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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

“PROPUESTA DE MEJORA EN EL PROCESO DE GENERACION


DE REQUISICIONES DE LAS ORDENES DE TRABAJO
EXTERIOR EN LA EMPRESA FERREYROS S.A SUCURSAL
AREQUIPA”

Presentada por:
MOLINA CRUZ GRECIA
DANIELA

Para optar el Título Profesional:


INGENIERA INDUSTRIAL

Asesor:
ING

AREQUIPA – PERU
2018
DEDICATORIA

A dios por permitirme llegar a esta etapa, por darme la fuerza y salud necesaria

para cumplir cada uno de los objetivos planteados.

A mis padres, por ser la fuente principal en todo lo que soy, gracias a sus valores y

enseñanzas es que el día de hoy estoy aquí haciendo posible un sueño mutuo, por darme

fuerzas en mis estudios y coraje necesario para afrontar la vida.

AGRADECIMIENTOS

A los docentes de la UCSM que hicieron en mí una persona diferente, que con sus

conocimientos forjan cada día profesionales exitosos dispuestos a luchar y cumplir sus

sueños.

ii
RESUMEN

La necesidad de resolver este problema es que en la actualidad Ferreyros S.A tiene un grave
problema en el cumplimiento de la meta mensual de facturación.

Para resolver esta necesidad inmediata en la organización se determinó:

Se hizo el estudio de propuesta de mejora para evidenciar cuales son los puntos críticos
y la problemática actual en el área de servicios de mantenimiento.

Se determinó que en la actualidad no se llega a la meta de facturación al mes por lo que


este estudio con toma de tiempos va a permitir no solo generar una mayor rentabilidad a
la organización, sino optimizar los procesos involucrados.

Con cada uno de los subprocesos que la organización planetea dentro de su estructura de
trabajo se realizara la toma de tiempos, se evidenciara de manera técnica que
operaciones son las que requieren de mayor atención y que operaciones son las que
necesitan ser eliminadas en caso fuera posible.

Palabras clave:
 Orden de trabajo
 Orden de servicio
 Diagrama de flujo
 Mejora de procesos

iii
ABSTRACT

The need to solve this problem is that currently Ferreyros S.A has a serious problem in meeting
the monthly billing goal.

To resolve this immediate need in the organization, it was determined:

The study of the improvement proposal was made to show the critical points and the current
problems in the area of maintenance services.

It was determined that currently the billing goal is not reached.

With each one of the subprocesses that the planetary organization within the structure of the
work takes the time, the evidence of the way, the technique, the operations, the attention, the
attention, the attention, the operations, the tasks , eliminations if possible. .

Keywords:

• Work order
• Service order
• Flowchart
• Process improvement

iv
INDICE GENERAL

Entrevista.......................................................................................................................................................5
Cuestionario..................................................................................................................................................6
Encuestas.......................................................................................................................................................6

v
INTRODUCCION

El presente trabajo de tesis tiene como objetivo principal tiene el de mejorar el proceso en
el área de Servicios y Administración, específicamente, el de elaboración de requisiciones
y órdenes de compra de las ordenes de trabajo exteriores.

Este trabajo se está elaborando en la empresa Ferreyros S.A. que presta servicios de venta
o alquiler maquinaria pesada en el sector minero, agrícola, construcción, etc., asi como el
mantenimiento de estas.

La metodología se basa en la realización de un análisis exhaustivo del problema en el área


de servicios, utilizando herramientas de mejora continua y se están determinando las
causas principales a las cuales se prestaron especial atención.
Luego, se aplicará las metodologías de Gestión de Procesos y determinación de
Eficiencia en las diferentes etapas que implica el proceso.

