Universidad de los Andes

Departamento de Ingeniería Industrial

Fundamentos de Producción IIND-2202
2023-10

Instructivo para la entrega del taller 3

▪ Los talleres deben realizarse en grupos de 4 o máximo 5 personas (preferiblemente los mismos
grupos de trabajo en el proyecto DMAIC).
▪ Los integrantes del grupo deben resolver (participar activamente) en conjunto cada uno de los
puntos del taller.
▪ El nombre y códigos de los integrantes deben aparecer claramente en el documento. No olvidar
indicar quién entregó la copia digital.
▪ Todos los ejercicios de talleres deben estar debidamente soportados por el procedimiento y/o
análisis correspondiente de manera coherente; en caso contrario, la nota obtenida para el ejercicio
será de cero (0,0).
▪ El Taller se debe entregar en un documento en formato .pdf autocontenido. Si no está en este
formato su calificación será de cero (0.0)
▪ Lo que se califica será lo que haya en el PDF, los demás documentos que soporten, solo se
utilizarán en caso de que haya algún tipo de reclamo.
▪ Es indispensable un excelente manejo de las normas gramaticales y de redacción. Las gráficas y
tablas presentadas deben estar debidamente numeradas y tituladas.
▪ No se recibirán talleres por fuera de las fechas establecidas por ningún medio (correo o
documento físico). En caso de no entregarse el taller la nota obtenida será de cero (0,0).
▪ El nombre del archivo debe llevar la sección a la que pertenecen y login. (e.g., s1_a.angaritam)
del estudiante que va a subir el taller a Bloque Neón. No se recibirán archivos con otros nombres
que no vayan de acuerdo con el formato como “messirve.xls”, “este si es.pdf”, “final final
si.docx”, entre otros.
▪ El taller debe ser dejado en el enlace habilitado en la sección magistral de Bloque Neón del curso,
el lunes 22 de mayo hasta las 11:59 pm (medianoche).
▪ Cualquier sospecha de fraude será manejada de acuerdo con el reglamento de la Universidad
(Artículo 115 del Reglamento General de Estudiantes de Pregrado).
▪ Se debe utilizar el formato de entrega de los talleres que se encuentra en Bloque Neón en la
primera página de su informe. Si el formato no es usado o se llena incorrectamente, el taller se
calificará sobre 90 puntos.
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TALLER 3

Punto 1. Balanceo de línea (25 puntos)

La empresa “aikia” se dedica a la fabricación de todo tipo de muebles para el hogar. Uno de sus
productos estrella es el mueble de tela familiar ya que gracias a su comodidad presenta una amplia
aceptación en el mercado. Debido a lo anterior, “aikia” ha destinado una línea de producción para la
fabricación de su producto estrella que puede resumirse en 12 operaciones cuyas duraciones varían en
función de la parte del producto que se esté fabricando. La información de las precedencias de las
operaciones y su duración se relacionan en la Tabla 1.

Tabla 1. Información de precedencias y duración de las operaciones del proceso.

Duración Operaciones
Operación
(segundos) predecesoras

A 600 -
B 600 -
C 960 A
D 840 A
E 1200 B
F 900 B
G 900 D
H 600 C, D, E
I 1080 C, E, F
J 1080 G
K 900 H, I
L 960 J, K

El departamento de ventas estimó que la demanda mensual es de 200 sofás de tela al mes. Se maneja
una jornada laboral de 8 horas al día y se trabajan 24 días al mes. Con base en sus conocimientos de
balanceo de líneas de producción, proporcione a la compañía la configuración adecuada para satisfacer
la demanda por completo de la forma más eficiente. Para esto usted deberá realizar los siguientes
literales:

a) Realizar el grafo de precedencia de las operaciones. (3 puntos)

b) Determinar el tiempo de ciclo requerido (en minutos sobre unidad) para satisfacer la demanda
mensual y el número mínimo de estaciones teórico. (3 puntos)
c) Balancee la línea de producción de forma tal que se logre satisfacer la demanda. Para esto,
seleccione como regla primaria la operación con menor tiempo de duración y como regla
secundaria el orden lexicográfico. Suponga que a cada estación de trabajo se asignará un solo
operario y que no se puede emplear tiempo extra. (7 puntos)
d) Con el fin de evaluar otras opciones, realizar el balanceo de línea con la máxima tasa posible
seleccionando como regla primaria la operación que tenga mayor tiempo de ejecución y como
regla secundaria el mayor número de actividades sucesoras totales. (7 puntos)
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a) Teniendo en cuenta la asignación obtenida en los literales c y d, determinar para cada balanceo
el tiempo de ciclo real, el número de estaciones real, tiempo ocioso al mes y la eficiencia de la
línea. Compare y concluya acerca del balanceo más eficiente. Justifique su respuesta. (5
puntos)

Punto 2. Tecnología de grupos (25 puntos)

La empresa “Metal Flex” fabrica diferentes tipos de productos con ayuda de 10 máquinas
semiautomáticas (cada una de las máquinas es diferente a las otras) y el departamento de producción
está analizando la posible implementación de tecnología de grupos en el proceso de fabricación de sus
productos. A continuación, en la Tabla 2 se muestra la información de la ruta de producción que sigue
cada producto, al igual que la demanda mensual de cada uno de ellos.

