27 de julio del 2018

PROYECTO: DESTILACIÓN
POR ARRASTRE CON VAPOR

PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE MASA

ING. ORLANDO LÓPEZ SIFUENTES; MGIE
HORARIO: LUNES-VIERNES 7:00-10:00 am
INTEGRANTES:
*Cabriales Martínez Daniela 15070660
*Molina Martínez Marijose 15070664
*Rodríguez Tolentino Alondra 15070640
*Rojas Ramirez Roberto 15071948
 DESTILACIÓN

Frecuentemente en la industria es necesario separar los componentes de una

mezcla en fracciones individuales. Las fracciones pueden diferenciarse entre sí
por el tamaño de las partículas, por su estado, o por su composición química.
La destilación se ha utilizado para separar mezclas líquidas durante más de dos
mil años, y continúa siendo la técnica de separación más utilizada en industrias
clave en todo el mundo industrializado.  Aunque los principios básicos han
permanecido igual desde la época de los antiguos egipcios, se siguen
desarrollando nuevos métodos de destilación y control de la destilación para
satisfacer una variedad de requisitos altamente especializados.
Se pueden considerar tres casos distintos de destilación dependiendo de que se
trate; de mezclas binarias, ternarias o multicomponentes.
Se han desarrollado un gran número de métodos y algunas operaciones básicas
se dedican a ello. Se presentan muchos problemas de separación y el ingeniero
debe de elegir el método más conveniente en cada caso. La evolución de estos
métodos ha venido impulsando por la necesidad del desarrollo de algoritmos de
cálculo que mejoran su rapidez y, sobre todo, que superan las dificultades de
convergencia que presentan.
Este tipo de dificultades conduce a que, en ocasiones, no se pueda encontrar la
solución a menos que se disponga de una buena estimación inicial de las
variables del sistema.
Los métodos para separar los componentes de las mezclas son de dos tipos:
*Métodos de separación por difusión
Este grupo de operaciones para la separación de los componentes de mezclas,
que se basan en la transferencia de material desde una fase homogénea a otra,
utilizan diferencias de presión de vapor o de solubilidad. La fuerza impulsora de la
transferencia es una diferencia o gradiente de concentración, de la misma forma
que una diferencia o un gradiente de temperatura, constituye la fuerza impulsora
de la transferencia de calor.
*Métodos de separación mecánicos.
La separación mecánica se puede aplicar a mezclas heterogéneas. Las técnicas
se basan en diferencias físicas entre las partículas, tales como el tamaño, la forma
o la densidad. Se aplican para separar líquidos de líquidos, sólidos de gases,
líquidos de gases, sólidos de sólidos y sólidos de líquidos.
Existen procesos especiales donde se utilizan otros métodos que no se estudiarán
aquí. Estos métodos especiales se basan en las diferencias entre la facilidad de
mojado o en las propiedades eléctricas, o magnéticas de las sustancias.

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En este caso utilizaremos el método de separación por difusión, ya que en la

naturaleza, la mayor parte de dichas sustancias se encuentran en forma
de mezclas, para poder separarlas, encontramos la destilación por arrastre de
vapor. Utilizando como principio los puntos de ebullición de cada sustancia que
compone la mezcla, logrando obtener sustancias independientes.
Existen varios tipos de destilación,
entre ellos se encuentran:
Destilación sencilla: Es el tipo
más básico de destilación en el
que el ciclo evaporación-
condensación solamente se
realiza una vez. A continuación se
muestra un equipo modelo para
realizar una destilación sencilla.
La destilación sencilla se puede
utilizar para: - Separar un sólido
de un líquido volátil - Separar
mezclas de líquidos miscibles de
forma eficiente siempre y cuando los puntos de ebullición de los componentes de
la mezcla difieran al menos en 100ºC. - Purificar un compuesto líquido -
Determinar el punto de ebullición normal de un líquido.