Por último se elaborara un plan de implementación de las mejoras y cuadro de mando


integral que servirá para controlar las mejorar en los procesos a través de indicadores de
gestión.

vi
1. CAPITULO I PLANTEAMIENTO TEORICO

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.1. Descripción del Problema

En el proceso de reparación de una máquina, es necesario


la apertura de una OT, por consiguiente realizar pedidos
en los cuales se indica que requiere la máquina para su
correcta reparación , se realizan Ordenes de trabajo
Exteriores por proveedor para que este pueda iniciar el
proceso de mantenimiento, a la par se lleva la gestión de
requisiciones , apertura de segmentos y centros de costos ,
para cargar el gasto que genera esta requisición pasa por
múltiples aprobaciones , para poder generar la Orden de
Compra, Finalmente una vez culminado el trabajo se envía
la Orden de compra para que se pueda enviar al proveedor
la OC y Acta de conformidad y este pueda entregar la
factura correspondiente. La demora existe en la generación
de OT, Orden al momento de enviar presupuestos en la
fecha adecuada, demora en la aprobación de RQ, Ordenes
de trabajo sin presupuestos. Todo esto implica la demora
al momento de Facturar.

1.1.2. Justificación del Problema

La investigación se realiza para identificar

posibles causas que generan demoras en el

proceso, beneficiando así al personal que está

integrado en todo el proceso de mantenimiento

1
de una máquina, así como a la empresa Ferreyros

S.A.

1.1.3. Tipo del Problema de Investigación


El presente trabajo presenta un problema de tipo explicativa ya que
nos va a permitir responder las causas de todos los sucesos en la
organización

1.1.4. Interrogantes Básicas


 ¿Cuál será el costo beneficio de esta propuesta de mejora?
 ¿Existe satisfacción por parte de los clientes?
 ¿Cuáles son los factores que inciden en la productividad?

1.2. Objetivos

1.2.1. Objetivo General

Eliminar ineficiencias en el proceso de apertura de una Orden de

Trabajo Exterior (OTE), generación de Requisiciones ya que todo

afecta a la facturación de la empresa.

1.2.2. Objetivos Específicos

a) Investigar y describir la problemática actual de la organización


respecto a la elaboración de órdenes de compra.
b) Realizar un estudio toma de tiempos para reducir el tiempo en las
ordenes de compra.
c) Realizar un estudio de toma de tiempos para reducir el tiempo en
la generación de órdenes de trabajo exteriores y requisiciones.
d) Elaborar la propuesta técnica de mejora para lograr la meta de
facturación mensual (WIP) en la sucursal de ferreyros Arequipa.

2
1.3. Justificación de la propuesta

1.3.1. Justificación Técnica


Los componentes y actividades programadas para la propuesta de
mejora es que en la actualidad en la sucursal de Arequipa de ferreyros
en el área de servicios de mantenimiento presentan dificultades en las
órdenes de compra generadas.

Esto hace que haya perdida de dinero en cuanto a tiempo ya que la


meta de facturación actual que se tiene no se logra de manera
eficiente.

Para esto se demuestra los estudios de toma de tiempos con el afán de


mejorar este aspecto muy importante en la organización.

1.3.2. Justificación Económica

La finalidad de la evaluación económica es la de suministrar


suficientes elementos de juicio sobre los costos y beneficios de la
propuesta de mejora en el proceso de generación de requisiciones de
las ordenes de trabajo exterior en la empresa ferreyros S.A sucursal
Arequipa. para que se pueda establecer la conveniencia al uso
propuesto de los recursos económicos que se solicitan.

1.3.3. Beneficios del proyecto

El beneficio del presente proyecto es que se va a tener una mejor


rentabilidad en la organización permitiendo una mayor meta en la
facturación de los trabajos que se realizan en el área de servicios de
mantenimiento.

3
1.4. Variables e Indicadores:
NIVEL DE

VARIABLES INDICADORES MEDICION

Solicitud del Tiempo de entrega Ordinal

cliente interno Calidad del servicio Ordinal

Ingresos Razón

Rendimiento Rentabilidad obtenida por la

Del trabajo empresa Razón

Cantidad de servicios elaborados

en un período determinado Razón

Productividad

Fuente: elaboración propia

1.5. Hipótesis:

Que, Si se logra reducir el tiempo de demora en los procesos que


implica el mantenimiento de las diferentes maquinas, se lograra la
meta de Facturación (WIP) de la empresa Ferreyros S.A. de la
sucursal Arequipa.

1.6. Alcances

1.6.1. ¿Qué se quiere hacer?


