Procedimiento para el Traslado, corte, doblado e

REF: PR-MHDIAZ-05
instalación de Enfierradura. FECHA: 16/09/2021

TIPO DE DOCUMENTO CÓDIGO

ESTANDAR PR – MHDIAZ-05
TÍTULO
PROCEDIMIENTO DE TRASLADO Y COLOCACION DE
ENFIERRADURA
Aprobaciones/Revisiones. Rev. 00 Rev. 01 Rev. 02

Firma
ELABORADO

ASESOR EN Nombre
PREVENCION
DE RIESGOS
Fecha

REVISADO Firma

GERENTE
GENERAL Nombre

Fecha

APROBADO Firma

GERENTE
GENERAL Nombre

Fecha

1. OBJETIVO

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Asegurar que la actividad de traslado e instalación de enfierraduras se realice bajo condiciones

controladas de trabajo y seguridad, con conocimientos de los riesgos y forma de control, para que sea
una actividad normal de las faenas y se elimine toda improvisación.

2. ALCANCE.

Este procedimiento será aplicable para los trabajadores que ejecuten faenas de traslado e instalación de
Enfierradura, en la obra.

3. RESPONSABILIDADES.

 Gerente General: Sera el responsable de aprobar el presente procedimiento. También será el

encargado entregar lo necesario para que las faenas se lleven a cabo de la forma más segura,
velando por la seguridad de todos los trabajadores.
 Jefe de terreno y jefe de obra: Serán los responsables de difundir a todo el personal en la
correcta realización de su trabajo.
Visualizar e informar desviaciones de los procesos, corregir y evaluar en conjunto con el Dpto.,
de Prevención de Riesgos
 Supervisor: Capacitar y prevenir constantemente a sus trabajadores de los riesgos expuestos en
la faena.
Realiza diariamente charla diaria, Ast.
 Asesor en Prevención de Riesgos: asesor y controlar a la línea de mando en el correcto
cumplimiento del presente procedimiento.
Modificar, actualizar y evaluar desviaciones que se generen durante los procesos de trabajo
asesorar y controlar a la línea de mando en el cumplimiento de los compromisos ambientales de
la obra.
 Trabajadores: Cumplir al pie de la letra el presente procedimiento.
En caso de producirse desviaciones durante la ejecución de los trabajos, deberá informar
inmediatamente a su supervisor directo.

4. SECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES.

Previa a la iniciación de las actividades, se verificará la capacitación e implementación de los elementos
de protección personal de cada trabajador, a continuación, se despejará por completo toda la zona donde
se procederá a realizar los trabajos. Se debe destacar que se realizará un A.S.T (Análisis Seguro de
Trabajo) y Charla Operacional, para verificar condiciones del lugar, como también el equipo necesario
para realizar esta actividad, lo cual será verificado y revisado por el Capataz aprobando su partida.

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4.1 DESCARGA DEL MATERIAL EN EL LUGAR DE ACOPIO (TALLER DE

ENFIERRADURA)
Previo a la descarga de materiales se debe posicionar el camión en calle frente a patio Enfierradura, se
debe señalizar el sector con advertencia mediante conos de seguridad.
Queda estrictamente prohibido bajar o descargar paquetes de fierro con chuzo o herramientas similares (de
forma manual), se debe exigir que cada carga de fierros venga con los tacos suficientes que permitan
amarrar en forma segura con cadenas para su descarga.
Los zunchos que amarran los paquetes de fierros solo deben ser cortados una vez dejados en lugar antes
visto por supervisor a cargo, esta actividad la tiene que realizar solo personal autorizado.
Antes de comenzar la maniobra de trabajos de descarga de los fierros se debe cerciorar que el área este
despejada y ver bien el lugar de acopio de los fierros. La descarga de los paquetes de fierro se realizará
con pulpos de 2 ramales y/o eslingas (se debe contar con certificados al día), se utilizarán 2 vientos de
poliéster el cual será enganchado en ambos extremos de los paquetes, estos enganches se realizarán por los
ayudantes luego se dispondrá a izar los paquetes de fierro desde el camión y bajar la carga hacia el acopio
de fierros dispuesto en el taller de Enfierradura.

