TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA

Plan de Negocios

Tema 2. Estudio técnico y de impacto ambiental

Trabajo escrito

Valor: 90%

INTEGRANTES:
Acevedo Rendón Frida Angélica
Bolaños Rivera Michelle
Castañeda Díaz Sara Marcela
Morales González Ninandi
Tello Ponciano Cesar David
Villanueva Quirino Jessica

FECHA DE ENTREGA:
26 de septiembre de 2022

Clave: 72FA
Hora: 13 H

CATEDRÁTICO:
Dra. María Elena Zepahua Neri
 ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 1
Capítulo 2: ESTUDIO TÉCNICO........................................................................ 2
2.1 Proceso de Fabricación del Bien o Servicio .................................................. 2
2.2 Maquinaria y Equipamiento ........................................................................... 4
2.3 Localización de la Planta ............................................................................ 11
2.4 Materias Primas y Materiales ...................................................................... 24
2.5 Producción Máxima .................................................................................... 26
2.6 Procedimientos de Mejora Continua que utilizará la Empresa .................... 27
Capítulo 3: ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.......................................... 29
3.1 Los aspectos de la misma que afectan el medio ambiente ......................... 29
3.2 Normas técnicas aplicables en materia de impacto ambiental .................... 32
3.3 ¿Cómo se planean reducir o eliminar los impactos al medio ambiente? ..... 34
3.4 Capacitación al personal para reducir los impactos al medio ambiente por
parte de la empresa .......................................................................................... 38
CONCLUSIONES ................................................................................................ 42
FUENTES DE CONSULTA.................................................................................. 43
INDICADORES UTILIZADOS .............................................................................. 48
 INTRODUCCIÓN
El presente trabajo a desarrollar tratará acerca de la continuación del proyecto de
Plan de Negocio de una salsa tipo chamoy a base de flor de jamaica, atendiendo
para este avance todo aspecto relacionado con el proceso productivo, la materia
prima, la maquinaria y equipo, proveedores, así como el diseño de la planta de
producción. De igual manera se abordará la temática ambiental tomando en cuenta
las normativas vigentes correspondientes a la sustentabilidad y cuidado al ambiente
natural.
En el primer apartado se conocerá a detalle el proceso de producción del producto,
considerando toda la materia prima necesaria para su elaboración y los tiempos
empleados para realizar cada actividad. Toda esta información será presentada a
través de un gráfico denominado Diagrama de Operaciones de Proceso (DOP), el
cual tiene como objetivo facilitar el entendimiento y comprensión de todos los pasos
a seguir para fabricar el producto final.
Como siguiente punto, se enlistarán todas las herramientas y equipo necesario para
poder llevar a cabo el proceso de fabricación del producto tomando como referencia
el DOP realizado en el apartado anterior. Es importante mencionar que esta
información estará proyectada en forma de tabla incluyendo aspectos relevantes
como costos de dichos elementos y programas de mantenimiento para asegurar la
higiene y calidad. De igual forma, los servicios públicos e instalaciones especiales
necesarias para el funcionamiento de la planta estarán contenidos dentro de este
apartado.
Después, se mostrará la macrolocalización de la planta, la cual tiene como ubicación
el Estado de Veracruz de Ignacio de la Llave dentro de los Estados Unidos
Mexicanos. Posteriormente la microlocalización que corresponde a la ciudad de
Orizaba ubicada en el estado ya antes mencionado. Los factores considerados para
la construcción de la planta, normas técnicas aplicables y el diseño del Layout junto
con sus especificaciones, también se encuentran considerados en este punto del
trabajo.
Subsecuente a esto, se encontrará toda la información correspondiente a la materia
prima necesaria para realizar un producto, en este caso, una botella de salsa
chamoy. Aquí estarán los datos de los proveedores seleccionados, así como el
costo de fabricación unitario y la capacidad máxima de manera diaria, semanal y
mensual.
También se explicarán de manera breve y clara los procedimientos escogidos para
asegurar la mejora continua dentro de la empresa, argumentando los beneficios que
aportará cada uno al momento de su aplicación. Por último, se abordará la temática
ambiental identificando los aspectos que dañan al medio natural, al mismo tiempo
se presentarán las propuestas para reducir dicho impacto.

1
 Capítulo 2: ESTUDIO TÉCNICO
2.1 Proceso de Fabricación del Bien o Servicio

Tiempo
No. Actividad Tipo Materiales
(s)
1 Encender estufa Operación 10
2 Colocar olla al fuego Operación 20
3 Agregar agua a la olla Operación 48 210 ml de agua
4 Agregar flor de jamaica a la olla Operación 30 60 g de flor de jamaica
Esperar a que hierva el contenido
5 Operación 720
de la olla
6 Apagar la estufa Operación 3
Reservar hasta que esté a
7 Operación 1983
temperatura ambiente
Escurrir el agua de la flor de
8 Operación 8
jamaica y reservar
Tomar el vaso de la licuadora y 60 g de flor de jamaica,
agregar la flor de jamaica, ciruela 50 g de ciruela pasa, 10
9 Operación 120
pasa, chile en polvo y el agua g de chile en polvo y
previamente reservada 210 ml de agua
Licuar a velocidad media el
10 Operación 321
contenido del vaso de la licuadora
11 Dejar de licuar Operación 2
Cortar y extraer el jugo de cuatro
12 Operación 80 4 limones
limones
Jugo de 4 limones y
Agregar a la mezcla el jugo de
13 Operación 50 0.05 g de benzoato de
limón y benzoato de sodio
sodio
Licuar a velocidad media el
14 Operación 90
contenido del vaso de la licuadora
Dejar de licuar y verificar la
15 mezcla (color, consistencia, Inspección 60
sabor etc.)
Vaciar la mezcla obtenida en el
16 Operación 55 Botella de 250 ml
envase del producto

2
 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP)
Ubicación DIAGRAMA
Planta productiva DE OPERACIONES
de la empresa Andi’s DE PROCESO (DOP) Método
Ubicación Planta productiva de la empresa Andi’s Método
Proceso
Proceso Preparación
Preparación dede salsachamoy
salsa chamoyaabase
base de flor
flor de
dejamaica
jamaica
Presente
Presente Propuesto
Propuesto
Fecha
Fecha
Operador Analista Supervisor
Operador Analista

Salsa chamoy a base de flor de jamaica

10 s 1 Encender estufa

20 s 2 Colocar olla al fuego

210 ml de agua
48 s 3 Agregar agua a la olla
60 g de flor de jamaica

30 s 4 Agregar flor de jamaica a la olla

720 s 5 Esperar a que hierva el contenido de la olla

3s 6 Apagar la estufa

1983 s 7 Reservar hasta que esté a temperatura ambiente

60 g de flor de jamaica, 50 g de 8s 8 Escurrir el agua de la flor de jamaica y reservar

ciruela pasa, 10 g de chile en polvo
y 210 ml de agua Tomar el vaso de la licuadora y agregar la flor de
120 s 9 jamaica, ciruela pasa, chile en polvo y el agua
previamente reservada

321 s Licuar a velocidad media el contenido del vaso

10
de la licuadora

2s 11 Dejar de licuar
4 limones

80 s 12 Cortar y extraer el jugo de 4 limones

Jugo de 4 limones y 0.05 g de
benzoato de sodio Agregar a la mezcla el jugo de limón y el
50 s
13 benzoato de sodio

Licuar a velocidad media el contenido del vaso

90 s 14 de la licuadora
Dejar de licuar y verificar la mezcla (color,
60 s 1
consistencia, etc.)
55 s 15 Vaciar la mezcla en el envase
3
 2.2 Maquinaria y Equipamiento
Tabla 1 Maquinaria y equipamiento
Tipo de
Nombre del Precio Precio Mantenimiento
Cantidad Marcas
Equipo/Herramienta (Foto) Unitario Total que requiere y
cada cuándo
Migsa 1108C Licuadora
Se realizará su
Comercial Digital de 2.5 Lt
limpieza al
término del uso
del equipo.
Su
mantenimiento
1 Migsa $11,973.00 $11,973.00 se basa en el
cuidado del
motor, aspas y
empaque. Con
un control
mensualmente
.