Implementar una propuesta de mejora en el proceso de generación de
requisiciones de las ordenes de trabajo exterior en la empresa

4
ferreyros S.A sucursal Arequipa con la finalidad de mejorar la meta de
facturación (WIP)

1.6.2. ¿Dónde se va a realizar la propuesta de mejora?


Este proyecto se realizará en la ciudad de Arequipa

1.6.3. ¿Cuánto tiempo va a demorar el estudio?


Se considera que el tiempo total destinado para la recolección de datos
y análisis de la información será de aproximadamente 8 meses.

1.7. PLANTEAMIENTO METODOLOGICO

1.7.1. Técnicas

Con la finalidad de reunir la información necesaria para la


investigación del problema objeto de estudio, se emplearán
instrumentos como entrevistas, encuestas, estudios de mercado. Estas
técnicas complementaran el trabajo y aseguraran una investigación
completa.

Para tener un mejor panorama del funcionamiento de los instrumentos


para la recolección de datos, estos serán explicados brevemente.

1.7.2. Instrumentos

Entrevista
La entrevista estará dirigida a las personas que distribuyen
este gas líquido. Se realizarán entrevistas escritas, tomando
como entrevistados a personas con específicos como gerentes
de empresas diferentes relacionadas al consumo de nitrógeno
líquido.

5
Este método se usará para brindar un diagnostico general de
la visión que tienen las empresas y personas naturales acerca
de este producto.
La forma de realizar esta entrevista será mediante
cuestionarios, que detallamos a continuación. Se sabe que
este tipo de recolección de datos no es muy precisa, pero la
estamos utilizando solo con el fin de obtener una visión
general del estado de la gestión del área de calidad.
Cuestionario
Es necesario mencionar que este debe diseñarse con sumo
cuidado para que tengan la utilidad que se espera.

Cuestionario Cerrado
Se realizará un cuestionario que se utilizara como filtro con la
finalidad de saber cuáles son los intereses y beneficios que
buscan interés con el nitrógeno líquido.

Encuestas
Se realizarán encuestas en campo en diversos puntos
estratégicos donde se consume este gas líquido, con la
finalidad de ver el interés de las personas en consumirlo.

Se procesará la información y a la vez se podrá determinar la


localización de la planta para beneficio del consumidor y para
beneficio del proyecto al obtener mejores ingresos.

Se podrá determinar un precio estándar de venta así como


ciertos beneficios extras que el cliente podría considerar
como exclusivos

1.7.3. Análisis y procesamiento de Datos

El procesamiento de datos se realizará mediante la aplicación de


técnicas anteriormente indicadas, recurriendo a las fuentes e

6
informantes también indicados anteriormente, serán incorporados al
MS Office Excel y con ellos se harán gráficos con precisiones
porcentuales, relaciones, tablas, etc. Donde se analizará la información
obtenida con el objetivo de tener evidencia para poder diseñar nuestro
proyecto.
Se especificará cuáles son los pros y contras de la investigación y el
análisis de los resultados.

1.7.4. Criterios para el manejo de resultados

Con respecto a la información tratada, que se presentara en forma de


tablas, gráficos, cuadros o resúmenes, se llevara a cabo un análisis
para poder obtener apreciaciones objetivas acerca del problema.

Estas apreciaciones se usarán como premisas para contrastar nuestra


hipótesis global y así nos dará una base para poder formular nuestra
conclusión general.

Las conclusiones fundamentaran las recomendaciones de esta


investigación.

Los resultados obtenidos serán fundamentales para proceder a la


implementación de la planta de nitrógeno, es por eso que estos
deberán ser tomados con cuidado y llevados a un análisis utilizando
métodos que permitan entender la situación actual de la demanda y en
consecuencia poder generar un planeamiento estratégico que cumpla
con los objetivos anteriormente planteados para el estudio de
factibilidad.

1.7.5. Limitaciones

 Recopilación de información

7
 Factor de tiempo, ya que los colaboradores tienen que ejecutar
diferentes tareas y están ocupados la mayor parte de su rutina
laboral.

8
2. CAPITULO II MARCO TEORICO

2.1. ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS

 Tesis de Facultad de Ingeniería Mecánica,

Título: Mantenimiento Preventivo por medio del programa Ritmo 5 para obtener maquina

operativas en una empresa.

