HBL-AST-MEP-MC-004 Instalaciones Electricas Rev.01

METODO CONSTRUCTIVO HBL-AST-MEP-MC-004
Rev.01
INSTALACIONES ELÉCTRICAS Fecha: Febrero 2022
Cliente: Proyecto:
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Servicio de Salud del Maule “Diseño y Construcción Hospital Base de Linares”
ASTALDI
MÉTODO CONSTRUCTIVO
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
“CONSTRUCCIÓN HOSPITAL BASE LINARES”

DESCRIPCIÓN DE LAS REVISIONES:
Rev.01: En respuesta a las observaciones emitidas por el ITO mediante Folio N°2595 se modifican los
ítems 2, 5.3, 5.4.1, 5.4.4, 5.5, 5.6.1, 5.7.1, 5.7.2 y 5.9. Se actualiza análisis de seguridad.
Débora Torrez Cuevas

Responsable PAC
Edy Lucchini
Mario Lodi Gerente de Proyecto
Construction Manager
Cristian Vásquez B. Emitido para Uso

01 18-02-2022
Jefe Oficina Técnica
Jorge E. Alarcon
Coordinador de Instalaciones Maximo Bardet
Administrador de
Contrato
Juan Pablo Rojas

Profesional Experto en Prevención de
Riesgos
00 01-02-2022
REV. FECHA PREPARADO VERIFICADO APROBADO NOTAS
‘Confidencial’
Este documento contiene información propiedad exclusiva de ASTALDI. Esta información es suministrada por ASTALDI para la
ejecución de los trabajos relativos al Proyecto “Hospital Base Linares”, y utilizarla o reproducirla para una finalidad diferente está
completamente prohibido.
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Cliente: Proyecto:
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ÍNDICE DE LAS SECCIONES
1 OBJETIVO Y ALCANCE.............................................................................................................
2 DOCUMENTACIÓN TECNICA APLICABLE.................................................................................
3 DEFINICIONES........................................................................................................................
4 RESPONSABILIDADES.............................................................................................................
5 PROCESO Y/O METODOLOGÍA...............................................................................................
5.1 ACTIVIDADES PREVIAS.............................................................................................................
5.2 ACOPIO DE MATERIAL..............................................................................................................
5.3 CHEQUEO VISUAL DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.....................................................................
5.4 CANALIZACIONES.....................................................................................................................
5.4.1 Canalizaciones en Ductos Plásticos Rígidos o Flexible..............................................................
5.4.2 Bandeja, Escalerilla o Canastillos Porta Conductores..............................................................
5.4.3 Tubo Corrugado Flexible Libre de Halógenos...........................................................................
5.4.4 Tubo Conduit Flexible Metálico.................................................................................................
5.5 CABLEADO DE CIRCUITOS DE ALUMBRADO, COMPUTACIÓN, FUERZA Y CONTROL....................

5.6 INSTALACIÓN DUCTO BARRA..................................................................................................
5.6.1 Preparación e instalación de equipos.......................................................................................
5.7 TABLEROS ELÉCTRICOS.........................................................................................................

5.7.1 Instalación de Tableros.............................................................................................................
5.7.2 Pruebas de Tableros.................................................................................................................
5.8 PERSONAL TÉCNICO AUTORIZADO.........................................................................................

5.9 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR...................................................................................
5.10 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.....................................................................................
6 ANÁLISIS DE MEDIO AMBIENTE............................................................................................
7 ANÁLISIS DE SEGURIDAD.....................................................................................................
8 ANEXOS..............................................................................................................................
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Cliente: Proyecto:
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1 OBJETIVO Y ALCANCE
El objetivo del presente documento es establecer las directrices que se deben aplicar en la
ejecución de todos los trabajos que se involucran en el proceso de instalaciones eléctricas, según
lo dispuesto en el ítem 7.7 especialidad Eléctrica y en el documento de Especificaciones
Técnicas, con el fin de controlar esta actividad, garantizando de esta forma la seguridad de las
personas, la protección de los equipos y materiales usados, la continuidad de las operaciones, el
respeto al medioambiente y la entrega de un producto de calidad.
El documento es de implementación obligatoria para todo trabajador de Astaldi Sucursal Chile y

empresas subcontratistas que involucren la operación de instalaciones eléctricas en la ejecución
de la obra “Diseño y Construcción Hospital Base Linares”, debiendo velar en todo momento por la
correcta aplicación de los estándares identificados en el presente documento.
2 DOCUMENTACIÓN TECNICA APLICABLE
 Ley 16744 “Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales”.
 DS 594 MINSAL – Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.
 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Astaldi Sucursal Chile
 Norma NCh Elec 4/2003
 HBL-AST-SSO-PO-003 Reglamento interno para empresas contratistas y subcontratistas
 HBL-AST-PAC-002 “Plan de Aseguramiento de Calidad”
 HBL-AST-PGS-001 “Plan de Prevención de Riesgos”
 HBL-AST-PGA-001 “Plan de Gestión Ambiental”
 Procedimientos Operativos y Estándares HSE Astaldi
 HBLI-EF-ELE-000-ESP-000-0-00-0000-0001-F000 Especificaciones Técnicas – especialidad
Eléctrica. (En la versión vigente y actualizaciones posteriores válidas para construcción y
debidamente controladas)
 Planos de la especialidad 7.7 ELE. (En la versión vigente y actualizaciones posteriores válidas
para construcción y debidamente controladas)
 HBLI-EF-CEC-000-ESP-000-0-00-0000-0001-F000 Especificaciones Técnicas – especialidad
Corrientes Débiles y Cableado Estructurado. (En la versión vigente y actualizaciones
posteriores válidas para construcción y debidamente controladas)
 Planos de la especialidad 7.8 CEC. (En la versión vigente y actualizaciones posteriores
válidas para construcción y debidamente controladas)
 HBLI-EF-ILU-000-ESP-000-0-00-0000-0001-F000 Especificaciones Técnicas – especialidad
Iluminación. (En la versión vigente y actualizaciones posteriores válidas para construcción y
debidamente controladas)
 Planos de la especialidad 7.9 ILU. (En la versión vigente y actualizaciones posteriores válidas
para construcción y debidamente controladas)
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Cliente: Proyecto:
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 HBLI-EF-CCT-000-ESP-000-0-00-0000-0001-F000 Especificaciones Técnicas – especialidad