2. Destilación fraccionada: En este tipo de destilación los ciclos de evaporación y

condensación se repiten varias veces a lo largo de la columna de fraccionamiento.
Es un tipo de destilación mucho más eficiente que la
destilación sencilla y permite separar sustancias con
puntos de ebullición muy próximos. A continuación se
muestra un equipo estándar para realizar una
destilación fraccionada.
El equipo en esencia es similar al utilizado para realizar
una destilación sencilla con la novedad de que entre el
matraz de destilación y la cabeza de destilación se
coloca una columna de fraccionamiento. Las columnas
de fraccionamiento pueden ser de distintos tipos; pero
en general consisten en un tubo de vidrio con
abultamientos o un relleno en su interior donde se
producen los sucesivos ciclos de evaporación y condensación de la mezcla a
purificar por destilación. La eficacia de este tipo de destilación depende del
número de platos teóricos de la columna, lo que está en función del tipo y la
longitud de la misma. Una destilación fraccionada se utiliza habitualmente para

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separar eficientemente líquidos cuyos puntos de ebullición difieran en menos de

100ºC. Cuanto menor sea la diferencia entre los puntos de ebullición de los
componentes puros, más platos teóricos debe contener la columna de
fraccionamiento para conseguir una buena separación.

3. Destilación a vacío: Un líquido entra en ebullición cuando al calentarlo su

presión de vapor se iguala a la presión atmosférica. En una destilación a vacío la
presión en el interior del equipo se hace menor a la atmosférica con el objeto de
que los componentes de la mezcla a separar destilen a una temperatura inferior a
su punto de ebullición normal. Una destilación a vacío se puede realizar tanto con
un equipo de destilación sencilla como con un equipo de destilación fraccionada.
Para ello, cualquiera de los dos equipos herméticamente cerrado se conecta a un
sistema de vacío -trompa de agua o bomba de vacío de membrana o aceite- a
través de la salida lateral del tubo colector acodado. La destilación a vacío se
utiliza para destilar a una temperatura razonablemente baja productos muy poco
volátiles o para destilar sustancias que
descomponen cuando se calientan a
temperaturas cercanas a su punto de
ebullición normal. Un tipo de destilación a
vacío muy utilizado en un laboratorio
químico es la evaporación rotatoria. Este
tipo de destilación se realiza en equipos
compactos comerciales denominados
genéricamente rotavapores y se usa para
eliminar con rapidez el disolvente de una
disolución en la que se encuentra presente
un soluto poco volátil habitualmente a temperaturas próximas a la temperatura
ambiente, con lo que se minimiza el riesgo de descomposición del producto de
interés que queda en el matraz de destilación.
4. Destilación bajo atmósfera inerte: esta destilación se efectúa en un equipo
herméticamente cerrado en el que el aire atmosférico se ha sustituido por un gas
inerte como el nitrógeno o argón, mediante el uso de una línea de vacío conectada
a una fuente de gas inerte. Este tipo de destilación se utiliza cuando alguno de los
componentes de la mezcla a destilar es sensible a alguno de los componentes del
aire atmosférico –principalmente oxígeno o vapor de agua- o para obtener
disolventes puros completamente anhidros tras un proceso de secado utilizando
agentes químicos. Incorporado en el material docente de este curso hay un video
titulado “destilación” en cuya primera parte se describe de forma detallada el
procedimiento experimental para realizar una destilación sencilla y en la segunda
se muestran los otros tipos de destilación de forma resumida, resaltando sus
peculiaridades respecto a la destilación sencilla. Además, el alumno podrá visionar
otro video relativo a técnicas de destilación que se ocupa del rotavapor. El

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rotavapor es un aparato muy utilizado en los laboratorios químicos y se hace

referencia a él en otros vídeos de este curso como los dedicados a extracción
líquido-líquido y a cromatografía; por consiguiente, antes de visionar estos videos
sería muy recomendable que el alumno hubiese visionado el dedicado al
rotavapor.

