NOMBRE DE MAQUINAS, FRECUNCIA

OBJETIVOS METAS ACTIVIDAD RESPONSABLES EQUIPOS Y/O ACCESORIOS

GERENCIA

CADA DOS MESES

BOMBA DE CONCRETO (cuando la maquina lo
requiere)

MENSUAL(calibracion
TUBERIA 3" Y 4" completa termino de
proyectos)

Establecer un MORDAZAS 3" Y 4" MENSUAL

programa de
mantenimiento a tener control de
maquinaria, maquinas , Realizar las
equipos y equipo sy inspecciones REDUCCIONES MENSUAL
accesorios accesorios periodicas 7a las Area administrivo
(tuberias) para (tuberia), maquinas, jefes de area
bombeo de mejorando la equipos,accesori area sst
concreto seguridad de los os , procesos y operarios MENSUAL (calibracion
utilizadas en el operadores, areas de trabajo MANGUERA (MOCO) 3" Y 4" completa termino de
proceso y a partir mayor revisar cada 2 proyectos)
de este generar productividad y meses
hojas de vida que mejorar la cumplimiento de
registren calidad y tiempos inspecciones de EQUIPO DE LAVADO MENSUAL
historial y de entegas y/o areas de trabajo
comportamiento bombeos
de cada uno de
los utilizados
TOLFA (aparte por lavado) MENSUAL

COMPRESOR( por lavado a

MENSUAL
presioncon diablos)
 SEGUR

PROGRAMA DE MANTENIM
1 SEMETRE
FRECUNCIA ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

Semana Semana Semana Semana Semana

OPERARIOS/SST 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1

DIARIA(shek list
ocular-pre-operacional P R A
)

DIARIA(shek list
ocular-pre-operacional P R A
)

DIARIA(shek list
ocular-pre-operacional P R A
)

DIARIA(shek list
ocular-pre-operacional P R A
)

DIARIA(shek list
ocular-pre-operacional P R A
)

DIARIA(shek list
ocular-pre-operacional P R A
)

DIARIA(shek list
ocular-pre-operacional P R A
)

DIARIA(shek list
ocular-pre-operacional P R A
)

8 0 0 8
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CEICMO INGENIERIA S.A.S

DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y ACCESORIOS PARA BOMBEO

2 SEMESTRE
MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE

Semana Semana Semana Semana Semana Semana

2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2

P R P P

P R P P

P R P P

P R P P

P R P P

P R P P

P R P P

P R P P

8 0 0 0 0 0
RIA S.A.S

PARA BOMBEO DE CONCRETO

SEMESTRE
OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
TOTAL TOTAL DE TOTAL DE TOTAL DE
PLANEADAS REALIZADAS APLAZADAS ACTIVIDADES
Semana Semana Semana
3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

P P 6 2 1 9

P P 6 2 1 9

P P 6 2 1 9

P P 6 2 1 9

P P 6 2 1 9

P P 6 2 1 9

P P 6 2 1 9

P P 6 2 1 9

0 0 0 NUMERO TOTAL DE ACTVIDADES REALIZAD

 CODIGO-SST- O- 003

FECHA- febrero-2021

VERSION 01

TOTAL DE TOTAL DE PORCENTAJE DE

ACTIVIDADES REALIZADAS AL CUMPLIMIENTO Valor de la VALOR
PORCENTAJE AÑO GENERAL
CUMPLIMIENTO actividad DEFINITIVO

TOTAL REAL %
TOTAL REAL %

22%

22%

22%

22%

72 16 22%
22%

22%

22%

22%

TAL DE ACTVIDADES REALIZADAS A MES TOTAL 0

 SEGURIDAD Y SA

INDICADORES DE MANTENIMIENTOS
INDICADOR NOMBRE DEL INDICADOR DEFINICION COMO SE MIDE

Realizar documento que

ESTRUCTURA PROGRMA DE contenga el programa de documento programa elaborado
MANTENIMIENTO mantenimiento

numero de maquinas y equipos

MAQUINAS ,EQUPIS Y para bombeo de concreto que
ACCESORIOS QUE se utilizan para el proceso N° de maquinas planeadas para mantenimiento * 100
PROCESO REQUIEREN productivo de la empresa a las ______________________________________
N° de maquinas existentes
MANTENIMIENTO cuales se les genero
mantenimiento.