Control Centralizado. (En la versión vigente y actualizaciones posteriores válidas para
construcción y debidamente controladas)
 Planos de la especialidad 7.12 CCT. (En la versión vigente y actualizaciones posteriores
 HBLI-EF-EQA-000-ESP-000-0-00-0000-0001-F000 Especificaciones Técnicas – especialidad
Control Centralizado. (En la versión vigente y actualizaciones posteriores válidas para
construcción y debidamente controladas)
 Planos de la especialidad 7.38 EQA. (En la versión vigente y actualizaciones posteriores
 Planimetría de coordinación de Especialidades, según coordinación BIM de los modelos
 Planos de plantas de terminaciones de Arquitectura escala 1/50
 Planos y Manuales de montaje de equipos y materiales, Memoria de cálculo, emitidos por los
proveedores
 Normativas específicas de cada proyecto
 HBLI-EF-ENE-000-MDC-000-0-00-0000-0001-F000- Memoria de Calculo
 Planos de especialidad ENE: HBLI-EF-ENE-000-ESQ-000-0-00 0000-0032-F000 - EQUIPOS
ELECTRICOS Y CPI, HBLI-EF-ENE-000-ESQ-000-0-00-0102-0004-F000 -
DETALLE_TIPO_ELECTRICO_Y_CORRIENTES_DEBILES y HBLI-EF-ENE-000-ESQ-000-0-
00-0202-0005-F000 - DETALLE_TIPO_ELECTRICO_Y_CORRIENTES_DEBILES
 Ordenanza General de Urbanismo y Construcción
 Ordenanza General de Urbanismo local
3 DEFINICIONES
Accesorio: Materiales, equipos complementarios utilizado en instalaciones eléctricas, cuyo fin es

cumplir funciones de índole más bien mecánicas que eléctricas o necesario para el
funcionamiento del equipo principal.
Aparato: Elemento de la instalación destinado a controlar el paso de la energía eléctrica.
Artefacto: Elemento fijo o portátil, parte de una instalación, que consume energía eléctrica.
Canalización: Conjunto formado por conductores eléctricos y los accesorios que aseguran su
fijación y protecciones mecánicas. Y según los planos del proyecto, pueden ser: A la vista,
embutida, oculta, preembutida y subterránea.
Centro: Punto de la instalación en donde está conectado un artefacto; en el caso particular de
circuitos destinados a iluminación se designará como centro al conjunto de portalámparas con su
correspondiente interruptor de comando o un punto en que existan uno, dos o tres enchufes
montados en caja común.
Conductor: Hilo metálico, de cobre o aluminio, de sección transversal frecuentemente cilíndrico o
rectangular, destinado a conducir la corriente eléctrica. De acuerdo a su forma constructiva podrá
ser designado como alambre, si se trata de sección circular sólida única, barra si se trata de una
sección rectangular o conductor cableado si la sección resultante formada por varios alambres
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Cliente: Proyecto:
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iguales de sección menor. Y según los documentos y planos del proyecto, pueden ser:
conductores activos, aislado o desnudo.
Conector: Dispositivo destinado a establecer una conexión eléctrica entre dos o más
conductores.
Ducto de Barra: Es un sistema de distribución eléctrica prefabricada que consta de barras de
cobre o aluminio dentro de una carcasa protectora metálica o aislante, que incluye tramos rectos,
dispositivos y accesorios, que forman un sistema completo de canalización.
Equipo eléctrico: Término aplicable a aparatos de maniobra, regulación, seguridad o control y a
los artefactos y accesorios que forman parte de una instalación eléctrica.
Masa: Parte conductora de un equipo eléctrico, normalmente aislada respecto de los conductores
activos, que en ciertos circuitos puede ser utilizada como conductor de retorno y que en
condiciones de falla puede quedar energizada y presentar un potencial respecto del suelo.
Personal Calificado: Personal que está capacitado en el montaje y operación de equipos e
instalaciones eléctricas, y en los riesgos que en ellos puedan presentarse.
Protecciones: Dispositivos destinados a desenergizar un sistema, circuito o artefacto cuando en
ellos se alteran las condiciones normales de funcionamiento.
Tableros: Los tableros son equipos eléctricos de una instalación, del tipo envolvente, que
concentran dispositivos de protección y maniobra o comando, desde los cuales se puede proteger
y operar toda la instalación o parte de ella.
4 RESPONSABILIDADES
Administrador de Contrato
 Proporcionar todos los recursos necesarios para el normal desarrollo de la actividad,
asegurándose de que se cumplan las directrices especificadas en el presente documento.
 Cumplir y hacer cumplir a toda la línea de supervisión, lo estipulado en este procedimiento.
 Revisar y aprobar los procedimientos, que se implementen para la ejecución de los trabajos.
Jefe de Terreno
 Será el responsable de programar y desarrollar en detalle las actividades, cumpliendo con los
requerimientos del proyecto y la seguridad de los trabajos.
 Debe realizar coordinación con otras áreas, a fin de no tener interferencias con otros grupos
de trabajo.
 Dar a conocer el presente procedimiento a la empresa subcontratista antes de ejecutar las
obras y verificar que los trabajos ejecutados sean monitoreados, de forma tal de dar
cumplimiento con el presente procedimiento. Será responsable en todo momento de su
seguridad y la del personal a su cargo, y chequeará la correcta ejecución del trabajo de
acuerdo a planos, diagramas e indicaciones.
Supervisor/Capataz
 Ceñirse únicamente a las normativas y estándares de seguridad identificados en el presente
documento.
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Cliente: Proyecto:
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 Informar inmediatamente a su superior directo sobre, cualquier condición insegura o

impedimento, que afecte la correcta realización y ejecución de las normativas del presente
Procedimiento.
 Conocer y aplicar las instrucciones de Higiene y Seguridad, recibidas durante la actividad de
difusión del presente Procedimiento.
 Cumplir con todas las normas de seguridad establecidas en el Reglamento Interno de Orden
Higiene y Seguridad y demás disposiciones de seguridad que señale la empresa a través de
los procedimientos específicos.
 Utilizar siempre y correctamente los equipos de protección personal que se les ha asignado,
para la ejecución de los trabajos.
 Comunicar a su superior directo, toda lesión sufrida, durante el mismo turno donde ocurrió.
Topógrafo/Trazador
 Verifica los planos de un punto de vista topográfico antes de su utilización.
 Es responsable del trazado de las obras, verifica y controla las coordenadas planos-
altimétricas.
 Gestiona y coordina las etapas relativas al trazado y a los siguientes controles según las
prescripciones de los planos y PIE.
 Conserva y archiva toda la documentación relativa a las medidas realizadas.
 Colabora con las otras funciones de terreno en el desarrollo de las actividades de
construcción.
 Verifica los trazos hechos en terreno.
Encargado de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente

