UNADM

Universidad Abierta y a Distancia de México

Licenciatura de Administración y gestión de PYMES

Administración de Producción

UNIDAD 2
Planeación Análisis de los sistemas de producción

ACTIVIDAD 2
Cálculo de factores de producción

Alumna María Guadalupe Villalobos Saucedo

Docente Jaime Antonio Cerda Soto

Matricula ES162009880
Administración de la producción
Unidad 2. Planeación y Análisis de los sistemas de producción
Actividad 2. Cálculo de factores de producción

Lee detenidamente cada uno de los ejercicios que se te presentan y resuélvelos:

Ejercicio 1. Del tema distribución de planta

Tomando el espacio alguna área de tu casa, por ejemplo tu recámara, realiza lo siguiente:

A. Dibuja el área seleccionada con todo el mobiliario que tienes.

P
JUGUETRO/LIBRERO
T.V.
U
ER
TA

V
C
e
L
n
O
t
S
a
E
n
T
cama a

SILLON buro
BURO

B. Supón que el objetivo es que tu recámara sea segura y encuentres rápido lo que
deberías tener en orden, para ello:
 Describe la relación de áreas que ocupas en tu recámara y las actividades
principales que realizas en ella (ejemplo la relación de un área el baño, una
actividad estudiar, escuchar música, etc.)

El área que ocupa mi recama esta distribuido de acuerdo a mis actividades, es un espacio
en el cual estoy muy poco tiempo. El closet es suficiente donde se encuentra la ropa,
calzado, productos de higiene personal.

 Determina en tu espacio disponible que tendrías que quitar, poner,

modificar para poder realizar lo arriba descrito.

Pondría una lámpara de pedestal junto al sillón de lectura ya que la iluminación es

deficiente para la lectura.
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Unidad 2. Planeación y Análisis de los sistemas de producción
Actividad 2. Cálculo de factores de producción

 Dibuja de acuerdo a lo anterior como se distribuiría tu espacio con las

modificaciones que le hiciste

JUGUTERO TV

PU
ER
TA

VE
NT
AN
A
CL
O
SE CAMA
T
L
A
M
LÁMPARA
P
SILLÓN BURO
A
R
A

 Da una conclusión de porque esta distribución cumple con el objetivo de

una recámara segura y ordenada.

La distribución cumple con mi objetivo ya que no hay obstáculos que me impida

salir de una manera rápida y segura en alguna contingencia (sismo).

Ejercicio 2. Del tema tiempo estándar

En una empresa que se dedica a la elaboración de cofias para el cabello, que luego
entrega a una fábrica de galletas, recientemente vieron disparados sus pedidos de cofias.
El dueño tiene la mejor disposición de cubrir estos pedidos, pero no cuenta con un tiempo
estándar que le ayuda a decidir si toma o no esos trabajos solicitados, ya que no sabe
cómo hacer los cálculos.
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Unidad 2. Planeación y Análisis de los sistemas de producción
Actividad 2. Cálculo de factores de producción

Ayuda al dueño del negocio a calcular el tiempo estándar y así determinar si cumple con
los tiempos de los pedidos, el dueño cuenta con los siguientes datos:
El tiempo promedio de la actividad de corte es de 13 segundos por cofia, y de la actividad
de pegado del elástico es de 18 segundos.
 Calificación de la actuación, según la tabla de calificación al desempeño de
Westinghouse es de buena para todas. (Habilidades, Esfuerzo, Condiciones,
Consistencia). Consulta tabla para ver valores.
 Suplementos= 15 %, para cálculos = 0.15

Con esta información responde las siguientes preguntas:

¿Cuál es el tiempo estándar de las dos actividades que suman el proceso productivo en
8 horas diarias?

RESPUESTA:

Calificación del desempeño

Habilidad C 0.05
Esfuerzo C 0.05
Condiciones A 0.05
Consistencia A 0.05
Total 0.20
Calificación ( C ) 1.20

(+total)

Valoración: 100%+20%= 120% resultado entre 100= 1.2

Formula
Tn= (Tp)(calificación)= (13) (1.2) = 15.6 segundos.
Tn= (Tp)(calificación)= (18) (1.2) = 21.6 segundos.

T estándar de corte = (15.6) (1+ suplemento = 1.15) = (15.6) (1.15) = 17.94 segundos.
T estándar de pegado = (21.6) (1+ suplemento = 1.15) = (21.6) (1.15) = 24.84 segundos.
T estándar de corte + T estándar de pegado = T estándar de proceso productivo.
El tiempo estándar de proceso productivo = 17.94 + 24.84 = 42.78 segundos.
T estándar de proceso productivo de copias es de 42.78 segundos.

