Técnicas de dimensionamiento de lotes para la política de distribución de MappleWatch

FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS
PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano
PROYECTO TÉCNICAS DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTES
GRUPO NO. 02
NOMBRES INTGRANTES DEL GRUPO Y CODIGO

GILDARDO CEDEÑO FONSECA 1421980208
DIANA CAROLINA HUERTAS VÁSQUEZ 1410650408
JAISSON ANDRÉS TOLEDO AGUILAR 1421980140
INSTRUCTOR:
BLANCA NUBIA TORRES RODRÍGUEZ
INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO

FACULTA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRODUCCIÓN
BOGOTA D.C. 2016
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CIENCIAS BÁSICAS
Contenido
1. INTRODUCCIÓN......................................................................................................... 4
1.1. OBJETIVO GENERAL....................................................................................................5
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS..........................................................................................5
2. JUSTIFICACIÓN.......................................................................................................... 6
3. TÉCNICAS HEUCARISTICAS...............................................................................................7
3.1. CANTIDAD ÓPTIMA DE PEDIDO.................................................................................7
3.2. SILVER-MEAL...............................................................................................................10
3.3. COSTO UNITARIO MÍNIMO........................................................................................14
3.4. BALANCEO DE PEDIDO Y PARTE...........................................................................15
4. METODOLOGIA WAGNER & WHITIN.......................................................................17
5. COMPARACIÓN........................................................................................................18
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................................18
7. BIBLIOGRAFÍA..........................................................................................................19
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CIENCIAS BÁSICAS
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CIENCIAS BÁSICAS
1. INTRODUCCIÓN
El plan de producción es la sección del plan de negocios, una de las funciones es

la planificación que la empresa debe realizar para satisfacer las necesidades de
los clientes, a mediano plazo, se necesitan tener una estrategia de planeación de
producción para asegurarse que hay suficiente capacidad para satisfacer el
pronóstico de demanda y determinar el mejor plan para satisfacer dicha demanda.
Aplicando los conocimientos técnicos y administrativos (organizacionales) al

sistema de prestación del servicio o elaboración del producto por parte de la
empresa, prestando atención a factores importantes como la facilidad de
adquisición de materias primas con el fin de mantener el stock de seguridad, la
ubicación de la empresa (accesibilidad), equipos necesarios para la prestación del
servicio, control de calidad.
En el presente trabajo se analizara un análisis de las técnicas de

dimensionamiento de lotes aplicables a una organización a partir del caso de
estudio de la compañía Mapple, definiendo estrategias que permitan mejorar la
política de distribución de su nuevo producto en el mercado, mediante técnicas
heurísticas permitiendo tomar decisiones, acertadas reduciéndolos costos.
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CIENCIAS BÁSICAS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Encontrar una solución específica y concreta a la política de distribución del

producto MappleWatch de la empresa Mapple, aplicando las heurísticas de
cantidad optima de pedido, Silver Meal, costo unitario mínimo y balanceo de
periodo y parte.
Lo anterior nos llevara a la conclusión de encontrar la solución que más se ajuste

a las necesidades de la empresa.
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Verificar el conjunto de opciones planteadas, para definir la solución más

acertada al problema.
 Aplicar las técnicas heurísticas, con el fin de establecer el plan de pedidos.
 Aplicar la metodología Wagner & Whitin, con el fin de encontrar resultados

al plan de pedidos óptimo, los costos de pedido e inventario y los costos
totales de la política óptima de pedidos.
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CIENCIAS BÁSICAS
2. JUSTIFICACIÓN
La compañía Maplle tiene la necesidad de implementar y mejorar una política

de distribución que permita lograr una alta demanda para el producto
MappleWatch a nivel latinoamericano, como la producción deberá ser trasladada
desde la planta de China hasta Panamá y el objetivo central es
garantizar el oportuno reparto a los distribuidores de la región minimizando costos
para tal fin se utilizara las diferentes técnicas heurísticas, generando así, un plan
de pedido y calculando las posibles soluciones a los costos.
De acuerdo a la dirección en que se aplique la trazabilidad se podrán identificar