Autor: Elvis Wilhelm Zacarías Calderón.

 Tesis Facultad de Ingeniería División de estudios profesionales para ejecutivos

Título: Propuesta de mejora de procesos en el departamento de contratos en una empresa

prestadora de servicios en maquinaria pesada del sector minero.

 Tesis para optar el título profesional de Ingeniería Industrial Título: Mejora del sistema de

gestión de mantenimiento predictivo para la flota de tractores de cadenas Caterpillar

D10T basado en el ciclo de Deming para mejorar el nivel de servicio al producto para la

empresa Ferreyros S.A en la operación minera Yanacocha.

Autor: Juan Carlos Cerron Aguilar.

2.2. TERMINOLOGÍA

2.2.1. Requisición

Es una forma correcta de llamar a autorización al Departamento de compras con el fin de


abastecer bienes y servicios o requerimientos de compra. Esta a su vez es originada y
aprobada por el departamento que requiere los bienes y servicios. Un requerimiento de

9
compra puede ser emitida por cualquier área de la empresa tal como: Producción,
Marketing, Almacén, Logística, etc. (wikipedia, 2018)
Este documento es interno por lo que no debe ser utilizada como Orden de Compra
Principales Características
 Un requerimiento de compra es propiedad del Departamento que la
origina y no debe ser
 cambiada por el Departamento que compra sin antes obtener la
aprobación del departamento de abastecimiento.
 En algunos "ambientes" industriales (ej. la línea de producción), al
Departamento que compra le puede ser asignada la responsabilidad de solicitar y comprar
bienes. Esto es especialmente cierto para las compras de materia prima donde el
Departamento de Compras también es responsable de la administración del inventario.
 Un requerimiento de compra no es una orden de compra y por lo tanto
nunca debe ser usado para comprar bienes o servicios. Tampoco debe ser usado como
autorización de pago para una factura proveniente de un proveedor de bienes o servicios.

2.2.2. Orden de Compra


Una vez que la oficina financiera de una empresa ha aprobado la orden de requisición
presentada por un departamento, se emite una orden de compra al proveedor de los bienes
solicitados. Las órdenes de compra deben contener determinada información, como el
nombre de la oficina de compras, los suministros que se compran, dirección de envío,
condiciones de pago, instrucciones de facturación y número de orden de compra. Para
ayudar en el mantenimiento de registros, las órdenes de compra tendrán el mismo número
que la orden de requisición que las generó. (VOZ, 2017).

Una orden de compra o pedido de compra, es un documento oficial que acredita una
relación entre proveedor y cliente. En dicho documento consta la compra de un producto o

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servicio y compromete al cliente a abonar el importe correspondiente. Es decir, el
comprador está obligado a pagar una vez que el producto o servicio se ha entregado.
En la orden de compra se suele especificar el precio, términos de pago, fecha de entrega,
cantidad, entre otros campos que veremos más adelante.

Es posible que, algunos clientes que quieren hacer un gran pedido te pidan primero un
presupuesto donde les informes del coste final de tus servicios o venta de tus productos.
Como ya hemos dicho, podrás crear un presupuesto, el cuál no tiene validez legal. O bien,
una factura proforma, que sí lo tiene.

Como ya explicamos en un post anterior, una factura proforma es una factura provisional
que entregaremos al cliente donde especificaremos los detalles de una futura actividad
comercial. Puedes leer antes ¿qué es y para qué se utiliza una factura proforma?, y decidir
qué documento emitir a tu cliente potencial. (QUIPU, 2017)

2.2.3. ORDEN DE TRABAJO

El concepto que nos ocupará a continuación presenta un uso recurrente y especial dentro de
las organizaciones de trabajo o empresas que se dedican a: realizar instalaciones de
cualquier tipo, reparar equipos electrónicos o máquinas, entre otros.

En tanto, una orden de trabajo es un documento escrito que la empresa le entrega a la


persona que corresponda y que contiene una descripción pormenorizada del trabajo que
debe llevar a cabo. (ABC, 2017)

2.2.4. Gestión de Riesgo

11
Generación de un registro y clasificación precisa de los documentos de la empresa.
Acceso a la información en forma rápida y oportuna.
Uso más eficiente del tiempo para dedicarse al núcleo principal del negocio.