4.2 DOBLADO DE FIERRO

4.2.1.- Operación cortadora de fierro

 Antes de comenzar con los trabajos se debe verificar el uso obligatorio de los elementos de
protección personal.
 primero se debe tener certeza que el paquete de fierros a cortar sea el requerido.
 Pedir ayuda al compañero cuando sea necesario levantar carga y dejarla sobre el mesón con
capacitación específica sobre Manejo manual de carga y trastornos músculos esqueléticos
relacionado con el trabajo que se realizará y se registrará en charla inducción. Antes de levantar
carga, el trabajador se debe agachar en posición de cuclillas y con la fuerza de las piernas

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proceder a realizar la fuerza necesaria para levantar la carga. Jamás realizar la fuerza con la
espalda. Por normativa solo se puede levantar carga igual o menor a 25 kg de manera manual.
El trabajador que realice esta actividad debe contar con huincha de medir, marcador y alicate.
 El material debe estar marcado antes de ser cortado, los fierros doblados o en malas
condiciones no deben ser usados.
 Los fierros que vengan en mal estado y no puedan ser utilizados, se deberán depositar en el
contenedor de chatarra ubicado en patio de Enfierradura
 Para el corte de los fierros se utilizará una máquina cortadora eléctrica, la cual debe estar con
su PTS entregado y difundido.
 Se debe revisar las extensiones eléctricas como chequeo preventivo, según indica PTS uso de
extensiones y herramientas eléctricas (PR-MHDIAZ-01).
 Tener precaución con las manos y ropa para no ser atrapados por la máquina.
 Se procederá a probar la máquina cortadora.
 Colocar el fierro uno encima de otro, dependiendo del diámetro y lo sugerido por el fabricante
de la maquina cortadora.
 Los fierros se cortarán una vez marcados, la cortadora solo podrá ser utilizada por personal
autorizado que cuente con capacitación previa.
 Se debe contar con una lista de trabajadores autorizados a utilizar la cortadora y a su vez deben
contar con identificación para la operación.
 La forma de utilizarla para el corte es pisando el pedal dispuesto para el encendido de la
máquina y un botón rojo “STOP”, para el apagado.
 Se deben realizar pruebas de operatividad en forma diaria, informando cualquier tipo de
anomalía.
 Queda estrictamente prohibido trabajar con ropas sueltas, puños sueltos, joyas, cadenas, anillos,
pulseras etc.
 Las personas que usen el pelo largo deberán en todo momento, andar con su pelo tomado o
amarrado, pero en todo momento el trabajador deberá andar con su casco de seguridad.
 Queda estrictamente prohibido el paso a esta zona a personal no autorizado se colocará un
cierre perimetral con malla vial en el sector para evitar tránsito y acceso a personal ajenas a la
tarea y se agregará señalética correspondiente al riesgo.
 Durante la ejecución de los trabajos queda estrictamente prohibido manipular o afirmar los
fierros mientras esté en funcionamiento el cuchillo de la cortadora.

4.2.2.- Operación Maquina Dobladora de fierro

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 Queda estrictamente prohibido trabajar con ropas sueltas, puños sueltos, joyas, cadenas, anillos,
pulseras etc.
 Las personas que usen el pelo largo deberán en todo momento, andar con su pelo tomado o
amarrado, pero en todo momento el trabajador deberá andar con su casco de seguridad.
 Al Levantar el fierro sobre el mesón, y se realizará capacitación específica a los trabajadores en
charla inducción hombre nuevo de MMC y TMERT
 Al levantar fierros y posicionarlos sobre el mesón, el trabajador debe realizar toda la fuerza sobre
los cuádriceps o muslos y nunca con la espalda teniendo en cuenta que no pueden levantar carga
igual o superior a 25 kg de manera manual.
 Pedir la ayuda de compañeros cuando sea necesario el levante de la carga o solicitar ayuda
mecánica.
 Antes de colocar el material cortado sobre el mesón, se debe instalar la medida del mesón esto
normalmente se realizará con clavos.
 Pisar pedal para que el tubo macizo gire, dobla el fierro, luego soltar el pedal y nunca
despreocuparse del botón “STOP”.
 Se deben realizar pruebas de operatividad en forma diaria, informando cualquier tipo de anomalía.
 Repetir la tarea hasta lograr el objetivo de doblado.
 No se reparará los fierros doblados.

4.3 TRASLADO HACIA LUGAR DE INSTALACION.

El traslado de las parrillas, pilares o fierro a granel ya fabricadas en patio de enfierradores, se realizará con
camión pluma o rampa desde el patio de enfierradura hasta el lugar indicado en el momento de la
instalación del material. La carga de ninguna forma podrá sobrepasar el ancho de los niveles del espejo
del camión, la carga que sea traslada por el interior de la obra deberá obligatoriamente estar amarrada
durante todo el traslado, una vez llegado al lugar del destino la bajada de la carga se realizará amarrando
los materiales con 2 vientos de poliéster, el camión debe estar provisto de conos y contar con los Rigger
una vez verificado el entorno del estacionado del camión se procederá a bajar la carga desde el camión
hacia el lugar destinado. Se debe contar con Rigger certificado para esta tarea y camión pluma y operador
ingresado y registrado en obra.
En un caso que el traslado sea de forma manual, no podrá levantar carga igual o superior a 25 kg.