situaciones que afectan de manera directa e indirecta la consecución del
dimensionamiento del tamaño de lote. El motivo de este proyecto es identificar
estos aspectos, analizar sus repercusiones operativas y económicas e
implementarlas en el desarrollo de una metodología que contenga los elementos
usuales de la planeación y la programación de la producción.
Haremos énfasis en el dimensionamiento de los lotes para lo cual se deberá

establecer un plan de envíos óptimo que garantice que no se vean retrasados de
ninguna forma y a su vez minimizar los costos referentes a la mantención del
producto y su almacenamiento.
Para nuestro caso, utilizaremos cuatro técnicas heurísticas: Cantidad Optima

despedido (EOQ), Silver – Meal, Balanceo de Período y Parte y la de Costo
Unitario Mínimo con el fin de determinar el tamaño óptimo del lote a producir.
Finalmente, con apoyo de la metodología Wagner & Whitin se presentará la
solución óptima al caso propuesto.
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CIENCIAS BÁSICAS
3. TÉCNICAS HEUCARISTICAS
3.1. CANTIDAD ÓPTIMA DE PEDIDO
La cantidad optima de pedido busca encontrar el monto de pedido que reduzca al

mínimo el costo total del inventario de la empresa.
El modelo de cantidad económica de pedido es ampliamente utilizado como

herramienta de gestión de inventarios nivel mundial. Esta herramienta abre la
ventana a la optimización de la cantidad por orden minimizando los costes. El
modelo de cantidad económica de pedido se caracteriza por su sencillez a la hora
de calcular la cantidad por orden o pedido. Así mismo, los supuestos que
introduce este modelo facilitan su aplicación pues se asume la existencia de
variables constantes como la demanda.
Por otro lado cuando se calcula y comprende el modelo de cantidad económica

de pedido, que viene dada por los supuestos que utiliza, también tendrá algunos
inconvenientes. En algunos casos, esta incertidumbre a la hora de predecir la
demanda provocará la utilización de métodos probabilísticos para facilitar el
cálculo de la cantidad óptima por pedido. Así mismo, este método considera que el
nivel de inventario se reabastece instantáneamente, fenómeno que en la práctica
no va a ocurrir en la mayoría de los casos y que llevará a la utilización del Lote
Económico de Producción. Finalmente, se ignoran los descuentos por grandes
volúmenes que en la práctica van a ser un elemento a considerar a la hora de
establecer la cantidad por perdido.
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CIENCIAS BÁSICAS
Los costos básicos que se deben tener cuenta son:
 Costos de pedido
 Costos de mantenimiento del inventario
 Costos totales
PERIODO DEMANDA PLANEADAS ENTREGAS INVENTARIOS

1 1200 2400 1200 1200
2 1200 1200
3 800 1800 800 1000
4 1000 1000
5 1000 1300 1000 300
6 300 300
7 2200 2200 2200
8 1400 1400 1400
9 1800 1800 1800
10 600 1800 600 1200
11 1200 1200
12 1200 2000 1200 800
13 800 800
14 1000 2300 1000 1300
15 1000 1000 300
16 300 300
17 2200 2200 2200
18 1400 1400 1400
19 1800 1800 1800
20 600 1800 600 1200
21 1200 1200
22 1200 2000 1200 800
23 800 800
24 1000 1000 1000
25 2200 2200 2200
26 1800 1800 1800
31200 31200 31200 8100
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CIENCIAS BÁSICAS
PROMEDIO COSTO ORDENAR 3103,85