N° de mantenimientos realizados
_____________________________________________*100
EFECTIVIDAD DE cumplimiento de actividades
RESULTADO N° de mantenimientos planeados
CRONOGRAMA planeadas
 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CADORES DE MANTENIMIENTOS A TUBERIAS PARA BOMBEO DE CONCRETO

COMO SE MIDE FUENTE DE INFOTMACION META RESPONSABLES

documento programa elaborado SG-SST 100% AREA SST

de maquinas planeadas para mantenimiento * 100

______________________________________ ANALISIS 90% AREA SST
N° de maquinas existentes

N° de mantenimientos realizados
_________________________________________*100
N° de mantenimientos planeados SG-SST 90% AREA SST
O DE CONCRETO
INTERPRESTACION

programa de mantenimiento

# total de Maquinas, equipo y

accesorios para bombeo de
concreto con las que cuenta la
empresa sobre numero total de
maquinas, equipos y accesorios
para bobeo de concreto que se
incluyen en el programa de
mantenimiento

actividades planeadas sobre el

numero de acividades realizadas
durante el periodo
 ·         PROCESOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

DE ACUERDO AL CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO A SEGUIR MAQUINARIA,

W6 EQUIPOS Y/O ACCESORIOS PARA ACTIVIDAD BOMBE DE CONCRET
Para tener en cuenta: de acuerdo al cronograma general de mantenimiento en las maquinar, equipo y/o
accesorios, el operador debe realizar
·         Los intervalos de mantenimiento en equipos, maquinaria y/omantenimiento
accesorios sonpreventivo
de 17 horasen máximo siempre
campo, realizar
cuando no vayan ligadas a novedades de repuesto y mantenimiento que requiera
inspección de la maquinaria, los equipos y los accesorios que se usan para realizar la traslados a bodega y/o
reparación en planta.
actividad, diligenciando los formatos de check List ocular diarias, las inspecciones y demás formato de gestión
ST que se llevan para la prevención tanto del
personal como de los equipos

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO a MAQUINARIA, EQUIPOS Y/O

ACCESORIOS PARA BOMBEO DE CONCRETO

INTERVALOS DE MANTENIMIENTO (HORAS MAQUINA)

REPUESTO ESPECIF. 100 300 600 900 1200 1500 1800 2100

BOMBA
ESTACI
ONARI
A

LUBRICANTES
ACEITE M SAE 15W40 X X X X X X X X
ACEITE TELLUS 68 I I I I X I I I
REFRIGER MEZCLA 50% I I I I I I I I

FILTROS
FILTRO ACEITE MOTOR X X X X X X X X
FILTRO COMBUSTIBLE (línea) I X X X X X X X
FILTRO HIDRAULICO ELEMEN I I X I X I X I
FILTRO AIRE EXTERIOR I I X I X I X I

EL ENGRASE EN LOS PINES, BOCINAS Y ARTICULACIONES DEBE REALIZARSE CADA 50 HORAS DE TRABAJO (DIARIAMENTE)

TIPO DE GRASA BASE LITIO C

LEYENDA:
I = INSPECCION

X = CAMBIO / EJECUCION (tener e

VO

,
D BOMBE DE CONCRETO
s maquinar, equipo y/o
7 horas
ntivo en máximo siempre y
campo, realizar
traslados a bodega y/o

emás formato de gestión en

del

NTO

CONCRETO

S MAQUINA)
2400 2700 3000

X X X
X I I
X I I

X X X
X I X
X I I
X I X

BAJO (DIARIAMENTE)
 ·         CAMBIO DE FILTROS, ACEITES EN BOMBA ESTACIONARIA

Riesgos Asociados
PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO
·         Golpes
·         Atrapamiento
·         Aplastamiento
·         Caída
·         Coche
·         Atropello
N° PASO A PASO üRIESGO
Choque

  Atropellos
ü  Estacionamiento y ubicación de
1
bomba en zona apropiada.
Aplastamientos

Atrapamiento

golpeado por o entre

herramientas

Irritación/intoxicación

Aplastamiento/atrapamient
o por o entre objetos
equipos
ü  Retirado, instalación de tapón Caídas a nivel
2 de Carter y drenado de aceite
usado.

Golpeado por o entre

herramientas
Irritación/intoxicación

ü  Desmontaje de filtros usados

3
de aceite.
 Aplastamiento/
atrapamiento por o entre
objetos equipos
ü  Desmontaje de filtros usados ü  Caídas a nivel
3
de aceite.

