UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL AGROINDUSTRIAL DEL

ESTADO TÁCHIRA (UPTAI) UPTAI-VAC VICERRECTORADO ACADÉMICO

DIRECCIÓN DE LOS PROGRAMAS NACIONALES DE FORMACIÓN (PNF)
PNF PROCESAMIENTO Y DISTRIBUCIÒN DE ALIMENTOS UNIDAD
CURRICULAR: DISEÑO, INSTALACION Y CONTROL DE UNIDADES DE
PRODUCCION DE ALIEMNTOS

DESTILACION

DOCENTE: ING. ERIKA ESCALONA ALUMNO: KENYA MARBELY

PIMENTEL BARRAGAN

Junio del 2023

 INDICE

INTRODUCCION 1
DESARROLLO 2-9
DESTILACION 2-3
TIPOS DE DESTILACION (Sencilla, fraccionada, al vacío, bajo atmosfera inerte) 2-6
METODO DE MCCABE-THIELE 6
METODO DE CONCENTRACION ETALPIA 6-7
EXTRACCION EQUILIBRIO LIQUIDO LIQUIDO 7
CLASIFICACION DEL EQUIPO DE EXTRACCION 8
CONCLUSION 9
BIBLIOGRAFIA 10
 INTRODUCCION

La destilación es un proceso de separación más difundido y utilizado en la industria y

en la operación unitaria más estudiada en la ingeniería química. Es un proceso fácil de operar
y diseñar, sin embargo, es una operación con grandes consumos energéticos debido a que es
necesario condensar y evaporar las corrientes de flujo, existen proceso en los que la secuencia
de destilación demanda la mayor parte de la energía total.

El uso de secuencia de destilación, como proceso de separación, es el más empleado en

la industria. La utilización de secuencias de columnas simples (directas o indirectas) logra la
separación de los componentes de una mescla con relativa facilidad. Sin embargo, hay
diferentes tipos procesos de destilación que se mencionara y así lograr comprender cuál es el
principio básico del proceso físico químico que surge en el componente de la destilación.

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 DESTILACION

La destilación es una técnica que nos permite separar mezclas, comúnmente líquidas,
de sustancias que tienen distintos puntos de ebullición. Cuanto mayor sea la diferencia
entre los puntos de ebullición de las sustancias de la mezcla, más eficaz serála separación
de sus componentes; es decir, los componentes se obtendrán con un mayor grado de
pureza.

La técnica consiste en calentar la mezcla hasta que ésta entra en ebullición. En este
momento los vapores en equilibrio con el líquido se enriquecen en el componente de la
mezcla más volátil (el de menor punto de ebullición). A continuación, los vapores se
dirigen hacia un condensador que los enfría y los pasa a estado líquido. El líquido
destilado tendrá la misma composición que los vapores y; por lo tanto, con esta sencilla
operación habremos conseguido enriquecer el líquido destilado en el componente más
volátil (Figura 1). Por consiguiente, la mezcla que quede en el matraz de destilación se
habrá enriquecido en el componente menos volátil.

Condensación
Vapor en equilibrio (refrigerante)
con el líquido

Evaporacióm
a ebullición

Mezcla líquida Líquido

(Matraz de destilación) destilado

Producto 1 más volátil que Producto 2

(P01 > P02)

Figura 1

El fundamento teórico de esta técnica de separación se basa en la ley de Dalton y en

la ley de Raoult. A partir de estas leyes se puede deducir que, si tenemos una mezcla
líquida en equilibrio con su vapor, la fracción molar de cada componente de la mezcla
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en estado gaseoso -para un líquido de comportamiento ideal- está relacionado con las
presiones de vapor de los componentes puros y con las fracciones molares de los
mismos en estado líquido.

Existen distintos tipos de destilación, siendo los más utilizados hoy en día: la
destilación sencilla, la destilación fraccionada, la destilación a vacío y la destilación bajo
atmósfera inerte. A continuación, se comentarán brevemente sus particularidades y sus
principales utilidades.

1. Destilación sencilla: Es el tipo más básico de destilación en el que el ciclo

evaporación-condensación solamente se realiza una vez. A continuación, se muestra un
equipo modelo para realizar una destilación sencilla.

