INFORME DE LABORATORIO DESTILACIÓN

Henry Pulido Lobo cod.

Lizeth Dayana Castro Balcazar cod. 62162012

Quimica industrial
Prodesor: Alvaro Miguez

UNIVERSIDAD LIBRE
BOGOTA, D.C.
Septiembre del 2020
LABORATORIO DE DESTILACIÒN
Objetivos:

Reconocer la operación unitaria de destilación como una técnica ampliamente usada para la
purificación de sustancias líquidas volátiles a partir de mezclas miscibles y con puntos de ebullición
diferenciados.

Separar los componentes de mezclas etanol-agua (por las limitaciones del software de prueba se
hará entre agua y peróxido de hidrogeno) con relación y concentración conocida, empleando la
técnica de destilación simple.

Comparar la eficiencia de la destilación simple, implementando la medida de densidad (g/mL) de

las fracciones obtenidas como medida de la composición del destilado e indicador de pureza del
etanol obtenido (este objetivo no se puede llevar a cabo en la práctica virtual, pero se puede hacer
un acercamiento en el video, en las diferentes separaciones).

MARCO TEORICO:

La destilación es una técnica de separación de sustancias que permite separar los distintos
componentes de una mezcla. Los productos obtenidos normalmente son mezclas homogéneas o
heterogéneas, que requieren de una posterior separación. Uno de los métodos más utilizados es la
destilación, es una técnica ampliamente utilizada para llevar a cabo la separación o purificación de
un componente líquido a partir de una mezcla. En otras palabras, la destilación consiste en calentar
una mezcla líquida hasta su punto de ebullición, donde el líquido se convertirá rápidamente en
vapor y de este modo, cuando los vapores más ricos en el componente más volátil pasen por un tubo
refrigerante se condensarán en un recipiente separado. Solo cuando los componentes de la mezcla
tienen presiones de vapor suficientemente diferenciados o puntos de ebullición, pueden ser
separados por destilación.

la destilación es un proceso físico-químico de separación de mezclas que ocurre a través del

calentamiento y enfriamiento de las mezclas. Cuando la mezcla se calienta, la sustancia que
tiene un punto de ebullición más bajo, es decir, más volátil, se evapora primero.

La destilación se realiza en los laboratorios químicos y en las industrias a través de aparatos

específicos (condensador, termómetro, balón o ampolla de destilación, mechero de bunsen,
vaso de precipitado, manta de calentamiento, columna de fraccionamiento), por ejemplo,
cuando se separa el agua del alcohol o el agua de la sal.
MATERIALES, EQUIPOS.

 Usar bata y guantes

 Termometro
 Balon (matraz) de destilacion
 Sistema de calentamiento
 Condensador lateral
 Vasi de precipitados

PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO VIRTUAL

 Primero procedemos a visualizar el video descriptivo que estará a continuación esto permitirá tener
un acercamiento a la operación unitaria de destilación y con base a ello solucionaremos el
cuestionario. Para solucionar el cuestionario observar el siguiente video:

 https://www.youtube.com/watch?v=SRB_ZT_6Ji0 

 CUESTIONARIO: 

1. Indague y establezca la diferencia entre una operación unitaria y un proceso. 

Una operación unitaria puede definirse como un área del proceso o un equipo donde reincorporan
materiales, insumos o materias primas y ocurre una función determinada, son actividades básicas
que forman parte del proceso

La diferencia que existe entre un proceso y una operación unitaria es que, en un proceso unitario a
diferencia de las operaciones unitarias, es en donde se presentan los fenómenos físicos y en algunos
casos químicos, en cambio en las operaciones unitarias son principios fundamentalmente de física.

Los procesos químicos en general y cada operación unitaria en particular tienen como objetivo el
modificarlas condiciones de una determinada cantidad de materia en forma más útil a nuestros
fines, estos cambios pueden ser:

Modificando su masa o composición (separación de fases, mezcla, reacción física)

Modificando el nivel o la calidad de energía que posee (enfriamiento, vaporización, aumento de

presión)
2. Defina la operación unitaria destilación 
La destilación es el proceso de separar los componentes o sustancias de una mezcla líquida
mediante el uso de la ebullición selectiva y la condensación. La destilación puede resultar
en una separación esencialmente completa (componentes casi puros), o puede ser una
separación parcial que aumenta la concentración de los componentes seleccionados en la
mezcla. En cualquier caso, el proceso explota las diferencias en la volatilidad de los
componentes de la mezcla. En química industrial, la destilación es una operación
unitaria de importancia prácticamente universal, pero es un proceso de separación física, no
una reacción química.