Golpeado por o entre

herramientas

ü  Montaje de filtros nuevos de

4 Irritación/intoxicación
aceite
 
Aplastamiento/atrapamient
o por o entre objetos
equipos
Caídas a nivel
Golpeado por o entre
herramientas
Exposición a sustancias
químicas
Aplastamiento/
atrapamiento por o entre
objetos equipos
Caídas a nivel

5 ü  Llenado de aceite nuevo   Sobreesfuerzo físico

Golpeado por o contra

  Exposición a sustancias
químicas
Caídas a nivel

ü  Purgado de aire del sistema de

6
combustible
6
combustible

Atrapamiento
  Derrames

Exposición a ruido
7 ü  Arranque del motor

Derrames.

ü  Limpieza del área de trabajo y Sobresfuerzo físico.

8
almacenamiento de residuos
  Exposición a sustancias
químicas
TES EN BOMBA ESTACIONARIA

EPP: Casco, chaleco, zapatos de

seguridad, lentes de seguridad, guantes
de cuero, lentes de seguridad

Herramientas: Llaves de boca,

ROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO dados, saca filtro, bandeja, paño
absorbente, trapo, embudo,
recipiente.

üMEDIDAS DE CONTROL
ü  Zona de estacionamiento acondicionada

ü  Delimitar y señalizar el área de trabajo con conos de seguridad/cinta peligro

ü  Restringir acceso de personal a zona de trabajo no debe de estar en el área

de influencia de trabajo.

ü  Verificar temperatura de fluidos

ü  Desconectar la fuente de energía

ü  Inspección de herramientas

ü  Uso y manipulación de herramienta adecuada.

ü  Uso de guantes de goma resistentes al aceite y a mediana temperatura.
ü  Uso de lentes de protección todo el tiempo.
ü  Utilización de bandejas para recepción de aceite usado de capacidad
suficiente para el drenado.
ü  Tener listo un kit de contingencia ante un derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.
ü  Uso de papel adsorbente.
ü  Orden y limpieza en área de trabajo.

ü  Desconectar fuente de energía

ü  Uso adecuado del extractor de filtros.

ü  Uso de guantes de goma resistentes al aceite y a mediana temperatura.

ü  Utilización de bandejas para recepción de aceite usado de capacidad

suficiente para el drenado de los remanentes de los filtros.
ü  Tener listo un kit de contingencia ante un derrame: Manta absorbente, trapo
industrial.

ü  Uso de papel adsorbente

ü  Orden y limpieza en área de trabajo

ü  Enroscamiento manual con uso de guantes de cuero.

ü  Enroscamiento al tope de forma manual verificando que el filtro se encuentre

correcta y fijamente asegurado y no pueda caerse.

ü  Utilización de faja regulable para montaje de filtros limpia de aceites para el

ajuste final de acuerdo al manual de servicio.

ü  Uso de papel adsorbente.

ü  Orden y limpieza en área de trabajo

ü  Utilizar solo depósitos para el llenado de aceite de 1 gal. de medida.

ü  Utilizar guantes de goma para el llenado de aceites.

ü  Dosificar el llenado de aceite de motor para evitar el rebalse del embudo.

ü  Tener una bandeja ubicada a la altura del llenado de aceite nuevo.

ü  Tener listo un kit de contingencia ante un derrame: Manta absorbente, trapo
industrial Y bandeja anti derrame

ü  Uso de papel adsorbente.

ü  Orden y limpieza en área de trabajo

ü  Posición correcta para llenado de aceite

ü  Verificar que tapón de cárter este instalado

ü  Conecte la fuente de energía

ü  Bombeo del cebador en forma suave y pausada.

ü  Revisión de fugas en el sistema de combustible.

ü  Tener listo un kit de contingencia ante un derrame: Manta absorbente, trapo
industrial, bandeja.

ü  Uso de papel adsorbente

ü  Orden y limpieza en área de trabajo

ü  Revisar fijación de tapa de compartimiento

ü  Tocar claxon antes de arrancar

ü  Comunicación antes de arrancar
ü  Verificar ausencia de personas dentro de compartimientos / debajo de equipo
ü  Uso de EPP

ü  Estar atento a posibles fugas

ü  Uso de EPP

ü  Tener listo un kit de contingencia ante un derrame: Manta absorbente, trapo

industrial, bandeja.