La destilación por arrastre con vapor se emplea con frecuencia para separar
aceites esenciales de tejidos vegetales. Los aceites esenciales son mezclas
complejas de hidrocarburos, terpenos, alcoholes, compuestos carbonílicos,
aldehídos aromáticos, y fenoles y se encuentran en hojas, cáscaras o semillas de
algunas plantas.
¿Qué son los aceites esenciales?
Los aceites esenciales son mezclas de varias sustancias químicas biosintetizadas
por las plantas que dan el aroma característico de algunas flores. Son productos
químicos intensamente aromáticos, no grasos, insolubles en agua, solubles en
alcohol y vinagre.
En el vegetal, los aceites esenciales están almacenados en glándulas, conductos,
sacos, o simplemente reservorios dentro del vegetal, por lo que es conveniente
desmenuzar el material para exponer esos reservorios a la acción del vapor de
agua.
Los aceites esenciales y extractos de plantas se han utilizado desde hace mucho
tiempo para obtener aromas y sabores. En años recientes se ha estudiado si los
extractos y aceites esenciales tienen actividad antimicrobiana, si actuan como
agentes antioxidantes o si aportan nutrimentos. Los métodos de obtención de los
aceites esenciales determinan el uso de los mismos. El tipo de disolvente puede
contaminarlos o limitar su uso, dependiendo de la toxicidad del disolvente y de las
técnicas utilizadas para su eliminaciòn. De ahí la importancia de investigar
métodos nuevos y/o alternativos para la obtenciòn de extractos y aceites
esenciales.
Las propiedades funcionales de los extractos varían con la proporción de los
compuestos presentes. Para especias diferentes se obtienen respuestas
diferentes en su actividad antimicrobiana deacuerdo a las condiciones en las que
se procesan. Diversas investigaciones demuestran que la composición de los
aceites esenciales y extractos puede variar deacuerdo al método utilizado. Aunque
estas variaciones pueden no ser importantes, son detectables por técnicas
sensibles como la cromatografia de gases.
Las varaciones radican en diferencias en la proporción de los compuestos e
incluso en diferencias en el número de los compuestos.Es importante identificar

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los efectos de diversos métodos o técnicas de destilación sobre las propiedades y

composición de los aceites esenciales y otros extractos obtenidos.

Los aceites esenciales son sustancias aromáticas de base lipídica encontradas

prácticamente en todas las plantas; son muy numerosos y están ampliamente
distribuidos en las distintas partes de la planta: raices, tallos, hojas, flores y frutos.
Los aceites esenciales son componentes heterogéneos de terpenos, ácidos,
ésteres, fenoles, lactonas; separables por métodos químicos o físicos, como la
destilación, la refrigeración, la entrifugación, entre otros.
El uso de los aceites esenciales de condimentos y especias en las industrias de
alimentos y farmacéutica es cada vez más generalizado, debido en parte a la
homogeneidad del aroma y a la minimización de las posibilidades de
contaminación microbiana, cuando se compara con el uso directo de tales
especias y condimentos.
Otro tipo de extracto derivado de las especias son las oleorresinas que estan
constituidas por aceites esenciales, resinas orgánicamente solubles y otros
materiales relacionados como ácidos grasos no volátiles.
La cantidad de lípidos depende de la materia prima y el disolvente usado en la
extracción. Las semillas tendrán una fracción lipídica mayor que otras partes de la
planta. En las oleorresinas, los componentes deben de estar en la misma
proporción que en la especia original.
Las resinas y lípidos actúan como fijadores naturales de los compuestos más
volátiles de los aceites esenciales. Algunas son difíciles de manejar por su
vicosidad y su adherencia. Pueden agregarse otros compuestos como aceite
esencial, triacilglicéridos con el fin de estandarizar las oleorresinas para obtener
productos de mayor calidad.
Los aceites esenciales son los principales constituyentes del aroma y sabor de la
especias. Estos son destilas por arrastre de vapor sencillo, en seco, a vacío u
obtenidos por presión en frío. Las especias y sus aceites esenciales presentan la
propiedad de inhibir el crecimiento de microorganismos, expresada como actividad
antimicrobiana, actuando como agentes bacteriostáticos o antifúngicos. Estas
propiedades se han conocido durante siglos.
Otra propiedad funcional de los aceites esenciales es la de actuar como
antioxidantes, retrasando o inhibiendo la oxidación de aceites y lípidos en general.
Los aceites esenciales se caracterizan por sus propiedades físicas como
densidad, viscosidad, índice de refracción y actividad óptica.
La mayoria de los aceites esenciales tiene una densidad menor a la del agua
excepto los aceites de almendras amargas, mostaza, canela, perejil o clavo. El

