INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE ALVARADO

INGENERÍA INDUSTRIAL

Materia:
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I.

Semestre-Grupo:
5° SEMESTRE-GRUPO A

Producto Académico:
INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL

Presenta(n):
CRUZ ROSAS MARÍA DE LOS ÁNGELES (196Z0144).
LITZON MONTIEL EDUARDO (196Z0152).
MARTÍNEZ JÍMENES MÓNICA ESMERALDA (196Z0800).

Docente:
M.I.I. LEONARDO MARTÍNEZ LARA

Unidad:
5° ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES.

ALVARADO, VER. 03 DICIEMBRE 2021

 ÍNDICE.

INTRODUCCIÓN. .................................................................................................. 3

OBJETIVO. ............................................................................................................ 4

TIPOS DE ALMACENES. ...................................................................................... 5

Tipos de almacenes según el tipo de mercancía almacenada. ........................... 5

Tipos de almacenes según su grado de mecanización. ...................................... 6

Tipos de almacenes según el tipo de recinto. ..................................................... 7

Tipos de almacenes según la función logística. .................................................. 8

LOCALIZACIÓN DEL ALMACÉN. .......................................................................... 9

Objetivo. ............................................................................................................. 9

Localización de un almacén. ............................................................................. 10

Factores a tener en cuenta cuando se toma una decisión de localización. ....... 10

SELECCIÓN DE MOBILIARIO Y EQUIPO DE ALMACÉN. .................................. 12

Por su naturaleza .............................................................................................. 12

Por su aprovechamiento ................................................................................... 12

Por su origen .................................................................................................... 13

Por sus condiciones físicas ............................................................................... 13

Por su situación legal ........................................................................................ 14

CONCLUSIÓN. .................................................................................................... 15

BIBLIOGRAFÍA. ................................................................................................... 16

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 INTRODUCCIÓN.

El almacén es una instalación que, junto con los equipos de almacenaje, de

manipulación, medios humanos y de gestión, nos permite regular las diferencias
entre los flujos de entrada de mercancía (la que se recibe de proveedores, centros
de fabricación, etc.) y los de salida (aquella mercancía que se envía a la producción,
la venta, etc.). Estos flujos suelen no estar coordinados y esa es una de las razones
por las que se precisa definir una óptima logística de almacenamiento.

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 OBJETIVO.
La razón de ser de esta investigación, es conocer los diversos tipos de almacenes
que existen, pues estos están hechos para necesidades y para albergar materiales
y cosas diferentes, es por esto que estudiaremos como se clasifican de acuerdo a
sus características, los tipos de almacén que hay y la categoría en la que se
encuentran.

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 TIPOS DE ALMACENES.

Tipos de almacenes según el tipo de mercancía almacenada.

En este tipo de almacenes encontramos los siguientes:

Almacenes de materias primas.

Son aquellos almacenes que tienen como función guardar y custodiar las materias
y materiales básicos para la fabricación y/o comercialización de un producto en
específico.

Este tipo de almacén suele encontrarse cerca del departamento de producción

debido a que los materiales que contiene serán transformados por dicho
departamento.

Almacenes de productos semiterminados o en curso.

Los almacenes de productos semiterminados o en curso, también conocidos como

almacenes en proceso, son, como su propio nombre indica, los encargados de
albergar productos que están en fase de producción pero que aún no han finalizado
dicha fase.

Almacenes de productos terminados.

El tipo de almacén de productos terminados es aquel que se encarga de controlar y

custodiar los productos que ya han finalizado la fase de producción y que están
listos para su venta. Este almacén generalmente suele ser el que mayor económico
alberga en su interior.

Almacenes de materiales auxiliares.

El almacén de materiales auxiliares, como su propio nombre indica,

guarda materiales auxiliares a la producción que no están contemplados como
materia prima.

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Almacenes de envases y embalajes.

El almacén de envases y embalajes es aquel donde se almacenan los envases y

embalajes de los que irán provistos los productos terminados.

Dentro de este tipo de almacén también se pueden incluir los almacenes

de materiales de desperdicio, los almacenes de materiales obsoletos y los
almacenes de devoluciones, aunque estos suelen ser menos usuales.

Tipos de almacenes según su grado de mecanización.

Según el grado de mecanización, los almacenes se pueden clasificar en dos

grandes grupos, por un lado, almacenes convencionales, cuya altura no supera los
10 metros y están equipados con estanterías metálicas sencillas colocadas a cierta
distancia para facilitar las maniobras. Se hace uso de carretillas elevadoras para el
transporte interno.