ü  Selección de residuos para el almacenamiento.

 ·         CAMBIO DE ACEITE HIDRAULICO

Riesgos Asociados
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO
·         Golpes
·         Atrapamiento
·         Aplastamiento

·         Caída
·         Coche
·         Atropello
N° PASO A PASO üRIESGO üMEDIDAS DE CONTROL

Choque ü  Zona de estacionamiento acondicionada

  Estacionamientoy ü  Delimitar y señalizar el área de trabajo con conos de

Atropellos
1 ubicación de equipo en seguridad
zona apropiada. ü  Restringir acceso de personal a zona de trabajo no d
Aplastamientos
de estar en el área de influencia de trabajo.
Atrapamiento
Golpeado por o entre
ü  Verificar temperatura de fluidos
herramientas
Aplastamiento/
atrapamiento por o ü  Desconectar la fuente de energía
entre objetos equipos
ü  Inspección de herramientas

ü  Uso y manipulación de herramienta adecuada.

ü  Uso de guantes de goma resistentes al aceite y a

mediana temperatura.
Retirado, instalación de
2 tapón y drenado de aceite ü  Uso de lentes de protección todo el tiempo.
usado.
ü  Utilización de bandejas para recepción de aceite usa
de capacidad suficiente para el drenado.

ü  Tener listo un kit de contingencia ante un derrame: M

absorbente, trapo industrial.

ü  Uso de papel adsorbente.

 ü  Orden y limpieza en área de trabajo.

Golpeado por o entre

ü  Desconectar fuente de energía
herramientas

ü 
ü  Uso adecuado del extractor de filtros.
Irritación/intoxicación
ü 
Aplastamiento/atrapam ü  Uso de guantes de goma resistentes al aceite y a
iento por o entre mediana temperatura.
objetos equipos
ü  Desmontaje de filtro
3
hidráulico usado ü  Utilización de bandejas para recepción de aceite usa
ü  Caídas a nivel de capacidad suficiente para el drenado de los remanen
de los filtros.

ü  Tener listo un kit de contingencia ante un derrame: M

absorbente, trapo industrial.

ü  Uso de papel adsorbente

ü  Orden y limpieza en área de trabajo

ü  Enroscamiento manual con uso de guantes de cuero

ü  Enroscamiento al tope de forma manual verificando q
ü  Golpeado por o
el filtro se encuentre correcta y fijamente asegurado y n
entre herramientas
pueda caerse.de faja regulable para montaje de filtros lim
ü  Utilización
ü 
ü  Montaje de filtro de aceites para el ajuste final de acuerdo al manual de
4 Irritación/intoxicación
hidráulico nuevo servicio.
ü 
Aplastamiento/atrapam
ü  Uso de papel adsorbente.
iento por o entre
objetos equipos
ü  Caídas a nivel ü  Orden y limpieza en área de trabajo
ü  Golpeado por o ü  Utilizar solo depósitos para el llenado de aceite de 1
entre herramientas de medida.
ü  Exposición a
ü  Utilizar guantes de goma para el llenado de aceites.
sustancias químicas
ü 
Aplastamiento/atrapam ü  Dosificar el llenado de aceite de hidráulico para evita
iento por o entre rebalse del embudo.
objetos equipos
ü  Sobre esfuerzo ü  Tener una bandeja ubicada a la altura del llenado de
físico aceite nuevo.
ü  Llenado de aceite ü  Tener listo un kit de contingencia ante un derrame: M
5
nuevo absorbente, trapo industrial Y bandeja anti derrame

ü  Uso de papel adsorbente.

ü  Orden y limpieza en área de trabajo

ü  Posición correcta para llenado de aceite

 ü  Verificar que tapón esté instalado

ü  Verificar nivel de aceite

ü 
ü  Uso de EPP
Derrames.
ü 
ü  Tener listo un kit de contingencia ante un derrame: M
Sobresfuerz
absorbente, trapo industrial, bandeja.
ü  Limpieza del área de o
ü físico.
6 trabajo y almacenamiento Exposición
de residuos a ü  Selección de residuos para el almacenamiento.
sustancias
químicas
        CAMBIO DE ACEITE HIDRAULICO

EPP: Casco, chaleco, zapatos de

seguridad, lentes de seguridad, guantes
de cuero, lentes de seguridad

Herramientas: Llaves de boca,

dados, saca filtro, bandeja, paño
absorbente, trapo, embudo,
recipiente.