 Deberá controlar el cumplimiento del presente método constructivo de trabajo.
 Verificar en terreno, a través de las inspecciones, la correcta aplicación de los estándares
establecidos en el Método Constructivo, implementando medidas correctivas cuando sea
inaplicable lo indicado en el presente documento.
 Asesorar a toda la organización involucrada en la correcta aplicación de los estándares de
seguridad y salud ocupacional identificados en el presente documento.
 Asesorar a toda la línea de mando, en la correcta confección de los Análisis de Seguridad en
trabajo (AST) de cada tarea.
 Gestionar los recursos necesarios para la implementación de las medidas de control
ambiental establecidas en el Método Constructivo.
 Realizar el seguimiento e inspección en terreno de la aplicación de las medidas de control
ambiental establecidas en el presente documento.
 Asesorar a toda la organización involucrada en la correcta aplicación de las medidas de
control ambiental identificadas en el Método Constructivo.
 Verificar que se instruya formalmente al personal involucrado en el desarrollo de la actividad
sobre lo establecido en presente documento, dejando registro de ello en Formulario de
Difusión, antes de iniciar la actividad.
 Cumplir y hacer cumplir lo especificado en el presente Método Constructivo.
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 Verificar que todos los trabajadores se encuentren con su equipo de protección personal en
buen estado de operación, de no ser así será responsable de coordinar cambio antes de
iniciar los trabajos.
Departamento de Calidad
 Verificar y controlar que se encuentren a disposición del personal en terreno procedimientos y
planos en la última revisión controlada.
 Verificar que la ejecución de los trabajos sea conforme con lo indicado en el presente
documento, PIE y documentos de proyecto correspondientes.
 Verificar que se cumplan los requerimientos de Calidad establecidos por el Cliente.
 Coordinar y gestionar el control de los documentos generados por las distintas áreas.
 Coordinar y gestionar inspecciones documentales que permiten mantener el control de los
documentos.
Trabajadores
 Cumplir con las normas de seguridad establecidas en el reglamento interno de Orden,
Higiene y Seguridad de la empresa y demás disposiciones sobre Seguridad y Salud
Ocupacional que les sean señalados.
 Utilizar siempre y correctamente el equipo de protección personal que se le ha asignado.
 Informar inmediatamente a su superior de cualquier condición insegura de trabajo o
impedimento para la correcta realización y ejecución de las normativas del presente
procedimiento.
 Debe seguir las instrucciones de este procedimiento al momento de realizar trabajos.
Además, debe acatar todas las ordenes u observaciones que realice la supervisión directa.
5 PROCESO Y/O METODOLOGÍA
5.1 Actividades Previas

 Previo al inicio de los trabajos, el Supervisor deberá realizar una visita a terreno, para evaluar
las condiciones de trabajo y determinar equipos u otros requerimientos adicionales.
 El Supervisor debe chequear que los materiales requeridos para la instalación se encuentren
en obra y correspondan a lo especificado por proyecto.
 El Supervisor debe chequear que la información a utilizar (Planos, especificaciones técnicas,
fichas e instrucciones de trabajo), existan y correspondan a la última revisión.
 El Supervisor informará al Jefe de terreno de cualquier circunstancia que indique que las
condiciones de terreno difieren de las entregadas en los documentos y planos del proyecto de
ingeniería de detalles.
 La documentación que se debe tener en terreno diariamente es: AST, Charla Diaria, y Check
List de equipos y maquinarias.
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Cliente: Proyecto:
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5.2 Acopio de Material

La empresa ASTALDI y sus empresas contratistas y subcontratistas irán almacenando en lugar
establecido de antemano todos los materiales necesarios para ejecutar la obra, de forma paulatina
y segregados según la necesidad y de acuerdo a las recomendaciones indicadas en las fichas
técnicas de los materiales.
5.3 Chequeo Visual de Equipos y Herramientas

A la llegada a obra se verificará que todos los equipos, materiales y herramientas se encuentren
en buen estado y se contará con el visto bueno de la inspección fiscal para los equipos, según lo
dispuesto en documento de Especificaciones Técnicas aprobados del proyecto.
5.4 Canalizaciones
Para esta obra el proyecto de las especialidades eléctricas considera básicamente los siguientes
sistemas de canalizaciones:
- Canalizaciones subterráneas en ductos plásticos rígidos o corrugados de diferentes
diámetros.
- Canalizaciones de bandejas, escalerillas y canastillos metálicos.
- Canalizaciones de bandejas de PVC.
- Canalizaciones en tubo corrugado flexible libre de halógenos.
- Canalizaciones conduits metálicos flexibles.
Los recorridos de las canalizaciones mostrados en los planos son indicativos y corresponden al
mejor esquema de trazado previsible en la etapa de proyecto. El Instalador será responsable de
su correcta ejecución física y podrá introducir ligeras modificaciones de terreno, tales como,
replanteo del trazado, colocación de la suportación e instalación. El Instalador podrá proponer
cambios mayores sólo si las interferencias que se presenten en terreno son de tal magnitud que
impidan la ejecución del trazado previsto.
Toda canalización se instalará previa aprobación de la materialidad (certificados, fichas, etc.

