MONTE GRANDE

PROCEDIMIENTO TECNICO
TITULO:
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA
CODIGO DE IDENTIFICACIÓN: PT.02.07

CODIGO CLIENTE:
CARÁCTER: DEFINITIVIO
TIPO DE DOCUMENTO: PROCEDIMIENTO TECNICO

APROBACION
FECHA EDICION ELABORADO REVISADO APROBADO

EDICION
FECHA EFECTIVIDAD

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NATURALEZA DE LOS CAMBIOS RESPECTO A LA EDICIÓN (Anterior): x

CONTROL DE CAMBIOS
DESCRIPCIÓN DEL
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INDICE DE CONTENIDOS

INDICE DE CONTENIDOS......................................................................................................................... 2
1. OBJETO............................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE.......................................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS.................................................................................................. 3
4. RESPONSABILIDADES.................................................................................................................. 3
4.1 RESIDENTE DE OBRA.................................................................................................................. 3
4.2 JEFE DE PRODUCCIÓN............................................................................................................... 3
4.3 JEFE DE CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE...................................................................................4
4.4 JEFE/SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.........................................4
4.5 JEFE DE OFICINA TÉCNICA........................................................................................................ 4
4.6 JEFE DE TOPOGRAFÍA................................................................................................................ 4
4.7 SUBCONTRATA............................................................................................................................ 5
5. GENERALIDADES Y DEFINICIONES.............................................................................................. 5
6. PROCEDIMIENTO.............................................................................................................................. 5
6.1 GENERALIDADES......................................................................................................................... 5
6.1.1 CONSIDERACIONES PREVIAS AL INICIO DEL TRABAJO..................................................5
6.1.2 REQUISITOS GENERALES...................................................................................................... 6
6.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN........................................................................................................... 6
6.3 EJECUCIÓN................................................................................................................................... 6
6.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD......................................................................................... 9
6.5 PRÁCTICAS MEDIOAMBIENTALES.......................................................................................... 10
6.6 REGISTROS................................................................................................................................. 11
7. FORMATOS..................................................................................................................................... 11
8. DIAGRAMAS.................................................................................................................................... 11
9. ANEXOS............................................................................................................................................ 11
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1. OBJETO

El objetivo de este procedimiento es describir las actividades a realizar en las

Instalaciones Eléctricas del proyecto, cumpliendo con las Normas de Construcción,
Calidad, seguridad, salud y Medio Ambiente, en la ejecución del proyecto: VIVIENDA
CHINA RAILWAY

2. ALCANCE

Este procedimiento rige para el proyecto VIVIENDA CHINA RAILWAY Este

procedimiento es aplicable a todos los trabajos de Instalaciones Eléctricas del
proyecto.

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS

 Para la elaboración de los procedimientos específicos, se debe tener en

cuenta las especificaciones técnicas u otros documentos contractuales
aplicables.
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)

 RM N°037-2006-MEM/DM Código Nacional de Electricidad-Utilización y su

modificatoria.

 D.S. N° 011-2006-VIVIENDA. Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Ley 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su reglamento DS 005-

2012 TR.

 Documentos aplicables: Especificaciones Técnicas y Memoria Descriptiva del

Proyecto.

 Norma Técnica G-050 Seguridad Durante la Construcción

4. RESPONSABILIDADES
4.1 Residente de Obra

- Estudia la conveniencia de encargar estudios específicos de la zona a tratar,

complementarios al proyecto.
- El Residente de Obra es el responsable de brindar los recursos necesarios
para el cumplimiento de este procedimiento.
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4.2 Jefe de Producción

- Es el responsable de la correcta ejecución.

- Se encarga de la supervisión de la ejecución del trabajo por parte de la del
personal propio y SUBCONTRATA, del cumplimiento de plazos de acuerdo
con el planeamiento de trabajo.

- El Jefe de Producción es el responsable por la difusión e implementación de

este procedimiento en la ejecución de los trabajos.

4.3 Jefe de Calidad y Medio Ambiente

- Se encarga de supervisar que la ejecución de la obra se desarrolle de

acuerdo con los requerimientos y estándares de.
- El Jefe de Calidad es el responsable por la actualización del procedimiento y
su distribución al personal de la obra.