Por otro lado, los almacenes de alta densidad.

Dentro de los almacenes convencionales se encuentran:

Almacenes convencionales que utilizan carretillas contrapesadas convencionales.

En este tipo de almacenes, la altura de las estanterías no puede superar los 4

metros de altura y la anchura entre los pasillos debe ser de 5 metros
aproximadamente para que la mercancía pueda ser manipulada. En caso de
necesidad por adhesión de algún accesorio a la carretilla la anchura podría
aumentar.

Almacenes convencionales que utilizan carretillas de mástil retráctil.

Los almacenes convencionales que hacen uso de carretillas de mástil retráctil tienen
la ventaja de poder llegar hasta los 10 metros de altura, ganando espacio de
almacenaje. A diferencia de los almacenes que hacen uso de carretillas
contrapesadas convencionales, en los almacenes con carretillas de mástil retráctil
éste no tiene que ser inclinado, lo que también implica que se reduce el espacio
entre los pasillos pudiendo ser menor de 5 metros.

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Almacenes convencionales con estanterías drive-in y drive-throught.

Los almacenes con estanterías drive-in y drive-throught son idóneos para el

almacenaje de mercancías pesadas. Este sistema une las ventajas del apilado de
mercancía en bloque, así como el apilado de estanterías aprovechando de forma
compacta el espacio apilando mercancías a una altura elevada.

Almacenes convencionales equipados con estanterías dinámicas.

En estos almacenes los palés se suelen desplazar por rodillos ligeramente

inclinados, ofreciendo la posibilidad de incorporar motores reductores o cilindros de
aire para el accionamiento del desplazamiento. Los almacenes convencionales
equipados con estanterías dinámicas están pensados para seguir el principio de
almacenamiento FIFO (first input first output).

Almacenes de alta densidad.

Los almacenes de alta densidad son aquellos que requieren estanterías

adaptadas a las dimensiones de los bultos que albergan las mercancías. Este tipo
de almacenes, debido a la dificultad del movimiento de materiales por su peso y
densidad, implica el uso de maquinaria específica y no convencional.

El suelo debe ser resistente y plano y la nivelación de sus estanterías debe ser
correcta para poder realizar maniobras de forma segura.

Este tipo de almacenes presentan una altura elevada y una reducción de los
pasillos de maniobra.

Tipos de almacenes según el tipo de recinto.

Almacenes cubiertos o de interior.

Son aquellos que cuentan con diferentes tipos de cerramientos en su construcción,

con el fin de limitar la incidencia de las inclemencias climáticas y de proteger la
mercancía que albergan.

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Almacenes abiertos o de exterior.

Son aquellos almacenes al aire libre que suelen estar delimitados por cercas o por
límites señalizados. Las mercancías aquí almacenadas no requieren protección
contra el clima, por ello no cuentan con una cubierta.

Tipos de almacenes según la función logística.

Almacenes centrales.

Los almacenes centrales son aquellos que se localizan lo más cercanos posibles al
centro de fabricación. Están equipados para la manipulación de cargas de grandes
dimensiones.

Almacenes regionales.

Los almacenes regionales se localizan cerca del punto de consumo. La elección

entre los almacenes regionales y los centrales dependerá del tipo de carga y de la
estructura de costes de transporte de la empresa en cuestión, por ejemplo, los
productos de bajo valor o cuyos costes de transporte sean elevados suelen pasar
por almacenes regionales. Si por el contrario el valor de los materiales almacenados
es alto o los costes de transporte bajos se hará uso de almacenes centrales para
reducir los costes.

Almacenes de tránsito.

Los almacenes de tránsito son el punto intermedio entre la central y el centro de

consumo. Su diseño permite albergar una gran cantidad de mercancía.

Almacenes temporales.

Son usados para almacenar stock de forma temporal durante picos en la demanda,
por ejemplo. Normalmente la mercancía almacenada en este tipo de almacenes
suelen ser productos con una estacionalidad o temporalidad definida.

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 LOCALIZACIÓN DEL ALMACÉN.
La localización de los almacenes se decide analizando los costos de los diversos
emplazamientos alternativos. Y teniendo como restricción fundamental el tiempo
máximo de respuesta a los pedidos de los clientes.

La localización y distribución que debe obedecerse en un almacén debe de tener

los siguientes principios:

Mínimos recorridos (clasificar nuestras existencias según el método ABC).

