UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA – ESTUDIO DEL TRABAJO

ING. MAX EDWIN DELGADO MONTESINOS

Alumna:
Tapara Granda, Camila Valeria

Sección : Prácticas – 13

Arequipa - Perú

2023
 Estudio de tiempos
I. Objetivos:
 Obtener la información para planificar la producción sobre datos reales.
 Conocer los rendimientos en el sistema de trabajo.
 Determinar los costos y plazos de entrega de productos

II. Descripción del laboratorio:

Actividades de la practica:

1. En una Empresa, para un Estudio de Tiempos se ha cronometrado 17 piezas a

Escala 100 normal y Tiempo en hºº (diezmilésima de hora), y se cuentan con
los siguientes datos: Inicia el Cronometraje: 9 hrs y 38 minutos.
 Hora de Término: 10.00 hrs.
 Tiempo de Apertura: 141 hºº y
 Tiempo de Cierre: 172 hºº
 Suma de Paros: 45 hºº
 Suma de Tiempos Observados: 3 689 hºº
El ERROR de la medición del Tiempo es:
Dif =3666,67−3689
Dif =−22,3
−22,3
E %= ×100
3666,67
E %=−0,61 %
2. Con los datos anteriores, podemos afirmar que el Tiempo Invertido para los
elementos de la Operación es:
T i=Dc− ( Ap+C )

Tⅈ=3666,67−( 141+172 )
00
Tⅈ=3353,67 h

3. El Tiempo de Ejecución es:

Tⅇ=Ti−Paros
Tⅇ=3353,67−45
Tⅇ=3308,67
4. Si la suma de los tiempos Observados para el elemento C (cilindrar, Tm) es de
1709h00 Diga Usted ¿Cuál es el Tiempo Normal de C?
∑ T 0b
Tn=
¿ Obs
1709
Tn= =100,53
77
5. Para el Elemento LTE (Llevar tablero a estante con tres piezas: (Tmm), se
tiene el siguiente registro:
 6. El Elemento D (Preparar la próxima pieza: (Tmm), Tiene el siguiente registro
extraída de la muestra de trabajo.