según pertinencia) de la misma, por parte de inspección de obra. Asimismo, el trazado de los
ductos deberá ser ordenado y uniforme, coordinado con las otras especialidades, tomando como
referencia los planos de coordinación de especialidades de BIM.
Para las canalizaciones en tubería que avanzan por cielos y tabiques, estas serán independientes
para circuito, ya sea de alumbrado, fuerza, corrientes débiles, seguridad, control centralizado, etc.
Al curvar los ductos deben cumplir con el radio mínimo de curvatura indicado en la siguiente tabla:
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Cliente: Proyecto:
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Cuando se agrupen ductos de diverso tamaño, los codos deben doblarse de manera concéntrica,
empezando por el ducto de adentro, el siguiente radio de curvatura debe aumentar según la
distancia de las dimensiones de centro a centro.
No se permite apoyar los ductos en el piping, ni viceversa, a lo menos que se especifique en los
planos de detalle.
Los ductos pueden ser soportados sobre escalerillas, para ello se debe mantener un espacio
mínimo de 150 mm entre estos y los cables a rutear sobre la escalerilla. Los soportes de ductos
podrán soldarse a piezas de acero estructural. Toda soldadura y galvanizado de inmersión en
caliente que sufra daño durante la instalación debe ser reparada con galvanizado en pintura
epóxica de zinc.
Las cajas de empalme y accesorios de unión deben quedar accesibles para futuras mantenciones.
Se debe trazar el recorrido de los ductos alejados del flujo de calor, o cualquier objeto que supere
los 150°C, la distancia mínima de separación será de 150 mm de la fuente de calor. Se deben
instalar tapones embutidos en orificios no utilizados de piezas de unión, cajas de empalme y
paneles.
En general se deben tomar en cuenta en el diseño de anclajes, el efecto del ambiente en la

reducción de la resistencia mecánica de los materiales, la solicitación sobre el sistema de apoyos
debe considerar las condiciones de instalación y los efectos de las excentricidades.
Según lo recomendado por la especialidad Elementos no Estructurales, la suportación se realizará

con anclajes mecánicos tipo tornillo, anclaje químico, o el recomendado por el ingeniero calculista.
Para la instalación de este tipo de anclajes se debe realizar la perforación adecuada, colocar el
anclaje del tipo necesario, hilo corrido o soporte fijo. En caso del anclaje químico, se debe luego
de realizar el orificio, limpiar el mismo, colocar el producto adhesivo, tapar y colocar la varilla, todo
lo anterior siguiendo las recomendaciones del fabricante.
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Cliente: Proyecto:
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La norma NCh ELEC. 4/2003 establece que los soportes verticales se ubiquen cada 1,5 m como
máximo.
El contratista debe presentar el método de anclaje, proporcionar la información necesaria en

cuanto a certificación de desempeño sísmico de los soportes o equipos y sus anclajes.
5.4.1 Canalizaciones en Ductos Plásticos Rígidos o Flexible

Se usarán como sistemas de canalización eléctrica ductos plásticos según el requerimiento o las
indicadas y aprobadas en el proyecto, de conformidad con las normas vigentes. Sean
subterráneos, aéreos o embutidos en tabiques.
Las cotas dadas en los planos son estimativas, por lo tanto, podrán ser modificadas de acuerdo a
las necesidades reales en cada caso.
Todos los cortes que se hagan a las tuberías deberán ser repasadas para eliminar rebabas, las
uniones y curvas serán accesorios aprobados por los fabricantes. No se permitirá alguna
superficie con cantos filosos que puedan dañar el aislamiento del conductor.
Las tuberías plásticas instaladas a la vista u ocultas en cielo falso y tabiques deberán tener
soportes o fijaciones situadas según proyecto o recomendaciones del fabricante. En general, se
debe respetar una separación máxima entre puntos de 1,6 m y de 0,6 m a cajas y gabinetes a la
vista. Para instalación al interior de tabiques, se realiza a la cara interior de trasdosado,
respetando separación máxima entre puntos 0,8 m y de 0,3 m a las cajas y/o gabinetes
(dependerá de los montantes y de cada tipo de tabique).
Para canalizaciones embutidas en hormigón y sobrelosas, en ductos plásticos, no será necesario

sistema de suportación a terreno. Se permite adecuar inmovilidad provisional de la canalización en
obra. Ahora, para canalizaciones subterráneas se utilizarán separadores ubicados a distancias
convenientes para facilitar la colocación de los ductos y mantener el paralelismo, siguiendo las
indicaciones de la NCh 4/2003 en la hoja de norma N° 4.
Las uniones entre tubos se harán mediante coplas, las cuales tendrán el mismo diámetro del
ducto, se adosarán con adhesivo. Para las terminaciones en cajas se instalarán ductos de termino
de caja.
Una vez terminadas las canalizaciones subterráneas se debe asegurar que las tuberías estén
limpias y enlauchadas. Además, considerar que las terminaciones y aseo interior de las cámaras
de paso sea la adecuada para los trabajos posteriores de tendido de cable.
Los enchufes en general serán instalados a 0,3 m del N.P.T., en cajas y dispuestos
horizontalmente, en baños estarán ubicados a 1,5 m del N.P.T. Para las otras aplicaciones, ver lo
indicado en planos.
Los elementos de iluminación que estén apoyados en el cielo falso deben estar anclados a la
estructura con al menos un elemento en cada esquina.
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Las cajas a instalar serán de material termoplástico libre de halógenos y debe cumplir con uso
interior y exterior, en instalación superficial o embutida. La suportación se realizará con tornillo
auto perforante cincado, cuando la misma se ancle a estructuras. Para sujeción a la tabiquería se
permite el método de clip recomendado por el fabricante.
Se debe verificar visual y manualmente que la caja y los tubos queden adecuadamente fijados,
que no presenten ningún tipo de movimiento.
5.4.2 Bandeja, Escalerilla o Canastillos Porta Conductores

