MATRIZ FODA
ÁREA LOGÍSTICA DE UNA CONSTRUCTORA F1. Uso y creación de formatos estandarizados.
OBJETIVOS SMART
1. Garantizar el abastecimiento de materia prima de calidad al
área de operaciones asegurando el almacenamiento de un 25%
extra de recursos para acelerar procesos, mediante alianzas
estratégicas que manejemos con nuestros proveedores, en un
rango de 5 meses.
2. Generar alianzas estratégicas con proveedores nacionales e
internacionales que nos permitan generar un ahorro del 10%
en relación a los proveedores que mantenemos actualmente, a
través de un análisis de diversos proveedores que existen en el
mercado, durante el siguiente semestre.
3. Maximizar nuestra gestión del tiempo laboral, sintetizando en
un 20 % los procesos logísticos para así eliminar o minimizar
flujos de trabajo que no garanticen la eficiencia del
departamento, en un tiempo límite de 3 meses, mediante el
análisis y retroalimentación de: los distintos flujos de trabajo,
uso de programas logísticos, metodologías existentes, formatos
estandarizados, rutas preestablecidas de transporte y
sugerencias de los trabajadores.
OPORTUNIDADES
O1. Almacenes en alquiler y en venta.
O2. Proveedores rentables en el mercado.
O3. Avances Tecnológicos en softwares de gestión logística.
O4. Capacitaciones, charlas, conferencias por empresas externas
que complementen los conocimientos de nuestro personal.
AMENAZAS
A1. Cambios imprevistos en la legislación internacional de
comercio que no les permita a nuestros proveedores
internacionales el poder abastecernos de manera eficaz.
A2. Rutas de abastecimiento bloqueadas por actos vandálicos o
terrorismo.
A3. Reclamos y quejas de clientes externos en relación a nuestra
gestión del tiempo en los proyectos.
A4. Materia prima de baja calidad.
FORTALEZAS
D1. Impuntualidad en la entrega de materia prima al área de
F2. Personal competente en negociación y compras.
F3. Conocimiento y dominio del programa SAP por parte del
personal.
F4. Clientes internos fidelizados.
F5. Buena relación laboral con nuestros proveedores.
ESTRATEGIAS FO
F2+O2. Delegar al área de compras el diseño de cuadros
comparativos que nos permitan reconocer aspectos positivos y
negativos de proveedores rentables en el mercado para generar el
ahorro de 10%.
F4+O4. Aprovechar a nuestros clientes internos fidelizados para
reconocer procesos a mejorar y/o eliminar gracias a capacitaciones
externas y experiencias obtenidas en el trabajo.
ESTRATEGIAS FA
F5+A1. Aprovechar nuestra buena relación laboral con nuestros
proveedores para así evitar contratiempos burocráticos en cuanto
a los INCOTERMS y diversas legislaciones internacionales que se
presenten de manera súbita e imprevista y así reducir tiempos de
espera.
F2+A4. Delegar a nuestro personal de negociación y compras la
adquisición de materia prima que guarde una relación entre precio
y calidad para lograr la meta del 25% extra de almacenamiento.
DEBILIDADES
operaciones.
D2. Personal no calificado en gestión de almacenes.
D3. Uso de programas de gestión logística obsoletos en
comparación a nuestros competidores.
D4. Flujos de trabajo demasiado extensos.
D5. No se cuenta con planes de contingencia en caso de terrorismo
o actos vandálicos que atenten con el abastecimiento de nuestros
almacenes.
D6. Almacenes con infraestructura debilitada por el tiempo que no
garantizan prolongar la existencia de la materia prima.
ESTRATEGIAS DO
D4+D1+03+D3. Eliminar flujos de trabajo extensos que generen
impuntualidad en la entrega de materia prima aprovechando los
avances tecnológicos, e implementando programas de gestión
logística de vanguardia.
D6+01. Adquirir almacenes que garanticen el abastecimiento
adecuado de la materia prima al área de operaciones.
ESTRATEGIAS DA
D2+A3. Capacitar al personal en gestión de almacenes para evitar
quejas sobre nuestra gestión del tiempo en los proyectos.
D4+A2. Generar un plan de contingencia que permita garantizar el
uso adecuado de rutas de abastecimiento en situaciones adversas
y así maximizar nuestra gestión del tiempo.
 ESTRATEGIAS FO
F2+O2. Delegar al área de compras el Diseño de cuadros
comparativos que nos permitan reconocer aspectos positivos y
negativos de proveedores rentables en el mercado para generar el
ahorro de 10%.
ESTRATEGIAS DO
D4+D1+03+D3. Eliminar flujos de trabajo extensos que generen
impuntualidad en la entrega de materia prima aprovechando los
avances tecnológicos, e implementando programas de gestión
logística de vanguardia.
ESTRATEGIAS FA
F5+A1. Aprovechar nuestra buena relación laboral con nuestros
proveedores para así evitar contratiempos burocráticos en cuanto
a los INCOTERMS y diversas legislaciones internacionales que se
presenten de manera súbita e imprevista y así reducir tiempos de
espera.
ESTRATEGIAS DA
D4+A2. Generar un plan de contingencia que permita
garantizar el uso adecuado de rutas terrestres de
abastecimiento en situaciones adversas y así maximizar
nuestra gestión del tiempo.
TACTICAS FO
Identificar potenciales proveedores y solicitar información Generar criterios de comparación para evaluar a los
sobre materia prima que necesite el área de operaciones. potenciales proveedores.
TACTICAS DO
Identificar el programa logístico que se adecúe a nuestras Solicitar al área de soporte tecnológico la implementación
necesidades y capacitar al personal en el uso del programa. del programa adquirido.
TACTICAS FA
Contratar personal especializado y actualizado en Seguir fidelizando a nuestros proveedores.
INCOTERMS y legislación de comercio internacional.
TACTICAS DA
Identificar rutas alternativas que permita nuestro Realizar simulacros de bloqueo de rutas para tener personal
desplazamiento terrestre en cualquier contexto o preparado para afrontar esa circunstancia.
coyuntura.