Avance 3 Informe Ejecutivo Practica 3

INFORME EJECUTIVO PRÁCTICA PROFESIONAL
ALICO S.A.S
Nombre estudiante: Juan David Rios Santa
ID Estudiantil: 721371
Docente: Albeiro Aguirre Ríos
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA
MINUTO DE DIOS FACULTAD DE
CIENCIAS DE LA SALUD
PROGRAMA DE CONTADURÍA PÚBLICA /
ADMINISTRACIÓN FINANCIERA BELLO
2022
CONTENIDO
RESUMEN
1. INTRODUCCIÓN
2. PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA DE INTERVENCIÓN Y/O MEJORA
2.1 Justificación
2.2 Diagnóstico
2.3 Problemática a la cual la propuesta pretende contribuir a resolver
2.4 Objetivos
2.4.1 Objetivo general
2.4.2 Objetivos específicos
2.6. Metodología, estrategias de intervención, plan de acción y/o actividades a desarrolladas
3. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
3.1. Reseña histórica

3.2. Identificación y caracterización de la empresa
3.3. Organigrama de la empresa
3.4. Portafolio
3.5. Descripción de la dependencia o área donde se desarrolló la práctica profesional
4. MARCO DE REFERENCIA
Aquí se referencia mínimo 30 autores (10 estado de arte del tema, 10 marco teórico, 5 marco
conceptual y 5 marco normativo) y no debe ser realizado en menos de cinco páginas del informe.
5. RESULTADOS
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL
5.1. Descripción de las actividades asignadas para desarrollar cada objetivo específico teniendo en cuenta
lo planteado en la propuesta referente al Planear, Hacer, Verificar, Actuar.
5.2. Cronograma de actividades asignadas
5.3. Relación de las actividades que no fueron ejecutadas y justificación
DESARROLLO DE OBJETIVOS
6. ANÁLISIS DEL APRENDIZAJE REALIZADO Y LIMITACIONES ENCONTRADAS
6.1. Relación de los conocimientos y competencias afianzados durante la práctica profesional.

6.2. Limitaciones presentadas durante la práctica al confrontar el conocimiento adquirido en el programa
de Contaduría Pública / Administración Financiera.
6.3 Aportes del estudiante para la organización, para la dependencia o área en el cuál desarrolló la práctica
profesional.
6.4 Aportes del estudiante para el programa y UNIMINUTO
7. RECOMENDACIONES Y CIERRE DEL INFORME

8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
9. ANEXOS
2. REDUCCIÓN DE VARIACIONES EN EL CONTROL DE OPERACIONES DE
PRODUCCIÓN DE PROCESOS FINALES PARA LA COMPAÑÍA ALICO
S.A.S
2.1 Justificación
Es fundamental para una unidad de negocio contar con información real en función de
sus operaciones y contar con un nivel de inventarios actualizados y controlados, porque de esta
manera se tendrán en cuenta factores como la capacidad de almacenamiento y así se podrán
establecer cronogramas de producción, estabilidad de la oferta porque se tendrán los stocks
controlados, protección de costos de la materia prima, entre otros. Dentro de este contexto, surge
el buen manejo y control de inventarios, determinado como un factor clave para lograr un
adecuado manejo corporativo del negocio; también al tener claridad en las operaciones con
información confiable se proporciona la seguridad respecto al logro de los objetivos y metas
trazadas dentro del marco de la eficiencia, eficacia y economía; éstos se constituyen como los
tres pilares que sostienen y resguardan los recursos y bienes de la empresa. Así mismo, un buen
manejo de los inventarios permite a las empresas poder ejercer control oportuno sobre él, como
también poder contar con una información contable confiable, transparente y real de la situación
económica de la empresa.
Es por esto por lo que se lleva a cabo la intervención de mejora que consiste en la
reducción de las variaciones en el control de operaciones de producción para el departamento de
procesos finales en la COMPAÑÍA ALICO S.A.S, donde se presentan desviaciones en cuanto al
manejo de inventarios, emisión de materias primas, tiempos de producción y desperdicios. Para
esto, se realizará una validación de los trabajos realizados, sus respectivas emisiones en tiempo
real y el nivel de desperdicios incidiendo en un flujo optimo en el proceso productivo y dando
como resultado un costo real en las operaciones de producción, trayendo como beneficio para la
empresa una reducción en las diferencias en cuanto a emisiones de materiales, reporte de
producción y desperdicios, quedando un proceso ordenado sin diferencias significativas en
inventario, con información confiable para el flujo de operaciones, disminución en los errores
(ajustes de costos) mejoramiento en la metodología de validación de datos, reducción de costos
de producción, y la obtención de datos reales para determinar los costos finales de producción.
2.2 Diagnóstico
Para toda compañía es muy importante hacer énfasis en el control efectivo de los
inventarios y la correcta información en el reporte de sus operaciones ya que, las empresas a
menudo se observan intranquilas debido a la falta de conocimiento o inexistencia de las
funciones en las que se detalle las diferentes responsabilidades y actividades de los empleados; la
falta de coordinación entre las áreas donde se almacenan las materias primas , planeación
inadecuada de los despachos, la dificultad en el personal para aplicar las políticas de
administración de bodega y problemas en los reportes de producción, hacen que parta la
necesidad de controlar estas variables en el procesos productivo. En este orden de ideas realizar
un diagnóstico en la parte de inventarios y registros de producción traerá en gran medida
ventajas al iniciar con su aplicación ya que mostrara datos reales con los cuales se tomarán
decisiones desde los departamentos administrativos de la compañía.
La matriz DOFA, es una herramienta muy importante en cualquier organización ya que
muestra con claridad cuáles son las debilidades, oportunidades, fortalezas y amenazas, elementos
que, al tenerlos claros, dan una visión global e integral la verdadera situación, pues en ella está
casi todo lo necesario para tomar las decisiones oportunas y apropiadas a cada situación que se
presente, y es probable que muy pocas situaciones nos tomarán por sorpresa. Siendo así, vamos a
analizar todas estas características en la Importancia de realizar un buen manejo de inventarios y

reportes de producción para la COMPAÑÍA ALICO S.A.S.
Tabla 1
Matriz DOFA
Debilidades (D) Fortalezas

 Poca capacitación al  Disposición y apoyo del
personal de personal de almacén y personal
almacenamiento que administrativo para corregir las
recibe y posiciona falencias detectadas.
las mercancías en
 Buena actitud del personal
cuanto al uso del
para mejorar los
software del
procedimientos de almacenaje
proceso.
y reportes productivos.
 Diferencias entre las
cantidades físicas y
las registradas en el
sistema, incidiendo
en ajustes de
cantidades y costos.
Oportunidades (O) Estrategias (DO) Estrategias (FO)

 Generar reportes de  Capacitar el  Realizar capacitaciones al
producción más personal operativo equipo del área de almacén y
confiables para el en cuanto al manejo parte administrativa en el uso
proceso del software de la de las tablets y ayudas

disminuyendo los compañía para el electrónicas como Hand held,
reportes negativos buen manejo de (equipo electrónico portátil
del departamento de inventarios y usado para la toma de
costos. reportes de inventarios) aprovechando su
producción, buena disposición y actitud

 Optimizar el control
generando para mejorar los
y registro de los
información más procedimientos
inventarios en la
confiable para la correspondientes al manejo de
bodega de
toma decisiones, materias primas.
almacenamiento de
para ello se usarán
materias primas  Diseñar un cronograma de
los dispositivos
disminuyendo las actividades en Excel, el cual se
portátiles hand held
diferencias de los imprimirá en gran formato y se
(equipo electrónico
mismos. dejara en un lugar estratégico
portátil usado para
con el cual se llevarán a cabo
la toma de
las capacitaciones tanto para el
inventarios) y
personal operativo como
tablets electrónicas.
administrativo en el manejo y
 Realizar auditorías registro de inventario.
internas con el
personal de bodega
verificando la
existencia de
materias primas y su
estado, garantizando
una buena rotación
de inventario, donde
se validarán los
registros de ingreso
y se validara la
información del
sistema usando
tablets electrónicas
donde esta
consignada la
información.
Amenazas (A) Estrategias (DA) Estrategias (FA)