En primer lugar, se realiza el trazado del recorrido de la bandeja por tramos.
- Una vez evaluadas las trayectorias de las bandejas, escalerillas y/o canastillos porta
conductores valiéndose de los medios de medición adecuados, se procederá al montaje
suspendido de los distintos tramos valiéndose de los soportes, recurriendo, si fuera
necesario, a las herramientas y los medios de elevación adecuados.
- La sujeción de las bandejas, escalerillas y/o canastillos se hará mediante los soportes y
trapecios indicados en especificaciones técnicas o equivalente bajo aprobación de la
Inspección en Obra. Los soportes se instalarán de acuerdo con las condiciones de terreno
sin presentar deformación. Bajo ningún concepto las bandejas quedaran apoyadas del
sistema de cielo falso.
- Los soportes indicados en planos del proyecto se instalarán de acuerdo a las condiciones
del terreno, la separación entre estos no excederá las recomendadas por el fabricante.
- Los componentes de los soportes y elementos de fijación serán tipo estándar, como rieles,
pernos, mordazas, abrazaderas, etc.
- Todas las bandejas, escalerillas y/o canastillos deberán conectarse sólidamente a la tierra
de protección, a través de un conductor de cobre desnudo cuya sección mínima será de 16
mm2 (o la indicada en los planos), apernadas con prensas de bronce cada 6 metros de
recorrido lineal.
- Deberá mantenerse una distancia útil mínima según norma NCH4/2003 entre el borde
superior de las bandejas, escalerillas y/o canastillos y la losa de planta o cualquier
elemento situado paralelamente en el recorrido de la bandeja, por su parte superior.
- La unión entre tramos de bandeja y escalerillas se realizará con el sistema de eclipsas y
pernos y tuercas. Para el caso de los canastillos, se realizará según los elementos
aprobados por el fabricante.
- Los cambios de trayectoria en el trazado de las bandejas y/o escalerillas se ejecutarán con
accesorios originales de la misma bandeja y/o escalerillas porta conductores, salvo todas
aquellas piezas que, por su carácter especial, se fabricarán en obra a partir de tramos
rectos originales de la misma, empleando para ello las herramientas adecuadas.
- Las piezas que se corten o modifiquen en terreno no deberán contener aristas que puedan
dañar los cables, se suavizarán y se terminarán con antióxido y pintura para galvanizado
en frío.
- Las bandejas, escalerillas y/o canastillos quedaran nivelados según la recomendación de
los fabricantes, y se instalarán tapas según lo que indiquen los planos del proyecto.
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5.4.3 Tubo Corrugado Flexible Libre de Halógenos

Se usará como sistemas de canalización eléctrica el Tubo Corrugado Flexible Libre de Halógenos
en diámetros según planos y especificaciones técnicas del proyecto.
Las curvas hechas en tubos no deberán dañar ni disminuir su diámetro efectivo. Todos los cortes
que se hagan a las tuberías deberán ser repasadas para eliminar rebabas.
Las tuberías instaladas deberán tener soportes o fijaciones situadas según proyecto, o
recomendado por el fabricante, en paredes, cielo o área que requiera canalización. En general,
para canalizaciones sobrepuesta, se perforará el hormigón con taladro, se instalarán anclajes
mecánicos tipo tornillo (con certificación sísmica) y fijación Caddy de las medidas necesarias,
según recomendación de la especialidad ENE.
Al instalar los conductos en las abrazaderas se procederá a su fijación, sujetando las abrazaderas
alrededor de los conduit, Además, se aceptan como medio de soporte las abrazaderas tipo omega
del tipo plástico para interior de tabiques.
Las cajas de paso y curvas deben quedar firmemente adosados a las construcción o estructuras, y
se ejecutarán según los planos y especificaciones. Una vez terminado, comprobar que este
firmemente unida a la estructura, moviéndolos y verificando que la fijación no sufre deterioro.
5.4.4 Tubo Conduit Flexible Metálico

La instalación de este tipo de canalización, especialmente utilizados para control centralizado, en
las canalizaciones de terminaciones o de acercamiento al instrumento, se realiza en diámetros
según planos y especificaciones técnicas del proyecto.
Se deben cumplir los pasos del punto 5.4, además de utilizar los accesorios de terminación
aprobados por el proveedor para tales efectos.
Para este tipo de canalización, se debe respetar lo indicado en la NCh 4/2003 en su artículo 8.2.7.
5.5 Cableado de Circuitos de Alumbrado, Computación, Fuerza y Control

Se entiende por cableado el tendido de los conductores eléctricos por las respectivas
canalizaciones y conexiones a los equipos correspondientes. Una vez terminada la canalización
en sus distintas etapas y sistemas se procederá al tendido de conductores eléctricos tanto de
fuerza como de control.
El tendido se efectuará cumpliendo las siguientes condiciones:

- Los cables de fuerza y control deben ir instalados en forma separada, o estos últimos con
la protección adecuada, según se indica en Especificaciones Técnicas. Se debe mantener
el tendido ordenado evitando el apilamiento o cruzamiento de cables, y se fijara con
amarras plásticas o las indicadas en especificaciones.
- Conservar radios de curvatura de los cables especificados por el fabricante y las normas.
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- Tender circuitos trifásicos completos dentro de una misma canalización, en caso de cables
unipolares y respetar la transposición de los mismos.
- Todo cableado se realizará en forma manual o con equipos y herramientas de fabricación
específica para estos usos, previa autorización de Astaldi. Se debe resguardar en todo su
recorrido la calidad de la aislación del conductor.
- No se permitirá cambios de sección de los conductores de un mismo circuito, salvo que se
indique en forma expresa en los planos.
- Los cables de fuerza y de control deberán marcarse cerca de los extremos terminales con
el número de circuito. Además, cada 5 metros en todo su recorrido por las EPC utilizando
banderolas y lápiz de tinta indeleble.
- En el tendido y conexión de los circuitos se deberá respetar el código de colores de los
conductores de fase, neutro y tierra de los reglamentos y norma de proyecto.
- Deberán dejarse en todos los puntos de conexión largos adecuados para permitir cambios,
no se permitirán enmiendas o añadiduras de cables.
- Se verificará en terreno lo siguiente:
o Que todos los alimentadores y/o subalimentadores deben ser continuos y estar
libres de cortocircuitos.
o Que todos los circuitos están libres de conexiones a tierra no especificadas.
o Que la resistencia a tierra del aislamiento de todos los conductores conectados a
tierra de los circuitos múltiples no sea inferior a 1 MOhm.
o Que las medidas de resistencia de aislamiento de las instalaciones de baja tensión
se ejecutarán conforme a lo dispuesto en la Norma NCh ELEC 4/2003, desde el
9.2.1 al 9.2.2.3.
5.6 Instalación Ducto Barra

Los trabajos de instalación de ductos barra se realizarán al interior del edifico en los recintos que
indican los planos aprobados. Los tramos se posicionarán de forma horizontal o vertical de
acuerdo a proyecto. Se instalarán a la vista u ocultas en lugares accesibles.
Las suportaciones se realizarán de acuerdo a la recomendación del fabricante. Sin embargo,

según la normativa chilena, tendrán soportes cada 1,50 m, a menos que tengan algún tipo de
soporte aprobado para distancias mayores, pero en ningún caso esta distancia podrá exceder de
3 m.
Para tendidos verticales los soportes deberán ser diseñados para trabajar en dicha posición.
Se debe verificar que los ductos de barra queden instalados de acuerdo al esquema unilineal
(DIU) de baja tensión y conforme a la ingeniería de detalle del fabricante. Se deberá cumplir lo
indicado en la norma NCh 4/2003 punto 8.2.22.
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Cliente: Proyecto:
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5.6.1 Preparación e instalación de equipos