Termómetro

Cabeza de Refrigerante
destilación

Alargadera
Matraz de acodada
destilación

Placa Matraz
Calefactora Colector

La destilación sencilla se puede utilizar para:

- Separar un sólido de un líquido volátil

- Separar mezclas de líquidos miscibles de forma eficiente siempre y cuando los

puntos de ebullición de los componentes de la mezcla difieran al menos en 100ºC.
- Purificar un compuesto líquido

- Determinar el punto de ebullición normal de un líquido.

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2. Destilación fraccionada: En este tipo de destilación los ciclos de evaporación y
condensación se repiten varias veces a lo largo de la columna de fraccionamiento. Es un
tipo de destilación mucho más eficiente que la destilación sencilla y permite separar
sustancias con puntos de ebullición muy próximos.

A continuación, se muestra un equipo estándar para realizar una destilación

fraccionada.

Columna de
f raccionamiento

El equipo en esencia es similar al utilizado para realizar una destilación sencilla con
la novedad de que entre el matraz de destilación y la cabeza de destilación se coloca una
columna de fraccionamiento. Las columnas de fraccionamiento pueden ser de distintos
tipos; pero en general consisten en un tubo de vidrio con abultamientos o un relleno en su
interior donde se producen los sucesivos ciclos de evaporación y condensación de la
mezcla a purificar por destilación.

La eficacia de este tipo de destilación depende del número de platos teóricos de la

columna, lo que está en función del tipo y la longitud de la misma.

Una destilación fraccionada se utiliza habitualmente para separar eficientemente

líquidos cuyos puntos de ebullición difieran en menos de 100ºC. Cuanto menor sea la
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diferencia entre los puntos de ebullición de los componentes puros, más platos teóricos
debe contener la columna de fraccionamiento para conseguir una buena separación.

3. Destilación a vacío: Un líquido entra en ebullición cuando al calentarlo su presión de

vapor se iguala a la presión atmosférica. En una destilación a vacío la presión en el interior
del equipo se hace menor a la atmosférica con el objeto de que los componentes de la
mezcla a separar destilen a una temperatura inferior a su punto de ebullición normal.

Una destilación a vacío se puede realizar tanto con un equipo de destilación sencilla
como con un equipo de destilación fraccionada. Para ello, cualquiera de los dos equipos
herméticamente cerrado se conecta a un sistema de vacío -trompa de agua o bomba de
vacío de membrana o aceite- a través de la salida lateral del tubo colector acodado.

La destilación a vacío se utiliza para destilar a una temperatura razonablemente baja

productos muy poco volátiles o para destilar sustancias que descomponen cuando se
calientan a temperaturas cercanas a su punto de ebullición normal.

Un tipo de destilación a vacío muy utilizado en un laboratorio químico es la

evaporación rotatoria. Este tipo de destilación se realiza en equipos compactos
comerciales denominados genéricamente rotavapores y se usa para eliminar con rapidez
el disolvente de una disolución en la que se encuentra presente un soluto poco volátil
habitualmente a temperaturas próximas a la temperatura ambiente, con lo que se minimiza
el riesgo de descomposición del producto de interés que queda en el matraz de destilación.

A continuación, se muestra un esquema de un rota vapor típico.

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 4. Destilación bajo atmósfera inerte: esta destilación se efectúa en un equipo
herméticamente cerrado en el que el aire atmosférico se ha sustituido por un gas inerte
como el nitrógeno o argón, mediante el uso de una línea de vacío conectada a una fuente
de gas inerte.

Este tipo de destilación se utiliza cuando alguno de los componentes de la mezcla a

destilar es sensible a alguno de los componentes del aire atmosférico –principalmente
oxígeno o vapor de agua- o para obtener disolventes puros completamente anhidros tras
un proceso de secado utilizando agentes químicos.

Método de McCabe-Thiele

El método de McCabe-Thiele es un método simplificado de diseño con el que se

obtienen resultados aceptables en muchas ocasiones, especialmente cuando se trata de
mezclas binarias en las que los calores latentes molares de vaporización de los dos
componentes que las forman son prácticamente iguales, basándose en las siguientes
hipótesis.

 La presión es constante a lo largo de toda la columna.

 La columna es perfectamente adiabática.

 Los calores latentes molares de los dos componentes de la mezcla son iguales, lo
que equivale a suponer que el calor latente molar de vaporización de la mezcla es
independiente de la composición de la misma.

 Las variaciones de la entalpia de las dos fases a lo largo de la columna son

despreciables frente a los elevados valores de las entalpias del vapor.