Tabla 2. Secuencia de producción y demanda de los productos fabricados por “Metal Flex”.
Demanda
Producto Secuencia mensual
(unidades)
P1 M6-M7-M4-M8 280
P2 M1-M5-M9 100
P3 M3-M10-M2 200
P4 M5-M1-M9 300
P5 M4-M9-M8 400
P6 M5-M1 350
P7 M5-M9 200
P8 M6 700
P9 M7-M4-M8-M2 500
P10 M10-M3-M2 400

Según algunos estudios preliminares y por consideraciones estratégicas la compañía ha definido que
una celda de manufactura para la fabricación de estos productos debe estar conformada como mínimo
por dos máquinas y por disposición de espacio, la empresa desea conformar 3 celdas de
manufactura.

Adicionalmente se sabe que el departamento de diseño industrial propone fabricar 4 distintas referencias
del producto 2 (referencias A, B, C y D) con el fin de aumentar su demanda. La empresa quiere evaluar
la posibilidad de utilizar distribución por tecnología de grupos en el proceso productivo de estas
referencias teniendo en cuenta las máquinas disponibles y el uso que hacen de ellas en su proceso de
fabricación que se aprecia en la Tabla 3. Estas máquinas son diferentes a las utilizadas en la fabricación
de los productos mencionados anteriormente.

Tabla 3. Demanda y máquinas utilizadas para la producción de cada referencia (A, B, C y D).
Demanda
Referencia Máquinas utilizadas
(unidades/mes)
A N2-N5 700
B N1-N3-N4 800
C N2-N3-N5 1200
D N1-N3 600
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Cada referencia del producto 2 se puede procesar en cualquier orden en sus máquinas, por ejemplo, la
referencia D se puede procesar primero en la máquina N3 y luego en la máquina N1 y viceversa.

El jefe de producción está interesado en realizar la conformación de celdas de manufactura, una para la
fabricación de los productos y otra para la fabricación de las referencias del producto 2, por lo que le
ha consultado a usted para que lo asesore. Para ello, desarrolle los siguientes literales:

a) Implemente el algoritmo ROA para la fabricación de los productos ordenando primero

columnas, muestre todas las iteraciones. Tenga en cuenta que en la matriz de incidencia se
ubican los productos en las columnas y las máquinas en las filas. (7 Puntos)
b) Si se sabe que transportar cualquier unidad de un producto de una celda a otra tiene un costo de
2.500 ($/und) y que la empresa tiene como objetivo minimizar el costo mensual de estos
transportes, ¿cómo estaría conformada cada una de las celdas? Justifique su respuesta en
términos del costo de transporte asociado, para lo cual debe hallar el costo mensual de
transporte para la configuración que proponga. (4 Puntos)
c) La empresa tiene la posibilidad de comprar 1 máquina adicional a las que tiene actualmente
(dicha máquina puede ser de cualquier tipo), si se sabe que la empresa quiere recuperar la
inversión en un periodo de máximo 3 meses ¿qué tipo de máquina le recomendaría comprar y
cuál debería ser el precio de compra máximo que debería pagar la empresa por ella? Ayuda:
tenga en cuenta que el precio de compra está relacionado con el ahorro en el costo de
transporte. (2 Puntos)
d) Construya la matriz de incidencias para aplicar el algoritmo BEA en la fabricación de las
referencias del producto 2 de la empresa y complete el algoritmo si se sabe que un ingeniero de
la empresa alcanzo a realizar las iteraciones para las filas obteniendo la siguiente matriz de
incidencias:

Tabla 4. Matriz de incidencias luego de realizar el algoritmo BEA para las filas.
N1 N2 N3 N4 N5
D 1 0 1 0 0
B 1 0 1 1 0
C 0 1 1 0 1
A 0 1 0 0 1

Presente la matriz final resultante luego de terminar las iteraciones necesarias. Muestre
claramente el desarrollo de cada iteración con la energía de enlace que se genera. (6 Puntos)
e) Si la empresa quiere minimizar el número de unidades transportadas entre celdas de
manufactura para la fabricación de las referencias A, B, C y D del producto 2 ¿por cuáles
máquinas estaría conformada cada una de las celdas? Justifique su respuesta en términos de
costos. (Tenga en cuenta que la empresa solo cuenta con una máquina de cada tipo y que
por restricción de espacios solo se deben constituir dos celdas). (3 Puntos)
f) Teniendo en cuenta la decisión del literal e, sabiendo que el costo de mover una unidad de
cualquier referencia del producto 2 de una celda a otra es de 1.800 $/unidad y que la empresa
cuenta con un proveedor que le arrienda cualquiera de las 5 máquinas por 2’200.000 $/mes,
¿arrendaría usted alguna máquina si el objetivo es minimizar el costo de transporte entre celdas
de todas las referencias para el próximo mes? Justifique su respuesta y si arrienda diga
claramente que máquina sería. (Solo hay presupuesto para arrendar 1 máquina). (3 Puntos)
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Punto 3. Bucket Brigades (25 puntos)