 ¿Qué diferencia hay entre punto de burbuja y punto de ebullición? ¿Qué es punto

de rocio? 
Suele definirse el punto de ebullición como el instante en el cual se produce el cambio de
estado de una materia que pasa de líquido a gaseoso. El concepto, en concreto, refiere a la
temperatura que provoca que la presión de vapor de un líquido iguale la presión de vapor
del medio en cuestión. Los puntos de burbuja, temperatura y presión por su parte, se
refieren a las condiciones en las cuales en un sistema se inicia la ebullición. En el simple
hecho de calentar agua, al momento en que se ve la primera burbuja de vapor de agua
formarse, se ha llegado a las condiciones de burbuja.

Punto de rocio: (Salazar, 2011)Los puntos de rocío se refieren a la temperatura y presión a

la cual un sistema condensa. Cuando, por ejemplo, en una habitación se comienzan a
empañar los vidrios ocurre que se ha llegado al punto de saturación de la humedad del local
y al descenso de la temperatura esa humedad “precipita”, condensándose sobre las
superficies. El rocío matutino sobre las hojas de las plantas es un ejemplo similar.

3. Indique la diferencia que hay entre una destilación simple, una de columna de contacto y

una de platos 
La destilación es, en su forma más simple, la separación por vaporización de los
componentes de una solución que resulta de una diferencia de volatilidad de los
componentes. La destilación de múltiples etapas, puede ser llevada a cabo en una simple
columna de pared mojada, la cual es un cilindro vertical sobre cuyas superficies internas
fluyen en contracorriente líquido y vapor. A causa de su limitada superficie interfacial, la
transferencia de masa es muy limitada. Una de las formas de obtener una interfase
grande consiste en llevar a cabo esta operación en una torre llena de cuerpos
geométricos pequeños (empaque) que permite el contacto continuo e íntimo entre el
líquido y su vapor, al desplazarse a través de la misma contracorriente. derecha en cambio
la estructura de platos se muestra un corte longitudinal de un sector de una torre con
estructuras de platos de un solo bajante. Los bajantes de los platos van alternándose a un
lado y al otro de la torre sucesivamente obligando al líquido a recorrer un largo camino
zigzagueante hacia la parte inferior de la torre. El gas se desplaza en la dirección contraria,
es decir hacia arriba,y pasa de un plato a la región del plato inmediato superior a
través de unos ductos ubicados en la parte activa de los mismos donde se realiza el contacto
entre el líquido que baja y el gas que sube

4. ¿Cómo y en que parte de la torre de destilación se suministra la alimentación? 

La cantidad de calor que ingresa a la columna desde el hervidor y con la alimentación debe
ser igual a la cantidad de calor eliminada por el condensador superior y con los productos.
El calor que ingresa a la columna de destilación es un parámetro operativo crucial, la
adición de calor excesivo o insuficiente a la columna puede provocar la formación de
espuma, llanto, arrastre o inundación.

La columna puede ser alimentada de diferentes maneras. Si la alimentación proviene de una

fuente a una presión mayor que la presión de la columna de destilación, simplemente se
canaliza a la columna. De lo contrario, la alimentación se bombea o se comprime en la
columna. La alimentación puede ser un vapor sobrecalentado, un vapor saturado , una
mezcla de vapor y líquido parcialmente vaporizado, un líquido saturado (es decir, líquido
en su punto de ebullición a la presión de la columna) o un líquido subenfriado . Si la
alimentación es un líquido a una presión mucho más alta que la presión de la columna y
fluye a través de una válvula de bajada de presión justo por delante de la columna, se
expandirá inmediatamente y sufrirá una evaporación parcial de vapor que dará como
resultado una mezcla de líquido-vapor a medida que ingresa en la columna de destilación.

5. ¿Cómo y en donde se forman las fases líquida y vapor en una torre de destilación? 

Los vapores que se han elevado hacia la parte superior de la torre se filtran a través de los
platos de destilación y los líquidos se recogen en las cubetas de extracción.
En los platos superiores de la columna principal que corresponden a la zona más agotada se
realizan otras captaciones de fase liquida.

