Universidad Autónoma del Noreste

Alumno: Samuel Rodríguez Rodríguez

Docente: Dr. Elías Gabriel Carrum Siller

Maestría: Gestión de Negocios de Manufactura

Materia: Administración de la Cadena de Suministro

Grupo 3

Actividad M3: Investigación

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Índice

Introducción……...………………………………………………………………………3

Sistemas de Almacenamiento……………………… ……………………………......4

Funciones y Tipos de Almacenamiento………..

………………………………………………………..….…..5

Tipos de Almacenamientos…………………….…………………………..…….…….6

Equipos para Almacenamiento………………………………………….…….….……7

Diseño de Almacenes………………...……………………………….………..…….…8

Sistema de Gestión de Almacenes WMS……………………………………………..10

Conclusiones….………………………………..…………………………….….……….11

Bibliografía………………………………………………………………….….…..……..13

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Introducción:

Para esta investigación primero empezaremos explicando que es el

almacenamiento que es la acción de guardar bienes en algún lugar, con la idea de
preservar el material en un lugar y tenerlo disponible para cuando lo necesitemos.
Para esto hay que considerar que el almacenaje tiene que ser adecuado, es decir
que cumpla con los requerimientos del producto a almacenar ya que se tienen
diferentes tipos de productos que necesitan diferentes tipos de almacenaje como,
por ejemplo, temperatura, humedad y exposición a rayos del sol. Por eso es
importante contemplar todos los requerimientos del producto previo a tener el
lugar para almacenar nuestro material.

Cabe mencionar que el almacenaje es un costo que en algunos casos es

necesario, mas sin embargo tener material almacenado trae también sus riesgos
ya que si no se tiene un plan de PEPS (Primeras Entradas, Primeras Salidas)
corremos el riesgo de que pasen de su fecha de caducidad y tengamos que tirar el
producto por exceder su fecha de caducidad. Para esto necesitamos tener un
sistema logístico para garantizar que tenemos bien controlado nuestro producto y
evitar pérdidas de inventario.

En esta materia hemos revisado sistemas de almacenamiento los cuales son

modelos para seguir como por ejemplo el sistema de Zara el cual todo su material
en los centros de distribución no pasa de 14 días. Para esto se llevó a tener
políticas de inventario estrictas y monitoreadas constantemente lo cual es
necesario para poder garantizar la correcta administración de nuestros almacenes.

Podemos resumir que para entender que es el almacenamiento es la acción de

salvaguardar nuestro producto durante el tiempo necesario para su uso y o
distribución o venta y poder garantizar que tenemos el producto cuando nuestra
demanda lo requiera.

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Sistemas de Almacenamiento:

Los sistemas de almacenamiento los tenemos presentes en todo nuestro entorno,

van desde nuestra casa donde almacenamos desde comida en Refrigerador,
lacenas, y estantes, hasta almacenar herramientas en cajas de herramientas. Al
igual podemos ver otros sistemas de almacenamiento en las tiendas donde
almacenan en 2 secciones, la cual es en la tienda que almacenan en pequeños
racks donde se mantiene inventario para su venta de máximo 1 día y tienen el
almacén detrás de su tienda el cual tiene la capacidad de almacenar mas material
y abastecer la tienda tras su consumo.

Podemos también ver el almacenamiento en farmacia donde el cuidado y

preservación del producto es mas delicado ya que las fechas de caducidad son
mas restringidas y el cuidado del ambiente tanto de humedad, luz solar o
temperatura puede producir que el material ya no pueda usarse. Al igual tienen
productos que tienen que estar en refrigeración durante toda la vida antes de ser
aplicado. Un ejemplo lo pudimos observar durante la pandemia donde algunas de
las vacunas se tenían que aplicar solo minutos de haber sido sacado de su
almacenamiento y su conservación estaba en puntos de congelación. Por lo cual
la logística de transportación dificultad para transportarse.