 Estandarizar los  Integrar el personal
 Perdida y deterioro
niveles de administrativo y operativo
de la materia prima,
mercancía que debe mediante capacitaciones
la cual por su poca
tener el proceso y el orientándolos en el correcto
rotación permanece
tiempo de rotación procedimiento del proceso,
estática periodos
de estos, para esto mejorando así los controles de
mayores a 90 días
se realizara un inventario en relación con la
generando desgaste
conteo físico en la rotación y niveles de stock.
y contaminación en
bodega, se medida  Garantizar por medio de la
estos.
la capacidad ejecución de los estándares
 Niveles de
máxima para el diseñados para toma de
almacenaje de inventarios una correcta
mercancía fuera de
materiales y la medición de inventarios
estándares óptimos
circulación de estos. usando las basculas específicas
y poca rotación de la
 Realizar para esto, hacer una
mercancía
capacitaciones en verificación de los estados de
generando
cuanto al manejo las mercancías y el correcto
sobrecostos.
logístico de la reporte de las operaciones para
bodega de tener una buena trazabilidad.
almacenamiento,
evitando la poca
rotación y el
deterioro de estos.
Fuente. Elaboración propia
2.3 Alcance
 Reducción de variaciones en el control de operaciones de producción de procesos
finales para la COMPAÑÍA ALICO S.A.S.
Lograr tener un control preciso de los materiales que se encuentran en los almacenes y un
correcto asentamiento de la información en cuanto a tiempos de producción, recursos,
desperdicios, entre otros, permitirá comprender el comportamiento en materia de inventarios, y a
través de la capacidad instalada, desarrollar y emplear las estrategias oportunas para la
optimización de las operaciones. Todo esto ayudara no solo a ser más organizados internamente,
sino, a poder tener una mejor interpretación de la información del proceso suministrando datos
confiables, por esto la intervención de mejora permite comprender el comportamiento en materia
de inventarios y datos de producción la cual optimizara gestión productiva y buen
funcionamiento de las operaciones en el área de PROCESOS FINALES, sirviendo además como
un mecanismo de validación de inventarios y consolidación de la información que pueda ser
interpretado de manera fácil para mantener un punto de equilibrio en el proceso.
2.4 Problemática a la cual la propuesta pretende contribuir a resolver
En la actualidad el departamento de producción de procesos finales de la COMPAÑÍA
ALICO S.A.S , presenta una gestión de producción y manejo de inventarios deficiente que
repercute en la falta de información generando desviaciones en cuanto al manejo de mercancías,
emisión de materias primas, tiempos de producción y desperdicios, lo que afectan directamente
el departamento de costos y los márgenes de contribución, ya que no se tiene un costo real una
vez finalizado determinado producto; por esto, una validación de los trabajos realizados, sus
respectivas emisiones en tiempo real y un monitoreo en el nivel de desperdicios contribuirá en un
flujo optimo del proceso productivo de las operaciones dando como resultado un costo real en
estas.
Por tanto los objetivos de tener información confiable en el proceso productivo y un
manejo de inventario apropiado están vinculados al aumento de la rentabilidad, por esto, emplear
un método para la reducción de variaciones en el control de producción para la COMPAÑÍA
ALICO S.A.S, contribuirá en gran medida en la obtención de un proceso más ordenado, sin
diferencias significativas en inventario, con información confiable para el flujo de operaciones,
mejoramiento en las condiciones logísticas y productivas del proceso, personal más capacitado y
la obtención de datos reales para determinar los costos finales de producción.
2.5 Objetivos
2.5.1 Objetivo general
 Reducir las variaciones en la operación de producción de procesos finales dándole
un enfoque proactivo para la administración de los costos de materias primas y
mano de obra de la COMPAÑÍA ALICO S.A.S.
2.5.2 Objetivos específicos
 Analizar la información subministrada por el software ERP EPICOR encontrando las
diferencias entre las operaciones y los registros de producción, generando
información más confiable para los procesos de la COMPAÑÍA ALICO S.A.S.
 Demostrar la afectación que hay en los reportes de producción, mejorando así los
datos de los consumos de planta para el estado costos finales y que estos muestren los
márgenes reales de ganancia en la COMPAÑÍA ALICO S.A.S
 Socializar los resultados encontrados frente al control de materiales, emisión, reporte
de producción y control de desperdicios, garantizando el control de operaciones de
producción e información veraz para los estados de costos reales de la COMPAÑÍA
ALICO S.A.S.
2.6. Metodología, estrategias de intervención, plan de acción y/o actividades a

desarrolladas
Tabla 2
Matriz plan estratégico
Estrategias Metas Acciones Recursos Impacto
requeridos esperado
Hacer una Analizar la Planear  Computado. Diseñar un
revisión profunda información Realizar un  Salón de listado de los
de como se ha subministrada diagnóstico de reuniones. puntos críticos
llevado el por el software cómo se encuentra  Acceso a en el manejo de
inventario y los ERP EPICOR el proceso por bases de datos los inventarios y
reportes de encontrando las medio de la del proceso. reportes de
producción, diferencias entre información de producción
revisando las operaciones producción que detallando las
documentos de y los registros subministra el afectaciones que
soporte e de producción, software empleado impactan
inventario físico, generando en el proceso ERP directamente las
y bases de datos información EPICOR, rentabilidades y
de producción. más confiable validando los datos los costos
para los asociados al finales.
procesos de la proceso productivo
COMPAÑÍA e identificando
ALICO S.A.S puntos críticos en
estos.
Hacer
Recopilar la
información de los
informes que se
manejan
actualmente en el
proceso para
comparar
mercancías físicas
con los asientos del
sistema e
identificar como se
lleva el proceso del
manejo de
inventario.
Verificar
Revisar todo los
documentos y
movimientos que
realizan las
personas
encargadas de los
almacenes y
operaciones que
realiza la parte
operativa
determinando las
acciones de
mejora.
Actuar
Diseñar un listado
de los puntos
críticos en el
manejo de los
inventarios y
reportes de
producción
detallando las
afectaciones que
impactan
directamente las
rentabilidades y los
costos finales.
Revisión de la Demostrar la Planear  Computador. Elaboración de
información afectación que Elaborar una  Salón de un informe de
recopilada de las hay en los planilla en Excel, reuniones. producción con
planillas y bases reportes de donde se validarán  Acceso a los tiempos,

de datos de producción, los registros de bases de datos reportes,
producción, para mejorando así consumo de del proceso. emisiones y
el diseño de una los datos de los mercancía y desperdicios que
planilla de Excel consumos de transacciones en están afectando
donde se planta para el las operaciones los valores del
registrará cada estado costos para identificar departamento de
movimiento finales y que inconsistencias en costos.
teniendo un estos muestren estos.
histórico y poder los márgenes Hacer
hacer una reales de Diseñar un informe
trazabilidad en ganancia en la acorde a las
consumos de COMPAÑÍA necesidades del
mercancías. ALICO S.A.S proceso para
validar las
operaciones de
producción
simplificando el
método de revisión
de estos.
Verificar
Cotejar los datos
obtenidos de los
reportes de
producción diarios
y tomas de
inventarios,
identificando
errores potenciales
para el proceso que
generan
desviaciones.
Actuar
Elaboración de un
informe de
producción con los
tiempos, reportes,
emisiones y
desperdicios que
están afectando los
valores del
departamento de
costos.
validar las Socializar los Planear  Computador. Se abrirá un
cantidades de resultados Capacitar a todo el  Video beam. espacio para el
materiales desde encontrados personal de bodega  Micrófono. acercamiento
la recepción de frente al control para que todos con el personal

 Parlante
las mercancías, de materiales, tengan  Hojas operativo y
identificar las emisión, reporte conocimiento y (examen administrativo
referencias y de producción y logren un manejo escrito) dando lugar a la
clasificarlas, control de de los materiales  lapiceros divulgación de
determinar el desperdicios, que ingresan a saberes y
flujo con el que garantizando el bodega y son metodologías
rotan mediante las control de trasladados a que se aplicaron
planillas de Excel, operaciones de planta. y seguirán
seguir al detalle producción e Brindar utilizando para
los reportes de información información el buen manejo
producción veraz para los relevante al y procedimiento
validando que estados de personal operativo de las
coincidan las costos reales de en cuanto a operaciones de
cantidades físicas la COMPAÑÍA transferencias y producción,
con las del ALICO S.A.S reportes de generarando así
sistema. producción, datos reales y
detallando el confiables para
impacto negativo el proceso y el
que tiene una mala departamento de
operación en los costos.
costos de un
producto.
Analizar los
resultados
encontrados en los
informes, y
proponer acciones
de mejoras para
producción,
manejo de bodega
y costos.
Hacer
Realizar
capacitación al
personal encargado
de bodega en el
manejo de los
sistemas de la
compañía haciendo
un
aprovechamiento
de esta herramienta
facilitando el flujo
de las operaciones
entre la recepción
y la planta.
implementar un
método de
valoración de
desperdicios para
tener datos reales
de los retales de la
operación.
Diseñar un informe
generalizando las
desviaciones en
tiempo real que
presenta un trabajo
para identificar
malos reportes
haciendo ajustes
sin que se afecte el
departamento de
costos.
Verificar
Validar los datos
de los informes y
se realizarán
auditorias 3 veces
por semana para
verificar las
cantidades físicas y
los movimientos
realizados
normalizando las
inconsistencias
encontradas.
Actuar
Se abrirá un
espacio para el
acercamiento con
el personal
operativo y
administrativo
dando lugar a la
divulgación de
saberes y
metodologías que
se aplicaron y
seguirán utilizando
para el buen
manejo y
procedimiento de
las operaciones de
producción,
generar ando así
datos reales y
confiables para el
proceso y el
departamento de
costos.
Fuente. Elaboración propia
3. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
3.1. Reseña histórica
ALICO S.A.S, fue fundada el 10 de julio de 1981, surge como una alternativa local no
sólo con las fibrosas y celulosas sino también con la tripa natural de cerdo utilizada en el
embutido de chorizo, en medio de un escenario donde los empaques para estos productos
cárnicos eran importados al país por compañías extranjeras. Produce bolsas y láminas para
empacar alimentos, con diferentes características como barreras que contribuyen a la
preservación y aumento de la vida útil del producto, selles que dan diferentes formas al empaque
mejorando la presentación e impresiones hasta diez tintas con tecnologías aplicadas, que
permiten imprimir excelentes fotografías, con una calidad que resalta la marca y las cualidades
del producto.
Especializada en tres líneas de producción tales como:

