SISTEMAS FLEXIBLES DE

MANUFACTURA

Aspectos conceptuales y evolución

de la manufactura y su impacto en el
diseño o selección del sistema.

Docente: Clara Inés González Sotelo

 INTRODUCCIÓN
Desafíos organizacionales:
Mercados
globales. Incremento de
la competencia. Comportamiento
de los clientes.
Agilidad en los
plazos de
Reducción de
entrega.
los ciclos de
vida de los
productos. Incremento de la
incertidumbre y
la variabilidad.
 Aspectos conceptuales

Sistema: Flexible: Manufactura:

Conjunto de Susceptible de Fabricación de
bienes.
elementos cambios o (https://www.ingeni
interrelacionados variaciones según eriaindustrialonline.c
o que las circunstancias om)
interactúan. (ISO o necesidades.
9000:2015) (RAE,2022)
 Aspectos conceptuales

SISTEMA:

Fuente: Tomada de https://slideplayer.es/slide/146256/

 Aspectos conceptuales

Capacidad que
tienen las Mayor Versatilidad:
organizaciones Flexibilidad: *Demandas
FLEXIBILIDAD: para su *Cambios diversificadas
adaptación a demandas (diseño y
los cambios en clientes. producción)
el entorno y Amenazas
del sistema. competitivas
 Aspectos conceptuales

MANUFACTURA: Requiere actividades

Existe un y recursos como:
proceso de diseño del producto,
transformación planeación de los
procesos, máquinas y
herramienta,
Tipos de productos: materiales, servicios
Discretos y continuos. de soporte, ventas,
entre otros.
 Aspectos conceptuales

• Servicio: salida de una organización

con al menos una actividad ,
necesariamente llevada a cabo
entre la organización y el cliente
 Sistemas flexibles
de manufactura - definiciones

• SFM: “se da el nombre de fabricación o manufactura flexible a un

sistema de fabricación conformado por máquinas y subsistemas
enlazados por un sistema de transporte y control común, con la
posibilidad de realizar diversas tareas, dentro de un margen
razonable, correspondientes a diferentes piezas o productos, sin
necesidad de cambiar los equipos del sistema (flexibilidad)”
(Vallejo,1998)
 Sistemas flexibles
de manufactura - definiciones

• SFM o manufactura esbelta “sistema que produce lo que la

demanda solicita, en la cantidad solicitada y en el momento en que
se solicita, eliminando todo tipo de actividades que no aporten valor
al producto.” (Gómez,2010)
 Evolución de la manufactura
Herramientas / sistemas de
Fecha Aplicación Materiales
manufactura
Dibujos o grabaciones Tierra, fibras naturales,
Herramientas de piedra,
en cuevas primitivas, madera, piedras y
Anterior al 1 madera, hueso, marfíl,
manufactura de metales (oro, cobre,
a.C composiciones. Producción
productos para usos hierro).Fundición de
manual.
específicos. ciertos metales.
 Evolución de la manufactura
Herramientas / sistemas de
Fecha Aplicación Materiales
manufactura
Del 1 al 1000 Productos en madera Acero y hierro fundido, Cinceles, limas, sierras,
d.C y vidrio zinc tornos, más sofisticadas.
Sierras impulsadas por
Del 1000 al Alto hornos, cañones Alambre, orfebreria, molinos de viento, tornos de
1700 d.C de hierro fundido láminas mano, producción.
Producción manual.
 Evolución de la manufactura
Herramientas / sistemas de
Fecha Aplicación Materiales
manufactura
Creación de la
máquina de vapor
(1765), Desarrollo de
la máquina textil y de
máquinas
1750 a 1840 herramientas para
(primera cortar metales, Uso del carbón.
Carbón.
revolución división del trabajo Especialización del trabajo.
industrial) (1776), diseño de
partes
intercambiables
(1800)
estudio de tiempos y
movimientos (1820)
 Evolución de la manufactura
Herramientas / sistemas de
Fecha Aplicación Materiales
manufactura
Vehículos a motor,
aeroplano, teléfono, industria
1860 a 1914
química y farmaceutica. Administración científica y su
(segunda Electricidad-
Fordismo(1908) aplicación. Producción en
revolución petroleo
Administración científica serie.
industrial)
(1911)
 Evolución de la manufactura
Herramientas /
Fecha Aplicación Materiales
sistemas de

Llegada del internet, telefonía móvil.

Teoría de las relaciones humanas (1924)
Muestreo de aceptación (1925)
Control estadístico de la calidad (1931)
Administración de la calidad y costos de
1914 a 2006
la calidad (1950) Nuclear y
(tercera
Creación normas ISO (1951) energías Enfoque de calidad.
revolución
Siete herramientas de la calidad (1962) renovables.
industrial)
Manufactura de Clase Mundial (1980)
Normas ISO 9000 (1987)
Seis sigma y premio Malcom Bladrige
(1988)
Lean manufacturing (1995)
Evolución de la manufactura
Referencias:

Gómez Botero, Paula Andrea (2010) "Lean Manufacturing: flexibilidad,

agilidad y productividad," Gestión y Sociedad: No. 2 , Article 7.

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/diccionario/diccionario-de-
ingenieria-industrial/

https://www.rae.es/

Vallejo, E. (1998). Sistemas Flexibles de Manufactura. Ingeniería y

Desarrollo, 43-49.
GRACIAS