Plan maestro de producción (MPS)

Es el que mejora la competitividad para poder sobrevivir en un mercado tan exigente como el
actual. Para conseguirlo, deben buscar la máxima eficiencia en las operaciones y utilizar sus
recursos adecuadamente.

Se trata de elaborar un plan detallado que marca la cantidad de productos terminados que van
a ser elaborados, así como el periodo de tiempo para producirlos.

El propósito principal del Plan Maestro es establecer el calendario de producción para cada
tipo de producto elaborado por la empresa. Se tiene que respetar los plazos de entrega como
las restricciones de capacidad, buscando sacar el mayor provecho a la capacidad productiva
instalada.

Etapas del MPS:

1. Previsión de la demanda

Se basa en realizar un pronóstico de las ventas en un periodo en específico. De modo que la

empresa pueda contar con una base para saber cuánto necesitará producir.

2. Planificación de la capacidad de producción

En esta fase, la compañía debe establecer cuál es su capacidad tanto a medio como largo

plazo.

3. Planificación de materiales

Es donde la empresa establecerá la cantidad de materiales necesarios para la producción.

El objetivo de la planificación de materiales es conocer la cantidad y el plazo del pedido para

realizar la compra de materiales y así obtener una buena gestión.

4. Planificación de la producción

Cuando existe una gran demanda, es necesario aplicar la Planificación de la producción a corto

plazo, asignando la materia prima a las demandas más valiosas para la empresa.
¿Como hacer un MPS?

hay que partir de la demanda, ya sea pronosticada y/o basada en los pedidos de los clientes.
Una vez que se tengan esos datos, se deben considerar:

• Necesidades de entrega de los clientes

• Los niveles de capacidad y los de producción tienen que estar ajustados

• Definir los niveles de inventario

• Ajustar los planes a la estrategia de producción de la empresa

• Todos estos aspectos deben ajustarse al sistema de manufactura de la empresa. Cada

entorno de producción requiere una elaboración distinta del MPS.

El plan tiene que ser realista, sin pensar que se puede cubrir la demanda en plazos imposibles.
Es fundamental conocer los recursos de la planta para no errar en la planificación.

Es necesario conocer las necesidades de entrega de los clientes y ver cómo ajustar los niveles
de capacidad con los de producción. Además, hay que determinar los inventarios.

En el caso de que se produzca una sobrecarga en la capacidad de producción, el plan tiene que
revisarse para ajustar las prioridades o para volver a calcular los plazos de entrega.

Beneficios del Plan Maestro de Producción

 Programación de las necesidades de producción y de las necesidades de componentes

 Calcular la capacidad productiva necesaria, determinando el número de horas por
máquina y el personal que se necesita.
 Determinar las fechas de entrega a los clientes. La planificación permitirá que no haya
ninguna demora respecto a los plazos acordados.
 Prever la financiación de los stocks, ya que se va a establecer una previsión de su
evolución que nos va a permitir conocer las necesidades de financiación.
 Conocer los flujos financieros de entrada y salida, lo que facilitará calcular la
rentabilidad.