 FUNDAS, Centrada en la producción y comercialización de fundas sintéticas y
colágeno comestible para embutidos aplicables en los sectores cárnico, lácteo,
panadería, pulpas y productos industriales, utilizando tecnología apropiada y
ofreciendo impresiones a diez tintas con calidad fotográfica.
 EMPAQUES, Produce bolsas y láminas con diferentes características como barreras
que contribuyen a la preservación y aumento de la vida útil del producto, selles que
dan diferentes formas al empaque mejorando la presentación e impresiones hasta diez
tintas con tecnologías aplicadas, que permiten imprimir excelentes fotografías, con
una calidad que resalta la marca y las cualidades del producto.
 TERMOFORMADOS, En ésta podrá encontrar una amplia gama de empaques
semirrígidos, tanto genéricos como exclusivos, dirigidos a todos los sectores de la
industria; posee la tecnología para fabricar e imprimir empaques con la forma que los
productos y el mercado requiera.
Además de la consolidación de estas tres líneas, se ofrecen diversos productos
y opciones que complementan el empaque, tales como: tapas de aluminio, papel
separador, mangas termo encogibles, aditamentos, láminas abre fácil, troqueles y
formas que garantizan la conservación, practicidad y excelente imagen de los
productos de nuestros clientes. Alico sas ofrece a la industria soluciones integrales,
innovadoras, versátiles y a la vanguardia de las tendencias mundiales, donde lo
primordial es ofrecerles a los clientes productos de excelente calidad a
precios competitivos, con un servicio posventa y una asistencia técnica y comercial
capacitada, característica que ha permitido diferenciarla y crecer a nivel nacional e
internacional.
3.2. Identificación y caracterización de la empresa
Tabla 3
Identificación de la empresa
Empresa ALICO S.A.S
Nit 890928257-9
Dirección y teléfono Calle 10 Sur 50FF 127- 3600030
Tipo de sociedad Sociedad por acciones simplificada
Número de empleados 1.400
Tiempo que lleva en el mercado 40 años
Sector al que pertenece MANUFACTURERA
Fuente. Área de talento humano
3.3. Organigrama de la empresa

Figura 1
Organigrama de la empresa Alico S.A.S

Fuente: Área de talento humano
3.4. Portafolio
 Línea FUNDAS, Centrada en la producción y comercialización de fundas sintéticas y
colágeno comestible para embutidos aplicables en los sectores cárnico, lácteo, panadería,
pulpas y productos industriales, utilizando tecnología apropiada y ofreciendo impresiones
a diez tintas con calidad fotográfica.
 Línea EMPAQUES, Produce bolsas y láminas con diferentes características como
barreras que contribuyen a la preservación y aumento de la vida útil del producto, selles
que dan diferentes formas al empaque mejorando la presentación e impresiones hasta diez
tintas con tecnologías aplicadas, que permiten imprimir excelentes fotografías, con una
calidad que resalta la marca y las cualidades del producto.
 Línea TERMOFORMADOS, En ésta podrá encontrar una amplia gama de empaques
semirrígidos, tanto genéricos como exclusivos, dirigidos a todos los sectores de la
industria; posee la tecnología para fabricar e imprimir empaques con la forma que los
productos y el mercado requiera.
3.5. Descripción de la dependencia o área donde se desarrolló la práctica profesional
Al ingresar a la dependencia de procesos finales de la COMPAÑÍA ALICO SAS y
solicitar los informes de inventarios, no se tiene una trazabilidad clara que permita conocer con
mayor exactitud la cantidad de material que se encuentra en la bodega de este proceso, se
observa que el inventario es realizado esporádicamente y sin un cronograma o ruta para su
ejecución, así como la recepción de materiales no es cuantificada ni chequeada por el auxiliar de
bodega, lo que fácilmente permite la inexactitud de cantidades y validación del estado de las
mismas; por otro lado, se observa mercancía ya procesada sin una ubicación estándar y materia
prima entre pasillos sin tener asignación lo que imposibilita el desplazamiento.
En tanto a los registros de producción , no se ve un control de los mismos ni hay una
validación de la información que por parte de las partes encargadas, se observa en la información
presentada por el auxiliar de bodega desviaciones significativas en cuanto al manejo de los
inventarios, emisión de materias primas(consumos), tiempos de producción y desperdicios, esto
porque no se utilizan las herramientas subministradas de una forma eficiente, a lo que afectan
directamente el departamento de costos ya que no se tiene un costo real una vez finalizado
determinado producto; para esto, se realizara una validación de los trabajos realizados, sus
respectivas emisiones en tiempo real y el nivel de desperdicios incidiendo en un flujo optimo en
el proceso productivo y dando como resultado un costo real de las operaciones, trayendo consigo
un beneficio para el departamento de procesos finales y la empresa con la intervención de
mejora, con la cual abra una reducción en las diferencias de los reportes de los trabajos, la
emisión de materiales, reporte de producción y desperdicios, quedando un proceso ordenado sin
diferencias significativas en inventario, con información confiable para el flujo de operaciones,
disminución en los errores (ajustes de costos) mejoramiento en la metodología de validación de
datos, reducción de costos de producción, y la obtención de datos reales para determinar los
costos finales de producción.
4. MARCO DE REFERENCIA
4.1 Estado del arte
Palacio Jiménez et al.(2021). en su investigación Ventajas del Operador Económico
Autorizado (OEA) a nivel internacional y oportunidades de enseñanza en programas de logística
y negocios internacionales, sostiene que en materia de materias primas y control logístico debe
haber una consolidación de una adecuada gerencia de la cadena de suministro, lo que debe
equilibrar la oferta y demanda de cada uno de sus servicios, minimizando los costos y tiempos
relacionados con los movimientos y almacenamientos de productos, desde la adquisición de
materiales hasta la entrega a los usuarios finales. Lo anterior se manifiesta a raíz de la
creciente necesidad de las empresas de reducir los costos en sus operaciones diarias e
incrementar los beneficios para los accionistas generando que las actividades logísticas se vean
como un foco para alcanzar estos dos objetivos.
Partiendo de un concepto de inventarios en el que se dice que:
se hace indispensable que las compañías presten interés en la administración de los
inventarios, de manera que permitan reducir los costos operacionales y aumentar la
rentabilidad de las empresas, velando por la satisfacción de los clientes, ofrecimiento de
mejores niveles de servicio y respondiendo a los requerimientos de posventa. (Arango et
al., 2013, pp. 71–80)
Siendo estos bienes físicos que tienen como objetivo ser distribuidos como objeto de
negocio, para ser elaborados como bienes o servicios para su posterior entrega, los productos se
encuentran en diferentes formas de producción para la respectiva distribución, lo cual todo este
proceso está en modo de inventario. Partiendo de este concepto, vemos como siempre se ha
tenido la necesidad de implementar métodos que faciliten el control de inventarios dentro de una
empresa, y que este se este sea identificado de una forma detallada, ordenada y bien valorada
para la distribución y funcionamiento del negocio.
Actualmente las industrias buscar mecanismos de control y gestión de inventarios
pensando en alternativas de automatizar tareas, reducir los tiempos de ejecución, tener una
trazabilidad del recorrido o rutas que siguen las mercancías a lo largo de la cadena de suministro,
por lo que se están sumando más sectores en poder tener una conectividad integral y disponer de
datos (información) en tiempo real que permita tomar decisiones y optimizar los procesos de
negocio para ser más competitivos; para esto se han diseñado nuevos métodos tal como lo son las
soluciones tecnológicas para la gestión de inventarios (RFID).
la tecnología RFID aplicada a la gestión de inventario permite la identificación de
artículos mediante etiquetas y lectores de radio frecuencia automatizando las tareas
recepción de mercancía, aumentando la trazabilidad y localización de los activos y la
optimización de los recorridos en almacén de la mercancía y los turnos de trabajo.
Además, toda la información está disponible en tiempo real.(Clase 10, 2022)
Muchos avances en materia de tecnología aplicada para la gestión de inventarios se han
desarrollado con el pasar de los últimos años y una de tantas del mercado es la
WMS (Warehouse Management System), una herramienta para la gestión de inventarios que
permite:
controles en toda la cadena logística de la bodega, se minimizan las pérdidas de venta por
errores tales como despachos equivocados. Adicionalmente, Check WMS combina la
posibilidad de tener una bodega inteligente a un precio accesible, con la ventaja de poder
operar todo el proceso logístico al interior del almacén con un teléfono smartphone, con
el que es posible leer etiquetas y códigos de barras, entre otras tareas, facilitando el
trabajo a los operadores.(Logistec, 2022).
En el proceso productivo Sánchez (2013), citado por Iván Casanova Villalba et al.,
(2021) define al proceso productivo como una “serie de pasos y acciones que realizan las
personas con ayuda de herramientas y maquinarias para lograr la transformación de materias
primas en productos terminados o se brindan o realizan servicios de cualquier índole” (p.71).
Dicho de otra manera, los procesos productivos son un sistema de acciones que se encuentran
relacionadas entre sí y cuyo objetivo no es otro que el de transformar elementos, sistemas o
procesos. Para ello, se necesitan unos factores de entrada que, a lo largo del proceso,
saldrán incrementado de valor gracias a la transformación.
Si bien para una correcta producción debe haber un buen funcionamiento en la cadena de
abastecimiento pues sin un control óptimo de materiales no se podrías cumplir con los niveles de
producción, por esto Espejo (2022)nos dice:
(…) la logística forma parte de la actividad empresarial, sus orígenes han estado siempre
asociados a cambios conductuales y cognitivos de las personas, siendo quizás una
actividad primaria, rutinaria e inherente a cada uno de nosotros, aunque durante mucho
tiempo pasó desapercibida y sin atribuirle la importancia que realmente tiene. (p.27)
esto nos da a entender que la logista y planeación siempre están presentes y deben ser
atendidos diariamente para enfrentar la demanda del mercado.
Castro (2014) plantea que:
Cuando la competencia es muy fuerte, las compañías no se pueden dar el lujo de tener
dinero detenido en forma de mercancías en su inventario, ni tampoco ser incapaces de
ofrecer un excelente servicio al cliente al quedarse en desabasto. El objetivo es lograr ese
equilibrio entre la oferta y la demanda, así como tener confiablidad en los tiempos de
recepción de mercancía de tu proveedor como en la entrega a tus clientes.
Con base en lo anterior contar con un Sistema de gestión de inventarios trae consigo
múltiples ventajas para la compañía al brindar información trascendente y oportuna en tiempo
real que ayudará a tener una mejor planeación y a tomar las decisiones pertinentes para ser más
eficiente, ya que la gestión y control de inventarios es un proceso que tiene un gran impacto en
todas las áreas operativas de una empresa y a su vez es un aspecto primordial de la