Respaldo digital de documentación física en caso de siniestro. (4EVOLUTION, 2017)

La Dirección debe dotar a la organización de una estructura que permita cumplir con
la misión y la visión establecidas. La implantación de la gestión de procesos se ha
revelado como una de las herramientas de mejora de la gestión más efectivas para
todos los tipos de organizaciones.

Cualquier actividad, o conjunto de actividades ligadas entre sí, que utiliza recursos y
controles para transformar elementos de entrada (especificaciones, recursos, información,
servicios,…) en resultados (otras informaciones, servicios,…) puede considerarse como un
proceso.

Todas las actividades de la organización, desde la planificación de las compras hasta la


atención de una reclamación, pueden y deben considerarse como procesos. Para operar de
manera eficaz, las organizaciones tienen que identificar y gestionar numerosos procesos
interrelacionados y que interactúan. La identificación y gestión sistemática de los procesos
que se realizan en la organización y en particular las interacciones entre tales procesos se
conoce como enfoque basado en procesos.

ISO 9001 pretende fomentar la adopción del enfoque basado en procesos para gestionar
una organización. Este tipo de gestión por procesos, cuando se utiliza en el desarrollo, la
implementación y la mejora de la eficacia de un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC),
concentra su atención en:

12
la comprensión y el cumplimiento de los requisitos de los clientes de cada proceso, La
necesidad de considerar y de planificar los procesos en términos que aporten valor (el
cliente no debe pagar por algo que no le aporte valor), El control, la medición y la
obtención de resultados del desempeño y de la eficacia de los procesos, La mejora
continua de los procesos con base en mediciones objetivas. (PROCESOS, 2005)

2.2.5. Lean Manufacturing

Es un modelo de gestión enfocado en la creación de flujo para poder entregar el


máximo valor a los clientes. Para ello, utiliza la mínima cantidad de recursos, es decir,
los necesarios para el crecimiento.
La creación de flujo se focaliza en la reducción de los ocho tipos de "desperdicios" en
productos manufacturados:
 Sobreproducción.
 Tiempo de espera.
 Transporte.
 Exceso de procedimientos.
 Inventario.
 Movimientos.
 Defectos.
 No utilizar la creatividad de la gente.
Principios
El cliente en general lo que adquiere no es un producto o servicio sino una solución.

La mejora continua como principio de que «todo puede mejorar» en cada uno de los
pasos del proceso como en la producción en sí, representa un avance consistente y
gradual que beneficia a todos, en donde se dinamizan los esfuerzos del equipo para
mejorar a un mínimo coste conservando el margen de utilidad y con un precio

13
competitivo cumpliendo con las especificaciones de entrega en el tiempo y en el lugar
exacto así como de la entrega en cantidad y calidad sin excederse.

El flujo en los pasos del proceso debe ser lo más uniforme por lo tanto debe ser
continuo, optimizando recursos y eliminando lo que no es de valor añadido (espacio,
capital y gente): minimización del despilfarro.

Detección y solución de problemas desde su origen eliminando defectos (buscando la


perfección) de manera que satisfaga las necesidades del cliente por su alta calidad.
Procesos “pull”: Producir solo lo necesario sobre la base de que los productos son
solicitados o tirados o por lograr la producción del “jale” del cliente final.

Desarrollar una relación a largo plazo con los proveedores a partir de acuerdos para
compartir información y compartir el riesgo de los costes.

Cuando los volúmenes de producción sean menores, desarrollar la capacidad de ser


flexibles para poder producir ágilmente diferentes misceláneas de gran diversidad de
productos.

14
3. CAPITULO III ESTUDIO TÉCNICO

3.1. PROCESOS DE LA ORGANIZACION

A continuación, se describirá como es que funciona ferreyros S.A en la sucursal de Arequipa.