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índice de refracción es una propiedad característica de cada aceite esencial y

cambia cuando éste se diluye o mezcla con otras sustancias.
La destilacion por arrastre de vapor es un metodo sencillo y de bajo costo, aunque
tiene rendimientos bajos en comparación con otros metodos, por otro lado ofrecen
reducir los tiempos de extraccion y el consumo de energia.
Ventajas:
Puesto que el compuesto deseado generalmente es insoluble en agua, (muchos
compuestos orgánicos corrientes son inmiscibles en agua) el agua tiene también
varias características que favorecen su elección: se dispone de ella, es barata y de
peso molecular bajo. Debido a su bajo pero molecular, pueden destilarse gran
número de moles de agua sin que representen un gran volumen líquido.
Es posible la formación de fases durante el proceso de destilación, una fase
orgánica y unafase acuosa, como el compuesto deseado se encuentra en la fase
orgánica suseparación es relativamente sencilla.
Aplicaciones:
Su uso principalmente corresponde a la extracción de aceites orgánicos
esenciales de plantas y frutas, también de flores para la industria de la perfumería,
y también para la separación de compuestos activos para la fabricación de
medicinas.
Una de las leyes que aplica en este caso es la Ley de Daltón, los vapores
saturados de los líquidos inmiscibles siguen su ley sobre las presiones parciales,
que dice que: cuando dos o más gases o vapores, que no reaccionan entre sí,
se mezclan a temperatura constante, cada gas ejerce la misma presión que si
estuviera solo y la suma de las presiones de cada uno, es igual a la presión total
del sistema.

PT = P1 + P2 + …… Pn
Al destilar una mezcla de dos líquidos inmiscibles, su punto de ebullición será la
temperatura a la cual la suma de las presiones de vapor es igual a la atmosférica.
Esta temperatura será inferior al punto de ebullición del componente más volátil. Si
uno de los líquidos es agua (destilación por arrastre con vapor de agua) y si se
trabaja a la presión atmosférica, se podrá separar un componente de mayor punto
de ebullición que el agua a una temperatura inferior a 100ºC. Esto es muy
importante cuando el compuesto se descompone a su temperatura de ebullición o
cerca de ella. En general, esta técnica se utiliza cuando los compuestos cumplen
con las condiciones de ser volátiles, inmiscibles en agua, tener presión de vapor
baja y punto de ebullición alto.

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DESARROLLO
En la Extracción por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporización
selectiva del componente volátil de una mezcla formada por éste y otros "no
volátiles". Lo anterior se logra por medio de la inyección de vapor de agua
directamente en el interior de la mezcla, denominándose este "vapor de arrastre",
pero en realidad su función no es la de "arrastrar" el componente volátil, sino
condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que cederá su calor
latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporación.
La presencia de dos fases insolubles a lo largo de la extracción (orgánica y
acuosa), por lo tanto, cada líquido se comportará como si el otro no estuviera
presente. Es decir, cada uno de ellos su propia presión de vapor y corresponderá
a la de un líquido puro a una temperatura de referencia.
La condición más importante para que este tipo de extracción pueda ser aplicado
es que tanto el componente volátil como la impureza sean insolubles en agua, ya
que el producto destilado volátil formará dos capas al condensarse, lo cual
permitirá la separación del producto y del agua fácilmente. Es necesario
establecer que existe una gran diferencia entre una destilación por arrastre y una
simple.
Una de las aplicaciones de la destilación con arrastre de vapor es para la
obtención de aceites esenciales, un claro ejemplo es la obtención de aceite
proveniente del limón.
TEORÍA BÁSICA

Aceites esenciales; 100 % ORIGEN NATURAL Son formas altamente

concentradas de la parte de la planta de la cual se extraen. Consisten en una
mezcla de sustancias aromáticas que sólo la naturaleza puede producir. En
general, los Aceites Esenciales se definen como mezclas de componentes
volátiles, productos del metabolismo secundario de las plantas. Se encuentran
muy difundidos en el reino vegetal, de las 295 familias de plantas, de 60 a 80
producen aceites esenciales.
Las principales plantas que contienen aceites esenciales se encuentran en
familias como: compuestas, labiadas, lauráceas, mirtáceas, rosáceas, rutáceas,
umbelíferas, pináceas.
Principales propiedades físicas: Los aceites esenciales son de aspecto oleoso,
altamente volátiles, solubles en aceites, alcohol, éter de petróleo, tetracloruro de

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carbono y demás solventes orgánicos; insolubles en agua, aunque le transmiten

su perfume; son inflamables, responsables del aroma de las plantas, colores y
sabores, a veces dulces o amargos, con densidad generalmente inferior a la del
agua.

