positivas.
 Mostrarse interesado por los problemas y ofrecer ayuda a los grupos.
 Usar las críticas moderadamente y que sean siempre para incentivar
el trabajo.
 Hablar abierta y francamente, sobre problemas tratando de motivar al
grupo en las soluciones.

2.- Campaña de difusión del método

En base a esto, se debe preparar un programa de capacitación introductorio
en todos los niveles. Su puesta en marcha requiere una adecuada formación
y educación previa.
Los empleados de todos los sectores deben recibir capacitación para que
todos puedan cooperar y participar en actividades relevantes. Además, se
recomienda una campaña con carteles y otros medios de distribución de
información.
3.- Definición de comité, nombramiento de responsables y formación
de grupos
El comité de nombramiento de coordinación de implantes (los jefes) por
ello deben de dictar políticas para facilitar la implementación del TPM.
 Supervisar y revisar los avances del TPM de la planta de producción.
 Realizar un mantenimiento preventivo del equipo prensa hidráulica
ANFE.
 Asegurar una buena disponibilidad de la prensa hidráulica.
 Coordinar los trabajos de mejora de los equipos.

4.- Política Básica y metas

La empresa Nicoll Perú S.A. tiene la política de seguir promoviendo el
trabajo en equipo tanto como la mano de obra y el mantenimiento ya que
buscan tener una buena eficiencia y que sus máquinas estén en óptimas
condiciones que proporcionen un rendimiento satisfactorio como es el caso
de la máquina Prensa Hidráulica ANFE que esta máquina es fundamental
para el proceso de elaboración de los plásticos de ingeniería como son las
barras, piezas mecanizadas entre otros ya que genera fuerzas grandes de las
fuerzas pequeñas, obtengamos fuerzas grandes y de esa manera se obtiene
productos de mucha homogeneidad. Para ello la empresa se compromete a
cumplir estas metas:
 Reducción de fallas dentro de la máquina Prensa Hidráulica ANFE.
 Incrementar la productividad por ello se debe de realizar un
mantenimiento continuo de la máquina Prensa Hidráulica ANFE
para evitar tiempos perdidos dentro de la producción.
 Cumplir continuamente las fechas programadas del mantenimiento
de la máquina Prensa Hidráulica ANFE que son 2 veces por año.

5.- Plan piloto

Las empresas buscan la manera de ahorrar lo máximo posible y producir
con equipos que permitan una producción con alta confiabilidad,
disponibilidad y con productos de calidad. Por ello se establece una
programación de actividades para la implantación del TPM en la maquina
prensa hidráulica ANFE de la empresa Nicoll Perú S.A. ya que esta
máquina es necesaria para el proceso de producción de los plásticos.
Tabla: Plan piloto de actividades

Fuente: Elaboración propia

6.- Etapa de implantación

En cuanto la implementación del TPM existe muchas ventajas sobre los
mecanismos así que algunas de las mejoras que puede ofrecer en este tipo
de máquina son los siguientes:
 Relación calidad – precio: Este tipo de prensas son las que más
potencia de compresor obtienen, por lo que son mucho más rentables
porque podemos manejar mucho más material que otros mecanismos
que pueden faltar.
 Facilidad de uso y mantenimiento: Las prensas hidráulicas tienen
un sistema de construcción, por lo que su mantenimiento y seguridad
es mucho mayor.
 Dimensiones: Por lo general, estos dispositivos no ocupan
demasiado espacio y la relación entre el aumento de tamaño y su
capacidad en toneladas es relativamente pequeña.
 Silencio: En comparación con otras prensas, el nivel de ruido es
significativamente menor.
 Potencia: Por su gravedad, los robles se utilizan en la industria del
automóvil, trituradoras, etc.
 Velocidad: Si bien es cierto que no son tan rápidas como las más
mecanizadas, los avances tecnológicos actuales han mejorado mucho
los tiempos de respuesta de este tipo de máquinas.
 Mercado de bienes usados. Las prensas hidráulicas usadas son
relativamente fáciles de encontrar a precios muy asequibles y en
óptimas condiciones gracias a su fácil mantenimiento.
7.- Inicio de la implantación
Actualmente, la importancia del plástico es indispensable en casi todos
los sectores en los que vivimos: alimentación, envases y embalajes,
industria, etc. Por tanto, la importancia de este material en la vida
cotidiana y también en la economía es fundamental y necesaria, porque
es un sector en constante crecimiento por su relación precio/calidad y
facilidad de reciclaje.