a) Compare y concluya respecto a los resultados obtenidos utilizando los tres sistemas
(configuraciones). En general, ¿cuál de los tres sistemas debería tener el mejor desempeño?,
¿cuál el peor? Explique brevemente su respuesta. (7 puntos)
b) El jefe de la planta quiere analizar el comportamiento del número de órdenes de recolección en
proceso (WIP). En cuál de las tres simulaciones (configuraciones) se tendría en promedio la
mayor cantidad de órdenes en proceso. Justifique su respuesta. (7 puntos)
c) Con base en la información de costos y requerimientos económicos para el funcionamiento de
la línea, ¿qué salarios le asignaría a cada operario en cada una de las tres configuraciones? ¿Qué
utilidad diaria tendría en cada una de ellas?
Parámetros y restricciones:
Ingresos por unidad: $150/unidad. (1 unidad = 1 pitillo)
Salario Mínimo Diario: $50.000/trabajador (salario mínimo que se podría pagar).
Se trabajan 8 horas al día.
Utilidad mínima diaria esperada (Ingresos-Costo Mano de obra) = $1’200.000.
Plantee su propuesta de salarios y estimaciones con el formato de la Tabla 5. Justifique su propuesta.
Asuma usted el rol de “jefe de la línea”. (11 puntos)

Tabla 5. Formato para la presentación de la propuesta de salarios.

Configuración Órdenes
Configuración Configuración
Independientes (No
Zonas Fijas "Bucket Brigades"
Zonificado)
# unidades al día (pitillos/día)
TOTAL, INGRESOS
DIARIOS ($/día)
Salario diario jefe línea
Salario operario que usa las
manos
Salario operario que usa
pinzas
Salario operario que usa
palillos
TOTAL, SALARIOS DÍA
($/día)
UTILIDAD DIARIA ($/día)

Punto 4. Gestión de proyectos (25 puntos)

La universidad Col-Andina tiene un proyecto de elaboración de un nuevo edificio de última tecnología

para la Facultad de Ingeniería y ha contratado una empresa de egresados Colandinos a la que usted
pertenece para llevar a cabo dicho proyecto. En la Tabla 6, se encuentra resumida la información de las
relaciones de precedencia de las actividades necesarias para la ejecución del proyecto, tiempo de
ejecución normal de cada actividad en semanas, semanas que se pueden acelerar y costos de ejecución
normal y acelerado.
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Tabla 6. Precedencia, tiempos y costos de cada actividad.

Tiempo
Tiempo Costo Normal Costo
Actividad Precedencia Acelerado
Normal (Sem) ($) Acelerado ($)
(sem)
A - 18 4 16000 18700
B - 21 10 15000 21000
C A 16 2 11600 13000
D A,B 17 5 10800 14100
E B 12 0 9000 9000
F C 14 6 17000 19800
G D,E,F 22 2 20200 23000
H F 10 8 13900 20100
I E 20 9 19000 24000
J G,H,I 11 3 16500 18600
K J 17 6 15400 18000

Se sabe que la empresa constructora incurre en costos indirectos semanales de $110 y se ha ofrecido
que, si el proyecto termina durante el tiempo normal, se le pagará $270.000.
Como primera instancia del proyecto, se le ha solicitado que realice un informe que contenga lo
siguiente:
a) Diagrama de Gantt del proyecto con tiempos normales (2 puntos)
b) Un grafo de actividades sobre nodos (AON) (2 puntos)
c) Los tiempos de inicio y finalización más tempranos, los tiempos de inicio y finalización más
tardíos y las holguras que se presentan en cada una de las actividades del proyecto con los
tiempos normales. (4 puntos)
d) Duración total del proyecto en tiempo normal y la utilidad total (3 Puntos)
e) La universidad requiere que el edificio esté listo para el semestre 2025-I, por lo que ha solicitado
que el proyecto tenga una duración de 80 semanas al menor costo posible. Identifique la lista
de actividades que se deben reducir y el tiempo de reducción de cada una con el objetivo de
garantizar lo solicitado por la universidad. Además, calcule el costo con esta condición. (6
puntos)
f) La universidad ha establecido que por cada semana que se logre adelantar el proyecto, se
generará un beneficio de $200. ¿Cuál es la duración del proyecto que genera los máximos
beneficios netos por la entrega anticipada? Especifique y justifique qué actividades aceleró y
en cuánto tiempo. Calcule la utilidad neta. (8 puntos)