Están compuestos en su mayor parte por hidrocarburos de la serie polimetilénica

del grupo de los terpenos que se encuentran con otros compuestos, casi siempre
oxigenados.
Localización de los aceites esenciales: Los aceites esenciales están contenidos en
semillas, glándulas, pelos glandulares, sacos, o venas de diversas piezas de la
planta.
Rendimiento de los aceites esenciales: La mayoría de plantas contienen de 0,01 a
10% de contenido de aceite esencial. La cantidad media que se encuentra en la
mayoría de las plantas aromáticas es alrededor de 1 a 2%. Regularmente el
contenido de aceites esenciales aumenta después de la lluvia y alrededor del
medio día, cuando se ha eliminado el agua de rocío depositada sobre la planta, y
ha comenzado una deshidratación antes de la humedad relativa alta de la noche;
la excepción a este comportamiento se presenta en la manzanilla que alcanza una
mayor concentración de aceite esencial durante la noche.
Propiedades organolépticas: La calidad y la intensidad de los aceites esenciales
varían debido a:
*Variedad de la planta
*condiciones de cultivo
*época de recolección
*parte cosechada de la planta
*manejo del material vegetal
*métodos de extracción, otros.
La cantidad de principios activos (productividad) de las plantas medicinales y
aromáticas están determinadas por los siguientes factores:
- Genético. Se le considera el factor principal (metabolismo secundario).
- Ontogenético. Varía de acuerdo con la edad y el estado de desarrollo de la
planta.
- Ambiental. Los genes responsables de la producción de principios activos
pueden ser activados o desactivados de acuerdo con las condiciones climáticas,
nutricionales, y de ataque de plagas a que haya sido sometido el material vegetal.

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Cuando el almacenamiento de los aceites esenciales es el ideal, la mayoría se

pueden preservar de 2 a 5 años. Los aceites de las frutas cítricas son muy
susceptibles a la oxidación.

CLASIFICACIÓN DE LOS ACEITES ESENCIALES

Los aceites esenciales se clasifican con base en los siguientes criterios:
Consistencia, origen, o naturaleza química de los componentes mayoritarios.
Las Esencias Fluidas. Son líquidos muy volátiles a temperatura ambiente
(esencias de albahaca, caléndula, citronela, pronto alivio, romero, tomillo, menta,
salvia, limón).
El limoneno El limoneno, β-linalol y otros componentes minoritarios, son un grupo
de moléculas con actividad biológica que se encuentran en los frutos cítricos y
vegetales, conforman compuestos químicos entre los que destacan las:
flavonoides, antraquinonas, cumarinas y cromonas (terpenos). Varios
hidrocarburos cíclicos insaturados, de fórmula genérica C10H16, se encuentran en
los aceites naturales destilables de la materia vegetal.
Estos hidrocarburos se denominan terpenos e incluyen al limoneno (proveniente
de los aceites del limón y la naranja). El limoneno tiene dos estructuras
isoméricas, es decir que, posee un centro quiral (carbono asimétrico). En
consecuencia, existen dos isómeros ópticos: el D-limoneno y el L-limoneno, (1-
Methyl-4-[1-methylethenyl]-cyclohexene) C10H16. La nomenclatura IUPAC
correcta es R-limoneno y S-limoneno, pero son más comunes los prefijos D y L o
alfa y beta.El Llimoneno es el isómero levógiro (-) y se extrae de cáscaras de
naranja dulce D-(+)-Limoneno L-(-)-Limoneno. Los hidrocarburos de terpenos, los
cuales constituyen la mayor parte del aceite son insolubles en agua y susceptibles
a oxidaciones. Para producir un aceite estable y soluble se llevan a cabo
operaciones de extracción, concentración y deterpenización.
El aceite de limón, contiene aproximadamente 2% de sustancias no volátiles en su
mayoría en la forma de Coumarince, alrededor de 18 alcoholes, 16 aldehídos, 11
ésteres, 3 cetonas, 4 ácidos, y 23 hidrocarburos. Los componentes mayoritarios
del aceite esencial obtenido por prensado de la cáscara son:
63% limoneno (Monoterpeno monocíclico)
12% beta-pineno (Monoterpeno Bicíclico)
9% gama-terpineno (Monoterpeno monocíclico)

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Otros componentes cualitativamente importantes son:

1,5 % geranial (aldehido)
1,0 % neral (limón) (aldehido)
0,5 % neril acetato (frutal, floral, rosa)
0,4 % geranil acetato (frutal, floral, rosa)
0,2 % citronelal (fuerte, cítrico, verde)
0,2 % linalol (brillante, lavanda) (monoterpeno aciclico)
0,1 % nonanal (fuerte)
Compuestos característicos del aceite esencial de limón.

