MEC229 PROCESOS DE MANUFACTURA 2

Semana 1 2021-1
Clase 1 Introducción

CONTENIDO
- Introducción al curso.
- Actividades del ingeniero en la industria, la ingeniería
mecánica y los procesos de manufactura.
OBJETIVOS DEL CURSO
Identificar los principios fundamentales para la
obtención de productos manufacturados mediante
diversos procesos típicos sin arranque de
viruta.

Conocimiento para aplicar los principios a la

determinación de:
- Condiciones de operación,
- Capacidad de producción,
- Costo de manufactura,
- Selección de procesos.
El curso contribuye al logro de los siguientes
Resultados del Estudiante (RE):

1. La habilidad para identificar, formular y resolver

problemas de ingeniería complejos mediante la
aplicación de principios de ingeniería, ciencia y
matemáticas.

2. La habilidad para aplicar el diseño de ingeniería para

producir soluciones que satisfagan necesidades
específicas teniendo en cuenta la salud pública, la
seguridad y el bienestar, así como factores globales,
culturales, sociales, ambientales y económicos.
Referencias generales
SCHEY, John A. (2002). Procesos de manufactura, 3a ed.
México: McGraw-Hill. (TS 183 S31)

KALPAKJIAN, Serope y Steven SCHMID. (2008).

Manufacturing processes for engineering materials. 5a ed. Upper
Saddle River, NJ: Pearson Education. (TS 183 K18 2007) - 3 -

GROOVER, Mikell P. (2007). Fundamentos de manufactura

moderna: materiales, procesos y sistemas. 3a ed. México:
McGraw-Hill Interamericana. (TS 183 G83 F 2007)

Kalpakjian, Serope: Manufactura, Ingeniería y Tecnología

México : Pearson Educación, 2002 (TS 176 K18 ES).
Nota: Este libro de Kalpakjian traducido, no corresponde a la referencia dada
del libro Kalpakjian en inglés
En la biblioteca se encuentra disponible en forma de e-book
el texto:

Mikell P. GROOVER
Introducción a los procesos de
manufactura
McGraw-Hill/Interamericana Editores, 2014.
[TS 183 G831]

(200 usuarios simultáneos)

Actividades del ingeniero en la industria.
 Clasificación de las industrias
La industria consiste en empresas y organizaciones
que producen o suministran bienes y servicios.
i) Industrias primarias cultivan y explotan recursos
naturales, tales como la agricultura, pesca y minería.

ii) Industrias secundarias toman las salidas de las

primarias y las convierten en bienes de consumo y capital. En
esta categoría, la manufactura es la actividad principal, pero también quedan
incluidas las construcciones y la generación de energía.

iii) Industrias terciarias constituyen el sector de servicios

de la economía.
Ver ejemplos tabla 2.1 Groover, Mikell.

Groover, Mikell P:FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA

MODERNA, Tercera edición , Mc Graw Hill, 2007.
 Productos manufacturados
Los productos finales fabricados por las industrias se dividen
en dos clases principales:

a) Bienes de consumo son productos que los

consumidores compran en forma directa, como autos, computadoras
personales, televisiones, neumáticos , raquetas de tenis …

b) Bienes de capital son aquellos que adquieren otras

compañías para producir bienes y prestar servicios. Ejemplos de
bienes de capital: máquinas, aviones, computadoras grandes, equipo
ferroviario.
Además de los productos finales, otros items manufacturados incluyen los
materiales, componentes y suministros que emplean las compañías para
fabricar los artículos terminados. Algunos ejemplos: la lámina de acero, barras de
acero, piezas maquinadas, plásticos moldeados y extrusiones, herramientas de
corte, troqueles, moldes y lubricantes.

Groover, Mikell P:FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA, Tercera edición , Mc Graw

Hill, 2007.
Capacidad de manufactura
se refiere a las limitaciones técnicas y físicas de una empresa
de manufactura y cada una de sus plantas.

Es posible identificar varias dimensiones de la capacidad de

manufactura:
1) Capacidad tecnológica de proceso, tipo de
procesos que puede realizar, equipamiento y experiencia.
2) Tamaño físico y peso del producto, y
3) Capacidad de producción. define como la tasa
máxima de producción que una planta puede alcanzar en
condiciones dadas de operación (Ejm. Ton/h)
Groover, Mikell P:FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA,
Tercera edición , Mc Graw Hill, 2007.
Máquinas de producción y herramientas
Proceso Equipo Herramental

Forjado Prensa. Dado ó matriz

Martinete para forja
Maquinado Máquina Herramientas de
herramienta corte
(torno, fresadora, Accesorios y
taladradora, etc.) utilajes para
sujetar la pieza
de trabajo
Groover, Mikell P:FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA,
Tercera edición , Mc Graw Hill, 2007.
El equipo de producción puede ser de:
• Propósito general.
• Propósito especial.
El equipo de propósito general es más versátil y
adaptable a una variedad de trabajos. Se halla disponible en
el comercio para cualquier compañía manufacturera que
quiera invertir en él.