Ejercicios propuestos

La Empresa Industrial “Maldecro S. A”, localizada en Arequipa se dedica a la

fabricación de tornillos de diversas dimensiones y otros productos. Para la fabricación
de tornillos utiliza tornos revólver, los cuales se encuentran en la sección mecánica en
número de tres. El Jefe de Marketing en la última reunión de Gerencia comunicó haber
recibido un pedido que incrementaría en un 30 % los ingresos por ventas. El Jefe de
Producción manifestó contar con la capacidad instalada para atender tal demanda si se
trabaja en tres turnos.
EMPRESA: Estudio Nro.
HOJA DE CRONOMETRAJE Hoja Nro.
Producto: Analista: Fecha:
Sección: Máquina: Terminado: T=
Operario: Empezado: E=
Condiciones de Trabajo: T. Invertido: Ti =
∑Paros: ∑Paros =
T. Ejec.: Tej =
EMPRESA: Estudio Nro. 01
Pieza:
PIRAMIDE S. A. HOJA DE CRONOMETRAJE
Operación: Hoja Nro. 02
Producto: Tornillo 3.14 Analista: 98135
401
734 h oo
ooFecha:
Elemento Aa Tob Elemento Aa Tob Elemento Aa Tob
R .- 29 S 105 60 S 95 70
S 100 70 A 100 41 Cierre .- 125
Elemento A Aa 115 Tob 35 Elemento C Aa.- Tob30 Elemento Tob
Aa= 9445
Tob
Apertura Ap C .- .- 240 29 C F .-100 2920 R .- 30
Alimentar A F 75 100 52 21 F R 95.- 2435 S 105 50
Cilindrar C R .- .- 30 35 R S .- 85 3080 A 100 42
Dar azufre F S 100 95 20 59 S A 95110 7039 C .- 30
Roscar R A .- 120 35 33 A C 90.- 4331 F 100 20
Segar S C 105 .- 65 31 C F .-100 3020 R .- 34
A F 95 100 40 22 F R 95.- 2229 S 100 55
C R .- .- 32 36 R S .-105 3365 Cambiar Barra CB 100 215
F S 95 110 22 65 S A 9595 7044 A 95 41
R A .- 135 35 31 A C 100.- 3931 C .- 31
S C 95 .- 75 30 C F .-100 3120 F 100 20
A F 100 95 37 22 F R 105.- 1930 R .- 34
C R .- .- 31 34 R S .-105 3565 S 120 50
F S 95 100 19 64 S A 10590 5545 A 125 31
R A .- 110 35 38 A C 80.- 4930 C .- 25
S C 95 .- 70 40 C F .-100 2919 Sacar Viruta SV 135 26
Paro F .- 100 315 24 F R 105.- 1530 F 95 23
A R 115 .- 35 34 R S .-120 3060 R .- 35
C S .- 95 35 70 S A 105100 5538 S 75 70
F A 95 100 20 41 A C 95.- 4030 A 120 33
R C .- .- 40 31 C F .-100 3020 C .- 30
S F 120 100 50 20 F R 105.- 2130 F 95 25
A R 90 .- 41 40 R S .-105 3050 R .- 38
C S .- 120 30 60 S A 10085 7444 S 95 75
F A 100 100 18 39 A C 85.- 4530 A 95 37
R C .- .- 39 31 Cambiar Barra CB
F 100100 15019 C .- 30
S F 100 110 59 15 C R .- .- 3130 F 100 19
A R 90 .- 46 34 F S 95105 1860 R .- 29
C S .- 100 29 65 R A .- 80 3545 S 120 54
F A 95 85 20 50 S C 105.- 5529 A 80 48
R C .- .- 36 29 A F 105100 3819 C .- 31
S F 110 100 50 19 C R .- .- 2930 F 100 19
A R 100 .- 37 34 F S 95105 2050 R .- 35
C S .- 95 32 75 R A .-105 3536 S 95 72
F A 100 80 20 52 Paro S 95.- 55
419 A 95 42
R C .- .- 36 31 A C 90.- 4230 C .- 28
S F 105 120 85 18 C F .- 95 2924 F 100 19
A R 85 .- 46 35 F R 100.- 1930 Continua…
S 105 80 S 95 75
A 105 40 A 105 39
C .- 32 C .- 32
F 100 20 F 100 20
R .- 36 R .- 35
S 100 75 S 105 55
A 85 47 A 90 44
C .- 30 C .- 32
F 100 18 F 100 20
R .- 40 R .- 35
Alimenta Cilindra Darazufre
r r 30 100 20 2000
75 52 3900 32 95 22 2090
95 40 3800 31 95 19 1805
100 37 3700 35 95 20 1900
115 35 4025 30 100 18 1800
90 41 3690 29 95 20 1900
90 46 4140 32 100 20 2000
100 37 3700 29 95 24 2280
85 46 3910 30 95 22 2090
90 43 3870 31 105 19 1995
100 39 3900 29 105 15 1575
80 49 3920 30 105 21 2205
95 40 3800 31 95 18 1710
85 45 3825 29 95 20 1900
105 38 3990 29 100 19 1900
90 42 3780 30 100 20 2000
100 42 4200 31 100 20 2000
95 41 3895 25 95 23 2185
125 31 3875 30 95 25 2375
120 33 3960 30 100 19 1900
95 37 3515 31 100 19 1900
80 48 3840 28 100 19 1900
3990 29 100 21 2100
95 42
4025 31 100 22 2200
115 35
3960 30 95 22 2090
120 33
4185 40 100 24 2400
135 31
31 100 20 2000
110 38 4180
31 110 15 1650
100 41 4100
29 100 19 1900
100 39 3900
31 120 18 2160
85 50 4250
32 100 20 2000
80 52 4160
30 100 18 1800
105 40 4200
30 100 20 2000
85 47 3995
31 100 20 2000
100 41 4100
31 100 20 2000
110 39 4290
30 100 19 1900
95 44 4180
30 100 20 2000
90 45 4050
30 100 19 1900
100 38 3800
29 100 19 1900
85 44 3740
30 95 24 2280
80 45 3600
32 100 20 2000
105 36 3780
32 100 20 2000
105 39 4095
1281 83690
90 44 3960
165775