üMEDIDAS DE CONTROL

de estacionamiento acondicionada

mitar y señalizar el área de trabajo con conos de

ad
ringir acceso de personal a zona de trabajo no debe
r en el área de influencia de trabajo.

car temperatura de fluidos

onectar la fuente de energía

ección de herramientas

y manipulación de herramienta adecuada.

de guantes de goma resistentes al aceite y a

a temperatura.

de lentes de protección todo el tiempo.

ación de bandejas para recepción de aceite usado

acidad suficiente para el drenado.

r listo un kit de contingencia ante un derrame: Manta

ente, trapo industrial.

de papel adsorbente.
n y limpieza en área de trabajo.

onectar fuente de energía

adecuado del extractor de filtros.

de guantes de goma resistentes al aceite y a

a temperatura.

ación de bandejas para recepción de aceite usado

acidad suficiente para el drenado de los remanentes
ltros.

r listo un kit de contingencia ante un derrame: Manta

ente, trapo industrial.

de papel adsorbente

n y limpieza en área de trabajo

scamiento manual con uso de guantes de cuero.

scamiento al tope de forma manual verificando que
se encuentre correcta y fijamente asegurado y no
caerse.
ación de faja regulable para montaje de filtros limpia
tes para el ajuste final de acuerdo al manual de
.

de papel adsorbente.

n y limpieza en área de trabajo

ar solo depósitos para el llenado de aceite de 1 gal.
ida.
ar guantes de goma para el llenado de aceites.

icar el llenado de aceite de hidráulico para evitar el

del embudo.

r una bandeja ubicada a la altura del llenado de

nuevo.

r listo un kit de contingencia ante un derrame: Manta

ente, trapo industrial Y bandeja anti derrame

de papel adsorbente.

n y limpieza en área de trabajo

ción correcta para llenado de aceite

car que tapón esté instalado

car nivel de aceite

de EPP

r listo un kit de contingencia ante un derrame: Manta

ente, trapo industrial, bandeja.

cción de residuos para el almacenamiento.

-        
CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA TUB
ACTIVIDAD BOMBEO DE CONCRETO

INTERVALOS DE MANTENIMIENTO (HORAS BOMBEO)

REPUESTOS Y ESPECIF.

LIMPEIZA INTERNA

TUBERIA DIAM 5”  I II I I  X X  I 
TUBERIA LARG 3 I I I I X I I
TUBERIA LARG 2” I I I I X I I
TUBERIA LARG 1” I I I I I I I

ACCESORIOS
MORDAZA 3” X X X X X X X
MORDAZA 4” I X X X X X X
ABRAZADERA GENRAL X X X X X X X
REDUCION GENERAL I X X X X I X

EL ENGRASE EN LAS MORDAZAS, ABRAZADERAS Y REDUCCIONES DEBE REALIZARSE CADA 10 HORAS DE TRABAJO (DIARIAM
TIPO DE GRASA BASE LI

LEYENDA:
I = INSPECCION
X = CAMBIO / EJECUCION (tener en cuenta comentarios)
VENTIVO PARA TUBERIA EN
CONCRETO

O (HORAS BOMBEO)

I  X I  X 
I X I I
I X I I
I X I I

X X X X
X X I X
X X X X
X X I X

A 10 HORAS DE TRABAJO (DIARIAMENTE)

·         INSPECCION DE ENMENDADURAS, GRIETAS, TAPONAMIENTO Y GOLPES DE LA TUBERIA

Riesgos Asociados
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO
·         Golpes

·         Atrapamiento
·         Aplastamiento
·         Caída
·         machucones
N° PASO A PASO üRIESGO üMEDIDAS DE CONTROL

ü  Zona de estacionamiento acondicionada

ü  Delimitar y señalizar el área de trabajo con conos de seguridad

ü  Estacionamiento y ü  Restringir acceso de personal a zona de trabajo no debe de

Aplastamientos
1 ubicación de la tubería en área de influencia de trabajo.
campo ü  Atrapamiento
ü  Golpes
ü  Caída
ü  Machucones

ü  Golpeado por o
entre
herramientas
ü 
Aplastamiento/atr
apamiento por o ü  Inspección de herramientas
entre objetos
ü  Retirado, instalación de equipos
2
mordazas y abrazaderas ü  Caídas a nivel ü  Uso y manipulación de herramienta adecuada.

