Acuicultura

Fabricación de alimentos para peces

Fabricación de alimentos para peces

Un alimento balanceado completo para peces comprende una variedad de ingredientes, materias primas de
origen vegetal y animal, aditivos y suplementos, que balanceados correctamente aportan los nutrientes requeridos
por el pez. Esta composición de ingredientes recibe el nombre de formulación.

La formulación adecuada del alimento balanceado es crítica para el éxito de la empresa piscícola, maximizar las
tasas de crecimiento de los peces significa minimizar el tiempo para alcanzar el peso comercializable, disminuir el
tiempo de inversión y el gasto de mantener individuos de lento crecimiento. En nuestro país, el rubro de
alimentación constituye entre el 45-70% de los costos de producción. Por lo tanto, un alimento balanceado de la
forma correcta junto con una genética mejorada de los animales sometidos a engorde, aumentan la eficiencia y el
crecimiento de los peces, mejorando así de manera sólida las ganancias del productor.

Materias primas, formulación y procesamiento de dietas comerciales

Tradicionalmente los alimentos para acuicultura estuvieron basados en dos materias primas básicas para la
formulación: harina de pescado y aceite de pescado, obtenidos a partir de peces capturados en los océanos. Sin
embargo, la presión de pesca, el crecimiento de la acuicultura y el consumo humano directo de los productos y
subproductos de la pesca, han ocasionado una disminución en la oferta de estas dos materias primas extractivas
y un aumento de su costo en el mercado internacional.
Como fue mencionado anteriormente, la acuicultura es el sector pecuario de mayor crecimiento y, para que este
crecimiento sea sostenible y siga esta tendencia, es necesario reemplazar estas dos materias primas por otras
alternativas que cubran los requerimientos nutricionales de los peces (Tacon, et al., 2009).
Las fuentes proteicas de origen marino fueron importantes debido al desconocimiento de los requerimientos
nutricionales de las especies de cultivo, estas harinas aportaban un balance ideal de aminoácidos y de ácidos
grasos esenciales de alta palatabilidad para la mayoría de especies.

Con los nuevos conocimientos científicos es posible disminuir estas fuentes marinas, sobretodo en dietas
de levante y engorde, y proteger así poblaciones de peces en estados vulnerables sin comprometer los
recursos marinos.

De acuerdo a Simonson (2016), las principales materias primas utilizadas en las formulaciones de dietas de
peces se pueden agrupar de la siguiente forma:
Sitúa el cursor sobre cada elemento para acceder a la información.

Fuentes proteicas de origen animal, tales como harinas de pescado, harinas de subproductos de animales
terrestres, harinas de insectos.

Fuentes proteicas de origen vegetal, tales como subproductos de cereales, semillas oleaginosas y sus derivados
y otras.

Fuentes de proteína celular, tales como algas, bacterias, levaduras.

Fuentes de lípidos, tales como aceites de origen marino, aceites de subproductos de animales terrestres y aceites
vegetales.

Otras fuentes de origen vegetal, como harinas de plantas acuáticas.

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Aditivos alimentarios, incluyen aminoácidos sintéticos, minerales, vitaminas, preservantes, antioxidantes,

pigmentos, atractantes y otros.

Cereales como granos y otras fuentes de almidón como raíces y tubérculos pueden ser una fuente de energía
importante dependiendo del comportamiento alimentario de la especie. Sin embargo, para el proceso de extrusión
se requiere un mínimo de estas materias primas para lograr la formación del alimento durante el procesamiento y
otras características físicas del producto obtenido como hidroestablidad, flotabilidad y finos.

Gluten de maíz, fuente concentrada de proteína de origen vegetal.

Frijol soya y torta de soya, fuentes proteicas de origen vegetal.

Las fuentes proteicas de origen terrestre son ingredientes derivados a partir de subproductos de animales que
fueron destinados al consumo humano. Estos subproductos son procesados en equipos especiales para su
deshidratación, obteniéndose harinas de alta calidad que han resultado en una excelente fuente de reemplazo de
harina de pescado. La harina de vísceras de pollo, por ejemplo, presenta un perfil de aminoácidos similar al de la
harina de pescado.
Otros subproductos de aves, bovinos y cerdos, tales como hemoglobina, harina de plumas hidrolizadas, harinas
de carne y harinas de sangre son fuentes valiosas de fósforo disponible y en minerales como el hierro.
En la actualidad, materias primas de origen vegetal como tortas de oleaginosas, subproductos concentrados de
cereales y granos de leguminosas son utilizadas ampliamente en dietas acuícolas, por su relativo alto valor de
proteína y aporte de aminoácidos y presentando ventajas como su fácil consecución durante el año y precio más
competitivo (Tacon, et al., 2009).
Algunos de los subproductos que pueden obtenerse de fuentes animales y vegetales son:
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Harina de vísceras de pollo, materia prima de alta digestibilidad en dietas acuícolas.