4.4 INSTALACION DE ENFIERRADURA

a.- Parrillas en excavaciones.
La instalación de parrillas se instalarán previa aprobación de la ito, además se realizará con camión
pluma, una vez verificada la barrera perimetral, se posicionará el camión instalando sus estabilizadores
y/o ruedas, esta distancia debe corresponder a 1,5 de la profundidad de la excavación (NCH 349) para

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el estacionamiento del camión pluma. La carga se afianzará de 2 vientos en 2 extremos luego se izará
la carga y se depositará en la fundación con pulpos de 4 ramales o eslingas, el cuál tomará la carga la
levantará y la posicionará en la fundación. Lo elementos de izajes deberán ser chequeados antes de
comenzarán a trabajar., además el enganche de cada ramal a la estructura debe ser evaluada y así evitar
posibles deformaciones de la parrilla durante el izaje e instalación.
En el caso que se requiera cortar fierro una vez que la parrilla se encuentre instalada, muro tejido, etc.,
se podrá utilizar esmeril angular o con napoleón para fierros delgados.

c.- Fierros a granel

 Los trabajos de instalación de fierro a granel serán trasladados por los propios trabajadores
teniendo en cuenta que no deberán levantar una carga igual o superior a los 25 kg, además estos
traslados solo se harán dentro de las áreas de trabajo, por ningún motivo los podrán trasladar desde
el banco principal de los enfierradores ubicados en la instalación de faenas. Los trabajadores
deberán contar con capacitación específica sobre Manejo manual de carga y trastornos músculos
esqueléticos relacionado con el trabajo que se realizará y se registrará en charla inducción.

5. DEL EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR PARA EL TRASLADO

 Camión Pluma.
 Camión Rampa.
 Eslingas certificadas
 Cadenas certificadas
 Estrobos certificados
 Minicargador
 Retroexcavadora
 Conos de seguridad
 Chuzos

6. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL OBLIGATORIO.

 Casco de Seguridad.
 Zapatos de Seguridad.
 Lentes de Seguridad.
 Protector Facial.
 Coleto y polainas de cuero.
 Guantes de cabretilla.

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 Tapón Auditivo tipo y/o fono auditivo

 Bloqueador solar.
 Legionario.
 Barbiquejo.
 Arnés de Seguridad (2 Cabos de vida), cuerdas de vida, (cuando sea necesario).

7. MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS

TRABAJOS A RIESGOS MEDIDAD PREVENTIVAS PERSONAS

REALIZAR RESPONSABLES
1. Dar a conocer 1.1.- No conocer los riesgos 1.1.- El supervisor antes de Jefe de Terreno
el trabajo del trabajo. Comenzar cualquier trabajo debe Jefe de Obra
y los riesgos dar a conocer a los Trabajadores el Supervisor
asociados a Procedimiento de Trabajo y los riesgos Prevención de
Cada una de las a los que están expuestos los Riesgos
etapas Lectura trabajadores.
de 1.2.- Desconocimiento del
Procedimiento. trabajo a realizar. 1.2.- El supervisor debe verificar
que el personal que realizará el trabajo
es el idóneo y el calificado para este
trabajo, con esto podemos controlar
cualquier riesgo por falta de
conocimiento o habilidad de las
personas.

2. Limpieza y 2.1 Caídas Mismo Nivel. 2.1. Retirar todo tipo de material y Jefe de Terreno
orden del escombro que pueda originar alguna Jefe de Obra
sector. caída. Supervisor
2.2. Exponerse a línea de Prevención de
fuego. 2.2 Se deberá utilizar guantes de Riesgos
cabritilla.
2.3. Proyección de
partículas. 2.3 Utilización de protección visual
adecuada a la labor (lentes
herméticos).
2.4. Sobreesfuerzo
2.4 Mantener postura adecuada, no
exceder la carga máxima de levante 25
Kg., en caso de no poder realizar la
actividad solicitar ayuda.