Coriat EC-3T MASTER Estufon

3 Quemadores a Gas 3
Secciones.
Su
Mantenimiento
principal parte
de la limpieza
de las parilla
semanalmente
1 Coriat $23,967.00 $23,967.00
y la verificación
mensualmente
del correcto
estado de las
llaves de paso
de gas.

4
 Tipo de
Nombre del Precio Precio Mantenimiento
Cantidad Marcas
Equipo/Herramienta (Foto) Unitario Total que requiere y
cada cuándo
Mesa A Pared 100% Acero
Inoxidable 140x60x90 cm
Ferrinox. Se realiza su
limpieza cada
vez que el
espacio sea
utilizado.
1 Ferrinox $4,999.00 $4,999.00
Conservando
el brillo y
resistencia del
acero
inoxidable.

Extractor y exprimidor de jugos

Ninja® Cold Press Pro - JC101.

El
mantenimiento
de la rejilla de
pulpa, eje de
rotación y la
unidad motora
se validará
mensualmente
1 Ninja $3,799.00 $3,799.00
. Al finalizar el
uso en turno
del equipo será
limpiado
profundamente
debido al
residuo de
pulpa.

5
 Tipo de
Nombre del Precio Precio Mantenimiento
Cantidad Marcas
Equipo/Herramienta (Foto) Unitario Total que requiere y
cada cuándo
Báscula digital T-Fal vidrio Se realizará un
Optiss 5 kg rosa. control
mensual de las
baterías de
carga,
funcionamient
o de las piezas
electrónicas de
1 T-Fal $729.00 $729.00 la misma y
análisis de
calibración
diaria.
La limpieza se
hará al
terminar su uso
en turno.
Set de 6 bowls acero inoxidable
20, 22, 24, 26, 28, 30 cm FTSY.

Su limpieza se
realizará al
momento de
finalizar la
actividad de
1 Coriat $490.99 $490.99 uso. Siendo
desinfectada
por productos
especiales.

6
 Tipo de
Nombre del Precio Precio Mantenimiento
Cantidad Marcas
Equipo/Herramienta (Foto) Unitario Total que requiere y
cada cuándo
Juego de 21 tazas y cucharas
medidoras de acero inoxidable,
incluye 7 tazas, 9 cucharas y 5
mini cucharas.
Su limpieza se
realizará al
momento de
Wildone finalizar la
1 $594.91 $594.91 actividad de
uso. Siendo
desinfectada
por productos
especiales.

Jarra Taza Medidora de 4 L en

Policarbonato BWTH.

Su limpieza se
realizará al
momento de
finalizar la
1 Coriat $366.21 $366.21 actividad de
uso. Siendo
desinfectada
por productos
especiales.

7
 Tipo de
Nombre del Precio Precio Mantenimiento
Cantidad Marcas
Equipo/Herramienta (Foto) Unitario Total que requiere y
cada cuándo
Juego de utensilios de cocina
de acero inoxidable13 piezas
con soporte para utensilios
resistente al calor. Se realizará
una limpieza
profunda al
momento de
finalizar la
1 Berglander $699.00 $699.00
actividad de
uso. Siendo
desinfectada
por productos
especiales.

Olla alta recta acorazada de 4.0

mm de 24cm / 10 litros
Vasconia Pro 4030235.

Su limpieza se
realizará al
momento de
finalizar la
3 Vasconia $1,491.00 $4,473.00 actividad de
uso. Siendo
desinfectada
por productos
especiales.

8
 Tipo de
Nombre del Precio Precio Mantenimiento
Cantidad Marcas
Equipo/Herramienta (Foto) Unitario Total que requiere y
cada cuándo
Cuisinart Set de cuchillos acero
inoxidable con código de
colores.
Su limpieza se
realizará al
momento de
finalizar la
1 Cuisinart $779.00 $779.00 actividad de
uso. Siendo
desinfectada
por productos
especiales.

U Chef Coladores de cocina de

malla fina en 3 medidas
diferentes, acero inoxidable,
escurridor de grado alimenticio.

Se realizará
una limpieza
profunda al
momento de
finalizar la
1 U Chef $271.99 $271.99
actividad de
uso. Siendo
desinfectada
por productos
especiales.

9
 Tipo de
Nombre del Precio Precio Mantenimiento
Cantidad Marcas
Equipo/Herramienta (Foto) Unitario Total que requiere y
cada cuándo
Kitchenaid 80235 tabla para
picar mediana hecha de
madera de caucho con bordes
anti escurrimiento. Su limpieza se
realizará al
momento de
finalizar la
4 Kitchenaid $185.95 $743.80 actividad de
uso. Siendo
desinfectada
por productos
especiales.

Servicios necesarios para que funcione la empresa:

Servicio de electricidad, alumbrado, agua potable, servicio de recolección de basura, internet, drenaje y
gas.
Instalaciones necesarias que se requiere en la empresa:
• Instalación de circuitos básicos para una cocina central, basados en la guía ITC-BT-025.
• Válvula de corte independiente para facilitar el mantenimiento.
• Sistemas de ventilación mecánico, el cual, debe de conectarse a una entrada para renovar el aire.
• Campana con filtro sobre las áreas de cocción para extraer vapores, olores y humo.
• Sistema de iluminación inferior a 540 luxes y una temperatura de color entre 4.000 y 6500 grados
Kelvin (K).
• Instalación de tuberías expuesta de gas, las presiones en los puntos donde se conectan los equipos
deben ser de 7” c.a, y el diámetro de las tuberías debe ser de por el mismo diámetro requerido por
el equipo.
• Sistema de drenaje higiénico de diseño aerodinámico para gestionar líquidos y para absorber grasas
y agua de forma rápida y efectiva. Consta de un filtro de residuos en la salida, rejillas antideslizantes
de fácil extracción, tubería y canales con diseño higiénico para evitar la acumulación de bacterias,
instalación de evacuación de agua y un separador de grasas para su correcta eliminación.
• Instalación de tuberías de cobre, el cual, porta el beneficio de resistencia a la corrosión y soporta
altas temperaturas. La instalación dependerá de la gestión de puestos de actividades del sitio.