¿Cuál es la producción de cofias producidas que puede tener en 8 horas?

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Actividad 2. Cálculo de factores de producción

1 copia = 42.84 segundos,

x copias 3600 segundos
x = 84.10 copias por hora.
En 8 horas de producción es de 672.8 copias.

Ejercicio 3. Del tema seguridad industrial

Una empresa congeladora, tiene dos plantas, la primera es para las oficinas, la segunda
planta para la selección del producto, el empaque y área de congelación. Según la NOM-
001-STPS-2008, investiga ¿Cuáles son las características que deben tener las
escaleras interiores de esas instalaciones, que llevan a los trabajadores a
desplazarse por los dos niveles?

7.1.3.- cuando laboren trabajadores discapacitados en los centros de trabajo, las puertas,
vías de acceso y de circulación, escaleras, lugares de servicios y puestos de trabajo,
deben facilitar sus actividades y desplazamientos.

7.1.4.- Las escaleras, rampas, escaleras manuales, puentes y plataformas elevadas

deben, además de cumplir con lo que se indica en la presente Norma, mantenerse en
condiciones tales que eviten que el trabajador resbale al usarlas.

7.1.5 Escaleras.
Las escaleras de los centros de trabajo deben cumplir con lo siguiente:
a).- Tener un ancho constante de al menos 56 centímetros en cada trama recto y, en ese
caso, se debe señalizar que se prohíbe la circulación simultánea en contraflujo, las
señales deben cumplir con lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;
b).- Cuando tengan descansos, estos deberán tener al menos 56 cm para las de tramos
rectos utilizados en un solo sentido de flujo a la vez, y de al menos 90 cm para las de
ancho superior.
c).- Todas la huellas de las escaleras rectas deben tener el mismo ancho y todos los
peraltes la misma altura, con una variación de más-menos 0.5 cm;
d).- En las escaleras con cambios de dirección o en las denominadas de caracol, el
peralte debe ser siempre de la misma altura.
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Actividad 2. Cálculo de factores de producción

e).- Las huellas de los escalones en su tramos rectos deben tener una longitud mínima de
25 cm (área de contacto) y el peralte una altura no mayor de 23 cm (ver figura 1), las
orillas de los escalones deben ser redondeadas (sección roma o nariz roma).
f).- La distancia libre medida desde la huella y el techo, o cualquier superficie superior,
debe ser mayor a 200 cm.
g).- Las huellas de los escalones deben de contar con materiales antiderrapantes.

Tener una seguridad adecuada para el personal de la empresa congeladora es

indispensable por que de esta forma se evitan accidentes y para ello debe de cumplirse
con lo especificado en esta Norma, ya que el instalar una escalera para el segundo piso
implica cumplir con los requerimientos de seguridad mínimos para que el personal no se
resbale y sufra un accidente.

Ejercicio 4. Del tema balanceo de línea

Analiza el siguiente caso:

Una fábrica que elabora empaques de hule, necesita saber la eficiencia de su línea
productiva, para saber si necesita más operadores o no, que cumplan con sus
expectativas de tiempo y producción.

 Unidades a fabricar: 100,000 piezas

 Tiempo requerido para obtener esas piezas: 8 horas/diarias durante 20 días
 Eficiencia planeada: 80%
 Operarios: un operario por actividad (4 actividades)

Operación T Estándar (min)

1.-Acarreo de materia prima 1.5
2.-Corte de placa de hule 1.3
3.-Troquelado 1.4
4.-Acarreo de producto terminado 1.5

Aplicando fórmulas y llenando tablas respectivas encuentra los siguientes datos:

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Actividad 2. Cálculo de factores de producción

a. Determina el total del T estándar en minutos. Realiza la suma.

Operación T estándar (min)

1.- Acarreo de materia prima 1.5
2.- Corte de placa de hule 1.3
3.- Troquelado 1.4
4.- Acarreo de producto terminado 1.5
Total 5.7

b. Determina el índice de producción. Aplica la fórmula.

Unidades a fabricar 100,000

IP= = =10.41 Ud ./min
Tiempo disponibleoperador (160 hrs)(60 min .) 9600

c. Determina el número teórico de los 4 operadores. Aplica la fórmula.

10.41
N 01=1.5 x =19.51
0.80

10.41
N 02=1.3 x =16.91
0.80

10.41
N 03=1.4 x =18.21
0.80

208.33
N 04=1.5 x =19.51
0.80

d. Determina los números ideales o reales de los 4 operadores. Realiza el redondeo.