2.5 Transitar por vías peatonales

2.5 Atropellos delimitadas y autorizadas, debe contar
en todo momento con chaleco
reflectante.

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2.6 Utilizar los EPP adecuados a la

2.6 Golpeado por o labor a realizar.
contra
3. Descarga y 1.- Aplastamiento 1.- Señalizar todo el perímetro de la - Jefe de Terreno
Acopiado de carga y descarga de fierro. Esta - Jefe de Obra
Enfierradura señalización debe ser permanente y - Supervisor
debe estar durante toda la maniobra. - Prevención de
2. verificar las eslingas y accesorios de Riesgos
2.- caídas de material levante, se encuentren en buen estado.
3.- Uso EPP adecuado para cada
trabajo.
3.- cortes. 4.- Verificar toda documentación para
el ingreso de vehículos y mantener las
4.- Choques, atropellos vías de transito despejadas y
señalizadas.
5.- Verificar la radiación UV
diariamente y proveer de protector
solar. (principal énfasis desde el mes
5.- Insolación de septiembre a marzo de cada año).
Se debe usar ropa manga larga y
legionario.

6.- Levantar solo el peso establecido

6.- Sobreesfuerzo
por norma (25 kg), además de solicitar
apoyo mecánico si la carga sobrepasa
el peso. Realizar capacitación sobre
protocolos minsal MMC y TMERT.
7.- Orden y aseo en los lugares de
trabajo y zonas de tránsito,
señalización lugares de trabajo de
acuerdo a los riesgos existente.

8.- Uso de EPP adecuados. deberán

7.- Caída al mismo nivel
8.- caída a distinto nivel
instalar escaleras de aluminio, en un
caso que lo requiera.
10. Uso obligatorio de vientos durante
la maniobra, se prohíbe que
trabajadores manipulen los pasen por
debajo de la carga mientras los fierros
se encuentren izado.

10. atrapamientos

4. Dobladora y - Jefe de Terreno

Cortadora de 1.-Caídas del Mismo Nivel 1.1.- Mantener las vías de circulación - Jefe de Obra
fierro expeditas, en todos los frentes de - Supervisor
trabajo. - Prevención de
2.-Rayos UV Riesgos
2.-Uso de Mangas largas, Legionario,
y Bloqueador solar en trabajos a la

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intemperie.
Uso obligatorio de Antiparras Oscuras.
Instalación de sombrilla.

3.-Atrapamiento 3.- Uso de EPP, guantes de cabritilla

Precaución en uso de dicha máquina,
orden y aseo en el lugar de trabajo.

4.- Maquinaria aterrizada a tierra con

4.- Electrocución
5.- Sobreesfuerzo
barra cooper.
5.- No sobre pasar en levantamiento
manual los 25 kilos de carga manual,
emplear equipos auxiliares
mecanizados cuando la carga supere
los 25 kilos de peso. Implementación
de guía técnica de M.M.C.

6.- Realizar micropausas, evitar

trabajos repetitivos y de fuerza,
implementar protocolo TMERT.
6.- Trabajos repetitivos

7.- Uso de guante cabritilla mantener,

7.- Cortes, heridas corto
punzantes
tener precaución con los movimientos
de la máquina, estar atento a la
operación, verificar el buen
funcionamiento de los dispositivos de
seguridad de la máquina.

8.- uso de protector auditivo tipo fono

o desechable

9.- uso de extintor y capacitación para

8.- exposición a ruido el operador sobre el uso de extintores.

9.- incendios

8. MEDIO AMBIENTE

Los residuos sólidos industriales no peligrosos, generados durante la fase de construcción como restos de cables,
alambres y metales, restos de embalaje, estructuras metálicas, entre otros) serán acopiados temporalmente en el
área de acopio de residuos no peligrosos de la Instalación de Faena para su reutilización, reciclaje o

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comercialización. El remanente será transportado a un sitio de disposición final autorizado por la SEREMI de
Salud Región.
Como parte de las estrategias de manejo de residuos que serán implementadas durante la construcción, se
priorizará la reutilización de aquellos materiales que tengan algún valor comercial o puedan ser aprovechados
por contratistas o subcontratistas (maderas, cartones, despuntes o excedentes metálicos, chatarra, etc.). En el área
de instalación de faena se colocará un contenedor para segregar los despuntes de fierro para su posterior
reciclaje.

Del Ingreso de Camiones

 La velocidad máxima de circulación al interior de la obra será de 20 km/Hr, y en la instalación de

faena de 10 km/Hr.