Aceite de palma, fuente de energía producida en nuestro país.

Harina de insectos, fuente proteica de reciente de investigación como sustituto de harina de pescado.

El cultivo de algas para la obtención de harina y aceite alto en ácidos grasos, como el omega 3, ofrece una
alternativa sostenible para la sustitución de fuentes marinas tradicionales.

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Descarga el siguiente material, para conocer la descripción bromatológica de las materias primas que se usan
comúnmente en las dietas para peces:

Descarga: Descripción Bromatológica de Materias Primas DESCARGAR

Formulación de sistemas de alimentación de ITALCOL para peces con

énfasis en sostenibilidad
Las fuentes de contaminación ambiental al agua derivadas de la acuicultura son diversas, siendo los principales
factores a tener en cuenta las descargas de fósforo, nitrógeno, materia orgánica, metales traza y alimento no
consumido. Los desechos producidos tienden a acumularse en el fondo de los estanques deteriorando la calidad
del suelo, promoviendo la fermentación anaeróbica y el crecimiento de microorganismos y parásitos patógenos.
En el caso de sistemas de producción semi-intensivos, con bajo recambio de agua, un porcentaje de estos
residuos permanecen disueltos en la columna de agua, ocasionando un estrés continuo a los peces. A su vez,
estimula un excesivo crecimiento de fitoplancton que pueden consumir en la noche la totalidad del oxígeno
disuelto en el agua o modificando las poblaciones de algas al desbalancear las relaciones de fósforo con otros
nutrientes favoreciendo el crecimiento de algas cianofíceas las cuales son bajas productoras de oxigeno durante
el día y pueden producir sustancias tóxicas para los peces, como la geosmina, que ocasionan el olor y/o sabor a
barro del pescado cosechado (Sugiura, 1998).
Sugiura y Hardy (2002) desarrollaron el concepto de Alimento Amigable con el Medio Ambiente, considerando
que un alimento responsable con el medio ambiente es aquel que minimiza la descarga de nutrientes al medio
ambiente acuático. Debe ser formulado de forma tal que el pez digiera, absorba y retenga la mayoría posible de
nutrientes contenidos en el alimento. Así, este tipo de alimentos también denominados «Eco Amigables» son de
importancia crítica en la industria de la acuicultura, para el medio ambiente y para el bienestar de la humanidad.
A continuación observemos el Concepto de Alimentos Sostenibles o Amigales (Sugiura y Hardy, 2002), los que
deben contar con una serie de estándares para ser considerados como tales:
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Este modelo, implementado por ITALCOL, considera tres puntos críticos a tener en cuenta para la formulación de
alimentos amigables con el medio ambiente. Para conocerlos haz clic sobre cada una de las imágenes.

Desliza el mouse por cada una de las imágenes para visualizar el contenido.
Reducción de los nutrientes de la dieta al nivel mínimo del requerimiento de la especie.
Seleccionar materias primas sostenibles con altos coeficientes de digestibilidad de nutrientes.
Procesar adecuadamente el alimento para mejorar la digestibilidad de los nutrientes.

Durante muchos años la formulación tradicional de dietas para peces se basó en el concepto de proteína bruta,
cuyo valor se obtiene de multiplicar el nitrógeno total de la dieta por el factor 6,25 (Caputi, et al., 2011). Este tipo
de formulación generaba un exceso de aminoácidos, aumentando así la excreción de nitrógeno vía amonio
excretado en su mayoría por las branquias de los peces. Actualmente, con el conocimiento de los requerimientos
de aminoácidos de las principales especies de interés comercial junto con la producción sintética de los
principales aminoácidos limitantes, es posible balancear la dieta de acuerdo a los requerimientos de
aminoácidos, haciendo posible disminuir la proteína de la dieta sin afectar el desempeño productivo de los peces,
reduciendo el uso de aminoácidos como fuente de energía, promoviendo así una menor excreción de amonio al
agua (NRC, 2011).

“El concepto de proteína ideal se define como el balance exacto de aminoácidos que requieren los
peces en su dieta para cubrir los requerimientos de mantenimiento y proporcionar el máximo de ganancia
de proteína corporal con la menor conversión alimenticia.”
Caputi, et al., 2011.
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En la práctica, para implementar este concepto se requiere cubrir los requerimientos de aminoácidos de la
especie a formular, se toma como patrón el aminoácido lisina al cual se le atribuye un valor de 100 y el
requerimiento de los otros aminoácidos son ajustados en relación a la lisina. Con el uso de un software de
formulación se ofertan las materias primas y aminoácidos sintéticos cuyo perfil de aminoácidos debe ser conocido
y se establecen estas relaciones de aminoácidos para que se cubra su valor mínimo.