10
2.3 Localización de la Planta
Figura 1
Macrolocalización de la empresa Andi’s

Nota. Obtenido de Paintmaps (s.f.)

La empresa Andi’s se encuentra ubicada en el país de los Estados Unidos

Mexicanos, dentro del Estado Libre y Soberano de Veracruz de Ignacio de la Llave.

11
Figura 2
Microlocalización de la empresa Andi’s

Nota. Obtenido de INEGI (2010)

La empresa Andi’s se encuentra en el Estado Libre y Soberano de Veracruz de

Ignacio de la Llave, en la ciudad de Orizaba, en el poblado de Palmira.

12
Ubicación exacta de la empresa Andi’s, cuya dirección es: Camino a Chicola,
número 1242. Se eligió el lote de esta ubicación para cumplir con el Reglamento de
Imagen Urbana del H. Ayuntamiento del Municipio de Orizaba, que dice que las
industrias deben estar ubicadas a las afueras o alrededores de la ciudad para
mantener los espacios públicos e históricos intactos.

Figura 3
Ubicación de la empresa Andi’s

Nota. Obtenido de Google (s.f.-a)

13
Figura 4
Ubicación del edificio y vías de comunicación

Nota. Obtenido de Google (s.f.-b)

14
Factores que determinan o condicionan el tamaño y ubicación de la planta
De acuerdo con Josefina Koch (2006), los factores que condicionan el tamaño y la
ubicación de una planta de producción son:
• La localización de materias primas e insumos
• Acceso a la tecnología
• Existencia de vías de comunicación y medios de transporte
• Servicios públicos como agua, luz, entre otros.
• Condiciones topográficas y calidad de suelos, así como el precio del terreno
• Acceso a la mano de obra
• Planes reguladores de construcción municipales
Según Morales, J. y Morales, A. (2005), señalan que los factores que determinan la
construcción de una planta son:
• El costo de inversión
• El financiamiento
• La rentabilidad del negocio
• Las características generales del terreno
• La situación del mercado de materias primas
• Balance entre la disponibilidad y utilización de materia prima
• Pronósticos de desarrollo futuro
• Restricciones o apoyos legales
• Acceso a los servicios públicos
• Vías de comunicación: carreteras, vías ferroviarias o acuáticas
Así mismo, Ferreras et. al. (2005), que los factores que condicionan el tamaño de
una planta deben ajustarse a cada uno de los puestos de trabajo desde un punto
vista ergonómico, como lo son:
• Las condiciones ambientales del puesto de trabajo: iluminación, ruido,
temperatura, vibraciones, etc.
• El diseño de las habitaciones del puesto de trabajo depende: la estatura de
los empleados, el espacio disponible, la altura reglamentaria en las normas
de construcción, las herramientas utilizadas, etc.
• La carga física realizada: posturas forzadas, movimientos repetitivos, manejo
manual de cargas, entre otros.
• Conservar zonas y rutas de evacuación de paso libres de obstáculos, como
pueden ser muros interiores extra.
• Colocar suelos antiderrapantes para evitar riesgos laborales.
• Interpretar los terrenos para efectuar las mediciones correspondientes y
plantear la traza del edificio.

15
De todos los factores aquí puntualizados y en el que los autores coinciden, es en la
elección del terreno y la reglamentación local de traza urbana, pues este determina
el tamaño y la ubicación de una planta de producción, y una vez identificado el
entorno, permite asociar el acceso que posee a los servicios públicos y a la materia
prima para el funcionamiento correcto de la instalación. A su vez, las vías de
comunicación consisten el canal por el que la planta se proveerá de sus recursos y
al mismo tiempo proveer el producto terminado a su mercado objetivo.
Las reglamentaciones locales en cuanto a la construcción de una edificación de
cualquier tipo, requiere de permisos para el uso del suelo y demás recursos
naturales cercanos a la instalación. El objetivo de la reglamentación es impedir que
se afecte a terceros por el empleo del espacio y los recursos, como el agua, y así
mismo, en la descarga de aguas residuales. Por otro lado, la edificación debe estar
ajustada a las características del terreno, ya que, de no hacerlo, la construcción
puede mostrar los errores de diseño en el momento en que se presente un siniestro
como un incendio o un terremoto. Este punto es relevante porque está enmarcado
en el Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo, ya que permite
ajustar la estructura con diferentes rutas de evacuación para el personal de la
planta, así se busca mitigar el error humano.

16
Normas técnicas aplicables a la construcción
Las normativas que se muestran enseguida, junto con los factores expuestos en el
anterior punto, son los que se aplican a la ubicación, diseño (layout) y tamaño de la
planta de Andi’s.
Elementos que se señalan dentro de la Norma de Construcción de la Ciudad de
México y en el Reglamento de Imagen Urbana de Orizaba:
NORMAS DE CONSTRUCCIÓN DE LA SECRETARÍA DE OBRAS Y SERVICIOS
DE LA CIUDAD DE MÉXICO
• Acceso a la salida: Sección de una ruta de evacuación que conduce a una
salida.
• Componentes de salida: Incluyen puertas, pasillos o pasadizos, escaleras y
rampas, que formen parte de una ruta de evacuación.
• Descarga de la salida: Sección de la ruta de evacuación entre la terminación
de la salida y la vía pública.
• Diseño universal:

➢ Uso simple e intuitivo: Que los entornos sean fáciles de entender, sin
importar la experiencia, conocimientos, habilidades del lenguaje o
nivel de concentración del usuario;

➢ Información perceptible: Que los entornos trasmitan la información

necesaria al usuario para su desplazamiento, de forma efectiva sin
importar las condiciones del ambiente o sus capacidades sensoriales;

➢ Tolerancia al error: Que los entornos minimicen riesgos y

consecuencias adversas de acciones involuntarias o accidentales;

➢ Adecuado tamaño de aproximación y uso: Que los componentes de

las construcciones proporcionen un tamaño y espacio adecuado para
el acercamiento, alcance, manipulación y uso, independientemente
del tamaño corporal, postura o movilidad del usuario.

• Ruta de evacuación (o medio de egreso): Un camino de recorrido continuo y

sin obstrucciones desde cualquier punto en un edificio o estructura hasta una
vía pública que consiste en tres partes separadas y distintas: el acceso a la
salida, la salida y la descarga de salida.
• Cajones de estacionamiento: La cantidad de cajones que requiere una
edificación estará en función del uso y destino de la misma.