6. ¿En una torre de platos, en que parte de esta se encuentra la temperatura más alta y

la temperatura más baja y donde se encuentran los componentes más volatiles y
los más pesados?  
 Los productos "más ligeros" con los puntos de ebullición más bajos salen de la parte
superior de las columnas y los productos "más pesados" con los puntos de ebullición más
altos salen de la parte inferior.

7. ¿En qué consiste la destilación de multicomponentes describa el procedimiento de separac
ión?  
En el caso de mezclas multicomponentes la separación se realiza respecto a dos compuestos de
puntos de ebullición contiguos El vapor sale por la parte superior de la columna hacia el
condensador de donde una parte se retira como destilado y la otra regresa a la columna
como reflujo. El líquido desciende por la columna hacia el hervidor en el que se evapora
parcialmente. Los vapores regresan a la columna y el líquido residual se queda en
el fondo para ser retirado posteriormente. En este caso se trabaja con una destilación por
lote, esto es, que la carga de alimentación se hará al inicio de la corrida y se irán
retirando el producto deseado por el corte de domo, manteniendo el reflujo constante

8. En destilación, ¿qué es rectificación?  
En destilación, la columna de rectificación consiste en hacer circular parte del líquido
condensado resultante de nuevo a la columna (reflujo), descendiendo por gravedad, donde
entra en contacto con el vapor, y al no estar en equilibrio estas dos fases, se produce el
enriquecimiento del vapor en el componente más volátil.

9. Según el video, de ejemplos donde es importante la destilación 

En la destilación del petróleo (destilación fraccionada):  para la destilación del petróleo se emplea
una única torre de destilizaciòn mantenida a presión atmosférica acopladas a ella operan varias
columnas auxiliares que permiten fraccionar el crudo en varios cortes

10. ¿Qué es el gas oleo? 

la corriente de vapor de salida se devuelve a la columna principal y del fondo se extrae una fase
liquida y pesada esta es conocida como gas oleo
el gasóleo hace referencia al proceso de destilación. El crudo se calienta, se gasifica y
luego se condensa.

11. ¿Qué son las columnas auxiliares y para que se utilizan? 

Una columna en la quimia industrial es utilizada para diferentes procesos como: la
adsorción, la cual es un proceso por el cual los átomos o moléculas de gases, líquidos o
sólidos disueltos son retenidos en una superficie, la destilación, que se utiliza para separar
sustancias, y la absorción que como su nombre lo dice su función es absorber nutrientes de
cierta sustancia bien sea liquida o gaseosa, y como podemos analizar estos cumplen un fin
que es separar los componentes de una mezcla.
Estos son dispositivos con forma cilíndrica se dividen o se clasifica en diversos tipos como:
columnas de platos perforados, columnas de platos de campanas, columnas de platos de
válvulas entre otras.
12. ¿Qué son las cabezas y las colas, por quienes están compuestas? 
Cabezas: Esta primera fracción está constituida por los compuestos más volátiles que el
etanol, como el acetato de etilo, el etanal y acetales. posibles restos de SO2, de
vinificaciones inadecuadas, y Acetato de Etilo, que aporta aromas a pegamento. Además,
arrastra las colas procedentes de la última destilación realizada.

Colas: (2%): o tercera fracción. Contienen mucha agua y representan el 1.5% del

volumen.

13. ¿En donde se encuentra el hervidor (quemador) en
la columna de destilación fraccionada para petróleo? Como se Sumitra la energy? 
El hervidor se localiza en el fondo de la columna, puede estar conformado por dos tanques
interconectados entre sí. En el tanque pequeño se localiza el actuador de potencia, mientras
que en el tanque grande se mantiene la mezcla a destilar. El actuador provee la energía
calorífica necesaria para que la columna funcione, lo que causa la evaporación de parte del
líquido que se deposita como mezcla inicial. El producto remanente en el hervidor se
conoce como producto de fondo (B) y la fracción molar en ese producto se denomina aB.
El flujo de vapor (V) que surge del hervidor asciende a lo largo de la columna, donde se
enriquece gradualmente con el componente más ligero.
14. ¿Qué es el craqueo (craqueo), tipos de craque y para qué se utiliza en
la industria del petróleo?  
El craqueo es un proceso químico en el cual un compuesto químico por lo general organico
se descompone o fracciona en compuestos más simples, la reacción principal en craqueo
térmico es todo lo contrario a la polimerización de radicales libres en lugar de que
compuestos pequeños con uniones covalentes de carbono-carbono se combinen para formar
una cadena larga, este es procesado mediante un proceso térmico, catalítico, o
hidrocracking, este es muy utilizado en la industria del petróleo ya que es fundamental
efectuar el craqueo para lograr obtener una proporción mayor de productos ligeros, es decir
mediante la destilación directa se puede obtener gasolina mediante la coquización retardada
y la coquización continua y de los cuales obtiene metano en el fondo de la torre, el cual
después de enfriarse y posteriormente calentarse se puede utilizar como combustible
15. ¿En la separación de ligeros para qué se utiliza la compresión - expansión? 
Los compuestos ligeros que no condensan por simple enfriamiento se someten a presión, para
alcanzar esta fracción se juega con la compresión y expansión del gas y el intercambio de calor
antes de entrar en las columnas de destilación.