El equipo de propósito especial por lo general está

diseñado para producir una pieza o un producto específico en
cantidades muy grandes.

Groover, Mikell P:FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA, Tercera

edición , Mc Graw Hill, 2007.
SISTEMAS DE PRODUCCION
La empresa debe tener sistemas que le permitan llevar a
cabo su producción con eficiencia.

Los sistemas de producción consisten en personas, equipos

y procedimientos, diseñados para la combinación de
materiales y procesos que constituyen las operaciones de la
empresa manufacturera

Categorías:
1) Instalaciones de producción.(disposición de planta y sistemas
de manufactura, ejm disposición celular, líneas de transferencia)
2) Sistemas de apoyo a la manufactura (Ing. De Manufactura,
Planeación y control de la producción, Control de calidad.)
Planeamiento de procesos.
Esta es la principal actividad de la ingeniería de
manufactura. La planeación de procesos incluye:

a) decidir qué procesos y métodos deben usarse y en qué

secuencia,
b) determinar los requerimientos de herramental,
c) seleccionar el equipo y los sistemas de producción,
d) estimar los costos de producción para los procesos, la
habilitación de herramientas y los equipos seleccionados.
pág. 939, Groover.
Espectro de funciones de ingeniería.

Research
Development
Production
and Construction Concern for
Application finances and
of scientific Operations and administrative
principles Maintenance matters

Sales
Management
Spectrum of engineering functions (Dieter)
 Manufacturing
Application &
& Production
Development

Construction

Management
Maintenance
Operation &
Design &
Research
Product

Product

Overall
Sales
Science of Engineering

(Ideas)

Art of Engineering
(Things)

Art of Business

(Money)

Art of Human Relations

(People)

Areas of interest as componentes of the engineer's job

(Adaptado de Smith)
Ciclo de vida de un producto

Ventas

Tiempo
Desarrollo del producto:
• El diseño
• fabricación del prototipo
Comprende: • mejoras
• planeamiento
• preparación de la fabricación.
La utilización de tecnologías que utilizan programas de computadora
permite acortar el tiempo de desarrollo del producto.
INGENIERIA SECUENCIAL

Diseño del Fabricación Planeamiento y

Fabricación
producto de prototipo preparación de la
fabricación
“Pared”
INGENIERIA CONCURRENTE
Diseño del
producto Ahorro de tiempo

Elaboración
de prototipo
Planeamiento y
preparación de la
fabricación
Fabricación
INGENIERIA CONCURRENTE
• Técnica adoptada para reducir el tiempo de
desarrollo de un producto.

• Interactúan simultáneamente equipos de personas

de función y áreas diferentes,.

• Se apoya en la informática, la cual permite tener

una base común de datos.
 Diseño
El diseño es una actividad creadora, en la cual se
piensa y desarrolla completamente un producto

Requerimientos Conceptualizar Especificaciones

Síntesis
y proyectar

CAD
Análisis

CAE
¿ Quién proyecta la mayor sombra? https://www.slideshare.net/naseelazee
niya/design-for-x-design-for-
manufacturingdesign-for-assembly

Los diseñadores tienen que tomar las decisiones

adecuadas, para la manufactura, para el ensamble, para
facilitar mantenimiento, para confiabilidad, Etc.
Diseño para la manufactura
Ejemplo: diseño para fabricación por fundición, En los
dibujos se ha graficado la ubicación de la superficie de partición
del molde.

Se produce desmoronamiento
en el molde.
El fundidor adecuará sus
modelos con ángulos de salida.
Para lograr la forma final se
requiere mecanizado.

Si el diseño considera la forma

final, tomando en cuenta el
proceso de fabricación, se
reducen los costos

Figuras tomadas de : G. Pahl andW. Beitz

Engineering Design
Diseño para el ensamble

Referencia: Boothroyd, G., Product Design for Assembly,

Department of Mechanical Engineering,
University of Massachusetts, Amherst, 1980.
 Manufactura
Especificaciones - Diseño, adaptación, elección de procesos
del Planeamiento - Diseño de moldes y matrices
Producto - Diseño de utilajes.
- Planificación de requerimiento de material.
- Planificación de la producción.

Manufactura
asistida
asistida por
Fabricación
computadora CAD-CAM para
programas CNC

Inspección y
control de
calidad

Distribución,
Ventas
Manufactura asistida por computadora CAM
Es el uso de programas de computación para
planificar, gestionar y controlar las operaciones
de manufactura a través de cualquier interfaz directa
o indirecta de una computadora con los recursos de la
planta de producción

• Aplicaciones: la planificación del proceso, programación,

control de planta , estudio del trabajo , diseño de herramientas
, control de calidad etc.

• Supervisión y control por computadora: la computadora está

conectada directamente al proceso de fabricación, por ejemplo
máquinas NC / CNC, robots, máquina de medición etc.