17
 • Habitabilidad, accesibilidad y funcionamiento: La altura máxima de entrepiso
en las edificaciones será de 3.60 metros.
• Pavimentos: Todos los pavimentos, tanto interiores como exteriores, deben
tener una superficie firme, plana y antiderrapantes.
• Provisión Mínima de Agua Potable: La provisión de agua potable en las
edificaciones tipo industria no debe ser inferior a 100 L por trabajador al día.
• Servicios Sanitarios: El número de muebles sanitarios que deben tener las
diferentes edificaciones no será menor al indicado: hasta 25 personas, 2
escusados, 2 lavabos, 2 regaderas.
• Depósito y manejo de residuos: Las edificaciones contarán con uno o varios
locales ventilados y a prueba de roedores para almacenar temporalmente
bolsas o recipientes para basura, así como locales cerrados para
almacenamiento de residuos tóxicos o inflamables.
• Iluminación y ventilaciones naturales: El área de las ventanas para
iluminación no será inferior al 17.5% del área del local en todas las
edificaciones. Los vidrios o cristales de las ventanas de piso a techo en
cualquier edificación, deben cumplir con la Norma Oficial NOM-146-SCFI.
• Patios de iluminación y ventilación: En cualquier edificación debe existir al
menos una zona con ventilación natural.
• Iluminación Artificial: Para todo tipo de industria está permitido 100 luxes, en
su área de almacenamiento 50 luxes.

REGLAMENTO DE IMAGEN URBANA PARA EL MUNICIPIO DE ORIZABA,

VERACRUZ IGNACIO DE LA LLAVE

Las disposiciones del presente Reglamento son de orden público, interés social y
observancia obligatoria y tienen por objeto regular la autorización, ubicación,
distribución, colocación, instalación y retiro de mobiliario urbano, mobiliario
particular, antenas y sistemas de antenas, anuncios fijos y móviles, y sus
estructuras, así como su mantenimiento, modificación e iluminación que
corresponda al Campo Visual del Paisaje e Imagen Urbana en todo el Municipio de
Orizaba Veracruz.
• Es obligación de los particulares el respetar alineamientos, restricciones y
parámetros determinados en cada zona de la ciudad, así como cualquier área
verde o municipal y en general que sea considerado como vía pública.
• El mejoramiento, protección de la vegetación y el arbolamiento es de vital
importancia para la conservación del medio ambiente.
• Las cañadas y arroyos son los escurrimientos y cauces naturales de
desahogo pluvial, de importancia por su valor ecológico y natural: Se prohíbe
las descargas de aguas negras y residuales, así como tirar basura y
desechos de cualquier tipo.

18
 • Para los efectos de este Reglamento se entenderá por: Adecuación. A la
intervención que solamente satisface las necesidades de servicio requeridas
por algún uso específico.

REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

• Aplicar en la instalación de sus establecimientos, las medidas de Seguridad

y Salud en el Trabajo señaladas en este Reglamento y en las Normas,
conforme a la naturaleza de las actividades y procesos laborales.
• Edificarlos conforme a las disposiciones reglamentarias en materia de
construcción y las Normas pertinentes.
• Disponer de espacios seguros y delimitados en las zonas de producción,
mantenimiento, circulación de personas y vehículos, almacenamiento y
servicio para los trabajadores.
• Señalizar las áreas donde existan riesgos.
• Proveer ventilación natural o artificial adecuada.
• Poner a disposición de los trabajadores tomas de agua potable y vasos
desechables o bebederos.
• Instalar sanitarios para mujeres y hombres, y lavabos limpios y seguros para
el servicio de los trabajadores.
• Contar con regaderas y vestidores, de acuerdo con las actividades que se
desarrollen o cuando se requiera la descontaminación de los trabajadores.
• Instalar sistemas de puesta a tierra y dispositivos o equipos para controlar la
electricidad estática en instalaciones o procesos.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-STPS-2008. Edificios, locales,

instalaciones y áreas en los centros de trabajo, condiciones de seguridad

• Conservar en condiciones seguras las instalaciones de los centros de trabajo,

para que no representen riesgos.
• Contar con sanitarios (retretes, mingitorios, lavabos, entre otros) limpios y
seguros para el servicio de los trabajadores y, en su caso, con lugares
reservados para el consumo de alimentos.
• Contar, en su caso, con regaderas y vestidores, de acuerdo con la actividad
que se desarrolle en el centro de trabajo o cuando se requiera la
descontaminación del trabajador. Es responsabilidad del patrón establecer el
tipo, características y cantidad de los servicios.
• Proporcionar información a todos los trabajadores para el uso y conservación
de las áreas donde realicen sus actividades en el centro de trabajo, incluidas
las destinadas para el servicio de los trabajadores.

19
 • Contar con orden y limpieza permanentes en las áreas de trabajo, así como
en pasillos exteriores a los edificios, estacionamientos y otras áreas comunes
del centro de trabajo, de acuerdo al tipo de actividades que se desarrollen.
• Las áreas de producción, de mantenimiento, de circulación de personas y
vehículos, las zonas de riesgo, de almacenamiento y de servicios para los
trabajadores del centro de trabajo, se deben delimitar de tal manera que se
disponga de espacios seguros para la realización de las actividades de los
trabajadores que en ellas se encuentran. Tal delimitación puede realizarse
con barandales; con cualquier elemento estructural; con franjas amarillas de
al menos 5 cm de ancho, pintadas o adheridas al piso, o por una distancia de
separación física.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-002-STPS-2010. Condiciones de seguridad-

prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo
• Ruta de evacuación: Es el recorrido horizontal o vertical, o la combinación de
ambos, continuo y sin obstrucciones, que va desde cualquier punto del centro
de trabajo hasta un lugar seguro en el exterior, denominado punto de reunión.
• Trabajos en caliente: Son todos aquellos procesos o actividades en que se
manejen equipos que generen flama, calor, chispa, arco eléctrico o
incandescencia, tales como soldadura, corte, abrasión y fundición, entre
otros.
• Cumplir con las condiciones de prevención y protección contra incendios en
el centro de trabajo, de acuerdo con lo establecido en el Capítulo 7 de la
presente Norma.
• Contar en las áreas de los centros de trabajo clasificadas con riesgo de
incendio ordinario, con medios de detección y equipos contra incendio, y en
las de riesgo de incendio alto, además de lo anteriormente señalado, con
sistemas fijos de protección contra incendio y alarmas de incendio, para
atender la posible dimensión de la emergencia de incendio.
• Contar con instrucciones de seguridad aplicables en cada área del centro
trabajo al alcance de los trabajadores, incluidas las relativas a la ejecución
de trabajos en caliente en las áreas en las que se puedan presentar
incendios, y supervisar que éstas se cumplan.
• Contar con rutas de evacuación que cumplan con las condiciones siguientes:
a) Que estén señalizadas en lugares visibles, de conformidad con lo
dispuesto por la NOM-026-STPS-2008 o la NOM-003-SEGOB-2002,
o las que las sustituyan;
b) Que se encuentren libres de obstáculos que impidan la circulación de
los trabajadores y demás ocupantes;
c) Que dispongan de dispositivos de iluminación de emergencia que
permitan percibir el piso y cualquier modificación en su superficie,
cuando se interrumpa la energía eléctrica o falte iluminación natural;

20
 d) Que la distancia por recorrer desde el punto más alejado del interior
de una edificación, hacia cualquier punto de la ruta de evacuación, no
sea mayor de 40 m. En caso contrario, el tiempo máximo de
evacuación de los ocupantes a un lugar seguro deberá ser de tres
minutos.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-006-STPS-2000 2001-03-09. Manejo y
almacenamiento de materiales-Condiciones y procedimientos de seguridad

• Mantener las áreas de trabajo libres de obstáculos y los suelos limpios. Las
estibas no deben obstaculizar la iluminación y ventilación en las zonas en
que éstas se requieran.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-031-STPS-2011. Construcción - condiciones

de seguridad y salud en el trabajo

• Proporcionar a los trabajadores servicios de agua potable y servicios

sanitarios-lavabos, escusados, mingitorios, entre otros, conforme a lo que
establezcan las Normas Oficiales Mexicanas que al respecto emita la
Secretaría de Salud, o la legislación local y ambiental en la materia.
• Distancia mínima de seguridad de equipos y maquinarias a líneas eléctricas.
• Prever accesos separados para la circulación, uno para trabajadores y otro
para maquinaria y camiones.
• Contar con la iluminación adecuada al turno de trabajo.
• La colocación de las líneas de suministro eléctrico no debe coincidir con las
de suministro de agua.
• Mantenga el área delimitada, señalizada y restringida.
• Restringir el acceso sólo a personal autorizado al área de generadores y a
sus conexiones eléctricas del establecimiento.