 Se debe trasladar equipos y piezas ducto barra (120 kg. máximo) necesarias para la labor
al lugar de trabajo correspondiente, esto debe realizarse con coordinación previa contando
con los equipos de traslado necesarios para la tarea.
 Preparación y ubicación de plataforma de trabajo como andamios, plataforma elevadora o
plataformas de madera, para facilitar posteriormente la ubicación de piezas de ducto barra
sobre soportes anteriormente fijados.
 Mediante el apoyo de equipos de elevación a través de medios auxiliares se realizará
maniobras de izaje, con el fin de posicionar ducto de barra sobre soportes.
 Posicionar piezas de acuerdo a especificación técnica.
 Estos se ubicarán sobre soportes de ducto barras posteriormente fijados mediante
indicaciones estipuladas por proveedor, utilizando piezas otorgadas por el mismo.
 Una vez anclados tecles y los soportes de ducto, ya posicionada las piezas
correspondientes sobre éstos, se procederá al ensamblaje de piezas o unión de éstas.
 Al momento de realizar el izaje del ducto barra, se utilizará eslinga. Un extremo irá al
gancho del tecle y el otro extremo se afianzará al ducto barra.
 Despernar monoblock de tal forma que las pletinas en el interior queden sueltas y
ajustables para su posterior ensamblaje.
 Ya posicionadas las piezas se procederá al ensamblaje instalando pletinas de barra en
monoblock de manera correcta especificada en instrucciones técnicas.
 Se ajustarán pernos de monoblock, de forma que quede totalmente inamovible para mayor
seguridad.
 Instalación de tapa con el fin de proteger instalaciones de monoblock de cualquier agente
extraño al equipo.
 Fijar pieza instalada y ensamblada a soportes de ducto barra, para evitar cualquier
incidente o caída del equipo desde altura.
 Al finalizar con las demás piezas correspondientes, se procederá finalmente a la conexión
entre ducto de barra y tablero eléctrico.
 Se deben realizar las pruebas recomendadas por el fabricante.
5.7 Tableros Eléctricos
5.7.1 Instalación de Tableros

Los tableros son envolventes generalmente metálicos que contienen los elementos de protección,
control y/o maniobra. El tamaño de los mismos es el definido en los planos actualizados del
proyecto.
Dentro del proyecto existen tableros generales tipo CDC, TTA, de distribución, cargas industriales,
de alumbrado y fuerza, computación y fuerza, equipos médicos, de control (CCT), entre otros
descritos en el documento de Especificaciones Técnicas. La instalación de tableros se realizará al
interior o exterior del edificio del hospital, y en los sitios y/o recintos que indican los planos
aprobados.
Rev.01
Cliente: Proyecto:
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Previo a los trabajos de instalación, se debe verificar y revisar la zona donde se instalarán los
tableros, con el objetivo de verificar los datos relacionados con el mismo: identificación, tamaño,
suportación, etc. que se indican en los diagramas DIU, planos y especificaciones. Los mismos se
fijarán o suportarán de acuerdo a la recomendación del fabricante, verificando su correcto
posicionamiento tanto vertical como horizontal.
Para realizar un trabajo seguro, se debe identificar las características del lugar donde debe ser
montado, verificar el peso y dimensiones, se debe coordinar el traslado del tablero mediante los
métodos descritos por departamento de QHSE (respetando el procedimiento de manejo manual
de cargas). Además, identificar el tipo de suportación, directa a pared o por medio de soporte
(bastidor, riel, bancas, etc), instalar la ferretería de soporte (puntos de apoyo o fijación), pernos
hilo corrido, golillas, tuercas, etc. Asimismo, para el izaje hasta la posición final se pueden usar los
equipos auxiliares de ayudas mecánicas de sujeción hasta asegurarlo al soporte.
A fin de evitar posibles cortocircuitos por la presencia de partículas o elementos extraños al

interior de interruptores y en general de elementos propios de los tableros eléctricos, se deberá
realizar limpieza general al tablero, así como un soplado minucioso a los componentes del mismo.
Además, se deben colocar todas las tapas de canaletas plásticas al interior del mismo.
El supervisor técnico verificará que se hayan realizado las conexiones de neutros y tierras de
acuerdo a lo indicado en los diagramas unilineales de los tableros. Adicionalmente, verificará que
los barrajes de neutros y tierras estén correctamente conectados al sistema general de tierra.
5.7.2 Pruebas de Tableros

Para cumplir con las especificaciones Técnicas del Proyecto, el contratista deberá realizar las
siguientes pruebas:
 Prueba del correcto conexionado de los circuitos, secuencia de fases y mecánicas de
torque en terminales.
 Prueba de aislamiento a los circuitos, esta debe realizarse a los conductores eléctricos
antes de conectarlos.
Para las pruebas anteriormente nombradas, se invitará al personal de la Inspección Fiscal o quien
este designe, para que atestigüen las mismas.
5.8 Personal Técnico Autorizado

Respecto al personal técnico autorizado, la autoridad ha definido cuatro tipos de licencias (A, B, C
y D) según el grado de conocimiento necesario para el diseño y mantenimiento de una instalación
eléctrica (Decreto Supremo N° 92 de 1983 y sus modificaciones).
 Clase A: Para realizar instalaciones de alta y baja tensión, sin límite de potencia instalada.
 Clase B: Permite hacer instalaciones de baja tensión, con 500 kW máximo de potencia
instalada.
 Clase C: Permite realizar instalaciones en baja tensión, así como instalaciones de alumbrado
con un máximo de 100 kW de potencia instalada total entre otras.
Rev.01
Cliente: Proyecto:
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 Clase D: ¨Permite realizar instalaciones de alumbrado en baja tensión con un máximo de 10

kW de potencia total instalada, sin alimentadores entre otras.
Solamente se permitirá que el personal técnico autorizado realice intervenciones a las

instalaciones eléctricas del proyecto.
5.9 Equipos y herramientas a utilizar

 Grúa torre y/o móvil
 Camión Pluma
 Estrobos
 Eslingas sintéticas y cadenas
 Grilletes
 Focos Halógenos
 Muelas de agarre Grúa
 Nivel
 Cinta metrica
 Mazo
 Tijera corta tubo
 Marco y hoja de sierra
 Martillo
 Alicate
 Alicate de corte o corta cable (adecuado a los conductores del proyecto)
 Pinza
 Set de atornilladores cruz y pala
 Navaja de electricista
 Crimpeadora Pelacables
 Apreta terminales
 Juego de llaves
 Detector de voltaje
 Taladro y brocas de diferentes tamaños
 Esmeril
 Juego de sierra de copa
 Guía pasa cables
Rev.01
Cliente: Proyecto:
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 Medidor de Aislación (Con certificado de calibración vigente)