4.4 Jefe/Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo

- Se encarga de supervisar que la ejecución de la obra se desarrolle de

acuerdo con los requerimientos y estándares de seguridad.
- El jefe/Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo es el responsable de
velar por el cumplimiento y desarrollo del trabajo seguro.
- Identificar y evaluar los riesgos del trabajo (Análisis de riesgos) a realizar y
tomar las acciones correctivas necesarias para mitigarlos de acuerdo al Plan
de Seguridad.
- Solicitar la compra oportuna y garantizar el stock necesario de los equipos de
protección personal y dispositivos de seguridad que se requieren para
mantener una óptima seguridad operativa.
- Brindar la capacitación necesaria a todos los involucrados en esta labor a fin
de que puedan evaluar correctamente los peligros y puedan administrar los
riesgos asociadas a la misma. Así también para el llenado de los análisis de
seguridad en el trabajo (AST)
- Dictar una charla de seguridad antes del inicio del presente trabajo.
- Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del análisis de riesgos.

4.5 Jefe de Oficina Técnica

- Proporcionar al Ingeniero Jefe de Producción los planos para construcción

debidamente aprobados.
- Brindar el soporte a las diversas áreas involucradas dando a conocer el
alcance las partidas
- Se encarga de supervisar que la partida en ejecución se desarrolle de
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acuerdo a los alcances del proyecto.

4.6 Jefe de Topografía

- Garantizar los trazos, cotas, pendientes y taludes de manera oportuna para la

correcta ejecución del presente trabajo.

4.7 Subcontrata

Deberá contar con:

- Jefe de campo
- Jefe de Seguridad/Supervisor de Seguridad
- Jefe de Control Calidad (según sea el caso).
- Operadores
- Vigías

5. GENERALIDADES Y DEFINICIONES

Son aplicables al presente procedimiento, las siguientes definiciones:

- ATS: Análisis de Trabajo Seguro, es un formato que cada cuadrilla de trabajo

tiene el deber de realizar y presentar a su Jefe de Seguridad previo al inicio de
cada tarea.
- CMA: Área de Calidad y Medio Ambiente
- Permiso de trabajo en horario extendido: Autorización por escrito que permite
llevar a cabo trabajos de excavaciones y zanjas fuera del horario de trabajo
regular de la obra. El horario regular de la obra es 7:30 – 17:00 de lunes a
viernes, 7:30 – 13:00 los sábados. La autorización es visada con una firma del
Jefe de Producción o del Residente de Obra.
- SST: Área de Seguridad y Salud en el Trabajo.

6. PROCEDIMIENTO
6.1 Generalidades

- El planeamiento de obra es establecido por la SUBCONTRATA en función del

total de los equipos y materiales indicados y requeridos para completar los
trabajos en el plazo estipulado por Monte Grande. El planeamiento, que
determina el ritmo de avance y frentes de trabajo, es revisado y aprobado por
el Residente de Obra y el Jefe de Producción.

6.1.1 Consideraciones previas al inicio del trabajo.

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- Instalaciones Eléctricas: Para este procedimiento, las

instalaciones eléctricas comprenden el entubado, la instalación de
artefactos y accesorios eléctricos, tableros y construcción de pozo a
tierra y sus pruebas. No se considera en este procedimiento los
trabajos relacionados con el montaje e instalación de los grupos
electrógenos y su puesta en funcionamiento.
- Trabajos en frío: Para este procedimiento, trabajo de instalación
sin paso de energía eléctrica.
- Trabajos en caliente: Para este procedimiento, trabajo de
instalación con paso de energía eléctrica.
- Winchado: Proceso de hacer pasar una cinta metálica delgada por
el conducto de PVC para verificar la continuidad de la línea y/o
encontrar posibles puntos de interrupción.

6.1.2 Requisitos Generales.

Las instalaciones eléctricas se desarrollarán durante todo el proceso

constructivo de la obra.
Durante el proceso de encofrados se colocarán las tuberías de PVC,
cajas de FoGo (Fierro Galvanizado), pases, entre otros necesarios que
quedarán embebidos en el concreto de acuerdo con planos (trabajos
en frío).
Durante el proceso de acabados se cableará y se colocarán los
tableros eléctricos, tapas de tomacorriente e interruptores, tapas
ciegas, artefactos, luminarias entre otros (trabajos en frío), así como
también se construirá el sistema de puesta a tierra.
Finalmente, antes de la entrega de obra se realizarán las pruebas de
aislamiento y/o meghado a todo el sistema eléctrico. (Trabajos en
caliente), las que contarán con la aprobación del Cliente.