administración ya que cuando no lo tienes controlado implica un alto costo y requiere una mayor
inversión.
Por otro lado, los procesos productivos siendo tareas requeridas para efectuar la
elaboración de bienes y servicios, y que estas van ligadas a las variaciones que pueda presentar
las mismas, Sánchez (2013),citado por Iván Villalba et al.,(2021) define al proceso productivo
como una “serie de pasos y acciones que realizan las personas con ayuda de herramientas y
maquinarias para lograr la transformación de materias primas en productos terminados o se
brindan o realizan servicios de cualquier índole” (p.71). Los procesos productivos, son
actividades por las cuales pasa un producto y en cada una de ellas se agrega valor al mismo, esto
hasta dar un producto terminado o listo para la venta.
Plantear una buena administración en los inventarios permite reducir la cantidad de
elementos requeridos en los almacenes, así como aumentar los niveles de cumplimiento de los
pedidos de clientes internos y externos por lo que es importante contar con un buen registro y
control de los inventarios, permitiendo tomar las mejores medidas para el eficiente manejo y
abastecimiento de estos, obteniendo así costos acertados en la cadena de producción, esto quiere
decir que:
(…) el control de costos es una función básica para determinar que la empresa continúe
ofreciendo utilidades a sus inversionistas, sobre todo cuando en nuestros mercados se
integran empresas mucho más tecnificadas que nuestras empresas, y en donde las reglas
del mercado ya no son domésticas y mucho menos las dictamos nosotros, sino que las
dicta una oferta y una demanda más globales, además de niveles de servicio, calidad,
publicidad, etc.(Faxas del Toro, 2011, p. 5).
Cabrera, Cohen y Tabares (2010) citado por Salazar (2018), elaboraron un trabajo de
grado denominado “Diseño de un Enfoque de Control Interno de Inventario de Mercancías para
la Empresa Pollo Sousa, C.A.”, en el cual concluyeron que las operaciones relacionadas con el
proceso de inventarios son realizadas sin la existencia de un adecuado control interno, originando
hechos irregulares que afectan la situación económica de la empresa, por esta razón se hace
necesario el diseño de un enfoque de control interno de inventarios en el cual se propongan
programas para el mejoramiento continuo con la finalidad de preparar, verificar y distribuir
informes y análisis comunes a los diferentes niveles de supervisión, que ayudan a controlar todas
las actividades que constituyen el área de los inventarios de la empresa.
4.2 Marco teórico
Córdoba (2006). sostiene que:
la producción industrial se ha desenvuelto en dos grandes escenarios que definen la
eficiencia productiva de la manufactura: el componente tecnológico de los equipos y de
los procesos que, por otro lado, es complementado con la eficacia organizacional del
trabajo productivo. (p.121)
En el ámbito de producción siempre hay una continua búsqueda para lograr eliminar los
desperdicios y tener bien valoradas las materias primas, pues estos son sinónimo de
productividad, y la capacidad de la empresa para usar de forma racional y óptima los recursos de
que dispone, ya que mejorar los procesos productivos y reducir las variaciones, afectan los
resultados de todo proceso productivo. Por esto, se tiene que en materia de inventario se debe
valorar las mercancías al costo de adquisición antes de ser consumidos, teniendo así el control y
manejo de mercancías consumidas en la producción con el objetivo de determinar el costo que
será asignado a las mercaderías vendidas y el costo de las mercancías disponibles al terminar el
periodo. (Balderrama, 2017)