El sistema de almacenamiento tiene que ir de la mano con las necesidades del

producto para asegurar el correcto almacenaje y tal como lo hemos revisado
tenemos diferentes tipos de necesidades que tienen que ser tomadas en cuenta
para la hora de seleccionar las facilidades de nuestro almacenaje. Y asegurar el
sistema de Primeras Entradas, Primeras Salidas y asegurar el producto tiene el
flujo correcto para asegurar evitamos que nuestro producto expire en su fecha de
caducidad.

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Funciones y Tipos de Almacenamiento

Después de haber hablado un poco sobre los sistemas de almacenamiento nos

enfocaremos sobre las funciones y los tipos de almacenamientos que tenemos,
cuando se habla de almacenamiento tenemos diferentes tipos, pero las funciones
que tienen son las siguientes

 Poder tener una recepción de los productos que tenemos.

El poder tener un flujo adecuando en las entradas nos asegurara tener una
clara visión del material y asegurar que cada producto tiene un lugar.
 Correcto registro de entradas y salidas de nuestro almacén
Al tener un correcto registro de entradas y salidas nos garantiza tener una
buena confiabilidad de inventario lo que asegura que podamos reabastecer
nuestro almacén solo con lo que necesitamos.
 Almacenamiento seguro de nuestro producto asegurando su conservación
El asegurar este punto nos garantiza la integridad de nuestro producto y
evitar perdidas por mala conservación o que nuestro producto pierda sus
propiedades y no pueda ser utilizado.
 Despacho fácil y ágil de los diferentes productos para asegurar su
recolección en tiempo.
El poder asegurar que nuestros productos sean despachados fácil nos
asegurara poder cumplir con nuestros requerimientos y poder optimizar
nuestras ventanas de embarque.

Estas son las funciones básicas de un almacén mas no son las únicas, al asegurar
estas funciones podemos decir que tendremos nuestro almacén trabajando con
las funciones esenciales y trabajara de forma optima garantizando el flujo y
conservación de nuestros productos adecuadamente.

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Tipos de Almacenamiento

Los tipos de Almacenamiento siempre están evolucionando y innovando nuevas

formas de almacenamiento, pero las más comunes son las siguientes:

Racks: es el sistema mas convencional, mas sencillo y mas utilizado ya que

permite colocar rack sobre rack y permite optimizar el espacio dentro de nuestros
almacenes.

Estantes: este sistema es similar a los racks con la diferencia que son pequeños y
son móviles lo que nos permite desplazarlos de un lado a otro aun con la
mercancía.

Pallet Racks: estos racks son diseñados para soportar cargas pesadas, son los
que común mente vemos en la industria y almacenes grandes donde se colocan
las tarimas completas por medio de montacargas.

Silos: estos son estructuras que permiten almacenar productos a granel,

generalmente granos, estos comúnmente los vemos utilizados en granjas.

Tanques de Almacenamiento: estos comúnmente los vemos en diferentes lugares,

se usan para almacenar líquidos, un ejemplo pueden ser los contenedores
Rotoplas en las casas, a grandes escalas en las ciudades de estados unidos se
usan para almacenar agua para las ciudades pequeñas, otro uso es en las plantas
donde se producen líquidos, cerveza, leche o agua, se puede observar los
tanques donde almacenan el liquido en sus diferentes etapas del proceso.

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Equipo para manejo de materiales

Los equipos para el manejo de materiales pueden ir desde lo muy simple hasta lo
mas complejo y tecnológico que existe, en esta sección de nuestra investigación
hablaremos de los diferentes tipos de equipo que se tienen para el manejo de
materiales los cuales desglosaremos a continuación:

Diablitos: este tipo de equipo es utilizado por los repartidores de refrescos, lo

podemos observar por solo poder almacenar una columna y a lo alto
generalmente del diablito.

Plataforma con Ruedas: este tipo de equipo es utilizado en tiendas de materiales

para poder ser utilizado por los consumidores y poder llevar los productos grandes
a las cajas por los consumidores.

Carritos para Paneles: este tipo de equipo es utilizado en tiendas donde venden
puertas, ventanas y paneles y facilita su traspaleo de un lado a otro.

Patines hidráulicos: en este equipo ya pasamos a poder mover materiales con

pesos muy elevados y que se pueden mover por una persona.