6.2 Equipo de protección

- Casco de Seguridad.
- Lentes de Seguridad. (Dieléctricos cuando sean necesarios)
- Barbiquejo.
- Zapatos de Seguridad.
- Respirador para polvo.
- Guantes de Seguridad. (Guantes dieléctricos cuando sea necesario)
- Careta de protección.
- Tapones auditivos.
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- Arnés de Seguridad.
- Vigía u observador.
- Línea de vida.
- Escalera telescópica.

6.3 Ejecución

En cada etapa de trabajo, el Ingeniero de Producción y/o Ingeniero Especialista

verificará el stock de los materiales en el almacén y las condiciones del lugar de
trabajo como accesos libres y adecuados, espacios para el almacenamiento
temporal de los materiales, y en el caso de uso de plataformas, se considerará el
peso de las personas que van a trabajar y el peso de los materiales y accesorios,
para su instalación.
Se registrará la inspección mensual de las herramientas en el formato de
Inspecciones y de acuerdo con lo estipulado en el Instructivo de Inspecciones de
herramientas, de encontrarse herramientas subestándares, éstas serán retiradas
del área de trabajo.

a) Instalación de tubería de PVC y cajas FoGo (Trabajo en Frío)

Antes y después del encofrado de las estructuras (verticales y horizontales), se

realizará el entubado e instalación de cajas de FoGo correspondiente a las
instalaciones eléctricas de acuerdo con planos.

El Ingeniero de Producción y/o Ingeniero Especialista revisarán el buen estado

de los materiales a utilizar, y dispondrá la habilitación de las cajas de FoGo con
el Tecnopor y el conector de PVC, según corresponda.

El topógrafo realizará el trazo y ubicación de ejes para determinar los puntos de

instalación de las cajas de FoGo y la ubicación de sus salidas, y los referenciará
para evitar confusiones, según lo indicado en los planos aprobados
correspondientes.

Además, se tendrá la siguiente consideración:

El empalme de tuberías se realizará con pegamento de PVC, el cual se

mantendrá en depósitos de poco volumen, dado su grado de peligrosidad.

b) Cableado (Trabajo en frío)

Durante el proceso de acabados se procederá a winchar para verificar la

continuidad del paso del cable en la tubería instalada, para luego proceder a
cablear; en el caso de encontrar algún punto de interrupción se procederá a
realizar las acciones necesarias que permitan la continuidad del cable.
Se considerará lo indicado en CNE respecto de colores para los conductores de
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un circuito, (a excepción del caso de cables de acometida-color negro):

Circuitos trifásicos:
- 1 conductor rojo (para fase A o fase R)
- 1 conductor negro (para fase B o fase S)
- 1 conductor azul (para fase C o fase T)

- 1 conductor blanco o gris natural (cuando se requiera conductor neutro)

- 1 conductor amarillo o verde puesta de tierra.

Los empalmes cada 50 metros, los cuáles deben ser cubiertos por un
aislamiento equivalente al de los conductores que están siendo unidos; estos
empalmes deben ser accesibles.
En el caso de la acometida, el cable no tendrá empalmes o uniones, desde el
punto de conexión con la acometida hasta el equipo de conexión de la
edificación. (Este trabajo se considera en frio hasta la energización del sistema;
posterior a ello, se considera trabajo en caliente con el sistema operativo).
Al finalizar el proceso de cableado, cada caja deberá ser limpiada interiormente
antes de proceder a la colocación de las placas, artefactos o tapas.
La actividad del cableado para alimentadores y/o acometidas se realizará
haciendo uso de andamios normados. Los trabajos con uso de escalera serán
en el cableado de departamentos.

c) Montaje e Instalación de Tableros Eléctricos (Trabajo en frío).

