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Departamento de Ingeniería Industrial

Organización y Dirección Industrial II

Guía de Trabajos Prácticos Nº2: Planificación de Ventas y


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Operaciones

GUÍA DE TRABAJOS PRÁCTICOS Nº2:


PLANIFICACIÓN DE VENTAS Y OPERACIONES
EJERCICIO Nº 1
Una familia de productos está compuesta por 5 artículos. En función de datos históricos, se ha
determinado la mezcla típica de productos que componen la familia así como los requerimientos de
producción para cada uno, según se muestra en la siguiente tabla.
Porcentaje Ensamble estándar
Artículo
típico [h/u]
1 0,25 0,25
2 0,1 0,33
3 0,2 0,45
4 0,15 0,22
5 0,3 0,4
El plan de producción para el siguiente cuatrimestre es el siguiente:
Mes Cantidad
1 4.500
2 2.500
3 3.000
4 4.000
a) Calcule los requerimientos de recursos del departamento de ensamble para la familia de
productos.
b) Si la eficiencia del departamento de ensamble es de 0,85 calcule las horas necesarias de
capacidad que se requieren en cada uno de los 4 meses.

EJERCICIO Nº 2
A continuación se presentan los recursos necesarios y disponibles para fabricar la familia compuesta por
los productos A, B, C, y D.
Horas Estándar / Unidad Capacidad
Centro de recursos
A B C D [horas]
C1 3,25 5,04 4,56 3,67 1.900
C2 4,05 3,45 3,98 4,79 2.500
C3 6,35 5,68 4,55 6,98 3.500
C4 2,15 3,12 2,56 3,78 1.500

Los costos asociados se presentan en las siguientes tablas: Costo


Centro de recursos
[$/hora]
Productos A B C D
C1 10,5
Costo material [$/u] 60,5 45,8 70,3 59,4
C2 11,75
Precio de venta [$/u] 500 450 350 400
C3 11,25
Costo de ventas [$/u] 8 8 8 8
C4 12,5

a) Calcule la capacidad requerida de cada centro en horas reales, si se planean producir 125 unidades
de cada producto y comparar con la capacidad disponible.
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b) Calcule los costos de producción para la mezcla planteada en el inciso anterior, sin considerar las
restricciones de capacidad.
c) Suponga que se decide la siguiente producción: A = 100 unidades; B = 80 unidades; C=130
unidades y D=150 unidades:
1. Analice si dicho plan es posible de realizar con los recursos existentes;
2. Calcule los costos totales (producción y ventas) para la mezcla planteada;
3. Calcule la utilidad total y para cada uno de los productos.
4. Suponga que la demanda real fue de A=120 B=150 C=80 y D=140. Calcule el nivel de inventario
resultante y los costos asociados (costo de mantenimiento de inventario = 100 $/u-mes; Costo
de retraso en la entrega= 35 $/u-mes).

EJERCICIO Nº 3
Como encargado del planeamiento de la producción de una fábrica de relojes pulsera, deberá determinar
cuál es la estrategia de PVyO más adecuada para encarar la fabricación de la familia de relojes de lujo
para el próximo semestre, cuya demanda pronosticada se muestra en la siguiente tabla:
Período 1 2 3 4 5 6
Demanda 600 800 500 400 600 700
Se sabe que:
• Cada operario trabaja 6 horas por día para fabricar estos relojes. El Sindicato no permite que se
realice este tipo de actividad más de 20 días por mes
• Cada operario es capaz de armar 2 relojes en 6 horas de trabajo y no se permite el uso de horas
extras.
• Al inicio del período se contará con una dotación de 12 operarios.
• Cada hora/hombre se abona a $ 50.
• Es normal que por despido se abonen dos sueldos mensuales.
• Cada contratación cuesta 1 sueldo mensual.
• El Gerente Financiero ha calculado que el costo de mantener un reloj en los almacenes es de 150
$/unidad por mes y la penalización por cada unidad entregada en un período posterior al
solicitado es de 200$/unidad por mes.
• No hay inventario al principio del período 1
Se pide:
a) Planifique la producción utilizando una estrategia de seguimiento. Calcule el costo asociado y
nivel de servicio.
b) Planifique la producción utilizando una estrategia de nivelación. Calcule el costo asociado y nivel
de servicio.
c) ¿Qué alternativa le resulta más conveniente? ¿Por qué?

EJERCICIO Nº 4
La compañía C&D proyectó la siguiente demanda para su línea de reproductores de DVD:
Período 1 2 3 4 5 6
Demanda 3.000 6.000 3.000 5.000 4.000 3.000
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Actualmente esta línea de ensamble consta de 30 trabajadores que es la dotación mínima permitida por
la empresa y no se permite una dotación superior a 40 trabajadores. El tiempo estándar requerido para
fabricar una unidad de producto es de 2 horas por operario en horario regular y de 4 horas en tiempo
extra. El costo de mano de obra en tiempo regular es de 6$/, la hora osciosa p0see un costo de 8$/h y en
tiempo extra asciende a 9 $/h. La compañía también tiene la opción de utilizar un contratista local pero
hacerlo le cuesta 40 $/u. Asimismo, puede contratar trabajadores a $3.000 cada uno, pero si un
trabajador es despedido se incurre en un costo de $4.000. El costo de mantenimiento de inventario es de
$50 mensuales y el costo de retraso es de 130$ mensuales por unidad. La empresa trabaja 8 horas por día
y 20 días al mes y se permite un máximo de 4 horas extras por día por operario.

a) Planifique la producción utilizando una estrategia de nivel, con el uso de tiempo extra. Se utilizará
subcontratación sólo al agotarse las horas extras disponibles.
b) Planifique la producción utilizando una estrategia de seguimiento, con el uso de tiempo extra. Se
utilizará subcontratación sólo al agotarse las horas extras disponibles.

