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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESIA TICOMAN

PERFORACIÓN EN AGUAS PROFUNDAS


ING. BLANCO GALAN JAIME

TAREA
“CONTROL DE POZOS CON CAPPING STACK Y POZOS DE
ALIVIO”

INTEGRANTES:
JIMÉNEZ CHILLÓN FERNANDO

5PM2

26/03/2020
CONTROL DE POZOS CON CAPPING STACK Y
POZOS DE ALIVIO

La producción incontrolada de hidrocarburos de un pozo es uno de los incidentes


más graves que puede ocurrir dentro del contexto operativo de la industria del
petróleo y el gas, es fundamental formular planes de contingencia de pozos para
prescribir respuestas de emergencia adecuadas, principalmente para los pozos de
aguas profundas ya que para la recuperación del control de estos pozos es más
compleja y costosos que para cualquier otro escenario.
• Las explosiones submarinas se caracterizan por la descarga de un pozo
submarino al fondo del mar.
• Los fluidos producidos se elevan y fluyen hacia la superficie del mar,
formando un cono invertido.
El movimiento ascendente de los hidrocarburos induce el movimiento del agua de
mar, produciendo corrientes, para esta situacion como los estranguladores no
estan disponibles para controlar el pozo de escape submarino el procedimiento de
matar exige la inyeccion de agua de mar o fluido de perforacion con altas tasas, el
fluido de dos fases, liquido y gas o multifase diferentes tipos de liquido y gases,
ocurre solo atraves de la parte superior del pozo, que es en seccion vertical o
ligeramente inclinada.
• Bajo la condicion de que el pozo de escape este cubierto con el Sistema de
contencion que recoge todos los fluidos producidos.
• Los estranguladores submarinos de pila de tapado y los estranguladores en
la superficie, que estan aguas arriba de las plantas de procesamiento, estan
disponibles para ayudar a controlar y divider los fluidos producidos a las
plantas en la superficie de acuerdo con sus capacidades.
Sin embargo, a medida que se adopta la filosofía de descarga cero, se utilizan los
estranguladores en la superficie en lugar de los sistemas de tapado. Con respecto
al flujo de dos fases o multifase, es probable que ocurra a través de los
componentes de contención que consisten en líneas horizontales flexibles y
elevadores verticales.
Los procedimientos operativos de matanza de pozos se componen de:
(1) una secuencia programada de fluidos para bombear a través del pozo de alivio para
alcanzar el pozo de escape con tasas de inyección controladas
(2) un conjunto de reglas para guiar el proceso de maniobra de los tres estranguladores
de superficie distintos, cada uno ubicado aguas arriba de una planta de procesamiento
(3) un conjunto de parámetros a ser monitoreados, ayudando a asegurar que el proceso
de control evolucione adecuadamente

(4) un conjunto de procedimientos de contingencia considerando el equipo y la


falla humana.
Controlar las tres obstrucciones de la superficie al mismo tiempo es una tarea
difícil,
Después de alcanzar la etapa de control y llenar todo el sistema con fluido de
perforación con capacidad hidrostática para mantener el equilibrio, se mezcla un
tapón de cemento y se desplaza hacia el pozo de escape, lo que proporciona la
condición para, al menos, un abandono temporal.
DESCRIPCION DEL POZO OBJETIVO
Este es un pozo vertical hipotético con una profundidad de agua de 2218 m (7277
pies).
Las propiedades aproximadas del depósito asumidas son: relación de gasóleo de
2500 scf / bbl; Índice de productividad 44 bbl / día / psi; Presión del depósito 9200
psia; Profundidad superior del depósito: 4990 TVD m. La figura 4 muestra que tres
embarcaciones están conectadas a la boca del pozo mediante tubos ascendentes
y líneas de flujo del fondo marino. Los recipientes 1, 2, 3 están diseñados
respectivamente para procesar 14000 STB / día, 8700 STB / día y 8700 STB / día
de capacidad de aceite.
Para las embarcaciones 2 y 3, la longitud de la línea de
flujo del lecho marino entre la boca del pozo y el fondo
del riser es de 2050 m, sin embargo, para la embarcación
1, es de 1450m. La ID de la línea de flujo y la ID del
elevador son 6 y 5.5 respectivamente. Antes de la
intercepción del pozo de extracción, las tasas de producción de petróleo para los
buques 1, 2, 3 son 13607 STB / día, 8450 STB / día y 8450 STB / día,
respectivamente. Las tasas de producción de gas para los buques 1, 2, 3 son 33.8
MMscf / día, 21.0 MMscf / día y 21.0 MMscf / día respectivamente.

El punto de intersección está diseñado para ser 4987 m TVD, que está en la parte
superior del depósito. La última carcasa de 9 5 / 8 se establece en 5025 m MD.
El tamaño del pozo de socorro en pozo abierto es de 8.5 y la longitud es de 50 m.
El bit está a 15 m sobre el punto de intersección. Antes de la intersección, el pozo
de alivio se llena con 10.9 ppg de lodo a base de agua. Para el escenario actual, la
operación de matar exige lidiar con un cierto número de desafíos, tales como:
• (1) una ventana operativa estrecha, establecida
por presión de poro, 9234 psia, en la parte
superior del reservorio y fractura en el zapato de la
carcasa, 7600 psia , a 3650 m
• (2) la sección larga de pozo abierto, 1327 m, en el pozo de alivio
• (3) capacidad de procesamiento limitada en la superficie, recipiente 1:
14000 STB / día (408 gpm), recipiente 2: 8700 STB / día (254 gpm) y
recipiente 3: 8700 STB / día (254 gpm)
• (4) antes de comenzar la operación de killing, el estado estable de
producción del sistema de contención en el lugar se logró con una alta
presión superficial (a aproximadamente 3200 psia), operando cerca de la
capacidad máxima de procesamiento
• (5) como premisa, no se toleran las descargas al medio ambiente
Teniendo en cuenta todos estos aspectos, el software de flujo multifásico dinámico
OLGA se utiliza como herramienta fundamental para llevar a cabo las
simulaciones.
Optimización de la tasa de bombeo para mitigar la caída libre cuando se conectan
los pozos de alivio y de escape, ya que el pozo de alivio se perfora con fluido de
perforación de 10.9 lbm / gal, su presión en el punto de intercepción es mayor que
la del mismo punto en el pozo de escape.
Como consecuencia de este desequilibrio de presión, el fluido de perforación fluye
automáticamente al pozo de escape. Si la tasa de flujo hacia el pozo de escape es
mayor que la tasa de bombeo, no se ve presión en la bomba debido al vacío
creado en la parte superior del pozo de alivio. Este fenómeno es bien conocido
como efecto de "caída libre", que ocurre justo después de tener ambos pozos
conectados hidráulicamente.

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