Facilidad de acceso al stock: Modulación ubicaciones.
Facilidad de recuento.
Minimizar: espacio, tráfico, movimientos, riesgos.
La estructura e implantación deben ser flexibles para adaptarse a futuras
necesidades.
Aprovechamiento del espacio: Superficie y volumetría.
Mínima manipulación: unidades de almacenaje, unidades de manipulación.
Flexibilidad en la colocación: Espacios libres, previsión de espacios.
Las cantidades almacenadas se calcularán para que los costos que se
originen sean mínimos, siempre que se mantengan los niveles de servicio.

Objetivo.

El objetivo de esta exposición es darles a conocer de porque un almacén se ubica

en un lugar en particular, que hay detrás de eso, es decir, las decisiones que se
tomaron en cuenta para llegar a escoger ese lugar estratégico, así como la
distribución que debe llevar el almacén por dentro para un mejor funcionamiento.

COMO ENCONTRAR EL LUGAR INDICADO

Para encontrar el lugar indicado en el que se debe establecer el almacén se deben tomar muchas
decisiones que se basan en algunos criterios como:

Proximidad con los clientes

Clima de negocios

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 Costos totales También se debe tomar en cuenta por cual medio de transporte llegaran
los materiales o productos al almacén y de ahí como llegaran a manos del cliente, es decir
si por:
➢ Carretera.
➢ Agua.
➢ Aire.
➢ Vías férreas.
➢ Ductos.
➢ Entrega a mano

Localización de un almacén.
Están basados en encontrar una localización física de almacenes que minimice los
costes de transporte en su conjunto, teniendo en cuenta tanto los portes de entradas
como los de salida. El estudio de localización debe evaluar posibles opciones de
localización, teniendo en cuenta los diversos criterios y objetivos que busque la
empresa. Debe contemplar los asuntos relacionados con la expansión y
diversificación del negocio y además la adaptabilidad de la posición. Es decir, debe
tener en cuenta las posibles variaciones de mercado, infraestructura y logística para
tratar de predecir el valor del sitio en el futuro. Una excelente localización de la
empresa puede generar mejoras en la eficiencia en términos de: costos de
transporte, facilidad en la obtención de materias primas, utilización eficiente de
canales de distribución, cercanía al cliente y a sus necesidades.

Factores a tener en cuenta cuando se toma una decisión de localización.

Aunque no son los únicos algunos criterios que deben ser tenidos en cuenta para
tomar una decisión de localización:

Medio y costo del transporte: En función del peso, volumen y costo de

transferencia de las materias primas y productos terminados.
Insumos o servicios: Se analiza si la materia es fácilmente transportable o
no, teniendo en cuenta la durabilidad y el tipo de bien producido.
Estructura física: Existencia de carreteras, servicios adecuados,
comunicaciones para fines industriales etc…

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 Disponibilidad de la mano de obra: El área en algunas ocasiones no cuenta
con mano de obra calificada, lo que obliga a las empresas a obtener recursos
de zonas distantes aumentando los costos.
Posibilidades de eliminación de desperdicios: De acuerdo a criterios
ambientales.
Aspectos legales: Atribución, facilidad administrativa, costos de legalización
etc.
Seguridad: En todos los niveles posibles seguridad industrial, seguridad
física, evitar posibles robos etc.
Cercanía al mercado: Es importante tener la capacidad de llegar primero y
en mejores condiciones al mercado que se ataca.
Aceptación social: Este punto muchas veces no es identificado y genera
problemas.

Es importante que la localización de la empresa o negocio no perturbe o

genere conflictos con personas, entidades o grupos sociales que obliguen a la
empresa a asumir costos adicionales.

Acceso a información: Otro punto que a menudo no se tiene en cuenta, es

la necesidad de información empresarial. La localización puede afectar la cantidad
de clientes, contactos, búsqueda de oportunidades de negocio etc. Tomarse un
breve tiempo para analizar las oportunidades localización de una empresa o
negocio, puede generar un valor agregado adicional para la empresa y un aumento
de su competitividad.

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 SELECCIÓN DE MOBILIARIO Y EQUIPO DE ALMACÉN.

Los bienes muebles se clasifican de acuerdo a su naturaleza, aprovechamiento,

origen, condiciones físicas y situación legal.