Análisis del OEE final de la máquina Prensa Hidráulica ANFE de

la empresa Nicoll Perú S.A.
Tabla: OEE final de la Prensa hidráulica ANFE
3. Resultados

PROPUESTA DE SOLUCIÓN
Implementar la información sobre el TPM a nivel general de la
empresa, brindar recursos(digitales) con la información pertinente,
luego de ser implementado recordar ver la disposición del
funcionamiento de la misma para todas las áreas.

Analizando las 4 causas raíz se propone 4 soluciones:

 Primera y tercera Causa – Raíz: No cuenta con un sistema
de mantenimiento productivo total (TPM) y mal programa de
mantenimiento En estas causas - raíz se debe realizar una
implementación lo antes posible para evitar las fallas de la
maquina como también la disminución de la productividad de
los tubos de plásticos PVC en la empresa Nicoll Perú S.A.
para ello se debe de involucrar a toda la empresa para que la
implementación sea exitosa.
 Segunda Causa – Raíz: Componentes contaminantes La
presencia de componentes contaminantes afecta a la maquina
Prensa Hidráulica por lo cual provoca fallas y desgaste
 mecánico ocurre en las superficies de la máquina, por ello se
debe mantener apropiadamente sellado la máquina Prensa
Hidráulica de esta manera evitar el ingreso de partículas
contaminantes como también no afecte a los lubricantes que se
utiliza de esta manera extender la vida útil de la maquinaria y
reducir el total de fallas, también es importante la
implementación de las 5s en la maquina ya mencionada como
es el orden, la limpieza, su clasificación, normalización y
disciplina.
 Cuarta Causa – Raíz: Desobediencia de instrucciones
Desobedecer las instrucciones es un problema grave que los
colaboradores hacen usualmente por ello se debe de realizar
capacitaciones continuas sobre un buen manejo de la maquina
Prensa Hidráulica y como cuidarla para evitar que su vida útil
disminuya en una gran cantidad.

4. Conclusiones

Con la implementación de un TPM a la máquina Prensa Hidráulica ANFE

se mejora la eficacia general del equipo; reduciendo tiempos de espera en
la misma (arranque), tiempos muertos(fallas), disminuyendo errores
(productos defectuosos) y el tiempo de vida útil de la misma (horas de
trabajo). Aumentando notablemente la producción y al mismo tiempo
elevando la satisfacción laboral de los empleados.
En conclusión, los costos de mantenimiento de la empresa Nicoll Perú S.A.
en la máquina Prensa Hidráulica ANFE utilizada durante un proceso de la
elaboración de tubos de plásticos PVC antes de la implementación del TPM
eran muy grandes ya que al no tener un plan sobre el mantenimiento
generaba que la maquina tuviera fallas grandes lo cual el mantenimiento
iba a ser mayor al igual que los gastos que involucra el mantenimiento
respectivo. Al realizar la implantación se ve una mejora en la maquina
como también la disminución de costo así mismo también mejora la
productividad de la maquina generando grandes ingresos para la empresa.
Al calcular la OEE de la máquina Prensa Hidráulica ANFE de la empresa
Nicoll Perú S.A. se tuvo que el tiempo operativo total al inicio era baja,
pero al implementar el TPM este aumento ya que al realizar un
mantenimiento optimo, las paradas eran menor a comparación del inicio
por lo cual generaba más tiempo operativo para la
productividad y así genera más producción de tubos de plásticos PVC para
la empresa. Al implementar el sistema del TPM para la mejora de la
productividad de la máquina Prensa Hidráulica ANFE de la empresa Nicoll
Perú S.A se nota cambios dentro de la maquina ya que la producción de
tubos de plásticos es mayor generando grandes ganancias y reducción de
costos de mantenimiento dentro de ellas, por lo cual la implementación del
TPM si ayuda a la maquina a mejorar su proceso productivo, siempre y
cuando todos los del comité y responsables que trabajan en la empresa se
involucren en la implementación y trabajen mucho en ello para que sea un
éxito. Por último, se concluye que OEE inicial es menor al OEE final
luego de la implementación del TPM ya que en la OEE inicial nos sale un
76.250 % por lo cual es aceptable y buena, de esa manera las pérdidas son
pocas y la competitividad son ligeramente bajas por lo cual se quiere
mejorar ello, entonces con la implementación del TPM se tiene un
resultado en la OEE de 85.764% por lo cual tiene un calificativo de muy
bueno y aceptable ya que dentro de ella demuestra que se tiene una buena
competitividad, se tiene una excelencia y liderazgo en el mercado de
fabricación de tubos de plásticos PVC.