3.1.1. PROCESO OT TALLER - CLIENTE

Fuente: Ferreyros S.A – área de administración y servicios

En el grafico anterior podemos observar cómo es que se da inicio al proceso de OT de taller, aperturando el taller y
culminando con la facturación de la OT hacia el cliente

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3.1.2. SUBPROCESO APERTURA DE TALLER

Fuente: Ferreyros S.A – área de administración y servicios

En el grafico subproceso apertura de taller se determinará el estudio de tiempos para que se pueda
mejorar el punto de partida de nuestro proceso

3.1.3. SUBPROCESO DEVOLUCION DE REPUESTOS

En el gráfico de devolución de repuestos se va a evaluar cada una de las operaciones mencionadas en


el diagrama de flujo con la finalidad de optimizar el mejor recurso que es el tiempo, evitando demoras
para los demás subprocesos.

16
3.1.4. SUBPROCESO OT TALLER - REPUESTOS

Fuente: Ferreyros S.A – área de administración y servicios

17
3.1.5. SUBPROCESO OT TALLER – REPUESTOS

Fuente: Ferreyros S.A – área de administración y servicios

18
3.1.6. SUBPROCESO REGISTRO DE RQ EN OT DE TALLER

Fuente: Ferreyros S.A – área de administración y servicios

En el grafico anterior de subproceso de registro RQ en OT de taller , se evidenciara en cada operación del sub
proceso el tiempo actual para cada determinar si se está ejecutando de manera correcta cada operación , se evaluara
si la operación debe ser conocida como tal o si puede evaluarse para ser operaciones combinadas , la idea es
mejorar los tiempos en este subproceso

3.1.7. SUBPROCESO REGISTRO DE RQ EN OT DE TALLER

Fuente: Ferreyros S.A – área de administración y servicios

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CONCLUSIONES

1. Se hizo el estudio de propuesta de mejora para evidenciar cuales son los


puntos críticos y la problemática actual en el área de servicios de mantenimiento.

2. Se determinó que en la actualidad no se llega a la meta de facturación al mes


por lo que este estudio con toma de tiempos va a permitir no solo generar una mayor
rentabilidad a la organización, sino optimizar los procesos involucrados.

3. Con cada uno de los subprocesos que la organización planetea dentro de su


estructura de trabajo se realizara la toma de tiempos , se evidenciara de manera técnica
que operaciones son las que requieren de mayor atención y que operaciones son las
que necesitan ser eliminadas en caso fuera posible.

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RECOMENDACIONES

 Se recomienda hacer un seguimiento trimestral de cada uno de los suprocesos con la finalidad de ir mejorando
no solo en el tiempo estimado sino en la calidad del servicio brindado.

 Establecer un plan de auditoria para ir evaluando cada etapa , a los colaboradores y al proceso integral de
trabajo.

 Para seguir cumpliendo con la meta se necesita tener indicadores de productividad o de facturación realizada de
manera mensual.

21
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gclid=EAIaIQobChMI5Yq4qrnZ3QIViY3ICh3VVQn
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Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Requisici
%C3%B3n_de_compra

23
ANEXOS

24
OT Proyecto FSA
Solicitud de Servicio OT TR

Cliente FERREYROS S. A. OT Cliente AR26075


Contacto ROBERTO CUEVA / ALVARO BERMEJO Guía Remisión N°
Teléfono/Fax Fecha 26-09-18