165775
V ×Tob= =1657,75 V ׿ bs .=1281 83690
100 V ×Tob=
100
¿ 836.9
Rozar 35 Sesga
R 35 r
R 35 105 65 6825
R 40 95 75 7125
R 39 95 70 6650
R 36 120 50 6000
R 36 100 59 5900
R 30 V ׿ bs .=1 420 5500
110 50
R 33
105 85 8925
R 35
95 70 6650
R 30
R 30 95 70 6650
105 55 5775 272450
R 35 V ×Tob= =2724,50
R 35 105 55 5775 100
R 30 100 74 7400
R 34 105 55 5775
R 34 95 55 5225
R 35 105 50 5250
R 38 5500
100 55
R 29
120 50 6000
R 35
75 70 5250
R 29
R 35 95 75 7125
R 36 120 54 6480
R 34 95 72 6840
R 34 100 70 7000
R 40 95 59 5605
R 34 110 65 7150
R 34 100 64 6400
R 35 95 70 6650
R 36
120 60 7200
R 40
100 65 6500
R 35
R 29 95 75 7125
R 30 105 80 8400
R 30 100 75 7500
R 30 105 60 6300
R 30 85 80 6800
R 30 105 65 6825
R 30 105 65 6825
R 35 7200
120 60
R 35
Alimentar: 105 50 5250
1420
105 60 6300
1657,75 105 50 5250
TN ( A )= =3 9,47 h ° ° 95 75 7125
42
105 55 5775
95 70 6650
Cilindrar:
272450
1 281
TN ( A )= =30,50h ° °
42
Dar azufre:
836.9
TN ( A )= =19,93 h ° °
42

Rozar:
1 420
TN ( A )= =3 3,81 h° °
42

Sesgar:
2724,50
TN ( A )= =64,8 7 h °°
42

Cambiar barra(2 ciclos):

36 5
TN ( A )= =182.5 h ° °
2

SV:
3 5 ,10
TN ( A )= =35 , 10 h °°
1
Para planear la producción se desea conocer:
a. Los Tiempos estándares de cada Elemento.

ELEMENTO NORMAL INVENTIVO OPTIMO

A 46,18 h°° 36,94 h°° 34,21 h°°
C 30,50 h°° 30,50 h°° 30,50 h°°
F 23,32 h°° 18,65 h°° 17,27 h°°
R 33,81 h°° 33,81 h°° 33,81 h°°
S 75,90 h°° 60,72 h°° 56,22 h°°
CB 10,17 h°° 8,13 h°° 7,53 h°°
SV 0,98 h°° 0,72 h°° 0,72 h°°

b. El tiempo de ciclo para fabricar un tornillo a diferentes ritmos de trabajo y la

producción mensual trabajando en los tres turnos.
Tiempos de ciclo:
- Normal: 219,868 h°°
- Incentivo: 188,759 h°°
- Optimo: 179,538 h°°

c. El Rendimiento Real sabiendo que en promedio Demetrio Díaz produce 45

unid. / hora.
45
RR= =81,82%
55
 d. Diga Ud. cuál es la saturación del operario; su capacidad de atención a las
máquinas; su Eficiencia y la cantidad de producción / hora.
Obtenidos de la hoja de resultados

Normal Incentivo Optimo

Saturación 71,2% 66,34% 64,58%
CAO 140 150 154
Eficiencia 63,77% 66,24% 67,13%
PH 45 52 55

III. Conclusiones:
 Los datos del análisis, se pudo analizar gracias a la informacion detallada dada
como: el cronometraje, producción real promedio y cantidad de turnos. La
informacion tuvo que ser obtenida por cálculos posteriores .
 Los rendimientos en el sistema de trabajo se lograron a partir de los cálculos
en la hoja de resultados, dependen de los cálculos anteriores. Por eso, los
resultados que se vayan obteniendo a lo largo de los procesos se deberán
realizar con precisión y cuidado para evitar errores e inconvenientes.

IV. Recomendaciones:
 Al momento de obtener la información para planificar la producción sobre los
datos reales, como se dijo en el apartado de conclusiones se obtuvieron
diversos cálculos, por ello es recomendable utilizar de entre 2 y 3 decimales,
ya que al hablar de tiempo estos datos son muy importantes.
 en el caso del rendimiento, lo más importante es saber la producción real con
la que se trata, es por ello por lo que tomar estos datos deberán ser tratados
del analista a el operario, es decir el operario también debería tomarse como
objeto de análisis, es por ello que todos los casos anteriores estudiados cobran
importancia para el desarrollo del análisis completo.