21
Layout: Distribución de toda la empresa con la cantidad aproximada de personas que se requiere en cada
departamento
Figura 5
Layout de la empresa productiva Andi’s

ALMACEN DE
MATERIA 4
PRIMA

3
ALMACEN DE
2 PRODUCTO
TERMINADO
1
2
4

2 2 8 1

1
3 4
1 1

8 2
1 1
2
1

2 4
12

Nota. Elaboración propia.

22
Referencia de número de personas que aproximadamente pueden estar dentro de
cada departamento.
• Dirección: 4
• Marketing: 2
• Secretaria: 1
• Sala de espera: 4
• Estacionamiento para empleados: 12
• Sala de juntas: 8
• Línea de producción 1: 2
• Línea de producción 2: 2
• Línea de producción 3: 2
• Almacén de materia prima: 4
• Almacén de producto terminado: 4
• Tanque tratamiento de agua: 1
• Baños: 1/baño
• Jardín interior: 2
• Área de empaquetado: 3
• Vestidores: 2
• Lockers: 8
• Cuarto de limpieza: 1
• Bodega de mantenimiento y limpieza: 2
• Cuarto eléctrico: 1
• Área de gas: 1
• Caseta de vigilancia: 1
• Área de desechos: 3

23
2.4 Materias Primas y Materiales
Materia Prima sin costos
Tabla 2 Materia Prima sin costos
Materia Prima Unidad de medida Cantidad requerida
Agua Litro 0.21
Flor de jamaica Kilo 0.06
Ciruela pasa Kilo 0.05
Chile en polvo Kilo 0.01
Limón Kilo 0.15
Benzoato de sodio Kilo 0.00005
Botella de envase Pieza 1
Caja de embalaje Pieza 0.1666666667
Etiqueta Pieza 1

Proveedores
Tabla 3. Proveedores
Materia Proveedor Precio Calidad Proveedor
prima seleccionado
Purificadora Maxi
9 Alta
Pura
Purificadora Maxi
Agua OSASURA – Pura
Purificadora de 16 Media
Agua
Abastos MAG, S.A
194.60 Media Condimentos
de C.V. AMIEVA
Flor de Naturales Tres
jamaica Condimentos Villas, S.A de
Naturales Tres 140 Alta C.V
Villas, S.A de C.V
AIRPROC, S.A de
153.3 Alta AIRPROC, S.A
Ciruela pasa C.V
de C.V
Munchi Cosecha 192.5 Alta
CHILE PEPE, S.A
105 Alta
de C.V Comercializadora
Chile en
Comercializadora Zacatlelco, S.A
polvo
Zacatlelco, S.A de 70 Alta de C.V
C.V
VECA PRODUCE, VECA
10.5 Alta
Limón S.A de C.V PRODUCE, S.A
COPELP, A.C 8.4 Media de C.V

24
Tabla 3. Proveedores
Materia Proveedor Precio Calidad Proveedor
prima seleccionado
Distribuidora de
Sosa y Ácidos, S.A 80.4 Alta Distribuidora de
Benzoato de de C.V. DISOSA Sosa y Ácidos,
sodio S.A de C.V.
ChemLogis, S.A de DISOSA
91 Alta
C.V
Jarciería Populares 13
Alta Jarciería
Botella de México
Populares
envase Leoniix Plásticos y
13 Media México
Envases
Caja de Mexicana Express 5 Alta Mexicana
embalaje Para Paquetes 7 Alta Express
Office Depot Inc. 3.8 Alta La Esfera del
Etiqueta La Esfera del Centro, S.A de
3.5 Alta C.V
Centro, S.A de C.V

Materia Prima con Costos

Tabla 4. Materia Prima
Materia Unidad de Cantidad Costo Costo total
Prima medida requerida unitario
Agua Litro 0.21 9 $1.89
Flor de Kilo 0.06 140 $8.40
jamaica
Ciruela pasa Kilo 0.05 153.3 $7.66
Chile en polvo Kilo 0.01 70 $0.70
Limón Kilo 0.15 10.5 $1.57
Benzoato de Kilo 0.00005 80.4 $0.004
sodio
Botella de Pieza 1 13 $13.00
envase
Caja de Pieza 0.1666666667 5 $0.83
embalaje
Etiqueta Pieza 1 3.5 $3.50
Costo Unitario de Materia Prima $37.55

25
 2.5 Producción Máxima
Diaria Semanal Mensual
Producción 16 96 384

Para el cálculo de la Producción Máxima se consideraron dos turnos, cada uno de

ocho horas. El tiempo de elaboración de un producto es de aproximadamente 60
minutos.

Punto de Reorden de cada Materia Prima

Materia Unidad Requerimiento Requerimiento Tiempo de Tiempo de Punto de
Prima de unitario diario respuesta holgura Reorden
Medida días días
Agua Litro 0.21 3.36 1 1 6.72 litros
Flor de
Kilo 0.06 0.96 2 1 2.88 kilos
jamaica
Ciruela
Kilo 0.05 0.80 2 1 2.40 kilos
pasa
Chile en
Kilo 0.01 0.16 1 1 0.32 kilos
polvo
Limón Kilo 0.15 2.4 1 1 4.80 kilos
Benzoato 0.0024
Kilo 0.00005 0.0008 2 1
de sodio kilos
Botella de
Pieza 1 16 1 1 32 piezas
envase
Caja de 5.3333333
2.66666666666
embalaje Pieza 0.1666666667 1 1 33333334
6667
piezas
Etiqueta Pieza 1 16 1 1 32 piezas

26
2.6 Procedimientos de Mejora Continua que utilizará la Empresa
Las herramientas de calidad que se utilizarán a fin de lograr una mejora continua en
la empresa son: Justo a tiempo y Ciclo de Deming.

Justo a Tiempo
Originalmente creado para la organización de la producción, puede ayudar en gran
medida a la empresa, ya que tiene como objetivo el contar únicamente con la
cantidad necesaria de producto, en el momento y lugar justo, eliminando cualquier
desperdicio o elemento que no aporte valor.