“La planeación y control de los inventarios busca satisfacer en primer plano los objetivos
de los departamentos que se relacionan más directamente con las operaciones de la empresa
como son; ventas, producción y finanzas” (Sierra et al., 2015, p.12). En relación a este concepto,
fundamentar la toma de decisiones para adquisición, almacenamiento, manejo y control de la
materia prima utilizada en el proceso de producción es determinante para mejorar los procesos
productivos, por lo que es importante conocer los diferentes aspectos necesarios para realizar una
excelente administración y control del inventario que las empresas posean, ya que, si se
implementan correctamente y de manera eficiente se tendrá un mejoramiento de las condiciones
de almacenamiento de los productos, se facilita su ubicación y habrá mejores niveles de servicio
al cliente.
En la correcta administración todas las empresas tienen la necesidad de controlar fallas en
lo referente a la gestión y control del inventario, garantizando que se mantenga su
funcionamiento rentable y la calidad en los servicios prestados, así bien:
El control interno, en los últimos años, ha adquirido gran importancia en el nivel
financiero, administrativo, productivo, económico y legal, pues permite a la alta dirección
de una organización dar una seguridad razonable, en relación con el logro de los
objetivos empresariales. Todo lo anterior por medio del establecimiento de aspectos
básicos de eficiencia y efectividad en las operaciones, así como confiabilidad de los
reportes financieros y cumplimiento de leyes, normas y regulaciones, estas enmarcan la
actuación administrativa.(RIVERA, 2015).
El control de inventario se relaciona directamente con los procesos de las empresas y son
vitales en el desarrollo adecuado de su razón y permiten sostener una correcta contabilidad; es
por esto que el tener establecido un sistema que gestione e integre correctamente los procesos de
la empresa dará eficacia, agilidad a la misma y preverá problemas, como la pérdida de
materiales, por esto “El almacén debe tener siempre existencias suficientes para cubrir el tiempo
de entrega para las acciones de reemplazo para evitar el desabastecimiento.”(Martínez, 2014).
Por otro lado, en el libro Logística Administración de la cadena de suministro nos dice
que (…) “La planeación logística trata de responder las preguntas qué, cuándo y cómo, y tiene
lugar en tres niveles: estratégica, táctica y operativa. La principal diferencia entre ellas es el
horizonte de tiempo para la planeación.”(Ballou, 2004, p. 60), a raíz de esto comprendemos que
una buena planeación en la cadena de subministro podrá garantizar en gran medida una respuesta
rápida para el abastecimiento traducido en productividad.
Según Diaz (1999) en su libro Gerencia de inventarios nos explica como si un inventario
se mantiene con niveles demasiado altos puede ser contraproducente y acarrear problemas
financieros, ya que un exceso de inventario estaría evitando una salida de este y presentaría
daños de este por su baja rotación, así mismo nos da entender que mantener un nivel bajo de
inventario también repercute en problemas ya que no se alcanza a satisfacer la solicitud del
cliente (p.12).
La gestión de inventario se lleva a cabo a través de una serie de procedimientos que se
define como:
Un conjunto de decisiones, reglas y lineamientos para diversas situaciones en el
inventario. Utiliza la capacidad del procesamiento de datos para determinar la naturaleza
de las diferentes situaciones a medida que surgen en el horizonte de planeación. Al
utilizar la información que describe las variables de una decisión sobre la base de los
modelos explícitos de algunas situaciones” (Aguilar, 2009, p. 5).
Los inventarios, son la base estructural de las compañías, estos permiten no solo conocer
la parte interna de la empresa, sino que sus resultados, permiten conocer cómo se mueve el
mercado, que necesidades surgen, mejor dicho, los inventarios permiten no solo saber todo el
esquema de la empresa, sino que permite estudiar el mercado, conocer sus necesidades, obtener
información que ayude a crear estrategias de futuras de ventas.
La administración del inventario es un tema central para evitar problemas financieros en
las organizaciones, es un componente fundamental en la productividad de una empresa,
ya que es el activo corriente de menor liquidez que manejan y que además contribuye a
generar rentabilidad. Es el motor que mueve a la organización, pues es la base para la
comercialización de la empresa que le permite obtener ganancias.(Durán, 2012, p. 56).
Es útil mantener los inventarios controlados en las empresas porque, se tiene en cuenta la
capacidad de predicción con el fin de planear la capacidad y establecer un cronograma de
producción, también fluctuaciones en la demanda ósea una reserva de inventarios a la mano que
supone protección, dentro de este contexto, surge el control interno, determinado como un factor
clave para lograr un adecuado manejo corporativo del negocio, pues proporciona la seguridad
respecto al logro delos objetivos y metas trazadas dentro del marco de la eficiencia, eficacia y
economía; éstos se constituyen como los tres pilares que sostienen y resguardan los recursos y
bienes de la empresa.
En este sentido, Gómez (2003), citado por Ortega et al., (2017), considera que el control
interno es una responsabilidad de todos los integrantes de la organización y dice que el este se ha
sido diseñado, aplicado y considerado como la herramienta más importante para el logro de los
objetivos, la utilización eficiente de los recursos y para obtener la productividad, además de
prevenir fraudes, errores, violación a principios y normas contables, fiscales y tributarias. (p.2).
Desde el lado de la oferta, es decir las empresas, debe haber una respuesta a estas
características o demandas del mercado y satisfacer los deseos de los consumidores, de esta
forma, los procesos de producción o productivos son vitales en la economía modernas por lo que:
En un proceso industrial interactúan materiales, máquinas, mano de obra, mediciones,
medio ambiente y métodos; estos elementos influyen en la variabilidad y calidad de la
salida de un proceso, esta variabilidad se traduce en operaciones y productos fuera de
especificación; por ello, es importante controlar estas variables. El alcanzar una calidad
Seis Sigma significa que la variabilidad del proceso está controlada (Loyola et al., 2010,
p. 4).
4.3 Marco conceptual
Según Valencia ( 2019) se denomina inventarios a los bienes tangibles como artículos,
materiales, suministros, productos y recursos renovables o no renovables que posee una empresa
que se utiliza para satisfacer una necesidad actual o futura, son utilizados para su transformación,
consumo, alquiler o venta; el inventario dentro de la empresa cumple con ciertas funciones tales
como:
 Evitar la escasez que puede darse por la fluctuación de la demanda como por tardanzas
en el abastecimiento de la mercancía.
 Beneficiarse de la disminución de costos por volumen durante la adquisición o
fabricación, aprovechando descuentos.
 Equilibrar las compras con las ventas, regulando el flujo de adquisiciones y entregas
dentro del almacén que nos beneficie sobre la competencia.
 Tener un nivel de stock suficiente para cubrir las necesidades y exigencias de los
clientes en periodos precisos para evitar pérdidas en ventas, pérdida de imagen y confianza de los
clientes.
“El inventario de una empresa es el registro del conjunto de bienes tangibles que se
encuentran en existencia, ya sea para su transformación, venta, uso o cualquier otro aspecto que
asegure el cumplimiento de los servicios hacia los clientes.”(Figueira, 2021). Los inventarios han
existido desde la antigüedad, donde civilizaciones hacían uso de estos con sus alimentos y
posesiones, por esto (…) “es importante porque permite, por ejemplo, a las empresas planificarse
en sus actividades y mantener siempre un stock mínimo disponible para la venta”(Westreicher,
2020). El poder realizar un inventario constantemente dentro de las bodegas de almacenaje
permite a la compañía identificar si los registros contables coinciden con los registros físicos
permitiendo así identificar diferencias para su corrección temprana.
Dadas las necesidades que tienen las empresas de implementar un sistema de control
efectivo para su producción e inventarios, se abordan diferentes conceptos tales como expone
Trujillo (2020) donde dice que el control de inventarios se vuelve una herramienta fundamental,
ya que esta permite a las empresas y organizaciones conocer las cantidades existentes de
productos disponibles para la venta además de ser necesario tener un stock mínimo (p.106).
Los inventarios o stocks según Diaz (1999) son la cantidad de bienes que una empresa
mantiene en existencia en un momento dado, bien sea para la venta ordinaria del negocio o para
ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización, esto
constituye el nexo entre la producción y la venta de un producto y representa una inversión
considerable para la empresa, lo cual debe ser controlado cuidadosamente por ser el activo
corriente de menor liquidez. En este sentido, el inventario en una empresa manufacturera está
conformado por la materia prima, insumos o productos en proceso necesarios para la fabricación
y posterior comercialización en productos terminados. Según el autor para las empresas
comerciales es crucial un buen manejo de inventarios ya que están compuestas por un conjunto
de mercancía y artículos terminados destinados para la venta, los cuales son de mucha
importancia puesto que hacen parte de los activos de esta, y en un buen control se puede confiar
en los inventarios para evaluar los activos actuales, equilibrar las cuentas y proporcionar
informes financieros reales.
4.4 Marco Normativo
Tabla 4
Marco normativo
Ley Descripción Interpretación
Decreto 2649 de 1993-art 63 Los inventarios representan El valor de los inventarios se
bienes corporales destinados a debe determinar utilizando el
la venta en el curso normal de método PEPS (primeros en
los negocios, así como aquellos entrar, primeros en salir), UEPS
que se hallen en proceso de (últimos en entrar, primeros en
producción o que se utilizarán o salir), el de identificación
consumirán en la producción de específica o el promedio
otros que van a ser vendidos. ponderado.
Código de Comercio- Artículo Obligatoriedad de elaborar Al iniciar sus actividades
52 periódicamente un inventario y comerciales y, por lo menos una
un balance general vez al año, todo comerciante
elaborará un inventario y un
balance general que permitan

conocer de manera clara y
completa la situación de su
patrimonio.
NIA-501 presenta los principales A la hora de realizar
elementos que debe tener en una auditoría de inventarios, el
cuenta un auditor que realice un conteo físico siempre será una
trabajo de revisión herramienta de significativa
específicamente sobre el ítem valía para el auditor que ejecuta
de inventarios. el trabajo de revisión sobre este
importante ítem de los estados
financieros.
Norma BS 5750 Pertenece a las normas de Estos procedimientos consisten
calidad ISO 9001 y establece en la elaboración de un
que se deben cumplir programa de diseño y desarrollo
procedimientos de diseño para con la utilización de gráficos y
asegurar la calidad de los diagramas a fin de controlar las
productos. etapas del proyecto, el óptimo
desempeño de las partes que
participan en él y, finalmente,
garantizar la calidad del
producto diseñado.
NIC-2 Inventarios Esta norma explica el
tratamiento que se le debe dar a
las existencias, La cantidad de

costo que será
reconocido como activo y el
tratamiento hasta que los
correspondientes ingresos
ordinarios sean reconocidos
Fuente. NIIF ( n.d.). Leyes.co ( 2022). Moncayo (2015). Badilla et al., (2018).
(IFRS, 2001).
5. RESULTADOS
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL
5.1. Descripción de las actividades asignadas para desarrollar cada objetivo específico
teniendo en cuenta lo planteado en la propuesta referente al Planear, Hacer, Verificar,
Actuar.
Objetivo 1
Analizar la información subministrada por el software ERP EPICOR encontrando
las diferencias entre las operaciones y los registros de producción, generando información
más confiable para los procesos de la COMPAÑÍA ALICO S.A.S
Estrategia
Hacer una revisión profunda de como se ha llevado el inventario y los reportes de
producción, revisando documentos de soporte e inventario físico, y bases de datos de
producción.
Actividades por realizar para el desarrollo de actividades (P-H-V-A)

Planear
Realizar un diagnóstico de cómo se encuentra el proceso por medio de la
información de producción que subministra el software empleado en el proceso ERP
EPICOR, validando los datos asociados al proceso productivo e identificando puntos críticos
en estos.
Inicialmente se realizó una reunión con el líder de área de procesos finales de producción
y el asistente de producción, quien es el encargado de administrar la zona de almacenaje de
materias primas; en la reunión se presentó la propuesta de realizar un proyecto de intervención
de mejora que consiste en la reducción de variaciones en el control de operaciones de producción
de procesos finales para la COMPAÑÍA ALICO S.A.S, donde se les enseño las desviaciones
surgidas en el departamento de costos por malos reportes operativos, después de esta reunión, se
validaron las bases de datos del sistema de la compañía ERP EPICOR referente a procesos
finales, en esta validación se verifico la información de producción que el personal operativo
reporta diariamente, se encontraron varias inconsistencias referente a reportes de producción y
mano de obra del proceso.
Figura 2
Seguimiento de trabajos mano de obra
Fuente: Sistema de manufactura ERP Epicor, Clayton (2014)
Figura 3
Comparativo costo total de un trabajo y costo total ajustado
Fuente: Elaboración propia
Hacer
Recopilar la información de los informes que se manejan actualmente en el proceso
para comparar mercancías físicas con los asientos del sistema e identificar como se lleva el
proceso del manejo de inventario.
Para esta actividad, se le solicita al auxiliar de bodega de almacenaje de materias primas
de procesos finales, la asistencia para realizar una toma de inventario general, para este, se
descargó un listado de existencias de mercancías del sistema y se realizó un comparativo con las
cantidades en existencias en los depósitos físicos; como resultado se evidencio que el 48% de los
recursos(maquina) presentaban una variación en cantidades físicas respecto a lo que estaba
asentado en el sistema (Diferencias material físico respecto al sistema).
Figura 4
Listado de existencias de materia prima Bodega procesos finales
Revisar todo los documentos y movimientos que realizan las personas encargadas de
los almacenes y operaciones que realiza la parte operativa determinando las acciones de
mejora.
Se solicito los documentos e informes que utiliza el área de procesos finales, en cuanto a
reportes de producción, tiempos, consumos de materias primas y manejo de inventario; se pudo
evidenciar una deficiencia en la parte logística de las mercancías, también que la parte operativa
reincide en errores de reportes de producción y tiempos de mano de obra, suministrando
información errada para el departamento de costos, a su vez se observaron depósitos de materia
prima cargado con varias referencias de material(solo debe haber una)y movimientos no
efectuados en cuanto al manejo eficiente de inventario. (no se realizan los traslados en tiempo
real)
Figura 5
Figura 6
Materia prima mal ubicada
Sobrantes de materia prima
Fuente: Elaboración propia Fuente: Elaboración propia