Por su naturaleza:

Bienes Instrumentales:

Son aquellos bienes considerados como implementos o medios para el desarrollo

de las actividades que se realizan en el Instituto, que tienen una vida útil prolongada
y que puedan inventariarse y resguardarse individualmente, por lo que deben ser
incorporados al patrimonio del Instituto, ejemplo: Escritorios, microscopios,
computadoras, etc.

Bienes de Consumo:

Son aquellos bienes que por su utilización en el desarrollo de las actividades que
se realizan en el Instituto, tienen un desgaste parcial, total o que tienen un periodo
de vida corto y que además no pueden ser inventariados en forma individual.
ejemplo: Mouses, licuadoras, calculadoras de bolsillo, cafeteras, engrapadoras
simples, desengrapadoras, papeleras, perforadoras simples, accesorios,
refacciones, etc.

Por su aprovechamiento:

Mobiliario:

Bienes que se utilizan en forma indirecta para el desarrollo de las actividades

(escritorios, sillas papeleras, anaqueles, etc.) y que no requieren de algún
dispositivo para su operación.

Equipo: Bienes que se utilizan en forma más directa para el desarrollo de las
actividades y que requieren de dispositivos para su operación (computadoras,
cámaras fotográficas y de vídeo, máquinas de escribir, calculadoras, etc.)

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Por su origen:

Bienes propiedad de la Entidad: Aquellos bienes que forman parte del patrimonio y
que fueron incorporados a través de su adquisición con recursos federales o con
recursos de proyectos externos, donados al Instituto por terceros o producidos por
la misma institución.

Bienes en Comodato: Bienes de propiedad de un tercero (personas físicas y

morales) y que a través de un contrato o convenio. Transitoriamente están a
disposición del Instituto para su uso y aprovechamiento.

Bienes propiedad de particulares: Bienes de propiedad de los servidores públicos

del Instituto para su uso personal, (radios, cámaras fotográficas, computadoras,
etc.) y que el Instituto no adquiere ninguna responsabilidad sobre ellos.

Por sus condiciones físicas:

Bien útil:

Mobiliario y equipo que todavía permite su uso y operación con seguridad.

Bien Desgastado:

Mobiliario y equipo que por su uso ya no presenta las medidas mínimas de

seguridad para su operación.

Bien Incosteable:

Mobiliario y equipo deteriorado o descompuesto y que su rehabilitación es mayor o

casi igual que su valor de reposición o que su mantenimiento es muy alto.

Bien Destruido:

Mobiliario y equipo que se encuentra en condiciones físicas prácticamente

deplorables y que ya no es posible su rehabilitación.

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Por su situación legal:

Bien extraviado:

Mobiliario y equipo del que el usuario desconoce su ubicación por extravío, y cuya
causa puede ser imputable a él. Bien robado: Mobiliario y equipo que le fueron
robados al usuario con o sin violencia.

Bien siniestrado:

Mobiliario y equipo que sufrió un deterioro a causa de un accidente y que puede ser
reclamada su indemnización a la compañía de seguros.

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 CONCLUSIÓN.

Luego de realizar esta investigación vemos que el entorno actual, cada vez más
competitivo y con menores márgenes, las organizaciones buscan continuamente
oportunidades de mejora que las haga más competitivas. En este sentido, cada vez
son más conscientes de la importancia de la gestión de almacenes (y la gestión
logística en general) como parte esencial a la hora de aportar más valor a sus
clientes y reducir sus costes. Esto justifica la tendencia hacia la externalización o
subcontratación de los operadores logísticos, debido a las ventajas en la gestión
que se consiguen gracias a la especialización y experiencia en la distribución física
de los productos, con lo que las empresas pueden concentrar todos sus recursos
en lo que representa el centro de negocio.

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 BIBLIOGRAFÍA.

Equipo de Marketing de Disgital Tactics 360. (2020, 24 julio). Tipos de almacenes

de mercancías. Recuperado 30 de noviembre de 2021, de
https://www.airpharmlogistics.com/tipos-de-almacenes-de-mercancias/

4.2 Localización del Almacen - Administracion de operaciones ITT2016. (2016).

Recuperado 30 de noviembre de 2021, de
https://sites.google.com/site/claseadm2016/course-feedback/5-2-localizacion-del-
almacen

4.3 Seleccion de mobiliario y equipo de almacén - Administracion de operaciones

ITT2016. (2016). Recuperado 30 de noviembre de 2021, de
https://sites.google.com/site/claseadm2016/course-feedback/4-4-seleccion-de-
mobiliario-y-equipo-de-almacen

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