Esta herramienta se eligió debido a que, en vinculación con el proyecto, se puede

encontrar una gran relación con lo que es el punto de reorden, donde se encuentra
una tabla que muestra el momento en que se debe pedir la materia prima, es decir,
el tiempo exacto para que así no se genere un desperdicio de material al tenerlo en
el almacén.

Los beneficios que esta herramienta le rendirá a la empresa son los siguientes:
• Reducir del nivel de stock de existencias, ya que solo se producirán las
cantidades necesarias que sean solicitadas por la siguiente fase de la cadena
de suministro, por lo que se optimiza el tiempo de almacenaje de los
productos y el uso del espacio.
• Acortar los tiempos de carga y descarga de la mercancía.
• Disminuir los costos de almacenamiento e inventario y, por tanto, mejorar la
competitividad de la empresa.

Es un sistema de gran adaptabilidad una vez implementado, ya que simplifica todas

las fases de cadena de suministro.

Ciclo de Deming
Ahora bien, el Ciclo de Deming, es un sistema que se utiliza en las empresas para
lograr un proceso de mejora continua, el cual busca incrementar los estándares de
calidad y así funcionar de manera más eficaz, mediante la utilización de 4 etapas
(Planificar, Hacer, Verificar y Actuar).

En primera instancia se tiene la etapa de planificar, en donde lo que se busca, es

identificar el problema, y de esta manera crear objetivos para solucionarlos.
La segunda etapa que es hacer, es donde se lleva a cabo lo determinado en el plan,
en la mayoría de los casos mediante una prueba piloto.
La tercera etapa, que involucra la verificación, es donde se comprueba si la mejora
implantada ha alcanzado el objetivo.
Finalmente, actuar que es la última de las etapas y es en ella donde se debe ajustar
el plan de mejora. Se normaliza la solución al problema y se establecen las
condiciones para mantenerlo. Si se ha alcanzado el objetivo en la prueba piloto, se
implantará de forma definitiva. En caso contrario, se examinará el desarrollo para

27
descubrir errores y empezar un nuevo ciclo. De esta forma se cierra el ciclo y se
realimenta volviendo a la primera fase.

Esta herramienta se implementará a la empresa, porque se desea lograr un

mantenimiento y permanencia en el mercado, pero para que esto pueda
concretarse, se necesita hacer uso de los pasos ya antes mencionados.

Los beneficios que esta herramienta le rendirá a la empresa son los siguientes:
• Ahorro de tiempo y costes en todos los niveles. Cuando se prueba esta
estrategia en un sector y se alcanza el éxito, se puede replicar en otras áreas
obteniendo el mismo resultado.
• Mejora continua en la calidad de los productos y servicios. La competencia
existente entre las empresas las obliga a estar alertas frente a los cambios y
anticiparse a las tendencias del sector.
• Aplicabilidad ilimitada. Al ver los pasos, es evidente que son aplicables a
todos los sectores de cualquier empresa, aunque pertenezcan a rubros
diferentes.

Si se usa correctamente, puede ayudar a que las empresas mejoren sus niveles
de rendimiento y productividad.

28
 Capítulo 3: ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

3.1 Los aspectos de la misma que afectan el medio ambiente

• La elaboración de productos como la salta tipo Chamoy a base de jamaica
no está exenta del uso de grandes cantidades de agua para poder llevarse a
cabo. En este proceso el recurso se utiliza en la elaboración del mismo
producto, así como para la limpieza de maquinaria, herramientas y del propio
establecimiento, vital para que el producto no se contamine y mantenga un
nivel de higiene y calidad óptima.
Figura 6
Representación visual del desperdicio de agua

Nota: Tomada de Google (s.f.-c)

• El mayor problema ambiental de relevancia en la industria de alimentos es la

generación de aguas residuales, tanto por su volumen como por la carga
orgánica de la misma. Al momento de utilizar el inodoro ya existe un uso
excesivo de agua, papel sanitario y el agua que se utiliza para el lavado de
manos.
Figura 7
Representación visual de aguas residuales

Nota: Tomada de Google (s.f.-d)

29
• El consumo de energía eléctrica en el establecimiento genera emisiones
indirectas de Gases de Efecto Invernadero (GEI). Los aparatos electrónicos
disponen de un transformador interno para convertir la corriente alterna en
continua de bajo voltaje; este transformador permanece siempre conectado
a la red y produce un pequeño consumo. ¿Cuánto? Aproximadamente, entre
5 a 10 watios por aparato y hora.
Figura 8
Representación visual del consumo de energía eléctrica

Nota: Tomada de Google (s.f.-e)

• El envase de plástico que se emplea para contener el producto terminado

tiene una vida útil de corta duración, sin embargo, el plástico tarda
aproximadamente entre 100 a 500 años en descomponerse, por lo que su
promedio de vida es de larga duración.
Figura 9
Representación visual de los envases de plástico

Nota: Tomada de Google (s.f.-f)

30
• Residuos orgánicos. Los restos de flor de jamaica por ser el elemento
principal dentro del proceso de elaboración de la salsa de chamoy, por
cuestiones de consistencia, existe la posibilidad de que en algún punto se
presenten sobrantes de la misma que no sean utilizados.
Figura 10
Representación visual del desperdicio de flor de jamaica

Nota: Tomada de Google (s.f.-g)

• Y la cáscara de limón, debido a que es un elemento indispensable en el

proceso productivo, pues este brinda la acidez a la salsa. Una vez que se
extrajo el jugo, la cáscara no es utilizada para alguna otra actividad, por lo
que es considerada como residuo.
Figura 11
Representación visual de residuos de cáscara de limón

Nota: Tomada de Google (s.f.-h)

31
3.2 Normas técnicas aplicables en materia de impacto ambiental
Ley de Aguas Nacionales. Ultima reforma. DOF 11-05-2022
• ARTÍCULO 7. Se declara de utilidad pública:
VII. El mejoramiento de la calidad de las aguas residuales, la prevención y
control de su contaminación, la recirculación y el reúso de dichas aguas, así
como la construcción y operación de obras de prevención, control y
mitigación de la contaminación del agua, incluyendo plantas de tratamiento
de aguas residuales.

ISO 14001:2015 Sistemas de gestión ambiental - Requisitos con orientación para

su uso
• En cuanto al consumo de agua se toma en cuenta lo establecido, en su
lineamiento sobre el consumo de recursos naturales en la planificación y
control operacional, así como la planificación de acciones para alcanzar los
objetivos ambientales.
• El control o la influencia sobre la forma en la que la organización diseña,
fabrica, distribuye, consume y lleva a cabo la disposición final de productos
o servicios, usando una perspectiva de ciclo de vida que pueda prevenir que
los impactos ambientales sean involuntariamente trasladados a otro punto
del ciclo de vida.

ISO 50001:2011 Sistemas de gestión de la energía — Requisitos con orientación

para su uso
• Para el plan de gestión de energía eléctrica se toman las disposiciones de la
ISO 14001:2015 y la ISO 50001:2011, de las cuales se toman 8 lineamientos
esenciales para implementación de programas, que son: reducción de
consumo, optimizar procesos, establecer metas y actividades asociadas a la
gestión energética, realizar seguimiento y verificación del cumplimiento de
las metas, compra de equipos certificados y propuesta de energía
renovables. (especificar calentadores solares de agua, paneles solares, etc.).