EJERCICIO Nº 5
La empresa "HUESITOS S.A.", se dedica a la producción de huesos de cuero que sirven como
entretenimiento para mascotas. La clave del éxito de este negocio ha sido el de minimizar los costos de
producción, ya que el producto se vende a un bajo precio. Durante el último año, las ventas de la
empresa habían crecido y los pronósticos para el segundo semestre del próximo año indican que
continuaría esta tendencia.
Imagine que usted es el encargado del planeamiento de la producción de dicha empresa y deberá
determinar cuál es la estrategia de PVyO más adecuada para el próximo semestre para la familia de
productos compuesta por los bienes A, B y C,
En la siguiente tabla se dan las proporciones de composición de la familia así como los requerimientos de
producción para cada uno de los productos.

Producto Porcentaje histórico HH estándar/unidad


A 0,2 0,065
B 0,3 0,09
C 0,5 0,12

La demanda pronosticada para la familia de productos para el próximo semestre se muestra en la


siguiente tabla:

Período 1 2 3 4 5 6
Demanda pronosticada
100.000 120.000 420.000 150.000 100.000 250.000
[unidades/mes]

Para tomar la decisión, dispone además de los siguientes datos:


La empresa cuenta con 65 empleados fijos y no admite su despido.
La empresa contará con 100 empleados al inicio del semestre
No se admiten más de 235 empleados eventuales por período.
La jornada regular de trabajo de cada operario es de 8 h.e. (horas estándar).
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La empresa trabaja 20 días por mes.


Costo de la hora estándar de la mano de obra es de $10 y el costo de la hora ociosa es de $12.
El costo de contratación de un empleado es de $2000 y de despido es de $4000.
No se contará con stock al inicio del semestre.
El costo de almacenaje es de $0,5 por unidad y el costo de servir con retraso es de $1 por unidad.
No se permiten horas extras ni subcontrataciones.

Se pide:
a) Desarrollar el PVyO, considerando una estrategia de seguimiento.
b) Desarrollar el PVyO, aplicando una estrategia de nivelación.
c) En base a las prioridades competitivas de la empresa, decidir cuál es el plan más conveniente.

EJERCICIO Nº 6
La Tradicional es una empresa que fabrica una única familia de productos. Le ha encomendado al Gerente
de Producción desarrollar el PVyO. Para ello el Gerente cuenta con la siguiente información:
Del plan de producción a L.P. surge una producción de 48.000 unidades para el próximo año.
De acuerdo a las previsiones comerciales de mediano plazo, para el período en cuestión, surge el
siguiente plan de necesidades de producción:
Ene Feb Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago Sept Oct Nov Dic
Necesidades [u] 2.200 2.500 5.000 6.000 6.500 4.800 4.000 4.000 4.000 3.500 3.000 2.500
Días prod/mes 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

DATOS:
La empresa cuenta con 15 empleados fijos y no admite un número mayor de 20 empleados
eventuales en un período.
El horario regular de cada empleado es de 8 he. (Horas estándar) por día.
La capacidad productiva actual es de 160 unidades/día.
No se admiten despidos de operarios fijos.
Las horas extras no deben exceder el 10% de las disponibles en horario regular.
Se admiten contrataciones y despidos.
No se planifica otorgar vacaciones en ningún período.
Al iniciar el período 1 se cuenta con 20 empleados e inventario final de 0 unidades.
No se planifica trabajar con stock de seguridad.
Los Costos estimados por la empresa son los siguientes:
• Hora efectiva de MO: $ 5
• Hora ociosa de MO: $ 8
• Horas extras: $ 10
• Contratación: $ 500 por persona.
• Despido de un operario eventual: $ 1.000 por operario.
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• Posesión (inventario): $ 1 por unidad-mes.


• Retraso en la entrega: $ 1,5 por unidad-mes.
• Subcontratación: $ 15 por unidad.
Se deberá:
a) Desarrollar el PVyO, considerando una estrategia de seguimiento sin horas extras ni
subcontrataciones.
b) Desarrollar el PVyO, aplicando una estrategia de nivelación sin horas extras ni subcontrataciones.
c) Considerando los dos casos anteriores, analice ¿cuál/es son las limitantes o restricciones que
podrían no ajustarse a un caso real?
d) Proponer una alternativa que mejore ambos planes (combinación) pudiendo usar horas extras y
subcontrataciones y tener en cuenta que la prioridad competitiva de la empresa es la entrega a
tiempo.

BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA:

Chapman, S. N. “Planificación y Control de la Producción”, Caps. 1 y 3 Editorial Prentice Hall, 2006.

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