16. ¿Qué es un azeótropo? 

Los azeótropos son mezclas conformadas por más de un componente,en los cuales sus
proporciones son semejantes al vapor producido por evaporación parcial tiene la misma
composición que el líquido. Cuando una mezcla se encuentra en el punto del azeótropo,
esta no puede ser destilable o separada en sus componentes, un claro ejemplo es una mezcla
entre alcohol-agua, la cual no puede separarse más de 95.6% en alcohol y 4.4% en agua,
proporciones en las cuales se encuentra el azeótropo
17. ¿Como se trata una separación de mezclas azeotrópicas?
la destilación azeotrópica, esta es utilizada en componentes que poseen una temperatura de
ebullición constante, la cual se puede definir como mezcla azeotropica la cual se forma al
momento de pasar de un vapor a comportarse como un líquido puro, es decir como si fuese
un solo componente, este proceso es verificado posteriormente al observar que el vapor
producido por la evaporación parcial del líquido tiene la misma composición que el
líquido, cabe recalcar que el resultado o producto que hierve a una temperatura máxima se
llama azeótropo positivo y el que lo hace a una temperatura mínima se llama azeótropo
negativo. La mayoría de azeótropos son del tipo negativo
18. Describa como se obtiene etanol puro. 
Este compuesto quimico es se produce de dos formas, las mas conocida que es
obteniéndola de energía renovable como lo es la caña de azúcar o derivados de una mezcla,
como remolacha, sogo dulce entre otros y es conocido como bio-etanol y la segunda forma
es mediante la modificacio química del etileno por hidratación
El etanol (Alcohol Etílico) puede producirse de dos formas. La mayor parte de la
producción mundial se obtiene del procesamiento de materia de origen renovable (caña de
azúcar y /o derivados como melaza; sorgo dulce; sorgo rojo; remolacha; etc); en particular,
ciertas plantas con azúcares. El etanol así producido se conoce como bio-etanol. Por otra
parte, también puede obtenerse etanol mediante la modificación química del etileno, por
hidratación.
 MONTAJE PARA LA DESTILACION CON EL SOFTWARE CHEMLAB

GRÁFICAS Y CUESTIONARIO GENERAL:

1. Realice un análisis comparativo de las pruebas sugeridas; laboratorio real (así no se haya
realizado), laboratorio virtual y video de planta industrial.

2. Presente cada una de las reacciones involucradas en el proceso de fermentación (alcohólica) y

explicarlas.
La fermentación alcohólica: Es un proceso bioquímico en el que se forma etanol y dióxido de
carbono a partir de moléculas de piruvato.
Para iniciar esta vía de fermentación es necesaria la producción de piruvato el cual es obtenido
principalmente como producto final del glucolisis; en esta ruta metabólica a partir de una
molécula de glucosa, se obtienen 2 moléculas de piruvato, 2 moléculas de NADH, y 2 moléculas
de ATP. (Figura 1)

Figura 1. Producción de piruvato. Imagen Tomada de: https://www.youtube.com/watch?

v=1KllSal5yF8

Para convertir el piruvato a Etanol se requiere de dos pasos enzimáticos: el primero es en el que
se libera el dióxido de carbono (CO2), en este paso, el piruvato de 3 carbonos pasa a convertirse
en el intermediario llamado acetaldehído de dos carbonos y una molécula de CO2, la enzima que
se encarga de esta reacción es llamada: piruvato descarboxilasa. Figura 2.
 Figura 2. Producción de acetaldehído. Imagen Tomada de: https://www.youtube.com/watch?
v=1KllSal5yF8

El Acetaldehído después es convertido a Etanol mediante la enzima “alcohol deshidrogenasa”

durante este paso, es convertida una molécula de NADH en NAD, esto es importante puesto que
de esta forma se generan las moléculas de NAD que son necesarias para que el glucolisis pueda
llevarse a cabo. figura 3.