DEMANDA 26 SEMANAS 31200
PROMEDIO COSTO ALMACENAR POR UNIDAD SEMANA 1,46
PROMEDIO COSTO ALMACENAR POR UNIDAD POR AÑO 76,00 76
Para efecto del problema se presenta de la siguiente Manera:
Q 1858,69224
A 2103,85
D 62400
H 76
Donde
Q = cantidad que se debe pedir

A = costo de la orden de compra o preparación para producción
D = demanda anual
H = costo anual de mantenimiento de inventario
# Ordenes * Costo
ordenar inventario promedio costo total Año
POLITICA DE PEDIDO 70.630,31 70.630,31 141.260,61
costo Total
70.630,31
26 semanas
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CIENCIAS BÁSICAS
3.2. SILVER-MEAL
El algoritmo Silver-Meal en honor a Halan Meal y Edward Silver es un método

heurístico de vanguardia que pretende obtener el costo promedio mínimo para la
orden de compra más el costo de mantener el inventario por periodo en función
del número de periodos futuros que el pedido actual generara. El cálculo
sede tendrá cuando esta función se incremente.
Su objetivo es el de minimizar la suma de los costos de preparación e inventario.
 h es constante
 A es constante
 Demanda variable
 Tiempo variable
SEMANA DEMANDA SEMANA DEMANDA

(m) (D) (m) (D)
27 1200 40 1000
28 1200 41 1000
29 800 42 300
30 1000 43 2200
31 1000 44 1400
32 300 45 1800
33 2200 46 600
34 1400 47 1200
35 1800 48 1200
36 600 49 800
37 1200 50 1000
38 1200 51 2200
39 800 52 1800
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CIENCIAS BÁSICAS
DEMANDA
2500
2000
DEMANDA 1500
1000
500
0
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
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SEMANAS
VARIABLES
m periodos (semana)
Dm demanda por periodo
A costo de la orden de compra
K costo variable
h costo de almacenar una unidad en inventario
FORMULA
K (m)=1/m(A+HD2+2HD3+…+(m-1)HDm
Periodo1 K (27) = A
Periodo2 K (m) = ½ (A+hD)
 Aplicación en la problemática planteada:
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CIENCIAS BÁSICAS
DEMANDA DE COSTO SUMA DE COSTO DE

PERIODO SEMANAS DEMANDA ACUMULADA INVENTARIO INVENTARIO PEDIDO dk-j K(m)
1 27 1200 1200 1 0 2000 2000 2000
2 28 1200 2400 1 1 2000 3200 1600
3 29 800 3200 1 2 2200 4800 1600
1 30 1000 1000 2 0 2200 2200 2200
2 31 1000 2000 2 2 1900 4200 2100
3 32 300 2300 1 4 2000 5400 1800
1 33 2200 2200 1 0 2000 2000 2000
2 34 1400 3600 2 1 2000 3400 1700
1 35 1800 1800 1 0 2200 2200 2200
2 36 600 2400 2 1 2200 2800 1400
1 37 1200 1200 1 0 1900 1900 1900
2 38 1200 2400 2 1 2000 3100 1550
1 39 800 800 2 0 2000 2000 2000
2 40 1000 1800 2 2 2000 4000 2000
1 41 1000 1000 2 0 2200 2200 2200
2 42 300 1300 1 2 2200 2800 1400
1 43 2200 2200 2 0 1900 1900 1900
1 44 1400 1400 1 0 2000 2000 2000
2 45 1800 3200 2 1 2000 2800 1900
3 46 600 3800 1 3 2000 5600 1866,7
1 47 1200 1200 1 0 2200 2200 2200
2 48 1200 2400 2 1 2200 3400 1700
3 49 800 800 1 0 1900 1900 633,333
1 50 1000 1800 2 1 2500 2900 2900
1 51 2200 2200 1 0 2500 2500 2500
2 52 1800 4000 1 1 2500 4300 2150
TOTAL 42900
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CIENCIAS BÁSICAS
PERIOD DEMAND PLANEADA ENTREGA INVENTARIO