Figura 7
Validación de cantidades y MO

Figura 8
Diferencias en estados de existencia de materias primas
Actuar
Diseñar un listado de los puntos críticos en el manejo de los inventarios y reportes
de producción detallando las afectaciones que impactan directamente las rentabilidades y los
costos finales.
En este paso se realizó un cuestionario al personal operativo sobre el método de reportes
de producción y su validación previa a estos; de ahí se obtiene un diagnóstico con toda la
información relacionados a reportes de producción, en este se evidenciaron las afectaciones que
más impactan el proceso y generan variaciones en los costos afectando las rentabilidades de la
operación. Se consolido un listado de puntos críticos de control para tener en cuenta.

Figura 9
Cuestionario PF
Figura 10
Resultados de cuestionario

Figura 11
Figura 12
Figura 13
Puntos críticos del proceso
Recursos Requeridos
 Computador.
 Salón de reuniones.
 Acceso a bases de datos del proceso.

Para el cumplimiento de este objetivo se usó un computador como herramienta principal
para analizar la base de datos relacionados al proceso productivo de procesos finales, con esta
base datos de producción se procedió a analizar los datos enfocados en reportes de tiempos de
mano de obra y emisiones de materias primas identificando desviaciones en cada uno de los
reportes, después de tener los datos donde se pudo evidenciar las desviaciones del procesos, se
reservó el salón de reuniones para socializar los hallazgos de la verificación a el líder y asistente
del proceso.
Impacto esperado
Diseñar un listado de los puntos críticos en el manejo de los inventarios y reportes
de producción detallando las afectaciones que impactan directamente las rentabilidades y los
costos finales.
Con la información obtenida de las bases de datos de reportes de producción y consumos
de materias primas del proceso, se pudo realizar una validación inicial, en la cual se detalla un
listado de los puntos críticos en los reportes y consumos efectuados del proceso; de esta forma se
identificaron las oportunidades de mejora para el proceso teniendo así una información más
confiable para el manejo, ubicación y consumo de inventarios como para la correcta asentacion
de datos de producción, de esta manera los datos suministrados para el departamento de costos
no se verán afectados y se tendrá una valorización real de materiales y un margen confiable para
el departamento financiero en cuanto al proceso de producción.
Objetivo 2
Demostrar la afectación que hay en los reportes de producción, mejorando así los
datos de los consumos de planta para el estado costos finales y que estos muestren los
márgenes reales de ganancia en la COMPAÑÍA ALICO S.A.S.

Estrategia
Revisión de la información recopilada de las planillas y bases de datos de
producción, para el diseño de una planilla de Excel donde se registrará cada movimiento
teniendo un histórico y poder hacer una trazabilidad en consumos de mercancías.

Planear
 Elaborar una planilla en Excel, donde se validarán los registros de consumo de
mercancía y transacciones en las operaciones para identificar inconsistencias en estos.
Este proceso se realizó mediante la recolección de datos con el personal encargado de
administrar la bodega de materias primas, se consignó cada movimiento que se realiza durante el
turno asociado a los traslados de mercancías que efectúa el personal desde la bodega hacia los
recursos (maquinas) de planta, y en conjunto con el departamento de sistemas se les planteó la
creación de un informe en Excel con el cual se pueda hacer una validación de la información
referente a producción y consumos de materiales. (materia prima)
Figura 14
Planilla de registro de Materia prima
Hacer
 Diseñar un informe acorde a las necesidades del proceso para validar las operaciones
de producción simplificando el método de revisión de estos.

En este punto, y partiendo de la información recolectada anteriormente, se solicitó al
departamento de sistemas, un informe en el cual se pueda visualizar de una forma más precisa y
detallada los consumos de materias primas y reportes asociados a producción y Mano de obra, en
este se podrá percibir todos los movimientos afectados por el personal operativo, se simplificará
la validación de datos a cargo del personal administrativo y se podrá hacer un análisis más
detallado de los reportes de producción.
Figura 15
Planilla reporte de producción y MO (primer plano)
Verificar
 Cotejar los datos obtenidos de los reportes de producción diarios y tomas de
inventarios, identificando errores potenciales para el proceso que generan desviaciones.
Para este punto se realizó la validación de los reportes en el sistema en cuanto a
cantidades producidas y tiempos de mano de obra, y se comparó los estados de inventario de
materia prima de los recursos(maquinas) para de esta forma identificar errores tanto por omisión
de datos o malos reportes en la digitación de los operarios , a lo que se pudo apreciar que hay
diferencia en algunos reportes diarios los cuales alteran la información de producción tanto en
cantidades producidas, tiempos de mano de obra y cantidades de inventario.
Figura 16
Identificación de mal reporte de MO
F
u
e
n
te
:
Sistema de manufactura ERP Epicor, Clayton (2014)
Actuar
Elaboración de un informe de producción con los tiempos, reportes, emisiones y
desperdicios que están afectando los valores del departamento de costos.