Figura 3. Transformación a Etanol. Imagen Tomada de: https://www.youtube.com/watch?

v=1KllSal5yF8

Así la ganancia Neta de la fermentación alcohólica de la glucosa es de dos moléculas de Etanol y

dos moléculas de ATP. Figura 4.
 Figura 4. fermentación alcohólica. imagen Tomada de: https://www.youtube.com/watch?
v=1KllSal5yF8

3. Elaborar un gráfico de la densidad de diferentes patrones de mezclas de etanol a diferente

concentración con respecto a la concentración de estos patrones. Este gráfico le permitirá
determinar la cantidad de etanol presente en la fracción de destilado obtenidos, con la medida de
densidad (g/mL) de las fracciones de destilado obtenido (esta gráfica se puede obtener de la
literatura).
4. Realice los diagramas de flujo de procesos aplicados a los laboratorios sugeridos y al proceso
industrial del video (aplicando un software como Dia)

DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL PROCESO VIRTUAL.

DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL PROCESO LABORATORIO REAL

DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL PROCESO INDUSTRIAL DEL PETROLEO

5. Describa por lo menos tres fermentaciones diferentes indicando el sustrato, microorganismo y

condiciones de operación (proceso) de cada uno (cuadro comparativo).
 caracterist. fermentación alcohólica fermentación láctica fermentación acética

este es un proceso en
cual consiste en el
se basa en proceso biológico donde crecimiento y actividad
existe la ausencia de oxígeno y se realiza de microorganismos
se llama proceso celular
una fermentación el cual es originado como bacterias o
concepto donde se utiliza glucosa
por microorganismos que procesan los levaduras, esto para
para obtener energía
hidratos de carbono por azúcares como modificar el sabor o
la glucosa. cambiarlo que a la vez
mejora su
conservación.

¿Qué se utiliza? levadura glucosa levadura

fermentación baja y alta fermentación es única  
Acetobacter, un género
de bacterias aeróbicas,
realizada algunas bacterias y hongos algunos protozoos que transforma el
alcohol en Ácido
acético,
ejemplos yogurt, quesos, cuajada, crema pan, cerveza, vino, otras vinagre
dos moléculas de alcohol etílico y dos de dos moléculas de ácido
se forma acido acético
CO2 láctico

6. Describa los diferentes equipos de tipo industrial utilizados para fermentación y destilación,
indicando: capacidad, materiales, equipos de control de variables y condiciones de operación
(Cuadro comparativo).

CONCLUSIONES:

La destilación es un metodo de separacion de mezclas, util para purificar sustancias, en este

caso la destilacion simple es importante para separar los componentes volatiles sin tener
que recurrir a metodos mas complicados.

El objetivo principal de la destilacion es separar una mezcla de varios componentes

aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los componentes volatiles de los no
volatiles.

Para realizar dicha separacion es necesario saber las propiedades fisicas de la sustancia,
como en este caso el punto de ebullicion y de fusión. La separacion se puede llevar a cabo
gracias a las diferencias de punto de ebullición entre las sustancias.
REFERENCIAS:

Bilski E. (S.F.). Características de la Destilación. Disponible

en: https://www.caracteristicass.de/destilacion/

Definicion.de. (2008). Obtenido de https://definicion.de/punto-de-ebullicion/

Jack, a. O. (2007). BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA. Obtenido de

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Martínez, P. C. (2017). ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE INGENIEROS

INDUSTRIALES. Obtenido de https://silo.tips/download/facultad-de-ingenieria-quimica

procesos y operaciones unitarias. (octubre de 11 de 2015). Obtenido de

http://procesosyoperacionesunitarias.blogspot.com/2015/10/desarrollo.html#:~:text=La
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Salazar, F. G. (2011). Determinación de Puntos de Rocío y de Burbuja. Recuperado el 01

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http://fgsalazar.net/LANDIVAR/ING-PRIMERO/boletin01/URL_01_QUI01.pdf

SÁNCHEZ, J. L. (2007). Diseño de una planta para la separacion de parafinas lineales

procedentes de queroseno. Obtenido de
file:///C:/Users/LENOVO/Downloads/33287193.pdf