 Multimetro o pinza voltiamperimetrica
 Detector de secuencia de fase
 Andamios
 Escaleras
5.10 Equipos de protección personal

 Casco de Seguridad/dieléctrico (si corresponde), con barbiquejo
 Antiparras de seguridad y/o careta facial (según exposición al riesgo)
 Guantes de Cabritilla / dieléctricos (clase 00, 500 V como mínimo), si corresponde.
 Guante de soldador
 Zapatos de seguridad/ dieléctrico (si corresponde)
 Mascarilla Covid 19 y Alcohol gel
 Arnés de Seguridad y cabo de vida (según exposición al riesgo)
 Geólogo Reflectante
 Coleto
 Polainas
 Trompa doble filtro PM100 (según exposición al Riesgo)
 Protección auditiva tipo fono (según exposición al riesgo)
 Bloqueador solar
 Otros específicos para la actividad
6 ANÁLISIS DE MEDIO AMBIENTE
Todas las actividades que se generen como parte del Método Constructivo darán cumplimiento al
Plan de Gestión Ambiental (PGA), Procedimientos e Instructivos Operativos.
Previo a la realización de actividades se llevará a cabo una capacitación específica a los
trabajadores sobre el PGA, e instruir en la respectiva AST, los riesgos y controles ambientales de
las actividades a desarrollar.
A continuación, se describen las actividades más críticas del método constructivo asociadas a ella
la identificación de impactos y medidas de control en materia ambiental:
Nº Actividad Impacto Medidas de Control

01 Acopio de materiales e  Generación de - Los acopios de residuos transitorios y
Rev.01
Cliente: Proyecto:
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generales y su disposición final deberán

realizarse en cumplimiento con el documento
HBL-AST-MA-PO-001 Manejo de Residuos en
Obra.
- Se restringe el uso de equipos ruidosos en
horario nocturno (de 21:00 a 7:00).
- Implementación de sistemas adecuados de
residuos, material
instalaciones eléctricas traslado de residuos que eviten la
particulado y ruido.
propagación del polvo y ruido.
- Utilización de sistemas de contenciones de
polvo y ruido en los lugares de trabajo, según
lo establecido en documentos HBL-AST-MA-
IO-002 Control del Ruido Rev. 0 y HBL-AST-
MA-IO-003 Control de Polvo en Suspensión
Rev. 0
7 ANÁLISIS DE SEGURIDAD
Todas las actividades que se generen como parte del Método Constructivo darán cumplimiento al
Plan de Prevención de Riesgos (PGS), Procedimientos e Instructivos Operativos.
Previo a la realización de actividades se llevará a cabo una capacitación específica a los
trabajadores sobre el PGS, e instruir en la respectiva AST, los riesgos y controles de seguridad y
salud ocupacional de las actividades a desarrollar.
A continuación, se describen las actividades más más críticas del método constructivo asociadas
a ella la identificación de peligros y medidas de control en materia de seguridad y salud
ocupacional:
Nº Actividad Peligro/Incidente Medida de control

01 Acopio de materiales - Usar elementos de protección personal para
la tarea.
- Los caminos interiores deben ser humectados
 Exposición a agentes periódicamente.
físicos (rayos UV y - Generación de mantención preventiva para
material particulado) equipos y herramientas propias de la tarea.
- Se restringe el uso de equipos ruidosos en
horario nocturno (de 21:00 a 7:00).
 Atropello, golpes y -- Aplicación de señalización transitoria según
colisión manual de señalización del tránsito.
- Respetar señalización y plan de tránsito de
obra.
- Mantener distancia necesaria de trabajador-
máquina.
- Mantener paletero/señalero para el
movimiento de los equipos de ser necesario.
- Chequeo de maquinarias y equipos previo
inicio de tareas.
Rev.01
Cliente: Proyecto:
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- No levantar cargas superiores a 25 kg.

 Posturas ergonómicas
- Realizar rotación de personal, pausas y
deficientes
elongaciones entre actividades.
- Transitar por áreas habilitadas.

- Realizar orden y aseo, previo, durante y al
finalizar las tareas de trabajo.
- Poseer examen de altura física al día y
cumplir con el HBL-AST-SSO-PO-007
 Caída mismo y distinto Trabajos en Altura Rev.0.
nivel - Uso de plataformas y andamios certificados
con sus sistemas de sujeción independientes
y protecciones colectivas certificadas.
- Respetar señalización y plan de tránsito de
obra.
- Uso 3 puntos de apoyo.

Trabajos en Altura Rev.0.
- Uso de plataformas y andamios de soporte
 Caída mismo y distinto
certificados y en cumplimiento con la
nivel
normativa legal vigente y estándares internos.
- Personal entrenado y capacitado para el
armado y desarme de plataformas y
andamios.
- Utilización de sistemas de sujeción
independientes.
- Uso de protecciones colectivas certificadas.
- Usar elementos de protección personal para
la tarea.
Instalaciones eléctricas - Generación de mantención preventiva para
02 (canalizaciones, cableado  Exposición a agentes equipos y herramientas propias de la tarea.
ductos y tableros) físicos (rayos UV, ruido - Utilización de captador de polvo del área de
y polvo) trabajo, de ser necesario.
- Generar humectación en los procesos de
perforación de losas.
- Uso de elementos de protección personal
específicos para la tarea.
- Señalización y delimitación de sectores de
trabajo.
 Proyección de - Uso correcto de herramientas y señalizada
partículas, golpes, con el color del mes.
cortes y quemaduras - Para realizar cualquier Trabajo en caliente, se
deberá mantener un extintor contra incendios,
de Polvo Químico Seco ABC de 10 Kg, a una
distancia no mayor a 10 m al punto de
trabajo.
 Contacto con productos - Difusión y aplicación de HDS de los productos