NOM-001-SEMARNAT-2021 Que establece los límites permisibles de

contaminantes en las descargas de aguas residuales en cuerpos receptores
propiedad de la nación.
• La Norma Oficial Mexicana tiene por objeto establecer los límites permisibles
de contaminantes en las descargas de aguas residuales, con el fin de
proteger, conservar y mejorar la calidad de las aguas y bienes nacionales.
• Es de observancia obligatoria para los responsables de las descargas de
aguas residuales en cualquier tipo de cuerpo receptor propiedad de la
Nación.

32
 • La Norma no aplica a las descargas de aguas provenientes de drenajes
destinados exclusivamente para aguas pluviales ni a las descargas que se
vierten directamente a sistemas de drenaje y alcantarillado municipales.

NOM-011-CONAGUA-2015, Conservación del recurso agua - Que establece las

especificaciones y el método para determinar la disponibilidad media anual de las
aguas nacionales
• Con referencia a la empresa, aplica en lo que es el establecimiento del
método base para determinar la disponibilidad media anual de las aguas
nacionales superficiales y del subsuelo, para su explotación, uso o
aprovechamiento.

NORMA AMBIENTAL PARA EL DISTRITO FEDERAL NADF-024-AMBT-2013, que

establece los criterios y especificaciones técnicas bajo los cuales se deberá realizar
la separación, clasificación, recolección selectiva y almacenamiento de los residuos
del Distrito Federal
• 6.1 Tipos de separación y especificaciones de la entrega para lograr los
objetivos de la presente Norma Ambiental, los residuos deberán clasificarse
para facilitar su separación y se atenderá a las especificaciones establecidas
para su entrega con el fin promover su valorización.
• 6.1.1. Separación primaria. La separación primaria consiste en la
clasificación de los residuos, desde la fuente generadora, en “residuos
orgánicos” y “residuos inorgánicos. Con respecto a los residuos inorgánicos,
éstos deberán ser reclasificados conforme a lo indicado en la separación
primaria avanzada, numerales 6.1.2.2., 6.1.2.3., 6.1.2.4. y 6.1.2.5., de la
presente Norma Ambiental, o en su caso ampliar la clasificación conforme a
lo descrito en la separación secundaria.
• 6.1.2. Separación primaria avanzada. La separación primaria avanzada
consiste en la clasificación de los residuos desde la fuente generadora en
“residuos biodegradables que serán aprovechados”, “residuos con potencial
de reciclaje”, “residuos inorgánicos de aprovechamiento limitado”, “residuos
especiales y voluminosos” y “residuos peligrosos provenientes de fuentes
distintas a los establecimientos comerciales, industriales o de servicios”.
• 6.1.2.2. Residuos Inorgánicos con potencial de reciclaje. Los residuos
inorgánicos con potencial de reciclaje son aquellos que por sus
características tienen las posibilidades técnicas, económicas y ambientales
de ser reincorporados a un proceso o tratamiento para permitir su
valorización.
• 6.1.2.3. Residuos inorgánicos de aprovechamiento limitado. Se trata de
aquellos que por sus características y los usos que se les han dado, pierden
o dificultan las posibilidades técnicas y económicas de ser reincorporados a
un proceso o tratamiento para permitir su valorización.

33
 • 6.1.3.1. Papel y cartón. Los diversos residuos de papel y cartón deberán estar
secos y limpios; evitando la mezcla con restos de comida, servilletas y papel
sanitario. Así también, es necesario retirar todos los objetos ajenos al papel
y cartón como son; las grapas, cinta, broches o clips, entre otros.
• 6.1.3.3. Plásticos. El plástico tiene diferente valor en función de sus
características y propiedades por lo que se puede realizar subclasificaciones
con el fin de aumentar la valorización de cada uno de los residuos.

3.3 ¿Cómo se planean reducir o eliminar los impactos al medio ambiente?

• Utilización de contenedores para la separación de residuos

Figura 12
Representación visual de contenedores

Nota. Tomada de Google (s.f.-i)

Estos contenedores se encontrarán en diversas ubicaciones dentro de la empresa,

los colores serán diferentes de acuerdo con el residuo.
• Los contenedores amarillos será para todo residuo que este compuesto de
papel o cartón.
• Los contenedores azules son para todo tipo de plástico.
• Los contendores verdes son para todo desecho de tipo orgánico.
• Los contenedores negros serán para todo residuo en general que no se
encuentre dentro de las demás clasificaciones.

34
 • Implementación de baños secos

Figura 13
Imágenes de los baños secos, y los compartimientos de residuos líquidos y sólidos

Nota. Tomada de Google (s.f.-j)

Estos son una alternativa ecológica, no necesitan de agua para su descarga, ya que
consta de dos depósitos, uno que se encarga de recolectar todos los líquidos por
medio de una manguera, y el segundo es donde se concentran todos los residuos
sólidos.
Indesol (2015), señala que presentan los siguientes beneficios:
• Ahorro significativo en el uso de agua.
• No contamina el agua.
• Su mantenimiento es sencillo.
• Ocupan poco espacio.
• Por medio de la separación correcta de estos residuos, estos mismos pueden
ser utilizados como abono y fertilizantes orgánicos.

35
 • Implementación de un tanque de bombeo pequeño para aguas residuales

Figura 14
Representación gráfica del tanque de bombeo

Nota. Tanque de bombeo para el tratamiento de agua. Fuente: Rocío, R. (2020)

En cuanto a la purificación de agua, se utilizarán 1 tanque de bombeo de 2 m de

largo, por 1.5 m de ancho y 1.5 m de alto, con una capacidad de 4.5 m3 /hora, tendrá
una división en el centro. En la sección inicial se verterá el agua residual para
realizar una primera sedimentación durante una hora, enseguida se realizará un
primer filtrado hacia la segunda sección. Se repetirá la sedimentación por otra hora,
dando por terminado el proceso con el bombeo del agua a través de una maguera,
en la boca de la misma se ubicarán filtros para realizar la limpieza final de la misma.
En caso de ser necesario, el tratamiento del agua residual podrá ser acompaño de
cloro (Cl2) o hipoclorito para su aclaración y desinfección. (Rocio, 2020)

• Campañas de recolección de envases de plástico

Figura 15
Representación visual de la posible recolección de plástico

Nota. Tomada de Google (s.f.-k)

36
Por medio de la difusión en redes sociales y carteles posicionados a los alrededores
de la zona de Orizaba se les extenderá la invitación tanto a los consumidores como
al resto de la población de contribuir a la recolección de plástico, entre los que se
incluyen los propios envases del producto de la empresa Andi´s. Esto con el fin de
reducir los residuos que se encuentren en el ambiente y que estos puedan ser
llevados a una empresa que se encargue de recolectar estos residuos y reciclarlos.