PROPIEDADES FÍSICAS DEL LIMONENO

*Densidad 841,1 k.m-3 0,8411 g. cm-3
*Masa molar 136,23 g. mol-1
*Punto de fusión -74,35 °C (199 K)
*Punto de ebullición 176 °C (449 K)
* Valores en el SI y en condiciones estándar 25 °C y 1 atm.
Aplicaciones del limoneno Disolvente industrial biodegradable. Compuesto
aromático utilizado para sintetizar nuevos compuestos. Derivado de los cítricos, el
limoneno es considerado como un agente de transferencia de calor limpio e inocuo
utilizado en muchos procesos productores de alimentos (saborizantes) y procesos
farmacéuticos. Investigaciones actuales demuestran que los isómeros del
limoneno incrementan los niveles de enzimas hepáticas implicadas en la
desintoxicación de sustancias carcinógenas.

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En general, la DAV, es útil para la separación de compuestos que verifican las

siguientes condiciones:
 volatilidad,  Inmiscibles en agua,  Presión de vapor baja,  Punto de ebullición
alto.
DIAGRAMA DE FLUJO

Métodos de obtención.
Es el método más utilizado. Se genera vapor normalmente en un hervidor y luego
se inyecta al destilador por donde pasa a través del material botánico. El principio
básico de la destilación de dos líquidos heterogéneos, como el agua y un aceite
esencial, es que cada uno ejerce su propia presión de vapor como si el otro
componente estuviera ausente. Cuando las presiones de vapor combinadas
alcanzan la presión del recinto, la mezcla hierve. Aceites esenciales con puntos de
ebullición de hasta 300 ºC, evaporaran a temperaturas cercanas al punto de
ebullición del agua. El vapor arrastra D-Limoneno, a pesar de que este tenga un
punto de ebullición más alto que el agua (352ºF). El vapor y el aceite esencial son
condensados y separados. Los aceites esenciales producidos de esta forma son,
frecuentemente, diferentes al aceite original encontrado en el material botánico en

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varios aspectos y suelen utilizarse en manufactura de pinturas, gomas y productos

textiles. Algunos químicos, no volátiles en el vapor, quedan en el destilador; estos
compuestos no volátiles son responsables del sabor más que del olor. Algunas
sustancias muy volátiles se pierden en la destilación. Además, el proceso en sí
puede inducir cambios químicos, como la oxidación o hidrólisis.

PRACTICA
Matraz Erlenmeyer de 125 ml 2 Frasco “vial” 1
Matraz Erlenmeyer de 250 ml 2 Frasco para cromatografía 1
Refrigerante para agua 1 Portaobjetos 2
c/mangueras
Equipo adecuado para arrastre 1 Embudo de separación de 1
con vapor (armados, tubo y 250 ml con tapón
tapones)
Colector 1 Espátula 1
Embudo de vidrio 1 Anillo de hierro 1
Probeta de 25 ml 1 Mechero con manguera 1
Vaso de pp de 250 ml 2 Tela de alambre con asbesto 1
Tubo capilar 1 Pinza de tres dedos con nuez 4
Recipiente de peltre 1

Sustancias y reactivos.
Zacate de limón (té limón) u otros materiales adecuados

Agua destilada

Acetato de etilo

Sulfato de sodio anhidro

Monte el equipo que se muestra en la figura

Coloque el agua destilada en el matraz no. 1: generador de vapor y agregue
cuerpos porosos. En el matraz no. 2 coloque el té de limón cortado en trozos
pequeños. Al tapar este matraz, cuide que la conexión de vidrio no se obstruya
con los trozos de té de limón; pues de ser así, no habrá paso de la corriente de
vapor.