químicos químicos a utilizar.
Rev.01
Cliente: Proyecto:
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deficientes
Trabajos en Altura Rev.0.
- Uso de plataformas y andamios de soporte
 Caída mismo y distinto
certificados y en cumplimiento con la
nivel
normativa legal vigente y estándares internos.
- Personal entrenado y capacitado para el
armado y desarme de plataformas y
andamios.
- Utilización de sistemas de sujeción
independientes.
- Uso de protecciones colectivas certificadas.
- Usar elementos de protección personal para
la tarea.
- Generación de mantención preventiva para
 Exposición a agentes equipos y herramientas propias de la tarea.
02 Pruebas
físicos (rayos UV, ruido
- Utilización de captador de polvo del área de
y polvo) trabajo, de ser necesario.
- Generar humectación en los procesos de
perforación de losas.
- Uso de elementos de protección personal
específicos para la tarea.
- Señalización y delimitación de sectores de
trabajo.
 Proyección de - Uso correcto de herramientas y señalizada
partículas, golpes y con el color del mes.
cortes - Para realizar cualquier Trabajo en caliente, se
deberá mantener un extintor contra incendios,
- de Polvo Químico Seco ABC de 10 Kg, a una
distancia no mayor a 10 m al punto de
trabajo.
deficientes
10 de
Etapa Armado de Cerco
instalación  al ruido, en etapa pruebas Contacto con la energía eléctrica
Exposición
8 ANEXOS
Anexo N°1: HBL-AST-CAL-PIE-014 Instalaciones Eléctricas

Anexo N°2: HBL-AST-CAL-PQ-028 Canalizaciones Eléctricas
Anexo N°3: HBL-AST-CAL-PQ-029 Cableado Eléctrico
Anexo N°4: HBL-AST-CAL-PQ-030 Instalación Ductos Barra
Anexo N°5: HBL-AST-CAL-PQ-031 Accesorios Eléctricos
Rev.01
Cliente: Proyecto:
Página 21 de 21
Anexo N°6: HBL-AST-CAL-PQ-032 Montaje Tableros

Anexo N°7: HBL-AST-CAL-PQ-033 Pruebas Tableros

HBL-AST-MEP-MC-004 Instalaciones Electricas Rev.01

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METODO CONSTRUCTIVO HBL-AST-MEP-MC-004

“CONSTRUCCIÓN HOSPITAL BASE LINARES”

Débora Torrez Cuevas

Cristian Vásquez B. Emitido para Uso

Juan Pablo Rojas

REV. FECHA PREPARADO VERIFICADO APROBADO NOTAS

ÍNDICE DE LAS SECCIONES

5.4.2 Bandeja, Escalerilla o Canastillos Porta Conductores..............................................................

5.4.3 Tubo Corrugado Flexible Libre de Halógenos...........................................................................

5.4.4 Tubo Conduit Flexible Metálico.................................................................................................

5.5 CABLEADO DE CIRCUITOS DE ALUMBRADO, COMPUTACIÓN, FUERZA Y CONTROL....................

5.7 TABLEROS ELÉCTRICOS.........................................................................................................

5.7.2 Pruebas de Tableros.................................................................................................................

5.8 PERSONAL TÉCNICO AUTORIZADO.........................................................................................

El documento es de implementación obligatoria para todo trabajador de Astaldi Sucursal Chile y

2 DOCUMENTACIÓN TECNICA APLICABLE

 HBLI-EF-CCT-000-ESP-000-0-00-0000-0001-F000 Especificaciones Técnicas – especialidad

Accesorio: Materiales, equipos complementarios utilizado en instalaciones eléctricas, cuyo fin es

 Informar inmediatamente a su superior directo sobre, cualquier condición insegura o

Encargado de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente

5 PROCESO Y/O METODOLOGÍA

5.1 Actividades Previas

5.2 Acopio de Material

5.3 Chequeo Visual de Equipos y Herramientas

Toda canalización se instalará previa aprobación de la materialidad (certificados, fichas, etc.

En general se deben tomar en cuenta en el diseño de anclajes, el efecto del ambiente en la

Según lo recomendado por la especialidad Elementos no Estructurales, la suportación se realizará

El contratista debe presentar el método de anclaje, proporcionar la información necesaria en

5.4.1 Canalizaciones en Ductos Plásticos Rígidos o Flexible

Para canalizaciones embutidas en hormigón y sobrelosas, en ductos plásticos, no será necesario

5.4.2 Bandeja, Escalerilla o Canastillos Porta Conductores

5.4.3 Tubo Corrugado Flexible Libre de Halógenos

5.4.4 Tubo Conduit Flexible Metálico

5.5 Cableado de Circuitos de Alumbrado, Computación, Fuerza y Control

El tendido se efectuará cumpliendo las siguientes condiciones:

5.6 Instalación Ducto Barra

Las suportaciones se realizarán de acuerdo a la recomendación del fabricante. Sin embargo,

5.6.1 Preparación e instalación de equipos

5.7 Tableros Eléctricos

5.7.1 Instalación de Tableros

A fin de evitar posibles cortocircuitos por la presencia de partículas o elementos extraños al

5.7.2 Pruebas de Tableros

5.8 Personal Técnico Autorizado

 Clase D: ¨Permite realizar instalaciones de alumbrado en baja tensión con un máximo de 10

Solamente se permitirá que el personal técnico autorizado realice intervenciones a las

5.9 Equipos y herramientas a utilizar

 Medidor de Aislación (Con certificado de calibración vigente)

5.10 Equipos de protección personal

6 ANÁLISIS DE MEDIO AMBIENTE

Nº Actividad Impacto Medidas de Control

generales y su disposición final deberán

Nº Actividad Peligro/Incidente Medida de control

Nº Actividad Peligro/Incidente Medida de control

- No levantar cargas superiores a 25 kg.

- Transitar por áreas habilitadas.

- Transitar por áreas habilitadas.

 Contacto con productos - Difusión y aplicación de HDS de los productos

Nº Actividad Peligro/Incidente Medida de control

Anexo N°1: HBL-AST-CAL-PIE-014 Instalaciones Eléctricas

Anexo N°6: HBL-AST-CAL-PQ-032 Montaje Tableros

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