Una vez identificado los puntos críticos del proceso, se realizó una reunión con el
personal de sistemas, donde se les transmitió las oportunidades de mejora para el proceso y se
solicitó la creación de un informe de producción donde pudiera simplificar la visualización de los
datos de producción, reportes de mano de obra, reportes de desperdicios y demás consumos
relacionados a la operación, para esto, se sugirió como punto de partida la plantilla de
producción que fue posteriormente diseñada y a partir de esta se creó el informe.
Figura 17
Informe de producción y consumo de materia prima
Recursos Requeridos
 Computador.
 Salón de reuniones.
 Acceso a bases de datos del proceso.
Para el cumplimiento de este objetivo se usó un computador con el cual se comparó y se
analizó las bases de datos de producción haciendo uso de las herramientas ofimáticas para la
generación de tablas y modelos de reportes de datos aplicables para el proceso, con estos datos,
se procedió a realizar una reunión con el departamento de sistemas para la creación de un
informe en el cual se detallaran los reportes de tiempos de mano de obra y emisiones de materias
primas identificando desviaciones en cada uno de los reportes.
Impacto esperado
Elaboración de un informe de producción con los tiempos, reportes, emisiones y
desperdicios que están afectando los valores del departamento de costos.
Con la generación de este informe se dará información más clara y confiable donde se
verá reflejado una reducción significativa en las desviaciones del proceso en cuanto a los
reportes de tiempos de mano de obra, manejo de inventarios, emisión de materias primas,
producción y desperdicios, permitiendo a la empresa continuas optimizaciones de sus costos
ya que se podrá realizar una validación de los trabajos realizados en tiempo real, sus
respectivas emisiones arrojando un costo real de las operaciones.
OBJETIVO 3
Socializar los resultados encontrados frente al control de materiales, emisión, reporte
de producción y control de desperdicios, garantizando el control de operaciones de
producción e información veraz para los estados de costos reales de la COMPAÑÍA ALICO
S.A.S.
Estrategia
Validar las cantidades de materiales desde la recepción de las mercancías, identificar
las referencias y clasificarlas, determinar el flujo con el que rotan mediante las planillas de
Excel, seguir al detalle los reportes de producción validando que coincidan las cantidades
físicas con las del sistema.
Planear
Capacitar a todo el personal de bodega para que todos tengan conocimiento y logren
un manejo de los materiales que ingresan a bodega y son trasladados a planta.
Para esta actividad se le solicito al líder del proceso un espacio donde se le pueda
trasmitir al personal encargado de la bodega el uso correcto de la herramienta para el traslado de
las materias primas del proceso(hand help),también se les hará énfasis en el aprovechamiento de
espacios del almacén para optimizar el flujo de rotación y consumos de mercancías, y como
realizar las validaciones de las materias primas una vez son entregadas por el almacén de
abastecimientos, esto con el fin de garantizar una buena recepción de materiales.
Brindar información relevante al personal operativo en cuanto a transferencias y
reportes de producción, detallando el impacto negativo que tiene una mala operación en los
costos de un producto.
Para esta actividad por medio de una presentación se les enseñara al personal operativo el
procedimiento de cómo realizar los reportes de producción y la emisión (consumos de materia
prima) de materiales, el impacto que tiene un mal reporte de producción en los costos de este y
por medio de un ejercicio práctico se les mostrara en tiempo real como debería ser el flujo de la
información en condiciones normales del proceso y su vez se les mostrara como las diferencias
resultantes en los reportes de un proceso productivo afecta negativamente el departamento de
costos.
Analizar los resultados encontrados en los informes, y proponer acciones de mejoras
para producción, manejo de bodega y costos.
Para este paso, teniendo en cuenta los puntos críticos del proceso, se procederá a realizar
una reunión con el líder del proceso en la que se trataran asuntos relevantes respecto a los
reportes de producción que generan variaciones en los costos del proceso ,asociados a las malas
prácticas detectadas en las operaciones y las mejoras para mitigar estos; también se expondrán
los informes generados con el departamento de sistemas para la reducción de errores de
producción y su validación en tiempo real, así como también los informes para los estados de
inventarios y lograr así llevar un adecuado manejo de estos siendo esta una herramienta más
practica en el análisis de datos del proceso.
Hacer
Realizar capacitación al personal encargado de bodega en el manejo de los sistemas
de la compañía haciendo un aprovechamiento de esta herramienta facilitando el flujo de las
operaciones entre la recepción y la planta.
Para esta actividad se abrió un espacio donde se realizó una capacitación al personal
encargado de la bodega(auxiliar y patinadores) en el uso correcto de la herramienta para el
traslado de las materias primas del proceso(hand help),también se les hizo énfasis en el
aprovechamiento de los espacios del almacén para optimizar el flujo de rotación y consumos de
mercancías; también se realizó una validación de la información y cantidades de las materias
primas una vez que el personal de abastecimientos realizo las entregas de materiales, esto con el
fin de garantizar una buena recepción de los mismos.
Figura 18
Capacitación Uso de Hand help
Implementar un método de valoración de desperdicios para tener datos reales de los
retales de la operación.
Para esta actividad por medio del uso de la herramienta Excel se diseñó una plantilla
donde se registra los datos de producción previamente reportados y se totalizan datos de
producción , tiempos de mano de obra y desperdicios asociados al proceso de producción, esta
plantilla facilita la obtención de datos reales en cuanto a los totales y valores(en pesos) de cuanto
es la participación de los costos de estos desperdicios, de esta forma se tendrá un control en los
niveles de desperdicio y con base en los datos se podrán tomar acciones para optimizar la
producción
Figura 19
Plantilla valorización de desperdicios
Diseñar un informe generalizando las desviaciones en tiempo real que presenta un
trabajo para identificar malos reportes haciendo ajustes sin que se afecte el departamento de
Figura 20
informe de tiempos de MO
costos. Para el cumplimiento de este objetivo, se contó con la intervención del departamento
de sistemas el cual ejecuto los requerimientos solicitados para la creación del informe de
producción, en este informe, se pudo asociar los datos más relevantes para el proceso en
materia de tiempos reportados y cantidades producidas, visualizando así en tiempo real todos
los movimientos efectuados durante determinado turno o bien para el análisis de una fecha
determinada donde se puede identificar y corregir inmediatamente algún error sin incidir en
un ajuste de costos.
Verificar
Validar los datos de los informes y se realizarán auditorias 3 veces por semana para
verificar las cantidades físicas y los movimientos realizados normalizando las inconsistencias
encontradas.
Para este objetivo, se está validando la información del sistema y las cantidades físicas de
los almacenes de bodega con una frecuencia de 3 veces por semana en cuanto a manejo de
materias primas(inventario), y se está realizando una validación de los datos reportados de
producción; de esta forma se está generando una cultura de organización en el manejo de
inventarios y reportes de producción. Con lo anterior se puede tener una información más
confiable y se puede apreciar una disminución en las diferencias.
Actuar
Se abrirá un espacio para el acercamiento con el personal operativo y administrativo
dando lugar a la divulgación de saberes y metodologías que se aplicaron y seguirán utilizando
para el buen manejo y procedimiento de las operaciones de producción, generando así datos
reales y confiables para el proceso y el departamento de costos. Para esta actividad, se divulgó
los hallazgos encontrados durante la gestión al personal operativo y administrativo
(Coordinadores-asistentes), se les retroalimento sobre el correcto uso de las herramientas
suministradas a cada área para la correcta ejecución de las operaciones, y se les hizo énfasis en la
importancia de un buen correcto reporte de producción para tener información, esta divulgación
se realizó en grupos de 2 y 3 personas para no incurrir en paros de máquina que afectaran la
producción.
Figura 21
Capacitación sobre el manejo de la plataforma Epicor
Recursos Requeridos
 Computador.
 Video beam.
 Micrófono.
 Parlante
 Hojas (examen escrito)
 Lapiceros
Para el cumplimiento de este objetivo se usó un computador para la socialización de los
datos obtenidos a el personal tanto operativo como administrativo; esta socialización se realizó
en grupos de 3 personas, a los cuales se les enseño el uso adecuado del reporte generado para el
proceso, se divulgó los hallazgos encontrados durante la gestión y se les dio a conocer los
impactos negativos que acarrean una mala práctica en los reportes productivos y consumos de
materiales, y se les realizo una serie de preguntas para validar la información que fue divulgaba.
Impacto esperado
 Se abrirá un espacio para el acercamiento con el personal operativo y administrativo
dando lugar a la divulgación de saberes y metodologías que se aplicaron y seguirán utilizando
para el buen manejo y procedimiento de las operaciones de producción, generando así datos
reales y confiables para el proceso y el departamento de costos.
Mediante la socialización que se realizó de las actividades propuestas se tuvo un
acercamiento con el personal operativo y administrativo, donde se les dio a conocer los
procedimientos y estrategias utilizadas para una correcta practica dentro de la ejecución de
operaciones diarias, la importancia de almacenar y controlar las existencias de materias primas,
así como también se promovió la cultura de reportar materiales y producción de la forma
estipulada en el proceso, con el fin de reducir las variaciones en las operaciones de producción
de procesos finales para no incurrir en alteraciones de costos para el departamento financiero.
5.2. Cronograma de actividades asignadas
FEBRERO 2022 MARZO 2022 ABRIL 2022
ACTIVIDA S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
D
SEMANAL
Realizar
un diagnóstico
de cómo se
encuentra el
proceso por
medio de la
información de
producción que
subministra el
software
empleado en el
proceso ERP
EPICOR,
validando los
datos asociados
al proceso
productivo e
identificando
puntos críticos
en estos.
Recopila
r la información
de los informes
que se manejan
actualmente en
el proceso para
comparar
mercancías
físicas con los

asientos del
sistema e
identificar como
se lleva el
proceso del
manejo de
inventario.
Revisar
todo los
documentos y
movimientos
que realizan las
personas
encargadas de
los almacenes y
operaciones que
realiza la parte
operativa
determinando
las acciones de
mejora.
Diseñar
un listado de los
puntos críticos
en el manejo de
los inventarios
y reportes de
producción
detallando las
afectaciones
que impactan
directamente las
rentabilidades y
los costos
finales.
Elaborar
una planilla en
Excel, donde se
validarán los
registros de
consumo de
mercancía y
transacciones en
las operaciones
para identificar
inconsistencias
en estos.
Diseñar
un informe
acorde a las
necesidades del
proceso para
validar las
operaciones de
producción
simplificando el
método de
revisión de
estos.
Cotejar
los datos
obtenidos de los
reportes de
producción
diarios y tomas
de inventarios,
identificando
errores
potenciales para
el proceso que
generan
desviaciones.
Elaborac
ión de un
informe de
producción con
los tiempos,
reportes,
emisiones y
desperdicios
que están
afectando los
valores del
departamento
de costos.
Capacita
r a todo el
personal de
bodega para que
todos tengan
conocimiento y
logren un
manejo de los
materiales que
ingresan a
bodega y son
trasladados a
planta.
Brindar
información
relevante al
personal
operativo en
cuanto a
transferencias y
reportes de
producción,
detallando el
impacto
negativo que
tiene una mala
operación en los
costos de un
producto.
Analizar
los resultados
encontrados en
los informes, y
proponer
acciones de
mejoras para
producción,
manejo de
bodega y
costos.
Realizar
capacitación al
personal
encargado de
bodega en el
manejo de los
sistemas de la
compañía
haciendo un
aprovechamient
o de esta
herramienta
facilitando el
flujo de las
operaciones
entre la
recepción y la
planta.
impleme
ntar un método
de valoración
de desperdicios
para tener datos
reales de los
retales de la
operación.
Diseñar
un informe
generalizando
las desviaciones
en tiempo real
que presenta un
trabajo para
identificar
malos reportes
haciendo ajustes
sin que se afecte
el departamento
de costos.
Validar 
los datos de los
informes y se
realizarán
auditorias 3
veces por
semana para
verificar las
cantidades
físicas y los
movimientos
realizados
normalizando
las
inconsistencias
encontradas.
Abrir un
espacio para el
acercamiento
con el personal
operativo y
administrativo
dando lugar a la
divulgación de
saberes y
metodologías
que se aplicaron
y seguirán
utilizando para
el buen manejo
y procedimiento
de las
operaciones de
producción,
generando así
datos reales y
confiables para
el proceso y el
departamento
de costos.
DESARROLLO DE OBJETIVOS
6. ANÁLISIS DEL APRENDIZAJE REALIZADO Y LIMITACIONES