Unidad Modelo Serie Arreglo Horas Operación


Máquina D9T US 0TWG00711 13,914
Motor
1.- DATOSSERVICIO MODALIDAD ATENCION CARGO ANALISIS FALLA
GENERALES X X
X GENERAL X NORMAL N° Interno
2.- DATOS DE LA
MAQUINA O MOTOR Equipo
X
3.- SERVICIO TEST Persona que
SOLICITADO IRON solicita
DIR CLIENTE SIN
EC MARC/PR AFA
RECLAMO TA OY FSAA
C CON
(Cliente cubre PA PIC/
R AFA
AFA
PARCIAL NORM REPUESTOS
diferencia para RA
DIR C SIN
AL FSAA
(Leer instrucciones Reparación LE
EC AFA
especiales) (Media
RECLAMO
TOTAL) LA
TA F CON
C
Vida) AFA
(Reparar PR
PA A
R AFA
LIMPIEZA Y/O solo
NORfalla) ES
RA B
C
DIRECTA S
EVALUACION MAL UP
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PARALEL R I
PARALELA
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PRESUPUESTO
ST R
C AFA
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NOR (Espera
O definic)
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DIRECTA
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B A
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UP
PARALEL MARC/PROY
MARC/PR AFA
R F
MTIPO DE REPARACION RIF
UE
A FSAA
F
IOY FSAA DEL A
NECESIDAD
ANTES
A DE FALLA X DESPUES DE OTRO
A
ST
PRESUP XC
PIC/REPUEST
PIC/
A
COMPONENTE PIC (Programa de
Preventivo (Hras FALLA (Correct) (Armado / REPUESTOS
OS FSAA
D FIJ
O
UESTO B
A Intercambio) Para C
cumplidas) vestido / FSAA
Programado
O Componen A
TA
Desechar PzasR
MARC/PROY
Reparado en otro
CLIENTE Protege
Stand by O
Predictivo
Det PLATE: RECUPERACIÓN prueba / (Plan Maestro)
te FEE GENERAL ENRIF
PARALELO
07 FSAA
Fuera/serv. DE
PLATES
Italler
MARC/PRFSAA r VCI N
(Monitoreo PARALELA
desacople /
alle V A C Máquina
PIC/REPUEST
Condic.) PRESUPUESTO
acople, etc) OY FSAA
E FIJ AParada
OS
(Espera definic) FSAA- A
S A Emergencia
MARC/PROY F
4.- SOLO
OT
EN CASO DE RECLAMO O REPARACION
T Reparación
CON AFA
Fecha Entrega o FSAA
CLIENTE
PARALELA A
MARC/PR
PIC/REPUEST
5.- DOCUMENTOS
Anterior
I Instalac.
PRESUPUESTO
S Pre- Matriz
OY
OS Cambios
FSAA
FSAA CIC (Comprob.
ADJUNTOS
D
O (Espera
AFA definic) (Transmisión)
PIC/ Instalac.Compon)
Otr O RECLAMO
S REPUESTOS
os Informe (
DESACOPLE / FSAA
Técnico de C
ACOPLE
Campo l
PRUEBA
Fotografías i
e
n
t
e

c
u
6.- COMPONENTE ENVIADO AL C.R.C.
b
Cant r
Descripción
INSTRUCCIONES ESPECIALES
e PLATE Hras trabajadas 13,914
PLATE: RECUPERACIÓN GENERAL EN PARALELO DE 07 PLATES
N° Parte/ Serie
Devolución FSAA d 3P-7447
i
Código FSAA f -------
e
1 r
e
N° Base Metálica n -------
c
i
a
Observaciones (Uso exclusivo Recepción CRC):
Componente ingresa para evaluacion AFApy reparacion
a
r
7.- FIRMAS 8.- DATOS DEL TRANSPORTISTA
a
Nombre:
R
e Placa:
p
Alvaro Bermejo
a
r Responsable del Despacho Responsable de Recepción
a Ferreyros S.A. Ferreyros S.A.- TR
Cliente c Nombre: Nombre: Firma
Nombre: Código: Código: Fecha:
i
ó
n

T
O
T
A
L
)