O A S S S
1 1200 3200 1200 2000
2 1200 - 1200 800
3 800 800
4 1000 2300 1000 1300
5 1000 - 1000 300
6 300 - 300
7 2200 3600 2200 1400
8 1400 1400
9 1800 2400 1800 600
10 600 - 600
11 1200 2400 1200 1200
12 1200 1200
13 800 1800 800 1000
14 1000 - 1000
15 1000 1300 1000 300
16 300 300
17 2200 2200 2200 0

18 1400 2800 1400 2400
19 1800 1800 600
20 600 600
21 1200 2400 1200
22 1200 1200 1200
23 800 1800 800
24 1000 1000 1000
25 2200 4000 2200
26 1800 1800 1800
31200 15900
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CIENCIAS BÁSICAS
3.3. COSTO UNITARIO MÍNIMO
Este método consiste en ordenar para varios periodos futuros, considerando el

costo de ordenar más el costo de mantener el inventario, la idea es lograr el costo
promedio mínimo. La diferencia con el método de Silver-Meal radica en que la
decisión se toma en base al costo variable promedio por unidad.
Se utiliza tomando como base a las rutas que tengan el menor costo, el
procedimiento es el siguiente: Asígnese el valor más grande posible a la variable
con menor costo unitario de toda la tabla. (Los empates se rompen arbitrariamente).
Táchese el renglón o columna satisfecha. (Como en el método de la esquina
noroeste, si una columna y un renglón se satisfacen de manera simultánea, sólo
una puede tacharse). Después de ajustar la oferta y la demanda de todos los
renglones y columnas no tachados, repítase el proceso asignando el valor más
grande posible a la variable con el costo unitario no tachado más pequeño. El
procedimiento está completo cuando queda exactamente un renglón o una columna
sin tachar.
PERIOD DEMANDA DE COSTO SUMA DE COSTO DE COSTO

SEMANAS DEMANDA C.U.M
O ACUMULADA INVENTARIO INVENTARIO PEDIDO TOTAL
1 27 1200 1200 1 0 2000 2000 1,666666667
2 28 1200 2400 1 1 2000 4000 1,666666667
1 29 800 800 1 0 2200 2200 2,75
2 30 1000 1800 2 1 2200 4400 2,444444444
3 31 1000 2800 2 3 1900 6300 2,25
1 32 300 300 1 0 2000 2000 6,666666667
2 33 2200 2500 1 1 2000 4000 1,6
3 34 1400 3900 2 2 2000 6000 1,538461538
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CIENCIAS BÁSICAS
4 35 1800 5700 1 4 2200 8200 1,438596491

1 36 600 600 2 0 2200 2200 3,666666667
2 37 1200 1800 1 2 1900 4100 2,277777778
3 38 1200 3000 2 3 2000 6100 2,033333333
1 39 800 800 2 0 2000 2000 2,5
2 40 1000 1800 2 2 2000 4000 2,222222222
3 41 1000 2800 2 4 2200 6200 2,214285714
1 42 300 300 1 0 2200 2200 7,333333333
2 43 2200 2500 2 1 1900 4100 1,64
3 44 1400 3900 1 3 2000 6100 1,564102564
4 45 1800 5700 2 4 2000 8100 1,421052632
1 46 600 600 1 0 2000 2000 3,333333333
2 47 1200 1800 1 1 2200 4200 2,333333333
3 48 1200 3000 2 2 2200 6400 2,133333333
1 49 800 800 1 0 1900 1900 2,375
1 50 1000 1000 2 0 2500 2500 2,5
2 51 2200 3200 1 2 2500 5000 1,5625
3 52 1800 5000 1 3 2500 7500 1,5
COSTO CUM 54700
C.U.M
NUMERO DE PEDIDOS 9
COSTO DE PEDIDOS $ 18.900
COSTO DE INVENTARIOS $ 35.800
COSTO DEL PLAN $ 54.700
3.4. BALANCEO DE PEDIDO Y PARTE
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CIENCIAS BÁSICAS
UNIDADES INVENTARIO COSTO DE COSTO DEL COSTO DEL COSTO TOTAL