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Caliente con el mechero el matraz no. 1 hasta ebullición, con el fin de generar el
vapor que pasará al matraz no. 2, extrayéndose de esta manera el aceite esencial
de té de limón; el cual es inmediatamente arrastrado por el vapor de agua en un
proceso de codestilación. Suspenda el calentamiento cuando el volumen del
destilado sea de 100 o 150 ml aproximadamente.
De este destilado extraiga totalmente el aceite esencial, colocado en el embudo de
separación el destilado y separando la mayor parte de la fracción acuosa. Al aceite
sobrenadante, agregue 5 ml de acetato de etilo para facilitar su separación.
La fase acuosa se desecha y el extracto orgánico se colecta en un matraz
Erlenmeyer o en un vaso de precipitado, agregue entonces la cantidad necesaria
de sulfato de sodio anhidro para eliminar el agua remanente.
Filtre o decante el extracto seco y colóquelo en un vial. Finalmente realice una
c.c.f (cromatografía en placa fina) para comprobar el grado de pureza del aceite
obtenido.

NOMENCLATURA

Pm = peso de la muestra

P = Peso del producto obtenido

Po= Potencia consumida

T = Tiempo de operación

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Fr = fracción masa

Dm = Diámetro medio de la abertura de la malla

Dp = Diámetro madio de partícula

PROCESO INDUSTRIAL

BALANCE DE MATERIA

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Sistema casero
 Materiales & Parrilla de calentamiento
 1 Franela
 1 Recipientes (que soporten una temperatura elevada).
 4 Popotes flexibles
 3 Masking Tape. & Papel aluminio & Tijeras & Agua & Hielo & Sal (NaCl) &
Material vegetal (en este caso clavo).

1) Agregar agua al primer recipiente (400ml) y cortar papel aluminio para

posteriormente doblarlo en 4 partes iguales. Colocarlo sobre el
recipiente, de tal forma que haga una especie de tapa.
2) Ajustar el aluminio con maskig tape para que no se escape nada de
vapor y perforar con ayuda de las tijeras dos orificios ligeramente
separados donde alcancen a entrar los popotes.
3) Colocar un popote en cada orificio y sellar alrededor con masking
tape.
4) En el segundo recipiente, colocar el clavo (o el
materia del cual se desea obtener el aceite) y repetir el
procedimiento anterior para taparlo y perforarlo.
5) Colocar el recipiente que contiene al agua en la
parrilla de calentamiento y, con los popotes, unir todo el
sistema como se muestra en la fotografía.

6) En la franela, se va a colocar el hielo, que actuará como refrigerante.

La franela estará alrededor del último popote, como se muestra en la
figura.

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7) Al final del popote, colocar el último recipiente, que es donde caerá el

aceite esencial.

BIBLIOGRAFIA
http://depa.fquim.unam.mx/procesos/PDF/ProcesosI.pdf
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/1916/1/AOSTEMA3.pdf
https://es.scribd.com/doc/62254607/Antecedentes-DESTILACION-POR-
ARRASTRE-CON-VAPOR
Foust, Wenzel Principios de Operaciones Unitarias John Wiley and Sons 1990.

H. A. Peredo, E. Palou
Aceites esenciales: métodos de extracción
Universidad de las Américas Puebla
2009
San Andrés Cholula, Pue., México

Domínguez, X. A. y Domínguez S., X. A.

Química orgánica experimental
Limusa- Noriega
México, 1990

Pavila, D. L., Lampman, G. M.,

Introduction to Organic Laboratory Techniques
Saunders College , Fort Worth
1988

Universidad de Zaragoza.
https://ocw.unizar.es/ocw/ciencias-experimentales/tecnicas-basicas-de-laboratorio-
quimico/teoria/Destilacion_teoria.pdf
Herbotecnia-Tecnología en producción de plantas medicinales, aromáticas y
tintóreas
Destilación de aceites esenciales (hidrodestilación)
http://herbotecnia.com.ar/poscosecha-esencial.html

REVISTA DIALNET

Dialnet-IntroduccionALaObtencionDeAceiteEsencialDeLimon-3331453.pdf

feriadelasciencias.unam.mx

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https://feriadelasciencias.unam.mx/anteriores/feria20/
feria166_01_laboratorio_o_casa_destilacion_por_arrastre_de_vap.pdf

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