Procesamiento de los alimentos para peces

El procesamiento de la dieta es uno de los factores que también tiene influencia en la disponibilidad de los
nutrientes y en la utilización del alimento ya que interfiere en la estabilidad, dureza, plasticidad y orientación de
las estructuras en función, principalmente, del calor y de la humedad.

“La extrusión es la metodología de procesamiento más utilizada en la actualidad para la elaboración de

dietas para peces y mascotas. Esta facilita el manejo del cultivo debido al mayor control de la
alimentación y mayor estabilidad de los granos en el agua.”
Akness et al., 1997.

El proceso de extrusión incluye un proceso de cocción a alta temperatura y presión, en corto tiempo (5-10
segundos) producido por la disipación de la energía mecánica la cual es transferida a la mezcla por medio de los
elementos (tornillos sinfín, pared del barril o camisa) del extrusor. Durante el proceso la mezcla que se alimenta al
extrusor es en forma de harina; a medida que se somete a alta presión y temperatura, y a las fuerzas de corte de
los elementos actúan, esta cambia hasta formar una masa visco- elástica con características similares a un
plástico derretido, también se le conoce como un proceso de cocción termoplástico.

Extrusora de doble tornillo, Planta ITALCOL Palermo especializada en acuicultura.

Detalle de tornillos sinfín de un extrusor de doble tornillo, estos giran dentro de un

cañón generando avance de la mezcla y transferencia de energía mecánica.

El uso de la tecnología de extrusión en todos los tipos de alimentos acuáticos ha aumentado con rapidez en todo
el mundo. La extrusión de estos se torna así muy extenso debido a la gran cantidad de especies ícticas cultivadas
y de sus diferencias en requerimientos, hábitos y manejo del alimento. Su crecimiento se debe principalmente a la
versatilidad del proceso que permite que se puedan producir alimentos que se ajusten a los requerimientos de
cada especie:

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Sitúa el cursor sobre cada elemento para acceder a la información.

Alimentos densos, (>550 g/l)

Para camarones y otras especies que se alimentan en el fondo.
Alimentos semi-densos (500- 525) g/l)
Estos se hunden lentamente, lo que los convierte en alimentos especiales para la trucha.
Alimentos flotantes (<500 g/l)
Para especies que se alimentan en la superficie tales como tilapia, cachama, bagres, pirarucu y especies de
importancia ornamental como las carpas y peces de acuario.

En el proceso de extrusión ocurren una serie de fenómenos, casi todos ellos ventajosos. Estos son (Riaz, 2006):

Mejora la digestibilidad, en particular la de los cereales (dextrinización) ya que se rompe la estructura

molecular de la amilosa y amilopectina liberando cadenas más cortas de glucosa que a su vez pueden ser
digeridas mejor con mayor facilidad en el tracto digestivo,
Coagulación parcial de las proteínas mejorando su digestibilidad. Estas junto con el almidón, se unen
formando una mezcla homogénea y cohesionada.
Inactivación por medio de tratamiento térmico, de las enzimas deteriorantes de la fracción de grasa de las
materias primas, como las lipasas y lipoxigenasas, las cuales catalizan reacciones químicas que llevan a la
formación de compuestos de fácil rancidez.
Inactivación de factores inhibidores del crecimiento. La alta temperatura necesaria para eliminar dichos
factores, no atenta contra la calidad nutritiva de la mezcla, ya que se aplica por breve tiempo.
Incrementa la resistencia de los alimentos a su degradación en el agua (hidroestabilidad).

En la siguiente tabla se presentan algunas características del producto extruido comparado con otras formas de
procesamiento.

Características del alimento para peces producido mediante los procesos de manufactura más comunes de la
industria (Adaptado de Hardy, 2002)

Característica Extruido Peletizado

Temperatura Máxima del Proceso (°C) 150 95

Exposición al Vapor (minutos) 2–5 <1

Digestibilidad del almidón Alto Bajo

Gelatinización del Almidón (%) > 80 < 40

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Características del alimento para peces producido mediante los procesos de manufactura más comunes de la
industria (Adaptado de Hardy, 2002)

Flotabilidad Flota/Hunde Hunde

Estabilidad en el agua Alto Bajo

Densidad (g/L) 400 – 500 590

Durabilidad Alto Bajo

Destrucción de nutrientes Medio Bajo

Nivel Máximo de Grasa (%) 38 18

Máximo de Finos (%) <1 2 -3

Costo Alto Bajo

Ahora, que ya conoces las principales características que deben tener los alimentos para peces, te invitamos a
conocer los factores que influyen en una adecuada alimentación, tales como la temperatura del agua, niveles de
oxígeno o edad del espécimen. Además, podrás conocer nuestras líneas de alimentos para peces de cultivo.