DESCRIPCION TIPOS DE MAQUINARIA PARA EL TRATAMIENTO DEL

TRIGO

Tras describir brevemente, los diferentes procesos que podemos encontrar en

una industria de cereales, a continuación, detallamos los tipos de
máquinas que nos podemos encontrar. Dependiendo del cereal en cuestión,
se utilizarán unas u otras, pero muchas de ellas son comunes al tratamiento de
todos los cereales.

Canales de aspiración

El canal de aspiración es una máquina habitual para el tratamiento de

cereales. Se utiliza para separar diferentes productos según sus pesos
específicos. Sirve, por ejemplo, para seleccionar granos que tengan un
determinado peso y destinar otros que no lo alcanzan a otros subproductos o
calidades.

Laminador de copos
Con él se producen copos. Una vez vaporizado el cereal, este
se lamina según la forma deseada.

Clasificador plano
El clasificador plano criba y clasifica muchos productos diferentes. Se puede
utilizar para separar granos y harinas.

Tambor cortador de cereales

Es una máquina que se hace cortes homogéneos de diferentes tipos de
cereales.

Secador de lecho
Esta máquina seca y enfría diferentes tipos de granos y copos. Fabricada en
acero inoxidable, se utiliza para producir subproductos como los copos de
desayuno.

Criba rotatoria
Las cribas rotatorias son imprescindibles en molinos de avena,
trigo, CENTENO o cebada. Limpian los granos, eliminando impurezas.
También es útil para clasificar según tamaños.
Cilindro clasificador
Con el cilindro clasifican y seleccionan granos de diferentes tipos de cereales,
especialmente la avena.

Rosca vaporizadora
La rosca vaporizadora es utilizada en tratamiento hidrotérmico de cereales,
normalmente antes de los procesos de secado y laminado.

Máquina descascarilladora
La máquina descascarilladora consigue descascarillar diferentes variedades de
grano: trigo, centeno y cebada. La máquina descascarilladora tiene un alto
rendimiento; es capaz de descascarillar miles de kilos en muy poco tiempo.

Mesa separadora
La mesa separadora se emplea para la clasificación. Es uno de los procesos
más importantes del proceso de tratamiento de cereales.

Despedradora
Se utiliza para separar las piedras y los residuos más pesados que pueden
acompañar al grano desde el campo. Es necesario eliminarlos para poder
continuar con el tratamiento de los cereales.

Máquina seleccionadora por color

La máquina seleccionadora por color está dotada de cámaras que permiten
captar las diferentes tonalidades de color de los cereales. Con ella, se hace
una clasificación por calidades o para destinar unos granos a una línea de
producto u otra. También consigue detectar granos dañados.

Acondicionador hidrotérmico
Está presente en la elaboración de algunos subproductos como los copos. Es
necesario un proceso de remojado en determinadas temperaturas para poder
obtenerlos.

La maquinaria para el tratamiento del cereal es imprescindible para poder

obtener productos destinados al consumo de forma rápida y económica. La
eficiencia es la pauta que preside el diseño de todas estas máquinas. Pero,
según las necesidades de cada agroindustria, vendrán mejor unos modelos u
otros, por lo que se hace imprescindible contar con el asesoramiento y con un
proyecto de instalación industrial.
DESCRIPCION TIPOS DE MAQUINARIA PARA LA ELABORACION DE LA
CERVEZA DE TRIGO
  MACERADOR DEL EQUIPO PARA CERVEZA
Construido en acero inoxidable calidad AISI 304 con aislación de 50mm de alta
densidad.

Falso fondo filtro con corte especial laser o tipo JHONSON.

Fondo inclinado para salida.

Lavado CIP.

Motorreductor de agitación con pala regulable de altura.

Electrobomba de 1hp para recirculación y traspaso.

Visor de vidrio para ver coloración de mosto.

Boca paso de hombre para limpieza.

doble tapa superior rebatible para carga y limpieza.

Capacidades 650 – 1000 – 1300 Litros.

 OLLA DE HERVOR DEL EQUIPO PARA CERVEZA

Construido en acero inoxidable calidad AISI 304.

Camisa para recirculación de calor con regulación de salida de gases.

Aislación de 50mm de alta densidad

Fondo inclinado con entrada de mosto y trub caliente para que queden
impurezas.

Salida lateral con entrada para Whirlpool jet.

Lavado CIP.

Electrobomba de 1hp para recirculación y traspaso.

Boca paso de hombre para limpieza.

Techo cónico con salida para gases de hervor.

Capacidades 850 – 1300 – 1700 Litros.

Quemador desde 37000 a 90000 kcal dependiendo de la capacidad de la

planta.

 DEPOSITO DE AGUA CALINETE DEL EQUIPO PARA CERVEZA

Construido en acero inoxidable calidad AISI 304.

Camisa para recirculación de calor con regulación de salida de gases.

Aislación de 50mm de alta densidad.

Fondo inclinado con Carga superior por flotante.

Electrobomba de 1hp para traspaso y lavado de equipos.

Boca paso de hombre para limpieza.

Techo cónico con salida para gases.

Capacidades 850 – 1300 – 1700 Litros.

Quemador desde 37000 a 90000 kcal dependiendo de la capacidad de la

planta.

 FERMENTADOR /MADURADOR DEL EQUIPO PARA CERVEZA

Construido en su totalidad en acero inoxidable calidad AISI 304.

Cuerpo de 2 mm de espesor, camisa para agua de refrigeración en cono y

cilindro de tipo Dimple Jacket  Techo toriférico y aislación térmica de 50mm.
Dependiendo del tamaño del equipo la boca paso de hombre se sitúa en techo
o cuerpo, de tipo auto clave. Salidas en techo para Blow Off y lavado CIP.

Toma muestra situada en el cuerpo.

Entrada inferior, salida en cono con pescante busca claro.

Recipiente trampa de agua, conexiones tipo CLAMP Cuenta con válvula de

seguridad de presión.

4 Patas reforzadas con regulación de nivel.

 TABLERO DE CONTROL GENERAL DEL EQUIPO PARA CERVEZA

Tablero general centralizado con control de temperaturas de trabajo de los
diferentes equipos.

Con control de RPM de agitación y tiempos de intervalos del mismo.

Alarmas de seguridad por fallas en temperaturas altas o mínimas.

Totalmente construido con las normas de seguridad eléctricas.

Anclado a la estructura de la plataforma de trabajo con regulación de altura

para mayo comodidad.

 PLATAFORMA DE TRABAJO DEL EQUIPO PARA CERVEZA

Construida totalmente en acero inoxidable calidad AISI 304 con Superficie
antideslizante para seguridad operativa, los escalones varían en cantidad
dependiendo del modelo de la planta, barandas construidas en caño redondo,
soporte de tablero.

Regulación de nivelación en las patas por medio de roscas.

 PLACA DE REFRESACDO 2 ESTAPAS DEL EQUIPO PARA

CERVEZA
2 placas montadas sobre una base de acero inoxidable.

Cabezales de aluminio o acero inoxidable,  diferentes capacidades

dependiendo de las necesidades de la planta. Alto rendimiento debido a sus
chapas de 0,6mm de espesor.

La base dispone de un soporte para filtro pre-placa.

Equipo construido totalmente en AISI 304.

– Cañerías construidas en acero inoxidable calidad AISI 304 de diámetro

38mm.
– Llaves de paso de primera calidad.
– Uniones y acópleles tipo CLAMP.
– Salida post placa para manguera de carga de fermentadores.