• Campaña de recolección de cartón

Figura 16
Representación visual de la posible recolección de cartón

Nota. Tomada de Google (s.f.-l)

Por medio de la difusión en redes sociales y carteles posicionados a los alrededores

de la zona de Orizaba se les extenderá la invitación tanto a los consumidores como
al resto de la población de contribuir a la recolección de todo tipo de cartón, entre
los que se incluyendo las cajas que se utilizan para el embalaje del principal
producto de la empresa Andi´s, el cual es la salsa chamoy, FLORIMOY.
Todo esto tiene el objetivo de crear no solo una cultura ambiental dentro de la
empresa, sino que igual fuera de esta por medio de la reducción de los residuos
contaminantes y que estos puedan ser llevados a una empresa que se encargue de
recolectar estos residuos y reciclarlos.

37
 • Contratar una tarifa de luz
Figura 17
Representación visual del punto de tarifa del negocio

Nota. Tomada de Google (s.f.-m)

Para cada industria, es necesario cierto nivel de consumo de energía, esto de

acuerdo a las necesidades de cada empresa. En muchas ocasiones los negocios
tienen contratados más kilovatios de los que consumen. De hecho, un estudio
concluye que 6 de cada 10 pymes podrían ahorrar todos los años si tuvieran
contratada una tarifa eléctrica adecuada a sus necesidades reales.

3.4 Capacitación al personal para reducir los impactos al medio ambiente por
parte de la empresa
La empresa Andi´s, con el propósito de generar una cultura ambiental en el
ambiente laboral, por medio de las siguientes actividades:
• Curso “Manejo de los residuos”
Este constará de una plática introductoria del tema, en donde no solo se hablará de
los tipos de residuos, su clasificación, los colores de los contenedores de cada tipo
de residuo, sino que igual de una serie de prácticas para comprobar que lo
establecido en la parte teórica se encuentra presente en la mente de los
trabajadores.
Figura 18
Representación visual de la conferencia

Nota. Tomada de Google (s.f.-n)

38
 • Curso “¿Cómo utilizar los baños secos?”
Se dará una plática de lo que consiste esta alternativa, cuáles son sus beneficios,
su funcionamiento de cada uno de los depósitos que se encargan de la recolección
y separación de los residuos, su mantenimiento del mismo, esto por medio de la
presentación física de un modelo exactamente igual que el que se pondrá en la
empresa.
También se tratará el tema del manejo de los residuos líquidos y sólidos que se
recolectan directamente cada uno de los baños secos y como se utilizan para la
elaboración de fertilizantes y abono.
Figura 19
Representación visual del baño seco a utilizar

Nota. Tomado de viajandonuestravida (2022)

• Curso intensivo “Limpieza de herramientas y espacios de trabajo”

Será un curso práctico de la correcta forma de limpiar los utensilios, herramientas y
maquinaria necesaria para el proceso de producción de forma eficiente y con el
menor volumen de desperdicio de agua.
De igual manera se explicarán las técnicas viables y eficientes para la limpieza de
las áreas de trabajo, tomando en cuenta el cuidar el desperdicio excesivo del agua.

39
Figura 20
Representación visual del curso

Nota. Tomada de Google (s.f.-ñ)

• Platica “Lavado correcto de manos”

Será una plática con técnicas prácticas para el buen lavado de manos, sin utilizar
de una forma inapropiada e inconsciente el recurso del agua. Esto para generar
hábitos sustentables de los recursos fundamentales, sin dejar de lado la higiene que
debe existir.
Figura 21
Representación visual del tema

Nota. Tomada de Google (s.f.-o)

40
 • Señalética
En las paredes del establecimiento se colocarán lo que son imágenes que nos
ayuden a determinar los espacios donde es el depósito de basura, así como muchos
otros más que se representan a continuación.
Figura 22
Ejemplos de señalética a utilizar

Nota. Tomada de Google (s.f.-p)

41
 CONCLUSIONES
Al finalizar el desarrollo del presente avance del Plan de Negocio de la salsa tipo
chamoy a base de flor de jamaica, fue posible conocer y aprender acerca de todos
aquellos aspectos que se deben considerar al momento de llevar a cabo el proceso
de producción del producto y diseñar la planta productiva.
Para realizar el Diagrama de Operaciones de Proceso (DOP) se llevó a cabo una
lista de actividades para elaborar el producto. Se tomaron tiempos y después se
plasmó en un esquema los resultados obtenidos. Esto sirvió como base para
optimizar el proceso de producción en cuestión de tiempo, resultando en solo 60
minutos sin dejar de lado ningún paso esencial.
Se hizo una búsqueda en internet para localizar todas las herramientas y equipo
necesario para fabricar el producto, se tomó como referencia el DOP obtenido en el
apartado anterior. Una vez identificados todos los elementos necesarios
considerando costos, se mencionaron de manera breve los programas de
mantenimiento necesarios para procurar la higiene y calidad. También se
presentaron los servicios públicos indispensables para el funcionamiento de la
empresa, como son el agua, la luz, el gas, la recolección de basura y el internet, sin
dejar de lado las instalaciones especiales requeridas.
Posteriormente se mostró la macro y microlocalización de la empresa, y se
mencionaron los factores considerados para la construcción de la planta tomando
como referencia a tres autores. Según la normativa y los autores, las empresas que
lleven a cabo procesos de fabricación de productos deben localizarse en las afueras
de la ciudad para evitar la contaminación y facilitar el acceso a la materia prima. El
diseño del Layout también fue presentado en este punto, mostrando todas las áreas
necesarias, así como las medidas y la capacidad máxima aproximada de cada
departamento.
Como punto siguiente, se mencionó todo lo correspondiente al apartado de
proveedores. Se elaboraron tablas para facilitar la identificación de los que se
eligieron, así como los cálculos para la determinación del costo por un solo producto,
resultando en tan solo $37.55. De la misma manera se obtuvo la capacidad máxima
diaria, semanal y mensual.
Se explicaron de manera breve y clara los dos procedimientos escogidos para
asegurar la mejora continua dentro de la empresa, enunciando los beneficios de
cada uno al momento de aplicarlos. Por último, se identificaron los daños al medio
ambiente provocados por la organización y se propusieron medidas para
subsanarlos tomando en consideración la normativa vigente.

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 INDICADORES UTILIZADOS
Indicador Descripción Cómo se cumplió
Se adapta a situaciones y El trabajo fue realizado en
A
contextos complejos. equipo.
Se realizó una búsqueda en
Hace aportaciones a las internet para obtener
B actividades académicas información de diversas fuentes
desarrolladas. y validar el proyecto en materia
de Leyes.
Se utilizaron ejemplos de
Propone y/o explica
empresas como referencia para
C soluciones o procedimientos
buscar medidas que reduzcan
no vistos en clase.
el impacto ambiental.
El equipo utilizó diversas
Introduce recursos y
plataformas digitales y
D experiencias que promueven
tecnológicas para realizar el
un pensamiento crítico.
proyecto.
Se utilizaron conocimiento de
Incorpora conocimientos y materias como Calidad
E actividades interdisciplinarias Aplicada a la Gestión
en su aprendizaje. Empresarial e Ingeniería de
Procesos.
Se realizó la entrega del
Realiza su trabajo de manera
F proyecto dentro del lapso de
autónoma y autorregulada.
tiempo asignado.

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49