SEMANAS DEMANDA
A PEDIR FINAL ORDENAR INVENTARIO INVENTARIO ACUMULADO
X UNIDAD TOTAL
27 1200 3200 2000 $ 2.000 $1 $ 2.000 $ 4.000

28 1200 800 $1 $ 800 $ 4.800
29 800 0 $1 $0 $ 4.800
30 1000 1000 0 $ 2.200 $2 $0 $ 7.000
31 1000 1300 300 $ 1.900 $2 $ 600 $ 9.500
32 300 0 $1 $0 $ 9.500
33 2200 2200 0 $ 2.000 $1 $0 $ 11.500
34 1400 3200 1800 $ 2.000 $2 $ 3.600 $ 17.100
35 1800 0 $1 $0 $ 17.100
36 600 600 0 $ 2.200 $2 $0 $ 19.300
37 1200 1200 0 $ 1.900 $1 $0 $ 21.200
38 1200 2000 800 $ 2.000 $2 $ 1.600 $ 24.800
39 800 0 $2 $0 $ 24.800
40 1000 2000 1000 $ 2.000 $2 $ 2.000 $ 28.800
41 1000 0 $2 $0 $ 28.800
42 300 300 0 $ 2.200 $1 $0 $ 31.000
43 2200 3600 1400 $ 1.900 $2 $ 2.800 $ 35.700
44 1400 0 $1 $0 $ 35.700
45 1800 3600 1800 $ 2.000 $2 $ 3.600 $ 41.300
46 600 1200 $1 $ 1.200 $ 42.500
47 1200 0 $1 $0 $ 42.500
48 1200 2000 800 $ 2.200 $2 $ 1.600 $ 46.300
49 800 0 $1 $0 $ 46.300
50 1000 3200 2200 $ 2.500 $2 $ 4.400 $ 53.200
51 2200 0 $1 $0 $ 53.200
52 1800 1800 0 $ 2.500 $1 $0
SUBTOTAL $ 31.500 $ 24.200 $ 55.700
PERIODOS COSTO ALMACENAR, MANTENER

1 0
2 D2vr=$24,80<$54
3 24,80+D3vr(2)=$34,40<$54 17
4 34,40+D4vr(3)=190,40<$5
CIENCIAS BÁSICAS
4. METODOLOGIA WAGNER & WHITIN
C3 = SEGUNDO MENOR COSTO

C1 = COSTO MENOR DEL DE DOS PERIODOS ATRÁS MAS
C2 = COSTO 1 DEL PERIODO
COSTO DE PERIODO ANTERIOR EL COSTO DE LLEVAR
COSTO DE COSTO DEL ANTERIOR MAS EL COSTO COSTO
SEMANA DEMANDA INVENTARIO MAS EL COSTO DE INVENTARIO ANTERIOR MAS 2 Q
PEDIDO INVENTARIO DE INVENTARIO DEL MINIMO
TOTAL ORDENAR EN EL VECES LLEVAR COSTO DE
X UNIDAD PERIODO ACTUAL
PERIODO ACTUAL INVENTARIO EN EL PERIODO
ACTUAL
27 1200 2000 $1 1200 2000 N/A N/A 2000 1200