Del Ingreso y Salida del Personal de la Obra

 El personal podrá ingresar y salir de la obra en el bus de acercamiento, en auto, motocicleta o en
bicicleta.
 En el caso de hacerlo a pie deberá transitar única y exclusivamente por el paso peatonal
debidamente señalizado y demarcado desde la portería de acceso a la instalación de faena.

Del Derrame de aceite o combustible en la Obra

 En el caso que un camión, equipo o maquinaria sufra un derrame de aceite o combustible, el
operador o chofer deberá detener en forma inmediata la máquina y colocar o instalar un
polietileno con el fin de contener el derrame y no contamine el suelo.
 El Supervisor o trabajador respectivo deberá dar aviso inmediato al Dpto. de Prevención de
Riesgos y Medio Ambiente.
 El Supervisor de la empresa que genero el derrame, deberá hacer entrega al Dpto. Medio
Ambiente de un reporte sobre el derrame. Este reporte lo deberá entregar en un plazo no mayor
de 24 hrs. Y deberá contener la siguiente información:
- Fecha
- Equipo involucrado
- Nombre y rut del chofer u operador
- Fecha ingreso a la obra
- Tiempo de experiencia del chofer en la operación del equipo
- Lugar donde ocurrió el incidente
- Causas que los originaron
- Medidas preventivas y correctivas que se tomaran

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Del Manejo y Disposición de Residuos Industriales No Peligrosos (Acceso Restringido solo

personal capacitado y autorizado)
 En diversos lugares de la instalación de faenas existen basureros verdes debidamente
identificados para residuos no peligrosos (papeles, plásticos, cartones, maderas, etc)
 El Personal tiene la obligación de botar ese tipo de residuos en los basureros habilitados.
 El personal debe mantener diariamente el orden y aseo de su zona de trabajo
 Personal a cargo tendrá la tarea diaria de retirar estos residuos de las diferentes zonas de trabajo.
y llevarlos al contenedor de residuos industriales no peligrosos ubicado en la instalación de
faenas. El cual será retirado periódicamente por una Empresa con resolución sanitaria de la
Seremi de Salud.

9. ANEXO COVID – 19

Procedimiento Contingencia COVID-19

Se deberá cumplir y respetar los Protocolos, Procedimientos e Instructivos relacionados a

COVID-19, establecidos por la constructora en base a las recomendaciones de la Autoridad
Sanitaria y Protocolo de Cámara chilena de la Construcción, en sus versiones actualizadas:
1. PRO-COVID19: Protocolo Gestión del Riesgos por exposición a COVID-19.
2. PR-COVID19-00: Plan de retorno seguro.
3. PR-COVID19-00: Plan de retorno seguro.
4. PR-COVID19-01: Programa de capacitación COVID-19.
5. PR-COVID19-02: Procedimiento de limpieza y desinfección de recintos, equipos, maquinarias,
herramientas, implementos y utensilios.
6. PR-COVID19-03: Procedimiento para casos confirmados, sospechosos y contacto estrecho.
7. IT-COVID19-01: Instructivo medidas preventivas para el transporte de trabajadores por COVID-
19.
8. IT-COVID19-02: Instructivo uso de mascarilla.
9. IT-COVID19-03: Instructivo distanciamiento social.

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10. IT-COVID19-04: Instructivo desinfección de trabajadores.

11. IT-COVID19-05: Instructivo para interacción con personas externas.
12. IT-COVID19-06: Instructivo para identificar síntomas por COVID-19.

Los trabajadores deberán realizar encuesta de salud digital previo al ingreso a obra, en ningún
caso el trabajador deberá presentarse a trabajar si tiene síntomas de COVID-19.
Los trabajadores en todo momento deberán hacer uso de su mascarilla, el único momento en que
podrá quitársela cuando esté sentado preparado para consumir alimentos.
Los trabajadores deberán respetar las medidas de distanciamiento social, mantener más de un
metro de distancia entre trabajadores, evitar el contacto físico, no prestarse herramientas sin
haberlas sanitizado previamente, respetar los aforos máximos de los recintos, respetar los turnos
de ingreso al proyecto y a áreas de accesos comunes.
Los trabajadores deberán realizar lavado de manos frecuentemente, con agua y jabón o solución
de alcohol.
Se realizarán labores de limpieza y desinfección de recintos, equipos, maquinarias, herramientas,
según lo estipulado en Procedimientos.

10. CONTROL DE CAMBIOS

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11. REGISTRO DE PROCEDIMIENTO

NOMBRE RUT FECHA CARGO FIRMA

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FIRMA SUPERVISOR, CAPACITADOR, MONITOR FIRMA, PREVENCIÓN DE RIEGOS

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