El Ingeniero de Producción de obra/ Ingeniero especialista, verificará que los

ductos o bandejas porta cables para tableros se encuentren en la ubicación, con
las dimensiones y la terminación adecuada, de acuerdo con los planos de
distribución (muros), estos ductos deberán estar libre de rebabas de concreto y
sin suciedad.

Todos los tableros eléctricos serán empotrados y contarán con interruptor

diferencial general.
El Ingeniero de Producción/ Ingeniero Especialista, verificará que el tablero
general, cuente con todos los interruptores termo magnéticos conforme al
diagrama unifilar de tableros indicado en los planos del proyecto.
Se está considerando los polos que describen estrictamente el número de
circuitos de cada tablero termo magnético delante de la protección diferencial de
cada circuito.

En los tableros de servicios generales y demás tableros que derivan de estos. Se

está considerando un interruptor termo magnético delante de la protección
diferencial de cada circuito.
En cada tablero de distribución se debe indicar de manera visible y clara,
respecto de cada interruptor automático, interruptor o fusible, sobre la instalación
que controla y la capacidad nominal del dispositivo de sobre corriente permitido.
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d) Instalación de tomacorrientes, interruptores y tapas (Trabajos en frío)

El Ingeniero de Producción/Ingeniero Especialista, verificará que los ductos para

cajas de pase, cajas octogonales, tomacorrientes, interruptores, centros de luz,
etc., se encuentren en la ubicación, con las dimensiones y la terminación
adecuada, de acuerdo con los planos de distribución (muros), estos ductos
deberán estar libre de rebabas de concreto y sin suciedad. Los residuos
generados de esta actividad de limpieza
Se colocarán las placas de tomacorriente e interruptores y tapas ciegas
considerando que las placas cubran el total del área de la caja y se fijen al muro
sin luz.

e) Instalación de Puesta a tierra (trabajos en frío).

El Ingeniero de Producción/Ingeniero Especialista, verificará que las dimensiones

(diámetro y profundidad) de los pozos a tierra estén de acuerdo con los planos
del proyecto.
El Ingeniero de Producción/Ingeniero Especialista, verificará que el pozo a tierra
deberá estar formado por un electrodo de cobre y relleno tratado a base de
bentonita, el cual deberá estar formado por capas usando su propia tierra, pero
libre de material que pueda ocasionar daños al conductor, de acuerdo con lo
indicado en las EETT y planos del proyecto.

El Ingeniero de Producción/Ingeniero Especialista, verificará que los tableros

estén conectadas al sistema de puesta a tierra.

El Ingeniero de Producción/ Ingeniero Especialista, verificará que el sistema de

puesta a tierra se dispondrá de por lo menos un electrodo con registro y
conexión accesible para ejecutar mediciones de mantenimiento.
Se realizará la instalación y prueba de resistencia del sistema de pozo de puesta
a tierra y se registrará en los formatos y protocolos de medición.

f) Conexión con la acometida (trabajos en caliente)

Se realizará la conexión a la línea energizada (acometida) tomando las medidas

de seguridad necesarias en coordinación con el área de SSMA de la obra.
Finalmente, antes de la entrega de obra se realizarán las pruebas de medición
de resistencia de aislamiento de cables y circuitos, la cual será el formato de
Pruebas Eléctricas, los cuales contarán con la aprobación del Cliente.

6.4 Medidas de Seguridad y Salud

a) Antes del inicio de la actividad

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 Asistencia a la charla de inicio de jornada.

 Inspección de herramientas manuales y eléctricas a utilizar.
 Aprobación y difusión del presente Procedimiento de trabajo.

b) Durante el proceso
 Participación de todo el personal, incluyendo supervisores, en el llenado
del ATS para la labor que se realizará; para la identificación de peligros,
la evaluación de riesgos y tomar las medidas de control necesarias para
llevar a cabo un trabajo seguro.

 En caso se necesite hacer un trabajo de alto riesgo, entonces deberá

proceder con realizar el permiso correspondiente antes de iniciar la
actividad, como, por ejemplo:

- Permiso de trabajo en altura

- Permiso de trabajo en espacio confinado

 Se deberán realizar las actividades de inspección de acuerdo con la

necesidad de la actividad, como, por ejemplo:

- Inspección de arnés
- Inspección de andamios
- Permiso de trabajo en altura.
- Inspección de herramientas manuales
- Inspección de herramientas eléctricas portátiles
- Inspección de equipos de protección personal – EPP

 Las actividades deberán estar contempladas en el IPER de obra.