ü  Uso de guantes de goma, vaqueta resistentes a mediana temp

ü  Uso de lentes de protección todo el tiempo

ü  Uso de EPP todo el tiempo

ü  Orden y limpieza en área de trabajo.

ü  Derrames. ü  Uso de EPP
ü  Sobresfuerzo
ü  Selección de residuos para el almacenamiento.
ü  Limpieza del área de físico.
8 trabajo y almacenamiento
de residuos
 ü  Limpieza del área de
8 trabajo y almacenamiento ü  Exposición a
de residuos sustancias
químicas
 NTO Y GOLPES DE LA TUBERIA

EPP: Casco, chaleco, zapatos de seguridad, lentes

de seguridad, guantes de cuero, lentes de
seguridad, impermeable para lavado

Herramientas: lavado con agua, golpeado con

maceta (de 3 5 lbs)

·         el tubo se retira y se lava con el viento de

alta presión o un martillo pesado o agua a alta
presión.

üMEDIDAS DE CONTROL

tacionamiento acondicionada

señalizar el área de trabajo con conos de seguridad

acceso de personal a zona de trabajo no debe de estar en el

ncia de trabajo.

de herramientas

pulación de herramienta adecuada.

antes de goma, vaqueta resistentes a mediana temperatura.

es de protección todo el tiempo

P todo el tiempo

mpieza en área de trabajo.

P

de residuos para el almacenamiento.

 LISTA DE VERIFICACION OCUL
¡ BOMBA ESTACIONARI

Modelo Equipo : ……………..

1.- MOTOR
BUENO MALO

Revisar nivel aceite motor B M

Revisar nivel agua motor B M

Revisar nivel de combustible B M

Revisar fugas de aceite B M

Revisar estado de las mangueras de agua motor B M

Revisar estado correas motor B M

2.- SISTEMA HIDRAULICO

BUENO MALO

Revisar nivel de aceite hidráulico B M

Revisar fugas de aceite hidráulico B M

Revisar estado de flexibles hidráulicos B M

Revisar estado de enfriador de aceite hidráulico B M

Revisar funcionamiento del equipo B M

Revisar carga del acumulador B M

3.- ESTRUCTURA DEL EQUIPO

BUENO MALO
Inspeccion Visual B M

Revisar Fisuras Cañerias de bombeo B M

Revisar permos de sujeción de batería B M

Revisar esparrago de trompa B M

Revisar seguros de collarines de tuberia B M

Reviar al tacto la tubería (espesor) B M

Revisar cadena de seguridad del flexible de descarga B M

Revisar conexiones chicago de lanza bola B M

Revisar gomas de agitador B M

4.- SISTEMA ELÉCTRICO

BUENO MALO
Revisar terminales de batería B M

Revisar carga del alternador B M

Revisar estado de luces pannel B M

Revisar bocina de comunicación B M

Revisar motor de enfriador hidráulico B M

Revisar telecomando y cordón control a distancia B M

5.- OTROS
BUENO MALO
Revisar cuñas B M

Revisar patas estabilizadoras B M

Revisar estado de neumaticos B M

Revisar aprete de pernos de rueda B M

TUBERIA Y ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS PARA LA ACTIVIDAD

Enmenedaduras y grietas BUENO MALO

B M

B M

B M

B M

6.- ELEMENTOS DE SEGURIDAD OPERADOR

BUENO MALO

Casco de seguridad BB M

Lentes de seguridad B M

Protectores auditvos tipo fono B M

Chaleco reflectante B M

Zapatos de seguridad B M
 LISTA DE VERIFICACION OCUL
¡ BOMBA ESTACIONARI

Modelo Equipo : ……………..

Guante de nitrilo B M

Guante de cabritilla B M

Respirador ( si aplica ) B M

Ropa de Trabajo B M

Nombre y Firma del Operador

 LISTA DE VERIFICACION OCULAR DIARIA
BOMBA ESTACIONARIA

Fecha : ……………………... Equipo Nª : ……………………….

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

COMPLEMENTARIOS PARA LA ACTIVIDAD

OBSERVACIONES
 LISTA DE VERIFICACION OCULAR DIARIA
BOMBA ESTACIONARIA

Fecha : ……………………... Equipo Nª : ……………………….

Recepcionado Por