Problemática Estrategias/Objetivos Descripción

Se establece una reunión con el

personal para ir proyectando una mejor
Resistencia al Priorizar la empatía y relación con los trabajadores,
cambio fomentar valores fomentando el respeto y la confianza en
organizacionales
la gestión individual de cada
colaborador.

Se propone un sistema de gestión para

maximizar la productividad en el
almacén y evitar los retrasos en el
Automatizar los despacho de los pedidos, que incluya
Sobrecarga de procesos y gestiones categorizar y enlazar los pedidos
trabajo
dentro del área. dependiendo de su tamaño para así
evitar cuellos de botella, que en
consecuencia generen tiempos
perdidos.

Se optimizan los espacios del almacén

para ubicar los materiales de forma más
Se integra el uso de rápida y sencilla, los de mayor rotación
Desconocimiento equipo de radio, se establecen cerca del muelle de
de información clasificación de embarque para reducir al máximo los
sobre ubicación de materiales por códigos tiempos perdidos. El sistema operativo
materiales de barra al igual que sus notifica cuándo un trabajador ha
respectivas ubicaciones. terminado una tarea específica para
eliminar aquellos cuellos de botella y se
aumente la eficiencia en el proceso.
 Juan (jefe de almacén) le estableció a
Eduardo (director general) que
sostuviera reuniones más seguidas a
Comunicación NO Roberto (director comercial) para
efectiva entre Anticipar los pedidos planificar las ventas y así poder tener
departamentos con cierto margen de una mejor disposición del personal sin la
holgura
(ventas y almacén) necesidad de caer en la sobrecarga de
trabajo. Las ventas altas debían tener un
previo aviso al almacén para tener una
efectividad en la gestión.

Se estableció un mejor control y

seguimiento de los inventarios con una
correcta confiabilidad en las
Implementación del
Errores sistema operativo operaciones diarias, se centraliza una
administrativos (proceso automatizado) gestión en tareas donde las ubicaciones
estaban parametrizadas y aseguraba
que los operarios cumplieran su gestión
de manera más eficaz en tiempo real.
 Gracias al proyecto, se observó que los
carretilleros podían aumentar su
eficiencia, las playas (zonas de
embarque) estaban más limpias y se
Implementación de un
Baja productividad adecuado proyecto de optimizaba el espacio del almacén, hubo
un aumento en la velocidad de
inversión preparación de los pedidos y mediante
los recursos tecnológicos el personal se
vió más comprometido en cumplir con
su gestión.