Estibadores y posicionadores: este tipo de equipo es parecido al anterior con

diferencia que puede estibar materiales a lo alto, normalmente al ser manual no
tiene capacidad de almacenar a más de 2 niveles.

Estibadores eléctricos: tenemos después los estibadores los cuales nos permiten
trabajar en espacios reducidos donde un montacargas no entra y nos permite
almacenar a las alturas similares a los montacargas, optimizando nuestro almacén
en espacio reduciendo los pasillos y teniendo la ventaja de colocar mas racks y
almacenar más material.

Montacargas: este tipo de equipo es el equipo móvil que mas capacidad tiene, ya
que existen diferentes montacargas para las diferentes capacidades de carga que
se manejan, por lo que es el más utilizado y conocido.

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Diseño de Almacenes

Para el diseño de nuestro almacén necesitamos primeramente considerar nuestro

concepto de trabajo, los cuales pueden ser varios, los mas comunes son los
siguientes:

Concepto de Almacén en U: en este concepto de almacenamiento es una sola

entrada y salida creando un solo flujo y permitiendo que el sistema sea de pull en
cuanto a nuestro sistema de requerimientos de la demanda.

Fujo en T: este flujo se utiliza cuando tenemos la manera de tener 3 secciones

conectadas, lo que hace una de entradas y 2 de salidas, una por cada lado
creando una T, este sistema es idóneo cuando tenemos 2 diferentes clientes o 2
entradas distintas con una sola salida, así podremos optimizar y segregar nuestros
productos reduciendo la posibilidad de embarcar o almacenar productos en
lugares equivocados.

Flujo Lineal: este flujo es simple una entrada y una salida en una línea recta, este
sistema es siempre y se puede usar para cualquier producto que tengamos ya que
facilita todos los movimientos mas sin embargo para algunos sistemas de
distribuciones podría no ser el mejor o más optimo.

Los objetivos que debe cumplir un diseño de un almacén son los siguientes:

 Optimización del espacio: como en todo negocio se tiene que utilizar todo lo
que se invierte y en este caso se tiene que utilizar el mayor espacio posible
y así asegurar la utilización del almacén.
 Eliminación de actividades que no agreguen valor: este punto se trata de
optimizar nuestros recursos y asegurar tanto movimientos, personal y
actividades sean las necesarias solamente y no crear actividades que no
agreguen valor.

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  Gestión de stock adecuado: como lo hemos platicado en las actividades
pasadas, la cantidad a almacenar es esencial para no tener mas inventario
del que se necesita y poder cumplir con los requerimientos de nuestra
demanda.
 Índice de rotación de inventarios: es necesario asegurar la mayor cantidad
de rotación de inventario posible, este medible nos indica que entre mas
grande sea el número, mayor movimiento tenemos en nuestro almacén y
así podemos asegurar la conservación y preservación de nuestro producto.
 Acceso y control a nuestro inventario: con este punto garantizamos que
tenemos un control y flujo de movimientos en nuestro inventario que nos
garantiza que tenemos buen manejo de este.
 Flexibilidad: necesitamos poder tener la facilidad de que nuestro almacén
sea flexible para poder reaccionar rápido a las demandas ya sea
incremento o baja en la demanda.

Factores que Influyen en la planificación del Layout en nuestro Almacén:

Los factores que debemos considerar en nuestro almacén son los siguientes

Flujo de mercancías en el almacén: para eso como lo vimos anteriormente

debemos tener un sistema de Primeras Entradas, Primeras Salidas, para así
garantizar la integridad de nuestro producto.

Rotación: como lo vimos en el tema anterior necesitamos garantizar la rotación

correcta de nuestro inventario, es decir tener la cantidad exacta para garantizar
cumplir con nuestro requerimiento.

Sistema de Almacenamiento: después de haber analizado los sistemas de

almacenamiento, los equipos y los tipos de almacenes que se tienen, tenemos que
asegurar usar el mas adecuado para nuestro producto y negocio y poder asegurar
tenemos el almacenamiento óptimo para nuestro negocio.