FECHA DE
FECHA N° EMPRESA PRESUPUESTO OT TIPO CCO GEN. RQ

25
17/07/18 SALLUCA 0036-2018 AR25906 TALLER DN 17/07/18
18/07/18 MDJ 2018-250 AR26109 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 15618 SOLPIMAT 100 soles AR25783 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 15600 SOLPIMAT 587 AR25942 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 15617 SOLPIMAT 100 soles AR25784 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 11858 RADIADORES AQP 2767-18 AR26094 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 15591 TORNO CENTRO 3956 AR26070 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 15582 JJ&B 971 AR26070 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 16147 TORNO CENTRO 3758 AR26078 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 11287 SOLPIMAT 586 AR25907 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 15592 CLEAN SERVICE 638 60B1807 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 11292 SOLPIMAT 585 AR25909 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 11288 SOLPIMAT 590 AR26034 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 15599 TORNO CENTRO 3979 AR26012 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 15620 TORNO CENTRO 3980 AR26094 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 16138 SALAS 16370 AR26094 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 15634 SOLPIMAT 593 AR26102 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 15635 TORNO CENTRO 3977 AR25951 TALLER DA 18/07/18
RADIADORES
18/07/18 AREQUIPA 2735-18-M QS03868 CAMPO DT 18/07/18
18/07/18 MDJ 2018-221 AR26070 TALLER DA 18/07/18
18/07/18 MDJ 8871 QS03967 CAMPO DT 18/07/18
18/07/18 SALLUCA N° 0038-2018 AR25958 TALLER DN 18/07/18
18/07/18 SALLUCA N° 0037-2018 AR26090 TALLER DN 18/07/18
19/07/18 SALLUCA 0039-2018 AR26092 TALLER DN 19/07/18
19/07/18 MDJ 2018-249 AR26058 TALLER DA 19/07/18
19/07/18 MDJ 2018-222 KA08289 CAMPO DY 19/07/18
19/07/18 SOLPIMAT 581 AR26029 TALLER DN 19/07/18
17/07/18 MDJ 2018-213 QS04019 CAMPO DT 17/07/18

26
20/07/2018 SALLUCA 040-2018 AR25812 TALLER DN 20/07/18
20/07/2018 15639 TORNO CENTRO 3988 AR25739 TALLER DA 20/07/18
20/07/2018 15639 TORNO CENTRO 3988 AR25740 TALLER DA 20/07/18
20/07/2018 RC. ING MECANICA 061V-2 /2018 AR26113 TALLER DA 20/07/2018
20/07/2018 T CATMET 2018 025 QS03967 CAMPO DT 20/07/2018
20/07/2018 T CATMET 2018 023 QS03967 CAMPO DT 20/07/2018
COSNTRUCCIONES
METALICAS
21/07/2018 MONTENEGRO CRA20035 AR25895 TALLER DA 21/07/2018
21/07/2018 TCATMET 2018-83F AR26117 TALLER DA 21/07/2018
21/07/2018 SALLUCA 041-2018 AR25839 TALLER DN 21/07/2018
21/07/2018 SALLUCA 042-2018 AR25905 TALLER DN 21/07/2018
21/07/2018 SALLUCA 043-2018 AR26090 TALLER DN 21/07/2018
21/07/2018 SALAS 16355 AR25910 TALLER DN 21/07/2018
21/07/2018 VELZO SERVIS 2018-4100 AR25950 TALLER DN 21/07/2018
21/07/2018 SALLUCA 0019-2018 AR26054 TALLER DA 21/07/2018
23/07/2018 16200 TORNO CENTRO 3983 60H1807 TALLER DA 23/07/2018
23/07/2018 15621 TORNO CENTRO 3983 60H1807 TALLER DA 23/07/2018
173-EL-YY-1807 ,
174-YY-EL-1807 ,
23/07/2018 ENERLUB 172-EL-YY-1807 TALLER DA 23/07/2018
RECTIFICACIONES
23/07/2018 SALAS 15866 AR25956 TALLER DA 23/07/2018
RECTIFICACIONES
23/07/2018 SALAS 16251 AR26034 TALLER DA 23/07/2018
23/07/2018 HYDRAULIC SYSTEMS 14948 60B1807 CAMPO DA 23/07/2018
24/07/2018 VELOZ SERVIS 2018-4064 AR26034 TALLER DA 24/07/2018
24/07/2018 RADIADORES AQP 2849-18 AR26034 TALLER DA 24/07/2018
24/07/2018 RC. ING MECANICA 078 V-2/2018 AR26034 TALLER DA 24/07/2018
24/07/2018 SOLPIMAT 589 AR26042 TALLER DN 24/07/2018
24/07/2018 SOLPIMAT 588 AR26052 TALLER DN 24/07/2018
24/07/2018 MDJ 2018-252 QS04038 CAMPO DT 24/07/2018
24/07/2018 VELOZ SERVIS 2018-4083 AR26034 TALLER DA 24/07/2018
24/07/2018 TORNO CENTRO 3942 AR26034 TALLER DA 24/07/2018

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