28 1200 2000 $1 1200 4000 3200 N/A 3200 2000
29 800 2200 $1 800 5400 4800 4800 4800
30 1000 2200 $2 2000 7000 7400 8800 7000 1000
31 1000 1900 $2 2000 8900 9000 10800 8900 1300
32 300 2000 $1 300 10900 9200 10000 9200
33 2200 2000 $1 2200 11200 13100 15500 11200 2200
34 1400 2000 $2 2800 13200 14000 17000 13200 3200
35 1800 2200 $1 1800 15400 15000 19500 15000
36 600 2200 $2 1200 17200 16600 17400 16600 1800
37 1200 1900 $1 1200 18500 18400 19000 18400
38 1200 2000 $2 2400 20400 20900 23200 20400 2000
39 800 2000 $2 1600 22400 22000 24000 22000
40 1000 2000 $2 2000 24000 24400 90800 24000 1000
41 1000 2200 $2 2000 26200 26000 28000 26000 1300
42 300 2200 $1 300 28200 26500 26600 26500
43 2200 1900 $2 4400 28400 32600 37100 28400 3600
44 1400 2000 $1 1400 30400 29800 33700 29800
45 1800 2000 $2 3600 31800 34000 37000 31800 2400
46 600 2000 $1 600 33800 32400 34600 32400
47 1200 2200 $1 1200 34600 35000 34800 34600 1200
48 1200 2200 $2 2400 36800 37000 38400 36800 2000
49 800 1900 $1 800 38700 37600 39000 37600
50 1000 2500 $2 2000 40100 40700 41600 40100 1000
51 2200 2500 $1 2200 42600 42300 44000 42300 4000
52 1800 2500 $1 1800 44800 44400 47400 44400
COSTO TOTAL
MINIMO (PRUEVA
$ 31.200,00 $ 54.700,00 $ 38,00 $ 45.400,00 $ 596.900,00 $ 596.300,00 $ 703.000,00 $ 586.600,00 $ 31.200,00
DE ERROR DEL
MODELO)
TOTAL COSTO $ 89.800,00
Este algoritmo tiene el mismo objetivo que algunos enfoques heurísticos, minimizar
el costo variable de inventario, el costo de ordenar (preparar) y el de mantener
inventario durante el horizonte de planeación. La diferencia es que el algoritmo de
Wagner – Whitin genera una solución de costo mínimo que conduce a una cantidad
óptima a ordenar Qi. El procedimiento de optimización está basado en
programación dinámica; evalúa todas las maneras posibles de ordenar para cubrir la
demanda en cada periodo del horizonte de planeación.
18
CIENCIAS BÁSICAS
La particularidad de éste método se basa en que no considera todas las políticas

posibles; para un horizonte de n periodos, el número de políticas es 2n-1. Se
observa el hecho de que una orden debe de satisfacer toda la demanda para cierto
número de periodos.
5. COMPARACIÓN
COSTO
MÉTODO
TOTAL
EOQ $ 70.630.31
SILVER MEAL $ 42.900
COSTO UNITARIO $ 52.700
BALANCE DE PERIODO Y PARTE $ 55.700
WAGNER & WHITIN $ 89.800
De los resultados obtenidos, se concluye que la heurística más factible es la de

SILVER MEAL proporcionando una política de costo mínimo.
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Con el desarrollo del presente trabajo conseguimos aplicar métodos heurísticos

para dar solución al problema de dimensionamiento de lotes, es necesario tener
claro que las heurísticas proporcionan soluciones de buena calidad pero no indican
la solución óptima.
Las características comunes entre los métodos son: Todos comparten el objetivo del
EOQ (Cantidad Económica a Ordenar); su objetivo es minimizar la suma de los
costos de preparación e inventario; pero cada uno lo hace de manera diferente.
La heurística de Silver Meal es un método muy utilizado para definir el tamaño de
los lotes a producir en cada periodo.
La limitación tanto del enfoque de Silver – Meal como de Costo Mínimo Unitario es
que consideran un lote a la vez, y el costo por periodo (o unitario) puede variar
mucho de un periodo a otro.
Al momento de calcular un tamaño de lote a producir en un período es
recomendable evaluar los métodos mencionados en el presente trabajo, esto con el
19
CIENCIAS BÁSICAS
fin de tomar decisiones sabias que permitan optimizar los recursos económicos de
la empresa y se pueda incrementar la utilidad de la misma. La importancia de la
aplicación de diversos métodos radica en la toma de decisiones.
7. BIBLIOGRAFÍA
Preparación del plan de producción (s.f.).Herramientas PYME Obtenido de