 Señalización de zona de trabajo: Perimetral y preventiva para trabajos
de excavación.
 Para los trabajos de corte de elementos metálicos con esmeril u oxicorte
se deberá elaborar el Permiso de trabajo en Caliente.
 Todo personal que realice trabajos en calientes y herramientas e poder
deberá estar capacitado y autorizado.
 Se realizará inspección técnica visual de los trabajos de excavación para
evaluar las condiciones del terreno por el ingeniero a cargo de la
actividad.

c) Eliminación de material
 Se instalará un sistema de andamiaje o similar, para el personal que
asciende al volquete a colocar la malla/lona de protección.
 Se contará con un vigía permanente durante los trabajos de carguío y
tránsito en la zona de trabajo de los volquetes y salida de obra.
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 El conductor deberá contar con el plano de circulación para el traslado

de desmonte.

d) Atención de emergencias.
 El personal deberá contar con kit de rescate, botiquín.
 Se deberá contar con el Plan de Contingencias ante emergencias en el
sitio.

e) Equipos de Protección Personal

 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad
 Guantes de seguridad
 Chalecos
 Zapatos de seguridad, punta de acero
 Mascarilla
 Protector auditivo tipo Copa para el operador de equipo y el personal.
 Careta de esmerilar si se tiene proyección de partículas.
 Bloqueador solar.

6.5 Prácticas Medioambientales

- En la ejecución de las excavaciones, se tendrán en cuenta las siguientes

prácticas medioambientales:
- En los contratos serán incluidas las Cláusulas y Política de Calidad.
- Toda maquinaria y equipo que utilizar para la ejecución del servicio deberá
operar en condiciones adecuadas de carburación y fabricación.
- Si los trabajos serán realizados por una empresa externa, se les solicitará los
documentos necesarios para asegurarnos de su cumplimiento con la
legislación vigente (gestión de residuos), para asegurarnos así de su correcta
gestión.
- Todos los camiones que estén y salgan de la Obra con material excavado
deberán ir cubiertos con lonas.
- Los residuos peligrosos que se generen se depositarán únicamente en los
contenedores destinados para ellos. No se mezclarán distintos tipos de RP, y
se evitará especialmente su mezcla con otros tipos de residuos no peligrosos.
Se cuidará su total recogida en los contenedores al final de cada jornada.
- El transportista deberá contar con el plano de la ruta de autorización emitida
por la autoridad competente para el traslado de material excedente.
- Riego con agua de las superficies de actuación en forma permanente, a fin de
que estas áreas mantengan el grado de humedad necesario para evitar o
reducir la producción de polvo. Sera responsabilidad de quien realice estos
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trabajos proveerse de agua para cumplir este ítem.

- Uso del kit antiderrame y a las bandejas anti derrame, si hubiera puntos de
abastecimiento de combustible en el área del servicio a ejecutar, este ítem
será responsabilidad de quien realice estos trabajos.
- Antes del inicio de las actividades se deberá contar con la autorización
emitida por la autoridad competente respecto al lugar donde depositará el
material producto de las excavaciones y material de desmonte (si es que
hubiera).
- Al finalizar las actividades de eliminación del material excedente, se deberá
presentar el Documento que certifique la disposición final del material
producto del movimiento de tierras, en ese lugar (Certificado y/o, Constancia,
haciendo referencia a las autorizaciones)

6.6 Registros

El registro que se genera en la aplicación de este procedimiento es:

- PT.02.07-F.01_Instalación de tubería
- PT.02.07-F.03_Instalación de pozo a tierra
- PT.02.07-F.04_Prueba de continuidad y aislamiento
- PT.02.07-F.05_Instalación de tablero eléctrico
- PT.02.07-F.06_Instalación de luminarias

7. FORMATOS

En este apartado no es de aplicación a este Procedimiento.

8. DIAGRAMAS

Este apartado no es de aplicación para este procedimiento

9. ANEXOS

En este apartado no es de aplicación a este Procedimiento.