Equipo y Maquinaria: en este punto necesitaremos seleccionar nuestro equipo

para el movimiento de nuestro producto a lo largo de nuestro almacén ya
conociendo las características de nuestro producto y nuestro almacén.

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Recurso Humano: este es otro punto el cual necesitamos tener un buen control y
optimizar nuestro recurso y poder contratar solo al personal necesario y no tener
personal de más que después podra crear un efecto negativo en nuestros estados
financieros.

Sistema de Gestión de Almacenes WMS (Warehouse Management System)

Estos sistemas son soluciones logísticas para el desarrollo de la gestión de

almacenes y la logística de las empresas, el principal objetivo de esta herramienta
es facilitar la gestión de los diferentes procesos que se tienen en un sistema
logístico desde materiales, recursos y recopilar la información de cada punto, al
igual de gestionar los pedidos y sus envíos.

Los sistemas WMS son herramientas para gestionar las operaciones logísticas de
una empresa como, control de inventarios, ubicación de los productos, distribución
de un almacén, y la coordinación y optimización de los movimientos. Su principal
objetivo es proveer la informacion para permitir el control eficiente de las
operaciones de un almacén, su operación va desde el diseño de almacenes,
seguimiento de inventarios, recepción y almacenamiento, envíos y administración
de los diferentes puntos de entradas de nuestros insumos y de los envíos de
nuestro producto.

Por mas sofisticado que suene este sistema se puede utilizar en menor escala que
van desde la administración de documentos y hojas de calculo hasta un software
que controla toda la operación. Otra ventaja es ahora con el almacenamiento en la
“nube” que es un espacio de almacenamiento en internet y que se puede acceder
desde cualquier lugar facilita la administración de este.

Como todo sistema tiene sus ventajas y desventajas las cuales mencionamos a
continuación:

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Ventajas:

Visibilidad del inventario

Exactitud del inventario

Mejora el nivel de servicio

Sincronización de las actividades

Utilización eficiente de cada espacio

Reducción de gastos

Desventajas:

Fallas en los sistemas

Fallas de Seguridad (lo que se conoce como Hackeo)

Reducción de Auditorias

Conclusiones:

Después de haber analizado toda la informacion en cuanto al sistema de

almacenamiento podemos llegar a la conclusión que es necesario conocer
primeramente nuestro producto para poder seleccionar o diseñar un almacén que
pueda conservar nuestro producto, después necesitamos conocer nuestros
volúmenes para poder asegurar nuestro almacén, después necesitamos
considerar el flujo o diseño a nuestro almacén para poder organizar de manera
adecuada nuestro almacén, por ultimo ya empezamos a considerar nuestro equipo
móvil y recursos para la operación del mismo. Es importante considerar
detalladamente cada punto para evitar tener perdidas, o impactos a nuestro
sistema de entradas y salidas en nuestro almacén.

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En cuanto a los WMS se tienen muchas ventajas mas sin embargo este tipo de
software van mas de la mano hacia operaciones grandes, uno de los ejemplos de
uso son las compañías que venden artículos en línea que necesitan tener control
de todo su inventario donde en la misma pagina puedes ver el inventario
disponible en tienda, y su disponibilidad para ser enviada a tu domicilio y con el
tiempo de entrega. Todo esto es a través de la gestión del sistema de
almacenamiento que tienen las empresas para así poder satisfacer todo, al igual
también se gestionan los retornos de productos. Ejemplos de estas compañías
son Amazon, Walmart, Soriana donde en las ultimas 2 puedes pedir a tu domicilio,
ver inventario en tienda y retornar alguna mercancía.

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Bibliografía:

SF Racks | Venta, Mantenimiento e Instalación

Almacenamiento - Qué es, definición y concepto | 2022 | Economipedia

Sistema de almacenamiento: tipos, funciones y ejemplo (beetrack.com)

Manejo de Materiales y Equipo para Manejo de Materiales en Existencia - ULINE

Diseño y layout del almacén: factores clave y objetivos | AR Racking (ar-racking.com)

Sistemas WMS: ejemplos, tipos, ventajas y desventajas (beetrack.com)

¿Qué es un WMS (sistema de gestión de almacenes)? | Oracle México

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