http://mexico.smetoolkit.org/mexico/es/content/es/907/Preparaci%C3%B3n-del-plan-
de-producci%C3%B3n
ESTRATEGIAS HEURÍSTICAS.pdf Obtenido de
http://www2.caminos.upm.es/Departamentos/matematicas/Fdistancia/PIE/
Problemas/ESTRATEGIAS%20HEUR%C3%8DSTICAS.pdf
Técnicas heurísticas de resolución de problemas Obtenido de
http://geneura.ugr.es/~jmerelo/tutoriales/heuristics101/
20

Técnicas de dimensionamiento de lotes para la política de distribución de MappleWatch

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FACULTAD DE INGENIERÍA Y

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECTO TÉCNICAS DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTES

NOMBRES INTGRANTES DEL GRUPO Y CODIGO

BLANCA NUBIA TORRES RODRÍGUEZ

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO

BOGOTA D.C. 2016

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

1.1. OBJETIVO GENERAL....................................................................................................5

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS..........................................................................................5

3.1. CANTIDAD ÓPTIMA DE PEDIDO.................................................................................7

3.3. COSTO UNITARIO MÍNIMO........................................................................................14

3.4. BALANCEO DE PEDIDO Y PARTE...........................................................................15

4. METODOLOGIA WAGNER & WHITIN.......................................................................17

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

El plan de producción es la sección del plan de negocios, una de las funciones es

Aplicando los conocimientos técnicos y administrativos (organizacionales) al

En el presente trabajo se analizara un análisis de las técnicas de

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

1.1. OBJETIVO GENERAL

Encontrar una solución específica y concreta a la política de distribución del

Lo anterior nos llevara a la conclusión de encontrar la solución que más se ajuste

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Verificar el conjunto de opciones planteadas, para definir la solución más

 Aplicar las técnicas heurísticas, con el fin de establecer el plan de pedidos.

 Aplicar la metodología Wagner & Whitin, con el fin de encontrar resultados

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

La compañía Maplle tiene la necesidad de implementar y mejorar una política

De acuerdo a la dirección en que se aplique la trazabilidad se podrán identificar

Haremos énfasis en el dimensionamiento de los lotes para lo cual se deberá

Para nuestro caso, utilizaremos cuatro técnicas heurísticas: Cantidad Optima

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

3.1. CANTIDAD ÓPTIMA DE PEDIDO

La cantidad optima de pedido busca encontrar el monto de pedido que reduzca al

El modelo de cantidad económica de pedido es ampliamente utilizado como

Por otro lado cuando se calcula y comprende el modelo de cantidad económica

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Los costos básicos que se deben tener cuenta son:

PERIODO DEMANDA PLANEADAS ENTREGAS INVENTARIOS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROMEDIO COSTO ORDENAR 3103,85

Para efecto del problema se presenta de la siguiente Manera:

Q = cantidad que se debe pedir

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

El algoritmo Silver-Meal en honor a Halan Meal y Edward Silver es un método

Su objetivo es el de minimizar la suma de los costos de preparación e inventario.

SEMANA DEMANDA SEMANA DEMANDA

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

 Aplicación en la problemática planteada:

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

DEMANDA DE COSTO SUMA DE COSTO DE

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PERIOD DEMAND PLANEADA ENTREGA INVENTARIO

17 2200 2200 2200 0

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

3.3. COSTO UNITARIO MÍNIMO

Este método consiste en ordenar para varios periodos futuros, considerando el

PERIOD DEMANDA DE COSTO SUMA DE COSTO DE COSTO

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

4 35 1800 5700 1 4 2200 8200 1,438596491

3.4. BALANCEO DE PEDIDO Y PARTE