ENCONTRADAS
6.3. Relación de los conocimientos y competencias afianzados durante la práctica

profesional.
Mediante la intervención de mejora se obtuvieron muy buenos resultados, ya que previo al
diagnóstico del estado en que se encontraba la información del proceso en cuanto al manejo del
inventario e información de producción se realizaron métodos de acción para el mejoramiento de estos
en el área de procesos finales de la compañía ALICO S.A.S, así mismo, se estableció un orden adecuado
para el manejo, control y consumos de materias primas, como para el correcto reporte de cantidades de
producción y tiempos de mano de obra; de esta forma se obtuvieron datos con más claridad y se mejoró
notablemente los reportes del proceso.
Para el departamento de procesos finales de la compañía ALICO S.A.S, fue muy provechoso la
intervención de mejora ya que mediante la recopilación de la información y ejecución de las actividades
propuestas se logró establecer un método de verificación más preciso y práctico para el análisis de los
datos referentes a cantidades producidas, tiempos de mano de obra directos e indirectos y consumos de
materias incidiendo así en un mejoramiento en cuanto a la reducción de variaciones que afectan
directamente el departamento de costos.
6.4.Limitaciones presentadas durante la práctica al confrontar el conocimiento adquirido

en el programa de Contaduría Pública / Administración Financiera.
Durante la intervención de mejora se presentaron diversas limitaciones, la primera de

ellas tiene relación con el tiempo para la realización de cada una de las actividades, ya que para
la correcta ejecución de estas y poder realizar las oportunidades de mejora se debe hacer un
análisis profundo de las necesidades asociadas al proceso y un constante seguimiento del
comportamiento de la parte operativa para identificar puntos críticos de la operación y malas
prácticas por parte del personal operativo en los reportes diarios de producción.
Otra de las limitaciones presentadas se encuentra en la disposición del personal del
departamento de sistemas puesto que este debe atender múltiples solicitudes internas, y para la
realización de un informe se requiere plena disposición y tiempo para la generación,
configuración y desarrollo del informe solicitado , así como también la facilitación de tiempos
para las capacitaciones del personar operativo y administrativo ya que se incurre en un paro de
producción lo cual afecta los rendimientos del mismo.
6.5Aportes del estudiante para la organización, para la dependencia o área en el cuál

desarrolló la práctica profesional.
Los aportes dejados en la realización de la intervención de mejora para la reducción de
variaciones en el control de operaciones de producción de procesos finales para la COMPAÑÍA
ALICO S.A.S, fue muy enriquecedor ya se pudo dejar estipulado los procedimientos a realizar
en el área para el correcto manejo y control de los inventarios, así como también un correcto
procedimiento en el uso de las herramientas para la validación de los reportes de producción,
mano de obra y consumos de materias primas, esto en gran medida impacta de manera positiva
los resultados esperados dentro de las rentabilidades esperadas para el departamento de costos,
todo esto partiendo de las bases y conocimientos adquiridos durante la formación como
estudiante de la Corporación Universitaria Minuto de Dios programa de contaduría pública. Por
otro lado, también a nivel personal es muy satisfactorio los resultados obtenidos ya se pudo
aplicar los conocimientos aprendidos en la Universidad en cuanto a manejo y análisis de la

información, métodos de valorización de materias primas, cómo se registra y se clásica la
información de un proceso productivo y el conocimiento del manejo de herramientas ofimáticas.
6.6 Aportes del estudiante para el programa y UNIMINUTO
Los aportes dejados en la realización de la intervención de mejora para la reducción de
variaciones en el control de operaciones de producción de procesos finales para la COMPAÑÍA
ALICO S.A.S, tanto para el programa de contaduría pública como para la UNIMINUTO es muy
enriquecedor ya mediante la generación de ideas y procedimientos de los estudiantes bajo los
programas académicos, muestra el grado de competitividad que se adquiere, donde el uso de
todas las herramientas y conocimiento adquiridos sirve en gran medida tanto para una
organización como para dejar una buena impresión de la calidad de los estudiantes de
UNIMINUTO, ya que se pudo dejar estipulado los procedimientos a realizar en determinado
proceso productivo para el correcto manejo y control de los inventarios.
7. RECOMENDACIONES Y CIERRE DEL INFORME
Es recomendable continuar con la implementación de mejora en el área ya que todo
proceso productivo debe estar parametrizado lo que implica desarrollar técnicas y métodos para
un óptimo control y análisis de la información y por medio de formatos e informes que se puedan
suministrar los cuales puedan ser aplicados según la necesidad del proceso, pueden obtener una
base de datos confiable con la cual puedan generar estadísticas de producción y un control de
inventarios más adecuado.
Por otro lado, un óptimo control de inventario abarca el registro de todos los
movimientos de almacenamiento de materia prima, para esto es recomendable que desde el
procesos sigan implementando el uso de las herramientas dadas por la compañía(Hand help) para
las trasferencias entre almacenes y abastecimiento de los recursos(maquina) de esta forma no
incurrirán en errores por omisión de movimientos, y como medida para la validación de estos
deben realizar auditorías internas para verificar el estado de las existencias.
Finalmente, para cerrar se recomienda continuar con las constantes capacitaciones al
personal encargado del inventario y personal operativo , ya que estas son de gran importancia al
jugar un papel primordial para el logro de metas del proceso, mejoran la eficiencia de los
trabajadores para que éstos aporten el incremento necesario y de esa manera se alcancen índices
altos de productividad, dado que por medio de estas el personal adquiere los conocimientos,
herramientas, habilidades y actitudes para responder positivamente a las demandas del área de
producción.
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INFORME EJECUTIVO PRÁCTICA PROFESIONAL

Nombre estudiante: Juan David Rios Santa

Docente: Albeiro Aguirre Ríos

MINUTO DE DIOS FACULTAD DE

PROGRAMA DE CONTADURÍA PÚBLICA /

ADMINISTRACIÓN FINANCIERA BELLO

2. PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA DE INTERVENCIÓN Y/O MEJORA

3.1. Reseña histórica

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL

6. ANÁLISIS DEL APRENDIZAJE REALIZADO Y LIMITACIONES ENCONTRADAS

6.1. Relación de los conocimientos y competencias afianzados durante la práctica profesional.

7. RECOMENDACIONES Y CIERRE DEL INFORME

manera se tendrán en cuenta factores como la capacidad de almacenamiento y así se podrán

establecer cronogramas de producción, estabilidad de la oferta porque se tendrán los stocks

información confiable se proporciona la seguridad respecto al logro de los objetivos y metas

reducción de las variaciones en el control de operaciones de producción para el departamento de

procesos finales en la COMPAÑÍA ALICO S.A.S, donde se presentan desviaciones en cuanto al

manejo de inventarios, emisión de materias primas, tiempos de producción y desperdicios. Para

real y el nivel de desperdicios incidiendo en un flujo optimo en el proceso productivo y dando

producción y desperdicios, quedando un proceso ordenado sin diferencias significativas en

(ajustes de costos) mejoramiento en la metodología de validación de datos, reducción de costos

inventarios y la correcta información en el reporte de sus operaciones ya que, las empresas a

menudo se observan intranquilas debido a la falta de conocimiento o inexistencia de las

inadecuada de los despachos, la dificultad en el personal para aplicar las políticas de

administración de bodega y problemas en los reportes de producción, hacen que parta la

un diagnóstico en la parte de inventarios y registros de producción traerá en gran medida

decisiones desde los departamentos administrativos de la compañía.

La matriz DOFA, es una herramienta muy importante en cualquier organización ya que

analizar todas estas características en la Importancia de realizar un buen manejo de inventarios y

Debilidades (D) Fortalezas

personal de personal de almacén y personal

almacenamiento que administrativo para corregir las

recibe y posiciona falencias detectadas.

 Diferencias entre las

Oportunidades (O) Estrategias (DO) Estrategias (FO)

producción más personal operativo equipo del área de almacén y

confiables para el en cuanto al manejo parte administrativa en el uso

proceso del software de la de las tablets y ayudas

reportes negativos buen manejo de (equipo electrónico portátil

del departamento de inventarios y usado para la toma de

costos. reportes de inventarios) aprovechando su

producción, buena disposición y actitud

 Realizar auditorías registro de inventario.

una buena rotación

Amenazas (A) Estrategias (DA) Estrategias (FA)

bodega de tener una buena trazabilidad.

Fuente. Elaboración propia

 Reducción de variaciones en el control de operaciones de producción de procesos

finales para la COMPAÑÍA ALICO S.A.S.

correcto asentamiento de la información en cuanto a tiempos de producción, recursos,

desperdicios, entre otros, permitirá comprender el comportamiento en materia de inventarios, y a

través de la capacidad instalada, desarrollar y emplear las estrategias oportunas para la

de inventarios y datos de producción la cual optimizara gestión productiva y buen

funcionamiento de las operaciones en el área de PROCESOS FINALES, sirviendo además como

un mecanismo de validación de inventarios y consolidación de la información que pueda ser

interpretado de manera fácil para mantener un punto de equilibrio en el proceso.

2.4 Problemática a la cual la propuesta pretende contribuir a resolver

En la actualidad el departamento de producción de procesos finales de la COMPAÑÍA

repercute en la falta de información generando desviaciones en cuanto al manejo de mercancías,

emisión de materias primas, tiempos de producción y desperdicios, lo que afectan directamente

respectivas emisiones en tiempo real y un monitoreo en el nivel de desperdicios contribuirá en un

Por tanto los objetivos de tener información confiable en el proceso productivo y un

un método para la reducción de variaciones en el control de producción para la COMPAÑÍA