 El calor de mezcla también es despreciable frente a los elevados valores de

entalpias del vapor

Método de concentración entalpia

La entalpía (H) es una medida de la energía de un sistema; consiste en la suma de
su energía interna y el producto de su presión y volumen. La entalpía es la cantidad
de energía calorífica de una sustancia.

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 En una reacción química, si la entalpía de los productos es menor que la de los
reactantes se libera calor y decimos que es una reacción exotérmica. Si la entalpía de los
productos es mayor que la de los reactantes se toma calor del medio y decimos que es
una reacción endotérmica. El cambio de entalpía se denomina ΔH y se define como: ΔH =
ΔHproductos – ΔHreactantes

Extracción Equilibrio Liquido-Liquido

La extracción líquido-líquido es la separación de los constituyentes de una

disolución líquida, mediante el contacto con otra disolución inmiscible que disuelve
preferentemente a uno de los constituyentes de la disolución original, dando como
resultado la aparición de dos capas líquidas inmiscibles de diferentes densidades. Es un
proceso fundamental en la industria farmacéutica y química para separar productos entre
sí.

En una extracción o separación líquido-líquido, la disolución a tratar es conocida

como “alimentación”, mientras que el líquido que se pone en contacto con esta disolución
se conoce como “disolvente”. Una vez que ocurre el contacto entre la alimentación y el
disolvente, se obtienen dos fases líquidas, conocidas como:

 Extracto: Fase líquida rica en solvente.

 Refinado: Fase líquida pobre en disolvente.

La idea principal de la extracción líquido-líquido es dividir la disolución original en

producto extraído y producto refinado. Para ello, es fundamental la extracción del disolvente
añadido a la disolución, siendo importante que la recuperación del disolvente pueda
efectuarse de forma sencilla y económica. Por lo general, esta recuperación se realiza
mediante destilación, evaporación o salificación.

Podemos decir entonces que la extracción líquido-líquido, consta de tres pasos principales:

1. Contacto de la alimentación con el disolvente.

2. Separación de las fases líquidas formadas (extracto y refinado).

3. Recuperación de disolvente.

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 A estos tres pasos se les conoce como estadío, etapa o unidad de extracción, y reciben
el nombre de ideal o teórico, cuando el contacto entre la disolución líquida y el disolvente
ha sido suficiente para que las fases líquidas separadas tengan las concentraciones
correspondientes a condiciones de equilibrio.

Los diferentes métodos de extracción, difieren en la forma de efectuar la mezcla con el

disolvente y la separación de las fases formadas en cada uno de los estadíos o etapas.

Requisitos del disolvente para una extracción líquido-líquido

Para realizar una extracción líquido-líquido exitosa, el disolvente debe presentar las
siguientes características:

 Máxima solubilidad del producto en el disolvente.

 Mínima solubilidad del disolvente en el refinado.
 Mínima solubilidad de la alimentación en el disolvente.
 Permitir una separación rápida de fases.
 Permitir una separación fácil del producto, a partir del extracto/disolvente.

Clasificación del equipo de extracción

Extracción por etapas:

 Mesclador Sedimentador por gravedad. equipos listos para el uso dotados de
tuberías, bombas y depósitos intermedios para la extracción continua
líquido/líquido.
 Columna redispersion pobre entre etapas, bajas eficiencias.
 Columna con agitación.
 Extracción por contacto diferencial: Columna spray.
 Extracción por contacto diferencial: columna empacadas, pulsantes.
 Extracción por contacto diferencial: extractor centrifugado.

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 CONCLUSION

Al observar e investigar sobre la destilación, se ha llegado a entender que para

realizar cualquier separación de mezclas se debe tener conocimientos previos sobre su
estado físico, características y propiedades. Además de su punto de ebullición para saber si
aplicaremos una destilación simple y fraccionada, ya que las diferencias de las mismas
determinan un rango. La destilación en general es utilizada para purificar muestras liquidas
y la recristalización, para purificar muestras sólidas.

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 BIBLIOGRAFIA
https://www.ingenieriaquimicareviews.com/2021/04/extraccion-liquido-liquido-
fundamentos.html

https://es.scribd.com/document/468031829/Metodo-McCabe-Thiele-I2019

https://reaccionesunefm.files.wordpress.com/2009/10/destilacic3b3n-
fraccionada.pdf

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