Referencias bibliográficas:
Ruiz, M. (2021). Metodología 5S, Qué es y Para qué sirve. Stio web Ruizbarroeta. Extraído el 26 de mayo de https:/
(n.d). (2017). Impacto del FEFO/FIFO en la bodega. Sitio web de la empresa MECALUX. Extraído el 25 de mayo de https:/
fefo-fifo-en-la-bodega
(n.d). (2020). Las ventajas del método ABC para la clasificación de inventarios en el almacén. Sitio web de la
https://www.mecalux.com.co/blog/metodo-abc-clasificacion-alma
 ¿Cómo?
Esta estrategia es fundamental en el logro de
actividades dentro de una organización,
deben ser ejecutadas en presencia de todo el
personal para afianzar el compromiso de los
colaboradores, esta técnica fue expuesta en
el capitulo 1 en la presentación de Juan con
su personal a cargo.
Para llevar a cabo esta mejora, es
imprescindible conocer el entorno que nos
rodea, entendiendo con ello todo el proceso
que involucre nuestra gestión, cabe destacar
que el aumento de productividad, puede
facilitarse con la ayuda de consultores
externos expertos en el área, como vimos
que destacó Juan en su gestión como jefe
donde en el capítulo 4 nos hablan de la
herramienta que fue puesta en práctica para
esa efectividad requerida en el almacén.
Este tipo de recurso se implementa según las función de las necesidades del
necesidades de los almacenes donde
estemos laborando, el uso de equipos
tecnológicos mejora la efectividad del
proceso y la clasificación de los inventarios optimización de tiempo y espacios
puede ser en función de FIFO, FEFO, ABC o
por familias a las que pertenezcan los
mismos.
¿Cuándo
Es importante destacar que se
deben realizar estás reuniones en
periodos de tiempo frecuentes,
en visto a que la constancia es la
clave del éxito.
Este proceso de mejora debe ser
constante y por ello es
implementada en las
organizaciones la metología de las
5S, que son técnicas claves para
mejorar la productividad y
efectividad en las organizaciones.
Es recomendable llenar check-
lists de las 5S por área
mensualmente.
La clasificación de los inventarios
debe ser evaluada como se
mencionó anteriormente, en
almacén y los materiales que sean
administrados, es imprescindible
trabajar en función de la
dentro del área. Pueden llevarse a
cabo revisiones de dicha
clasificación estableciendo
periodos fijos para ello o cada vez
que se introduzca algún cambio
de materiales o recursos.
 El aspecto de la comunicación
efectiva es clave dentro de las
organizaciones, por ello se deben
evaluar constantemente para
evitar errores que se traduzcan en
Estas implementaciones y mejoras deben ser
tomadas en consideración cuando se percibe pérdidas de efectividad en las
áreas involucradas.
una asincronía entre los departamente El hecho de poder anticipar los
internos de las organizaciones, las pedidos facilitará muchísimo la
sugerencias deben ser resaltadas de manera
respetuosa y por parte de los jefes de las planificación del almacén es por
ello que la periodicidad
partes involucradas. dependerá del margen que exista
entre las solicitudes de pedidos
grandes. Lo importante es que
siempre sea notificado con
antelación.

Para poder llevar a cabo una buena gestión

dentro de un departamento es necesario
poder analizar nuestros datos, a través de
ellos será posible destacar proyecciones a
largo plazo que nos lleven al logro de los Semanalmente (o mensualmente)
es necesario llevar este control
objetivos organizacionales, a su vez mejorar
el control administrativo es muy importante, mediante indicadores de gestión
que consisten en medir de una
llevar una correcta documentación de todo el manera gráfica y tangible todo el
proceso que involucre al área de estudio,
aunado a ello, otra herramienta clave es el proceso operativo del área. En
uso de indicadores que nos describan el tanto al control administrativo,
como fue mencionado, es
proceso y gestión de cada uno de los roles necesario documentar cada etapa
que se desenvuelvan en el departamento.
Los consultores de sistegmas de gestión (SG) dentro del proceso para aumentar
la confiabilidad en la trazabilidad
facilitan apoyo a las nuevas empresas que de la gestión.
desean adentrarse en este nuevo plano
tecnológico. Como se percibió en la lectura,
Clara fue uno de los pilares más importantes
para dar rumbo a la implementación del SG.
 La etapa de inversión debe ser constante La inversión es necesaria cada vez
dentro de una organización, estás decisiones
requieren un previo análisis y un sustento que observemos que los
parámetros de efectividad
teórico que nos conlleve a tomar las mejores disminuyan en nuestro
decisiones. La planificación es la base de todo
nuevo proyecto, la idea sería definir etapas departamento, cuando se
que permitan evaluar el avance del proyecto obtengan tiempos pérdidos,
cuellos de botella, etc.
a través del tiempo.

rencias bibliográficas:
roeta. Extraído el 26 de mayo de https://milagrosruizbarroeta.com/metodologia-5s-que-es/
ALUX. Extraído el 25 de mayo de https://www.mecalux.com.co/articulos-de-logistica/impacto-del-
o-fifo-en-la-bodega
entarios en el almacén. Sitio web de la empresa MECALUX. Extraído el 25 de mayo de
.co/blog/metodo-abc-clasificacion-almacen