5. Recomendaciones

Dar cumplimiento al registro de fallas de las prensas con el fin de contar

con una base de datos confiables para calcular los indicadores de gestión de
mantenimiento y la implementación posterior del mantenimiento predictivo
de las prensas.
Continuar con la tarea de implementar el mantenimiento productivo total
en las demás secciones del taller, esto a fin de que se pueda establecer al
100% para el funcionamiento total de todos sus equipos. Un sistema de
mantenimiento aplicado en su totalidad puede fortalecer los procesos,
inclusive una repotenciación de la producción y la optimización de las
condiciones para el servicio institucional que ofrece a los estudiantes y
destinatarios vinculados con temas de índole académico y profesional.
Cumplir con el programa anual de mantenimiento y las tareas de
mantenimiento autónomo definidas, permitirá asegurar la operatividad en
los sistemas asegurando su disponibilidad.
6. Bibliografia:

Apaza Quispe, R. (2015). El modelo de mantenimiento productivo total TPM y su

influencia en la productividad de la empresa minera Chama Perú E.I.R.L. Ananea –
2015. Juliaca, Perú: Universidad Andina Néstor Cáceres Velasquez.
http://repositorio.uancv.edu.pe/handle/UANCV/438.

Céspedes, N., & Ysamo, J. (2019). Aplicación del mantenimiento productivo total TPM
para mejorar la productividad de la empresa minera Antamina S.A - San Marcos, 2019.
San Marcos, Perú: Universidad Señor de Sipán.
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12802/8504/C%c3%a9 spedes
%20Nakazaki%2c%20Jos%c3%a9%20Ysamo.pdf?sequence=1&isAll owed=y.

Fernandez de Gatta, d. (2021). "Avances en la economía circular: Nueva legislación

sobre residuos y plásticos". Alabama: Birmingham.

Guerrero, J., & Vidal, W. (2020). Implementación del TPM para incrementar la
productividad en la fabricación de alambre de la empresa Tream Perú S.A.C., Lima
2020. Lima, Perú: Universidad César Vallejo.
https://repositorio.ucv.edu.pe/handle/20.500.12692/58334.

Japan Institute of plant Maintenance. (2017). TPM en industrias de proceso. Madrid,

España: Marquez de Cuba c/ TGP Hoshin. https://riunet.upv.es/handle/10251/45772

Marín, G., & Martínez, R. (2013). Barreras y facilitadores de la implantación del TPM.
Valencia, España: OmniaScience. https://riunet.upv.es/handle/10251/45772.

Orellana, R. (2019). IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN DE MEJORAS BASADAS

EN EL TPM EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN MINERA "HUANICS.A.C".
Ticapampa, Perú: Universidad Privada del Norte.
https://repositorio.upn.edu.pe/handle/11537/26000.

Shirose, K. (2017). TPM para líderes de talleres. Londres, Reino Unido: Routledge.
https://www.taylorfrancis.com/books/mono/10.1201/9780203735329/tpmworkshop-
leaders-shirose-kunio.
Céspedes, N., & Ysamo, J. (2019). Aplicación del mantenimiento productivo total TPM
para mejorar la productividad de la empresa minera Antamina S.A - San Marcos, 2019.
San Marcos, Perú: Universidad Señor de Sipán.
https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12802/8504/C%c3%a9 spedes
%20Nakazaki%2c%20Jos%c3%a9%20Ysamo.pdf?sequence=1&isAll owed=y.