UNIVERSIDAD

NACIONAL DEL
ALTIPLANO
PUNO

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA Y

METALURGICA
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA METALURGICA

CURSO
“Operaciones y Procesos Auxiliares en
Plantas Concentradoras”

TEMA

Balance de materia agua (D. molienda)

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Balance de materia
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Un balance de materia o de energía, nos permite definir los

flujos en los puntos de entrada y salida en cada una de las
etapas de un proceso, con ello identificar los parámetros de
alimentación y descargas en cada punto y de esta forma
establecer las capacidades adecuadas de los equipos.
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ALTIPLANO Circuito cerrado directo:
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CIRCUITO CERRADO INVERSO:

Cuando la alimentación procede de una primera etapa de
molienda, la opción suele ser un circuito cerrado inverso. El
material fino se retira antes de la molienda, para evitar que
se generen más finos y por lo tanto la clasificación ocurre
antes. En este caso la alimentación fresca y descarga del
molino se unen para alimentar al proceso de clasificación.
La descarga del hidrociclón ingresa como alimentación al
molino de bolas.
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En cualquier configuración se debe evitar la sobre molienda

de partículas finas, evitando un exceso de finos en el
sistema y consumir energía en sobre moler partículas que
tiene el tamaño adecuado para salir del proceso. Una forma
de disminuir la sobre molienda es la incorporación de un
clasificador que regula el tamaño de la partícula a la etapa
siguiente del proceso y al mismo tiempo genera la carga
circulante del sistema, de este modo existirá una mayor
cantidad de masa que ingresará al molino generando
rápidamente la remoción de las partículas para su posterior
clasificación. La carga circulante permitirá que la
distribución de tamaños dentro del molino sea de mayor
cantidad de partículas gruesas.
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Ley de conservación de la materia

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Balance sólido-pulpa de circuito de molienda

La alimentación diaria al molino debe ser 1500 toneladas
secas de mineral, si se considera una humedad del 3%
tenemos que alimentar 1546 toneladas de material, es decir
alimentación mínima de 65 ton/h.
Para lograr una pulpa con 80% de sólidos en el derrame
del molino primario se necesita alimentar 76 gpm de agua
y la pulpa resultante será de 196 gpm como lo muestran los
siguientes cálculos.
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El resto de los puntos se calcula empleando las mismas

expresiones, hay que considerar que en la alimentación de
sólidos al molino secundario será el valor de la carga
circulante obtenido en la sección anterior. La adición de
agua en el cajón que alimenta la pulpa a la torre de ciclones
se obtiene de la diferencia de la cantidad de agua contenida
en la pulpa, y la contenida en la pulpa de descarga del
molino primario y además el agua de la pulpa que descarga
el molino secundario.
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En la Tabla 3.6 se muestra el resumen del balance de pulpa

del circuito de molienda. La Figura 3.5 muestra los puntos
de control del proceso de molienda y se puede apreciar que
el molino 9’ x 11’ se encuentra en circuito abierto, mientras
que el molino 7.5’ x 10’ trabaja en circuito cerrado.
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Ejemplo 2
Balance de circuito para el alimento al molino cónico
tenemos:
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