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Operación TE (min.) Núm. teóricos Núm. reales

1 1.5 19.51 20

2 1.3 16.91 17

3 1.4 18.21 19

4 1.5 19.51 20

e. Realiza la tabla de determinar los minutos estándar asignados.

Operación TE (min.) Minutos estándar

asignados
1 1.5/20=0.075 0.076
2 1.3/17=0.076 0.076
3 1.4/19=0.073 0.076
4 1.5/20=0.075 0.076

f. Determina el número de operarios que se recomiendan para que la línea tenga

una mejor eficiencia.

20+17+19+20 = 76 se necesitan 76 operarios para una mayor eficiencia.

g. Determina la eficiencia de la línea de producción con los operadores ideales.

Aplica la fórmula.

Eficiencia=Minutos estándar por operación∗100 Minutos

❑
5.7 5.7
E = =0.98 x 100=98
( 0.076 ) (76 ) 5.77

Determina las piezas diarias, tomando como referencia la actividad más lenta y
con el número de operadores ideales. Aplica la fórmula
4 trabajadores reales∗480 1920
Piezas por día= = =1,476.92 piezas
1.3 tiempo estándar 1.3
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Actividad 2. Cálculo de factores de producción

76 trabajadoresideales∗480 36480
Piezas por día= = =28,061.53 piezas
1.3 tiempoestándar 1.3

Con los 4 trabajadores que cuenta actualmente se producen 1,476.92 piezas por
día. Pero para la producción la producción incremente se necesitan 76 empleados para la
elaboración de 28,061.53 pieza por día.

Ejercicio 5. Del tema productividad

El mes anterior la empresa que se dedica a fabricar zapatos de moda, tuvo 26 clientes
promedio por día, en el horario normal de 10:00 am - 08:00 pm, y con 4 empleadas.
Al inicio de este nuevo mes, se han atendido 25 clientes, el lunes 23 el martes 27, el
miércoles 26, el jueves y 25 el viernes ¿Cómo se está comportando la productividad
en esta primera semana del mes?

a. Indica la productividad de mano de obra del mes anterior. Utiliza e ilustra fórmula.

producción
Productividad de la mano de obra=
(empleados)(hrs empleados )
26 clientes atendidos 26
Productividad de manode obra= + =0.81clientes / hora
( 4 empleados )( 8 hrs ) 32
Los empleados atendieron a 0.81 clientes por hora el mes pasado.

b. Indica la productividad de este mes del día lunes. Utiliza e ilustra fórmula.

Lunes 25/32 = 0.78 clientes/hr.

c. Indica la productividad de este mes del día martes. Utiliza e ilustra fórmula.

Martes 23/32 = 0.71 clientes/hr.

d. Indica la productividad de este mes del día miércoles. Utiliza e ilustra fórmula.

Miércoles 27/32 = 0.84 clientes/hr.

e. Indica la productividad de este mes del día jueves. Utiliza e ilustra fórmula.
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Actividad 2. Cálculo de factores de producción

Jueves 26/32 = 0.81 clientes/hr.

f. Indica la productividad de este mes del día viernes. Utiliza e ilustra fórmula.

Viernes 25/32 = 0.78 clientes/hr.

g. Indica cuando es más productivo el otro mes o la primera semana del presente.

Lunes 0.78
Martes 0.71
Miércoles 0.84
Jueves 0.81
Viernes 0.78
Promedio = 0.78

El mes pasado fue el más productivo, ya que su productividad de mano de obra fue de
0.81 y esta primera semana del presente mes es de 3 décimas por debajo del promedio
con 0.78.

h. Gráfica resultados de este mes.

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Actividad 2. Cálculo de factores de producción

Gráfi co de control de producti vidad

0.9

0.85 0.84

0.78
0.8
0.81 0.78

0.75

0.7 0.71

0.65

0.6
L une s Ma rt e s Mi é rcol e s J ue ve s V i e rne s

Conclusiones

En la distribución de planta, los fundamentos para una visión general sobre los
beneficios de aplicar una distribución de planta en una PyME, esta técnica ocupa diversos
conocimientos previos de producción y dominio sobre varias herramientas específicas
propias de la técnica, En la medición de trabajo, el cálculo del tiempo estándar por la
técnica del cronómetro para calcularlo en alguna actividad o en un proceso productivo.
Contar con estos datos aportamos una mejora en la administración de la empresa, con
resultados mejores tanto para el trabajador como en la productividad o el ahorro en la
empresa. Las estrategias de la operación para generar mejores resultados en todo lo
relacionado con la producción, como la seguridad e higiene en la empresa.

Fuentes: https://campus.unadmexico.mx/contenidos/DCSA/BLOQUE2/GAP/05/GADP/U2/
descargables/GADP_U2_Contenido.pdf